资源描述
爬煤机搬家安全技术措施
一、作业概述
我队计划施工石圪台煤矿31205主运顺槽胶带机基础拉底,计划6月2日开始从31206主运顺槽爬煤机至31205主运顺槽。
搬家路线:31206主运输槽→31煤二盘区集中主运巷→31205主运顺槽机头,合计搬家距离约3450米。
二、风险评估
〔1〕非专职司机驾驶综掘机误操作造成人员伤害。风险等级重大。
〔2〕启动设备前未检查设备四周及机身上是否有人,误动作造成人员伤害。风险等级重大。
〔3〕设备行走期间两侧有人员,未执行“行人不行车、行车不行人〞制度,造成人员伤害。风险等级重大。
〔4〕未按要求执行停送电制度,造成人员伤害。风险等级重大。
〔5〕综掘机在砼底板路面上行走,未铺设皮带保护,对砼底板路面造成损坏。风险等级重大。
为了确保整个搬家工作过程的安全、快速、保质、保量地完成,特制定本安全技术措施。
三、安全技术措施
1、成立搬家领导小组
组 长:陈梅生〔分管领导〕
副组长:刘强〔队长〕
成 员:冀永平、庹倍铭、郝江、许文飞、罗习、黄含富
2、搬家时间:计划2021年6月2日到2021年6月3日
3、搬家路线:31206主运输槽→31煤二盘区集中主运巷→31205主运顺槽机头,合计搬家距离约3450米
4、电源接取地点:31煤二盘区集中辅运巷3联巷,31煤辅运巷1300m
5、准备工作:
1、准备爬煤机前一天材料员准备好废旧皮带。
2、爬设备电缆规格型号: 35m2 、电缆长度:1500m、电压等级1140V。
6、一般规定
〔1〕所有职工必必需熟知作业的具体要求,必必需熟悉设备的性能,安装拆卸工序及运输路线。
〔2〕各种设备及车辆必必需由专职司机操作,各工种必必需持证上岗,各司机在操作设备时,严禁将身体任何部位伸出驾驶室外,严禁超速行驶。
〔3〕必必需严格执行“行人不行车、行车不行人〞制度,跟班队干负责工作区域的安全监督检查工作,发现问题,及时汇报并组织处理。
〔4〕综掘机在行走时必必需由专人指挥,严禁任何人员在综掘机行走过程中拉电缆,如必需挂、拖电缆时,综掘机必必需停机、断电,等挂电缆人员挂完电缆,离开设备10m以外抵达安全地点时,设备方可开启行走。
〔5〕严格执行停、送电管理制度,停电时必必需办理工作票,严禁随意停送电,停电后必必需拉掉断路器并上锁具,还要悬挂“有人操作,严禁合闸〞标牌,并派专人看护,做到谁停电谁送电。停送高压电时,电工必必需戴绝缘手套,穿绝缘靴操作;
〔一〕煤机及后配套设备搬家安全技术措施
1、综掘机行走安全技术措施
〔1〕综掘机爬行要由带班队长统一指挥,综掘机行走时,必必需铺废旧皮带,以防压坏砼底板。铺放皮带时,必必需在综掘机停机断电后方可进行,铺好皮带后确认人员离开综掘机10 m外后方可开机。
〔2〕煤机爬行路线:
31206主运输槽→31煤二盘区集中主运巷→31205主运顺槽机头
合计搬家距离约3450米
煤机自行爬行铺放皮带人员必必需在综掘机停机断电后方可进行,综掘机停机时将截割头铲板放在底板上并且铺垫道木,铺放皮带人员将皮带全部铺好后,所有人员站在煤机前方上坡侧10米以外方可开机。
〔3〕车况必必需完好,由专职司机驾驶,防爆车和综掘机保持不小于10米的安全距离。
〔4〕收放电缆时,综掘机和防爆车必必需停机,在综掘机或车上的工作人员一定要站稳,防止掉落或发生意外,且要注意巷道顶板特别处,防止碰伤。
〔5〕综掘机行走期间,巷道两边严禁站人,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮的电缆、水管等设施。
〔6〕收放电缆人员必必需配带绝缘手套,确保自己安全的状况下工作。
〔7〕在行走过程中如出现设备、电缆过热,必必需先断电待恢复正常后方可继续行走。
〔7〕每班必必需及时向调度汇报准确爬机位置
〔二〕设备起吊安全技术措施
