仿真室技改购买设备技术要求0405资料.docx

仿真室技改设备招标技术要求
仿真室技改项目包括电子万能材料试验机及相关配套设备（静态应变测试分析仪一个、高精度激光位移传感器一个、检验平台及工装一套、制样机一套）。
一、电子万能材料试验机技术要求
1.1设备明细
电子万能试验机主要由主机（包括机架、底座、传动系统）、夹具、变形测量系统、软件系统、电气系统构成，设备明细如下表所示。
表1电子万能材料试验机设备清单表
序号
名称
单位
数量
品牌
1
主机框架及传动部分
套
1

2
20kN力传感器
套
1
美国传力品牌
3
伺服电机及伺服器
套
1
日本安川
4
软件
套
1

5
试验方法包
套
1

6
楔形拉伸夹具
套
1

7
拉伸夹具配件（平钳）
套
1

8
拉伸夹具配件（平钳）
套
1

9
拉伸夹具配件（V型钳）
套
1

10
拉伸夹具配件（V型钳）
套
1

11
压缩夹具
套
1

12
弯曲夹具
套
1

13
大变形引伸计
套
1

14
纵向小变形引伸计
套
1

15
5N力传感器（悬挂式）
套
1
美国传力品牌
16
横向电子引伸计
套
1

17
橡胶拉伸夹具
套
1

18
电脑
套
1
联想
19
显示器
套
1
联想（20i nch）
20
打印机
台
1
HP1108
21
拉伸试验机专用底座
套
1

1.2设备用途
能够满足GB/T 228-2010《金属材料 拉伸试验》、ASTM E8M 、ISO 6892-1
（闭环应变控制）、EN 12-1的要求，进行金属材料的常温拉伸应力-应变曲线、
抗拉强度、延伸率等力学性能测试的要求，进行金属材料的常温拉伸应力-应变
曲线、抗拉强度、延伸率等力学性能测试，金属薄板n值，r值测试；
能够满足的非金属试验方法标准：GB/T 1040-26、GB/T 1041-1992、GB/T1042-1992、GB/T 1040-26、GB/T 8804.3-23，GB/T 8804.2-23，可求出最 大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参 数。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。
1.3仪器工作环境
1）电源：2-230V AC，50/60 Hz;
2）环境温度：室内使用5-40° C；
3）工作湿度：5-85%不凝露。
4）最大储存湿度：90%不凝露。
5）最大储存温度：-18-49° C不凝露。
1.4技术要求
1.4. 1设备主要技术参数
试验机满足主要标准及全球最新安全指令：如 ASTM E 4、ISO 75 0.5级标准、EN61010。
1）载荷能力：》20kN ;
2）载荷测量精度：示值的±）・5%以内；
3）精度保证范围：不低于5/10满量程；
4 ）试验速度：0.1-5mm/min无极可调；
5 ）有效试验空间：1150mm ；
6 ）试验力分辨力：最大试验力的1/ ± 1 （全程分辨力不变）；
7 ）变形测量范围：0.2%-1%FS
8）变形示值相对误差：示值的土 0.5%以内；
9）变形分辨力：最大变形量的 1/ ± 1;
10 ）大变形测量范围：10-850mm
11 ）大变形示值相对误差：示值的土 0.5%以内；
12 ）大变形分辨力：0・8mm
13 ）位移示值相对误差：示值的土 0.5%以内；
14 ）位移分辨力：0.03 P m
15 ） 力控速率调节范围：0.5-5%FS/S ;
16 ）力控速率相对误差：设定值的土 1%以内；
17 ） 变形速率调节范围：0.02 — 5%FS/S
18）变形控制速率相对误差：速率＜ 0.05%FS时，为设定值的土 2%以内；速率》0.05%FS时，为设定值的土 0.5%以内；
19）横梁速度调节范围：0・1 — 5mm/min
20）横梁速度相对误差：速率＜ 0.01mm/min时，设定值的土 1.0%以内；速率》0.01mm/min 时，设定值的土 0.2%以内；
21 ）恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--1%FS
22 ）恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值＜10%FS时，为设定值的土 1%以内；设定值》10%FS寸，为设定值的土 0.1%以内；
1.4.2载荷传感器
1 ）规格：20kN载荷传感器，5 N载荷传感器，高精度的负荷传感器不低 于1/1的测量精度，自动识别，自动校正；
2）精度：试验精度0.5级，20Bit分辨率的测量精度；
3）符合工业标准IEEE 1451.4工业标准的TEDS （传感器电子数据表）自识别功能；
4）传感器的自动识别，自动校准，具有过载和侧向载荷保护，使机器自动具有过载保护功能。能自动检测安装的传感器并下载特定的校准信息。150%额定载荷。
1.4.3夹具
1 ）楔形拉伸夹具一套：夹持尺寸范围：平钳： 0-6mm、6-12mm , V型钳：
4mm- 9mm 、 9mm- 14mm ；
2 ）压缩夹具一套：夹具盘径：1mm ；
3 ）弯曲夹具一套：夹具规格：最大跨距：2mm ；弯心半径：R5mm ；支辊 半
径：R2mm ；
4 ）橡胶拉伸夹具一套。
1.4.4引伸计
1 ）轴向电子引伸计一只：50mm 标距，25mm变形；
2 ） 径向电子引伸计一只：10mm标距，量程w 3mm ；
3）大变形引伸计：标距：10，15，20，25，50mm，变形量：10-850mm,铝合金型材作为大变形支撑架；
1.4.5电脑及打印机配置要求
1 ）电脑品牌及配置：联想扬天T49 :芯片In七。酷睿i7 4790显卡独显
2GB/内存8G/硬盘 仃/ DVD刻录/系统win7 home 64位/20英寸平板液晶
2）HP1108-A4激光打印机
1.4.6控制器及处理软件功能要求
1）设备的测控及采集系统应具有完整的和功能齐备的相关软硬附件，具有载荷、应变控制方式；
2）单通道数据采样速率：0-10 Hz任意可调；
单通道闭环控制速率：0-10 Hz任意可调；
3）控制器需包含且不限于以下接 ：两个BNC监视器连接器接；
4）简单易用的手持控制器，可进行标准系统控制，能定义测试功能、如开始、停止、暂停、和横梁位置保持，手持控制器可显示测试状态、系统运行信息、和测试结果。简化操作人员的操作步骤，提高试验效率；
5）可选择的多国语言试验界面；具有强大的分析和报告功能；采用图形拖拉来设计试验流程；用户自己可以创建测试模板；具有正弦波，方波，
三角波，锯齿波，保持和自定义波形动作；测试中或测试后就能生成报告；所测曲线数据点可输出直观的试验报告。以及其他格式如Excel、Word
Html、试验室信息管理系统（LMS ） PowerPoint、电子邮件等；
6）测试数据及结果应采用国际单位，并可与其他工程单位自动转化；
二、配套设备技术要求
检测的冰箱零部件应力及变形量的相关配套设备含静态应变测试分析仪一个、高精度激光位移传感器一个、检验平台及工装一套、制样机一套。
表2配套仪器明细
序号
名称
型号
数量
1
静态应变测试分析仪
含电烙铁、应变片、热电偶、载荷传感器
1套
2
高精度激光位移传感器
含测试软件
1套
3
检验平台及工装

