企业现场管理办法.docx

XXXXX 公司现场管理办法
各单位：
为进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间 班组强化现场管理积极性和主动性，提升现场管理标准和质 量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地，特制定本 办法。
一、职责分工
（一）公司现场分管领导：负责公司现场管理的总体规 划、组织、领导、检查和奖励考核工作
（二）生产管理部：负责现场整治规划草案的制定及， 日常工作协调、监督检查及考核。负责设备管理及检修项目 现场工作的指导、协调、检查和督促整改，负责生产工艺平 衡，杜绝跑冒滴漏。
（三）安全环保部负责安全及环保现场管理。
（四）投资管理部：负责公司投资项目现场安全文明施 工管理。
（五）党委工作部：负责机关现场管理及现场先模人物 报道宣传，营造氛围。
（六）保卫部：负责易燃、易爆、危险场所及交通安全排查 和厂区内机动车辆的交通安全管理。
（七）人力资源部：负责现场奖励考核的落实，建立现 场管理考核、奖励资金专项账户。
（八）各单位负责根据公司总体安排，结合本单位实际， 制定现场管理办法，明确职责分工，抓好本单位现场管理工 作。
二、工作程序
（一）制定现场规划
1. 制定年度现场整治规划。生产管理部每年1月底前， 根据总部及公司要求，组织各单位年度现场整治计划，在综 合论证分析的基础上，做好顶层设计，形成公司年度现场整 治规划方案，提请公司讨论通过后，组织实施。现场整治规 划包括以下几方面内容：
一是现场5S管理。以消除跑冒滴漏、卫生死角等为重 点，制定现场5S管理规划，强化现场重点跑冒滴漏整治、 卫生清理、定置管理、提升现场管理标准，组织广大员工开 展现场整治合理化建议。
二是现场作业标准化。围绕岗位关键作业，制定标准化 作业规划，修订完善各工序的标准化作业卡和单点教程，实 现标准作业卡对作业的全覆盖，强化作业标准的执行和改 进，提升操作、点检、维护水平，消除生产波动。
三是开展目视化管理。按照公司目视化颜色标准（附件 2），规范现场目视化管理。将目视化与业绩指标分解、跟踪 管理、问题解决看板相结合，实现指标跟踪分析、问题解决 管理目视化。
四是开展问题解决和能力提升。建立完善问题反映、解 决流程，强化执行力建设，提升问题解决效率和效果。开展 岗位能力评估，建立能力评估矩阵，定期、有针对性的开展 能力提升工作。
五是基础设施整治。以保温、除锈防腐、闲置设施、道 路、线路、物流等为重点，制定基础设施整治规划。
六是绿化整治。以主要干道为重点，制定厂区绿化规划。
七是班组、车间创建。明确班组、车间创建计划，制定 安全干净班组创建目标和计划（第一季度20%、第二季度50%、 第三季度80%、第四季度1%），现场管理达标车间创建目 标和计划（二季度40%的车间创建为达标车间，三季度90%,10 月底前，所有车间创建为现场管理达标车间，每个单位至少 创建1个模范车间）。
2. 制定实施计划。各单位依据公司现场年度工作规划， 分别制定本单位的现场工作计划，明确工作目标、具体措施、 责任人和时间进度要求，并全力组织落实。
（二）计划实施
1. 落实实施计划。各单位、各部门，要加强组织领导， 明确责任分工，严格落实现场整治工作计划，每周跟踪计划 完成情况，确保计划按时完成。
2. 建立例会制度。建立公司、分厂、车间、班组四级现 场管理例会制度，通报现场计划落实情况，协调解决现场管 理存在问题。