1、了解起吊施工现场的各种电缆及管道的布置状况,如果电缆、管道等有碍起吊或有起吊设备掉落砸上可能的,要先将这些设施整理到合适的位置后再进行起吊工作;
2、多台设备起吊时要注意设备起吊过程中作业顺序及起吊力的合力分配;
3、吊装场地必必需平整无淤泥积水,顶板完好,锚杆〔锚索〕锚固力满足吊装要求〔安全系数2倍以上〕且吊装工具完好,吊具、吊绳的选择满足被吊物体重量要求〔安全系数1.5倍以上〕,吊装过程中必必需设专人指挥,专人操作,专人监护观察顶板和吊具状况,四周严禁站人;
4、严禁使用过期或报废的钢丝绳,钢丝绳编环时每面必必需要用两道钢丝绳卡子进行固定〔依据具体状况定,如果设备重量大要适度增加卡子的数量〕;
5、设备起吊前要进行试吊工作,如果试吊成功才可以进行起吊工作;
6、起吊设备的不安全区〔包括掉落、摆动、等范围内〕严禁站人,如果必必需用人操作起吊器具,对起吊人员要强化个人防护及风险评估;
7、高空作业人员如有高血压等妨碍高空作业疾病的,严禁从事此工作;
8、在高空作业人员必必需穿戴好防护用品系紧安全带,否则严禁作业;
9、吊装时作业区设立警戒和警戒人员,设备起吊过程中,严禁任何人进入;
10、如果设备等必需要长时间吊挂时必必需设立警戒牌板。
〔三〕设备、物件运输安全技术措施
A、人力运输安全技术措施
1、人力扛运设备、物件等较重的物件时要多人合作,统一信号,步调一致,设备下放时要互相配合默契,严禁自行随意下放设备、物件等;单人作业时,扛物不要过重,要力所能及;
2、设备必需要多人抬起装、卸车时,人员必必需足够,同心协力,信号一致,向一个方向装卸料;
3、人员搬运设备、物件等时要注意防滑,防止滑倒或撞在煤帮上;
4、人员搬运设备、物件等时要注意巷道两边的设备、材料、水管等防止撞坏物件或被物件撞伤;
5、人员搬运设备、物件等时也要注意防止设备、物件等从身上滑落伤其自身。
B、车辆搬运安全技术措施
1、装卸车要安排专人负责,安排好装卸车顺序;
2、装车必必需装稳、装实,装车宽度、高度不得超过所用车辆装车的要求;设备材料装好后,要用钢丝绳或铁丝等物件绑扎牢固;
3、捆绑设备、材料等物资时要选择合适的规格及型号的捆绑绳索及工具,必要时要对选型进行计算;
4、设备、材料捆绑过程中车辆严禁运行,必必需停车,同时稳固好车辆,防止车辆滑动;
5、设备、材料在装车过程中如果不必需要人员,人员必必需及时离开设备、材料、车辆的运动范围;如果必必需用人辅助装车,人员要站在合适的位置,防止设备、材料等滑动、掉落伤人,同时人员在操作过程中,要设专人站在安全的位置进行监护;
6、设备、材料等装好后要认真检查:设备、材料等摆放位置是否正确,捆绑是否牢固等,如果发现问题马上处理,待处理好后再进行设备、材料等的搬运工作;
7、在搬运过程中,车辆的两侧、车辆上面严禁站人,防止设备、材料等滑落伤人;
8、车辆的行驶过程中要注意保护巷道两侧的管路、电缆及通讯设施等;
9、在井下行驶时,当对面来车必必需将远光灯切换成近光灯;
10、当对面有人工作或行人时,必必需减慢速度,同时按喇叭发出警报,必必需等人员全部撤到安全地点后方可通过;
11、车辆严禁超载或超员运行,同时必必需执行“人货不能混装〞的原则;
12、车辆行驶过程中严禁人员将身体的任何部位伸出车身以外,当前后车辆超车时严禁本车再次超车;
13、车辆必必需停稳后待司机发出上下车信号后人员才能上、下车;
14、严禁任何车辆带病运转;
15、装卸车辆的前、后100米范围内要用专人设立警戒;
16、用912、多功能车等车辆运输大型设备、物件时,当对面来车或后面有车超车时,必必需将车辆停稳后才能同意对面或后面过车;
17、在卸大型设备、物件前要将安扩展型设备、物件的位置垫平;
