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仪表联锁系统管理

仪表联锁系统管理内容主要是联锁系统的分类管理，联锁系统的维护程序，摘除、变更管理程序，联锁系统的检修试验及定期试验制度，系统资料的管理。

仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成一级、二级三级联锁。
一级联锁：联锁动作造成一套或多套装置停工的联锁。
二级联锁：联锁动作造成装置局部或全工段停工，其影响面仅次于一级联锁。
三级联锁：联锁动作造成工段局部停工，其影响仅次于二级联。
2.仪表联锁系统的设置和设定值确实定和变更 。
仪表联锁系统设定值由专业厂负责提出，生产运行处或科技信息处负责人审批确认。其中设备保护性参数〔轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压〕等的仪表联锁系统须经公司机动处负责人审批确认。

3.1在以下状况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。
3.1.1.新建装置在单机或联动试车前。
3.1.2.单机设备或单元系统检修后。
3.1.3.装置大修后。
  试验内容
3.2.1.仪表专业按公司有关部门批准的仪表联锁系统设定值按回路填写《联锁试验确认单》
3.2.2.仪表专业会同工艺、电气、设备等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。仪表联锁系统的投运由生产车间负责。

4.1  仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。
4.2  由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除，应由生产车间负责提出。解除前按系统回路提出《联锁切除申请单》，履行审批程序；并交仪表专业，仪表专业填写工作票，组织实施，所有的永久性解除资料分别由仪表专业、生产车间存档。
  由于生产原因要求暂时解除仪表联锁系统应由生产车间负责提出。在解除前按回路填写《联锁切除申请单》，批复后岗位操作人员确认并采用必要的安全措施，方可将该联锁系统回路解除。
  由于仪表方面原因要求暂时解除仪表联锁系统或某一联锁参数时，由仪表主责工程师负责向生产车间提出，由生产车间办理相关手续。在解除前按回路填写《 联锁切除申请单》，批复后岗位操作人员确认并采用必要的安全措施，方可将该联锁系统回路解除。
  仪表故障处理完毕，仪表人员应再次确认有无不具备投用条件的参数，由岗位操作人员将该系统联锁投运。

  仪表联锁系统设定值的修改
仪表联锁系统设定值的修改由生产车间负责提出，按回路填写《联锁、报警参数及方案变更申请单》，经相关部门批准后，交仪表专业负责组织实施。由操作工将该仪表联锁系统解除，然后执行一人工作、一人监护进行仪表调整操作，作业完毕通知工艺操作人员。
所有仪表联锁的实施由仪表专业负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。

  仪表联锁系统必须具有鉴别第一事故及故障的能力。
  仪表联锁系统电源开关的断/合位置，旁路开关的投用/解除位置应有显然标志。
6.3  并列运行的设备或备用设备，与运行设备或同类关键设备的仪表联锁系统不同意合用一个分电源保险。
  室外安装的一次发讯仪表、开关型仪表及电磁阀等有防雨、防水、防溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证接触优良。
  仪表联锁系统用的一次发讯仪表、继电器、逻辑块、CPU、各种插卡及电磁阀等，每一种类与每一规格有一定的备用量。

  仪表联锁系统中的所有一次测量及发讯仪表〔包括变送器、流量开关、电接点压力表、热电偶、温度开关、报警单元、热电阻、轴位移及轴振动仪表等〕都必须检定校准合格，检定校准记录应有检验人和审核人两人签字。
  仪表联锁系统的切断阀、放空阀必须经过校验，全行程时间必须在规定数值范围内。
  仪表联锁系统的电源保险大修时必须改换新的。
  在开车前要对所有仪表联锁系统按回路进行全面的检查和试验，必须做到：
  仪表联锁系统回路逻辑关系正确无误。仪表技术员填写《联锁试验确认单》，由工艺〔设备〕、电气、仪表三方共同确认。
  关联的执行机构如电磁阀、切断阀、放空阀、风门挡板等动作正确、迅速、可靠。
  各功能按钮及开关动作灵活正确，标志显然。
  所有DCS或PLC中CRT上的显示状态、动作正确，颜色符合规范要求。
  所有自保联锁仪表要有显然标志，盘装表指示灯、指示框、光字牌标明“联锁〞，现场表挂牌并标明“联锁〞。
8. 仪表联锁系统档案及资料管理
  仪表专业或装置仪表维护班负责仪表联锁档案及资料的管理。应备有所负责的各生产装置仪表系统回路图，盘后有回路接线图 ，仪表联锁逻辑图，自启动仪表联锁系统清单，仪表联锁系统设定值一览表。
  修改后的仪表联锁系统图纸、资料及文件应及时由仪表专业或装置仪表维护班整理归档。归档的资料要求有目录，归档时间，便于查找。