3. 建立检查整改机制。完善落实公司、分厂、车间、班 组四级检查、整改机制，提升自主管理水平。
（三）现场检查及整改
1. 日常检查。生产管理部组织各单位现场分管人员，每 周对各单位现场进行检查，同时对前期反馈问题整改保持情 况进行复查。
2. 月度综合检查。生产管理部组织各单位现场分管领 导，于每月下旬第一周，随机抽查各单位不少于50%的车间， 按照“安全、干净”班组打分标准，对抽查车间的所有班组、 岗位进行全面检查。
3. 建立问题登记台帐。生产管理部建立现场检查登记台 帐，跟踪各单位反馈问题的整改情况，完善更新问题台帐， 统计重复问题发生率。
4. 现场通报。一是生产管理部每周一在公司调度晨会上 通报现场存在的突出问题，提出整改要求。二是在公司办公 楼大屏幕上对得分后三名的单位进行通报。
5. 现场问题整改。各责任单位与每个周五下午下班前， 将本周反馈问题的整改落实情况报生产管理部，不能及时整 改的要说明原因和控制措施。
三、现场管理激励措施
（一）现场检查标准及扣款标准
现场检查标准及问题扣款标准执行《XXXX公司现场检查 管理暂行办法》。同时对用水冲地、风管吹灰、汽包排污常 开、反馈问题未有效整改、同类问题出现三次及或对其他单 位同类问题未举一反三整改的，每项考核10元。
（二）车间、班组创建考核
1. 创建率考核。车间季度创建率达不到公司目标要求 的，每缺少1个考核30元。
2. 保持考核。车间未有效保持现场整治成果，出现滑坡， 按所发奖励两倍进行考核。
3. 班组考核按“安全、干净”班组细则规定落实。
（三）考核、奖励落实
1. 对现场考核奖励，人力资源部设立专项账户，专款专 用。
2. 对所有考核、奖励，必须按责任、贡献大小落实，杜 绝平均分配现象。请各单位于每月的5日前将现场考核、奖 励落实明细报生产管理部。
附件：
1. 达标车间评价标准
2. XXXX公司目视化管理标准
附件1
达标车间评价标准
一级 指标
权 重％
二级
指标
权 重％
采集项
权 重％
评分标准（5分制）
5S及操作
20%
5S
80%
1.现场5s标准清晰且严格执行
30%
①标准清晰无漏项，覆盖所有岗位得1分；②定期检查执行情况为3 分；③5S标准为目视化为5分
2.现场无泄漏现象，设备见本色、无泄漏、 无油污，
20%
①设备见本色、无泄漏、无油污为1分；②发现1处且无控制措施减 0.5分；③现场无泄漏现象为5分
3.员工对负责区域5S活动改善活动有建 议、有记录，且落实率超过90%
20%
①年均每人提出1项5S建议为1分；②落实率80%以上为3分；③落 实率90%以上为5分
4.在显著区域使用目视化持续推进5S活 动的开展
30%
①现场无多余物资，定置标识清晰为1分；②工器具、物资使用数据 和色彩管理为3分；③定期梳理更新为5分
操作
管理
20%
5.各工序KAI明确清晰
1%
①KAI量化并在岗位粘贴为1分;②建立与作业人员的业绩考核为3分；
③每周对KAI和操作进行评估分析为5分
标准化作 业
20%
作业
标准
20%
6.具有统一的标准作业规程且遵守执行
40%
①操作规程为1分；②关键作业为标准作业卡为3分；③全部操作为 标准作业卡或单点教程为5分
7.班组长对标准作业的执行有检查记录
（可以在交接班记录体现）
20%
①有为1分；②班组长对照作业标准在交接班强调作业的为3分；③ 员工互相提醒的为5分
8.有标准化作业的定期维护更新的记录， 修订者全部为作业员
40%
①有为1分；②修订者有作业员为3分；③修订者全部为操作员的为5 分