18、在卸大型设备、材料时,严禁任何人员站在车辆、设备、材料的运行区域,必必需站在安全区,待设备、材料安放稳固后才同意到设备、材料的四周进行其它工作;
19、在卸设备、材料时如果必需要进行吊挂作业时,必必需严格执行设备起吊安全技术措施;
20、司机入井必必需随身携带自救器,戴安全帽,携带矿灯,严禁携带烟草和点火物品,酒后严禁入井 ;
21、入井前必必需检查车辆是否完好,灯光信号是否齐全,刹车制动是否灵敏可靠,不能有漏油现象,如车况不好,严禁使用。车辆要配置灭火器等辅助安全设施;
22、车辆在大巷内行驶的速度,不得超过30km/h,在其他巷道内的行驶速度不得超过各巷道及道路规定的时速;
23、车辆在行驶到巷道口、硐室口、转弯处等地段,以及前面有车辆、人员或视线有障碍时,都必必需减速并发出警号。
〔四〕电气设备管理及停送电安全安全技术措施
1、检修或设备接电必需停10KV或6KV高压电时,必必需提前到所在矿办理停电工作票,严格按照所在矿的停送电管理制度执行;
2、检修或设备接电电压在3.3KV以下工作时,必必需由检修电工亲自拉开一级隔离开关,挂牌、上锁,安排专人看守,并做到“谁停电谁送电〞的工作原则;
3、非专职人员不得擅自操作机电设备;
4、井下供电必必需做到:
〔1〕所有电缆接头必必需做到“三无〞;
〔2〕电工操作时必必需持证上岗,任何无证人员不得操作电器设备;
〔3〕操作千伏级电器设备和带电电缆时,必必需戴绝缘手套、穿绝缘鞋;
〔4〕供电系统所有继电保护装置均应符合要求,灵敏可靠,严禁甩掉不用,当任何一种保护失灵时,都应马上停电处理,处理不好不准送电,严禁拆掉,短接,甩掉保护装置运行;
〔5〕所有动力电缆在改换后必必需检查相序,以免电动机的反向运转;
〔6〕盘放电缆应成“8〞字形,各类电缆应有足够的弯曲半径;
〔7〕所有移动电缆及待收电缆必必需盘放整齐,严禁损伤电缆;
〔8〕每根电缆之间要用接线盒联接,接线必必需满足接线工艺要求;
〔9〕在盘电缆过程中碰到接线盒时必必需将车辆停稳后,多人合作把接线盒抬到车上后,再继续装车,严禁出现硬拉电缆现象;
〔10〕工作面的配电点,整体移动设备及电缆,派专人检查,确认无误后方可移动,注意在移动前必必需切断电源;
〔11〕设备采纳发电机组供电时必必需检查发电机组的完好状况,在接线时必必需确认设备的工作电压与电源车输出电压相符,同时电源车输出电缆与设备输入电缆必必需同设备固定牢固,防止意外拉脱;
5、机电设备必必需完好,设备不完好不得使用;
〔五〕拆卸设备安全技术措施
A、煤机机尾及驾驶室拆卸安全技术措施
1、在拆卸或安装煤机机尾及驾驶室时,设备的起吊必必需严格执行设备起吊安全技术措施;
2、在拆卸或安装煤机机尾及驾驶室等大型设备过程中要防止油缸自卸或设备拆掉后滑动伤人;
3、在井下进行综掘机机尾及驾驶室拆卸和安装时应注意以下几点:
A、必必需选择较为宽阔的地方,便于拆卸工作;
B、必必需提前选择好合适的地方便于装载机起吊设备;
C、在起吊机尾及驾驶以前必必需对吊具完好状况具体检查,严禁使用不完好吊具起吊;
D、在起吊过程中或起吊完成后必必需设专人观察吊具受力状况,发现异常及时采纳措施;
E、在起吊过程中除操作人员外其余闲杂人员一律远离设备;
F、在工作之前必必需由熟悉综掘机结构的人员在现场统一指挥,严禁蛮干;
4、操作工与起吊工必必需配合默契,设备起吊前或设备拆掉前要互相打好招呼,防止某一方误操作伤人;
B、煤机机尾及驾驶室拆卸使用装载机安全技术措施
一、进入现场施工人员安全技术措施
1.进入现场跟班队长首先检查巷道内是否有有害气体,待检查安全后方可进入。
2.跟班队长检查工作区域内巷道顶板和巷帮是否完好,如发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,马上向队或有关部门汇报,待处理安全后方可进入。