1套
4
制样机

1套

2.1静态应变测试分析仪
2. 1. 1应用范围
利用静态应变测试分析仪，可以根据测量方案，完成1/4桥（公共补偿、线制）、半桥、全桥状态的静态应力应变的多点巡回检测；并通过与各种桥式传感器配合，实现压力、力、荷重、位移等物理量的多点巡回检测。
2.1.2软件功能
1）应力应变测量时，输入桥路方式、应变计电阻、导线电阻、应变计灵敏
度系数，软件完成对测量结果的自动修正。输入被测试件材料的弹性模 量和泊松比，软件将完成应力及两片直角、三片 45°直角、60°等边三角形、伞形、扇形等应变花主应力及方向的计算
2）根据传感器的输出灵敏度及热电偶的分度号和冷端温度，完成被测物理量单位量纲的归一化，并直接显示被测物理量；
3）计算机完成自动平衡、试采样、单次采样、定时采样的控制，以及任选将两测点的测量数据定义为X轴和y轴，边采样边绘制成曲线，完成x-y记录仪（滞回曲线）的功能；
4）为防止数据丢失，根据采样的时间将数据优先存硬盘。数据的管理包括
了打开文件、数据备份、文件删除、数据格式转换（TXT）等功能，保证
了数据处理方便可靠；一键报表、应变花报表输出。
5）自由的数据格式转换：UFF文件、文本文件、Excel表格文件、Matlab文件、位图等。
2. 1. 3技术参数
表3静态应变测试分析仪主要技术参数
1
仪器接
以太网
2
单台采集箱测点数
60测点
3
连续采样频率
3826F-H 上限为 1Hz （ 1、2、5、10、20、
50、1Hz分档切换）
4
A/D分辨率
24位
5
显示/控制方式
计算机
6
扩展方式
外部HUB扩展
7
采集箱间最大距离
1m
8
应变测量量程
1 弋10 分档切换
9
最大分辨率
1 (1 ( Av)
10
自动平衡范围
所选量程最大值
11
应变计电阻值范围
50 1 Q任意设定
12
应变计灵敏度系数
1.0 3.0自动修正
13
长导线电阻修正范围
0.0 1 Q