二、施工中的安全技术措施
1.在施工当中,有冒顶、片帮的地方要先进行敲帮问顶,敲帮问顶工具必必需完好且合适。
2.两人或两人以上共同作业时必必需指定专人指挥,作业时集中精力、密切配合、互叫互应、行动一致,用力要均匀,不得用力过猛、幅度过大。
3.一人作业,必必需有一人进行监护,监护人员必必需距装载机5 m以外,并且确保在装载机司机视野范围内,禁止监护人员站在装载机左右或站在装载机后边进行指挥监护。
4.装载机司机在作业时随时保持注意力,不得胡干、蛮干或用力过大,随时保持装载机能够缓慢平稳作业。
5.作业当中注意保护沿线的管路、牌板、通风设施等。
6.清理完毕后,必必需将现场清理干净,并将标识牌板擦干净。
三、装载机安全技术措施
〔一〕检查车辆
1.检查燃油、冷却水及润滑状况。
2.检查行车制动是否可靠,灯光是否齐全完好。
3.检查空载时铲斗系统运行状况。
4.检查供电线路及机械之间是否互相摩擦。
〔二〕起步
1.起步前观察四周,有无人员物料等,待确认没有时,先鸣笛,后起步。
2.制动气压有读数达到规定值方可起步。
3.起步时不得突然加速,应平衡起步。
〔三〕行驶
1.下坡时,不准高速行驶,严禁空档高速滑行,尽量避免急刹车。
2.在狭窄环境中行驶应注意四周的安全,转变时不得碰撞其它物。
3.运载物料时,应保持动臂上铰点离地面400mm以上,不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
4.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
“行人不行车,行车不行人〞制度。
6.在切眼里清理浮煤时注意观察四周水管、电缆状况,禁止装载机碰撞水管、电缆,水管电缆下方浮煤由人员清理到巷道中间再使用装载机进行清理。
〔四〕作业
1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时可进行全负荷作业,当水温、油温超过90℃时,应停车查找原因。
2.禁止前后车体形成角度时作业,作业前,应使前后车体形成直线。
3.禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
4.起升铲斗下面严禁站人或进行检修作业,假设铲斗起升时检查车辆,应对铲斗采纳支撑措施。
5.严禁酒后和疲惫作业及开带病车。
6、在作业时装载机司机注意两帮帮的支护,以防撞坏帮锚杆及挂坏帮网。
〔五〕停车
1.停车后必必需对车辆各部件进行仔细检查,并对煤尘及油污进行清洗。
2.铲斗平放,换向操纵杆放在中央位置,关闭电源。
C、电器设备的安装、电缆的连接与拆卸安全技术措施
1、在拆卸接线盒或断开电缆连接之前,必必需按照停送电管理制度执行,停电后,先放电再操作;
2、严禁不打开接线盒〔腔〕将电缆从喇叭嘴四周截断;
3、在取出电缆头子后,应将接线盒〔腔〕内螺丝上好,密封圈、挡板、挡圈依次装入并拧紧,盖板、弹垫、螺丝依次上好并拧紧。闲置设备也必必需保持设备的完好;
4、将取出的电缆头子用防水胶布包好,防止污染电缆芯线;
5、在进行电缆连接时要严格按照电缆接线工艺连接,严禁图快,省事,随意连接;
6、在做电器设备连接之前首先要绘制电器设备布置图和供电系统图,按照图纸制定的标准进行连接和布置,严禁无图随意连接或不按照图纸要求连接,在必需要改动接线时,必必需经机电队长签字确认后执行,否则任何人无权改动接线方式;
7、在做电器设备连接时必必需严格按照《电器设备完好标准》的要求一次性处理完毕。
〔六〕其它
未尽事项遵守《煤矿安全规程》、《开拓准备中心管理制度汇编》中的有关规定。
附:搬家路线图
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