14
系统准确度
0.5级（不大于0.5% 士 3
15
漂移
w± 3 jihe（零漂）；w± 1 Q （温漂）
16
供桥电压
2V、5V分档切换
17
电源
AC 220V ( 10%) 50Hz ( 2%)、DC 12V(9-18V)
18
功率
约50W
19
电磁兼容试验
符合A类指标
20
使用环境
适用于GB6587.1-86- H组条件
21
外形尺寸
460mrniX320mmx 110mm
静态应变测试分析仪初步选择国产江苏泰斯特TST3826F系列，德国进 WAG压线端子。配套需包含电烙铁一个，应变片8片，热电偶20个，载荷传感器6个（1吨内载荷）。
2.2高精度激光位移传感器
2.2. 1应用范围
高精度激光位移传感器主要用于测量和检测对象的位置、尺寸、表面轮廓、物体形变、振动、分拣、厚度等。可以与计算机建立通讯，实时读取测量数据并保存。
2. 2. 2技术参数
表4高精度激光位移传感器主要技术参数
1
安装距离X
65mm
2
测量范围
50mm
3
线性精度
测量范围的±）.1%
4
分辨率
测量范围的0.01%
5
温漂
0.0 2% /C
6
测量频率
最大94Hz
7
激光器类型
红色半导体激光660nm
8
防护等级
IP67 （对于带插头的传感器）
9
工作温度
60 (°
10
湿度
5-95%，无冷凝
高精度激光位移传感器初步选择莫顿MSE公司的MSE-TS803系列。激光 等级2级，安装距离65mm,测量范围50mm,圆形激光光斑，RS485串，4-20mA模拟量输出，触发输入，具备报警AL输出功能，电缆插拔型，加强型3m长专用电缆。
2.3检测平台及工装
检测平台配合支撑工装，可对冰箱门体及抽屉变形量进行测量。检测平台尺 寸为
10*15mm 厚度15mm 左右；含标准支架，支架高5mm 产品材质HT20Q 产品精度满足国标1级。L型支撑工装高度分别为6mm 350mm各一对。
2.4制样机
2.4. 1设备说明
该机能将塑料半硬质、硬质非金属材料制取为哑铃形、矩形等标准试样。本机采用仿形加工原理，并结合机械传动原理将螺纹旋转运动转变成直线运动，具
有操作简单、快速、方便且制得试样标准、尺寸稳定等特点。主要用于塑料、有机玻璃、玻璃钢等非金属材料的板材冲击、拉伸、压缩等试验用标准样条的制备。试样与刀具的相对位置可根据实际情况调节，试样的形状由相应的靠模板形状控制，工作过程不受操作人员调动的影响，多次重复使用，不需要反复对刀，能得到用户需要的试样样条；减少了工作时间的耗损和提高了操作的通用性、提高了
工作效率、降低了加工成本；且在工作台面上安装有吸尘装置，为工作人员提供了良好的工作环境。采用标准铣刀加工，刀具耐用，制得样品边缘平滑，无毛刺。是电子拉力万能试验机及维卡热变形试验机的理想配套产品。
2.4.2试样满足的标准
1）GB/T 8804.2-23《热塑性塑料管材一一拉伸性能测定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC — U ）、氯化聚氯乙烯（PVC — C ）和 抗冲聚氯乙烯（PVC — H1 ）管材》中规定的机械加工试样（类型1 ）和冲裁试样（类型2 ）
2 ） GB/T 8804.3-23《热塑性塑料管材一一拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材》中规定的哑铃型试样（类型1、类型2 ）
3 ） GB/T 1040.2-26《塑料拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的 试验条件》中规定的哑铃型试样（1B型）
4 ） GB/T 1040.3-26《塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验 条件》中规定的哑铃型试样（5型、1B型）
5 ） GB/T 16865-1997《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样》中厚大于3伽小于10伽的哑铃型试样（P1型）
6 ）试样总长W 170伽，宽16 30伽，3 mmw 厚W 25伽的长条试样
2.4.3设备主要参数
1 ）试样最大厚度：25mm
2 ）电机转速：n=14r/min左右
3 ）刀具直径：25mm
4 ）主机电源：交流单相220V ±10% 50Hz 0.5kW
5 ）主机外形尺寸（长X宽>4高）：约5mm< 450mm< 450mm
6 ）主机重量：约70kg
2.4.4设备配置
1）主机一台
2）刀具一付
3）夹具及靠模：
3.1 I A型夹具及靠模一套（满足GB/T 8804.3-23的类型1、GB/T
1040.2- 26 GB/T 1040.3-26 和 GB/T 1040.4-26 中要求的 1B 型试样制备）
3.2 I B型夹具及靠模一套（满足GB/T 8804.2-23中类型1试样的制备）
3.3 U型夹具及靠模一套（满足GB/T 8804.2-23中类型2、GB/T
8804.3- 23中类型2、GB/T 1040.3-26中5型试样的制备）
3.4 P1型靠模（满足GB/T 16865-1997中P1型试样的制备，夹具与IA型夹具共用）
4）粉末吸尘器一台
三、设备安全要求
3.1设备有温度、压力、电压、电流等异常的保护装置。
3.2有机材料选用阻燃型。
3.3电器安全设计符合有关国标要求。
3.4各电气控制元件的安装要便于维修方便、易拆易换。
3.5控制柜面板元件外型要美观、清晰、便于操作，按钮指示灯等元件要有指示牌指示。
3.6设备的电气动作程序应符合工艺要求，每个动作均可用人工按钮操作，可满足维护检修的需要；手动操作时，危及设备及人员安全的动作必需联锁。所选配的接触器、中间继电器、热继电器等均应按双方合同附件所要求的型号选配。
3.7空气开关选用施奈德（梅兰日兰）。
3.8交流接触器、热继电器选用施奈德。
3.9小型继电器、按钮、指示灯、接线端子均选用合资厂产品或国内优质产品。
3.10中间继电器选用日本欧姆龙。
3.11逻辑控制器选用西门子。
3.12开关选用国内外名牌厂产品。
3.13电线、电缆采用国内名牌厂的产品，并提供产品合格证
3.14电气计量元件要符合计量标准规范，并要提供生产厂家产品合格证，验收前甲方计量部门要对其产品进行检定。
3.15所有选用电器元器件均要有原产地、厂家产品合格证，以证明其产品性能和产地。乙方禁止采用仿制进产品，如违反，甲方有权追究乙方的经济赔偿 责任。
3.16电线、电缆采用广东电缆厂的产品，并提供产品合格证。
四、设备技术资料
4.1软件及硬件手册（1套）；
4.2随机携带仪器用各类软件光碟1套；；
4.3合同生效2周内提供安装调试中英文说明书1套。
4.4仪器机械结构装配图、电气原理图、接线图（1套）；
4.5设备控制系统使用说明书、操作手册、维修手册（中英文各1套）；
4.6技术资料应详细齐全，提供易损件图纸及易损零件，提供主要结构装配图，提供电气控制原理图、元件布置图、接线图以及各控制元件说明书，提供的竣工图，图纸绘制符合国家规范要求。
五、技术服务
5.1优选在青岛设有维修站（点）及备品备件的供应站的厂家，要求在24小时内为用户提供及时、迅速、优质的服务，72小时内迅速快捷的提供设备的备件；
5.2及时提供设备改进及维护技术方面的信息和资料；
5.3质量保证期内出现机件损坏一律免费更换。
六、安装与培训
6.1投标方应负责设备的安装及调试，包括安装现场的震动干扰因素的确认以及对应方案；
6.2投标方应在设备安装调试前或调试中对用户进行免费技术培训（2天），并提供成套培训资料，说明培训内容；
6.3培训应能使买方技术人员掌握设备操作，保证设备正常运行并能较为熟练的排除设备的一般故障。
七、第三方认证测试要求
系统能满足第三方认证测试的要求（计量院）且由乙方负责第三方认证测试 的相关费用与工作。
八、质量保证期
8.1质量保证期为签署最终验收报告后12个月；
8.2质量保证期后，卖方应向买方提供及时、优质、价格优惠的技术服务和备件；
本协议一式四份，甲乙双方各两份。此技术协议连同工程报价书和合同一样均具有法律效力。
编制： 审核： 会签:
批准:

日期：2016-03-21