一级 指标
权 重％
二级
指标
权 重％
采集项
权 重％
评分标准（5分制）

标准
化作
业
80%
9.现场工作岗位（区域）能够看到主要工 序的统一的目视化的标准作业卡
30%
①有关键作业判定标准，且制作了单点教程为1分；②关键作业制作 了标准作业卡，突出安全、环保、操作重点，在于员工易于目视的位置 制作了看板为3分；③各岗位有统一定置的标准作业卡，有名录和定置 线，定置线框内有标准作业卡明细为5分
10.多产品产线
10%
①每个产品均有成套标准化作业名录为3分；②每个工序均有不同产 品组合的标准化作业为5分；
11.生产节拍控制
10%
①有生产节拍控制程序为3分；②针对不同的生产节拍，建立相应的 标准化作业流程或操作动作分解
12.主要操作有每3个月进行一次标准化 工作分析和修订的记录
50%
①有为1分；②每半年分析一次，5 0%作业有消除了不增值步骤的为3 分；③每季度分析一次，80%作业消除了不增值步骤的为5分
问题解决 与改善
20%
问题
解决
50%
13.通过可视的现场问题看板反映、解决、 跟踪出现的问题，且维护、更新及时
40%
①有且按时更新为1分；②针对问题有统计分析为3分；③应用信息 化技术或手段进行问题管理，重复发生问题有标准解决表单为5分
14.业绩对话会有问题解决跟踪记录和分 析，下级不能解决问题应在上层级业绩对 话会进行体现
20%
①有为1分；②重复发生问题逐步降低为3分；③同类问题重复发生 率低于20%为5分
15.具有清晰的问题解决流程图（表）， 各类问题有解决的时限要求
40%
①有为1分；②问题解决激励机制明确且得到有效执行为3分；③80% 以上的问题按时解决率达到1%且有记录为5分
问题
分析
50%
16.车间、分厂、企业对问题有记录台账， 每周对问题有统计分析或记录，且得到有 效跟踪和解决
50%
①现问题升级痕迹，上一层级问题覆盖下一层级不能解决问题的为1 分；②每月统计分析为3分；③通过信息化手段实现问题录入、问 题跟踪、问题跟踪、问题升级、问题解决、问题统计分析全过程的 自动化，且80%以上的问题按时解决，1%问题有记录为5分

一级 指标
权 重％
二级
指标
权 重％
采集项
权 重％
评分标准（5分制）

17.针对重复发生的问题能够系统的使用 控制图、A3报告、田实验等对较为复杂 的问题进行分析、跟踪，并有相应的案例
50%
①有为3分；②案例解决效果显著为5分，且典型问题案例通过信息 化系统能够自动归档并分类查询
目视化
20%
标识 目视 化
30%
18.现场的主要通道、管路、工序及设备 有明显的标识，并符合国标（GB2893-28） 安全色标准
50%
①有统一标识色彩规划为1分；②主要通道、管路、工序及设备进行 色彩化为3分；③地下管网、线缆、设施标识清晰为5分
19.厂区建立目视化管理办法，对设备、 物料、工具等物品有明确的定位，并建立 标识牌
50%
①建立目视化管理办法，且得到执行1分；②工器具、物资使用数据 和色彩管理为3分；③定期更新为5分
状态 目视 化
30%
10.使用红黄绿三色对设备状态、运行参 数、物料存放进行标识
1%
①设备运行状态目视化为1分；②运行参数、物料存放目视化为3分；
③色彩和数据量化结合为5分
业绩 目视 化
10%
21.设立包括企业级、二级单位级、车间 级、班组级（主要控制岗位、有产品产出 或关键质量指标的岗位）四级业绩看板
60%
①建立业绩看板并按规定更新为1分；②建立四级看板（企业、二级 单位、车间、班组），红黄绿色带管理为3分；③定期对业绩看板进行 更新分析为5分
22.业绩对话会
40%
①业绩对话会使用电子看板为1分；②使用业绩看板，并体现色带管 理和控制图进行分析的为3分；③业绩看板控制区间逐步压缩的为5分
能力 目视 化
10%
23,能力矩阵分析
1%
①立有覆盖全部岗位的能力矩阵为1分；②各岗位有根据能力矩阵进 行员工能力分析，并每半年更新的为3分；③针对能力分析进行培 训，现场80%以上员工掌握3项以上技能为5分

一级 指标
权 重％
二级
指标
权 重％
采集项
权 重％
评分标准（5分制）

异常 处置 目视 化
20%
24.建立有红黄绿灯警示或语音辅助或现 场提醒看板为主要内容多种形式的安灯系 统
50%
①针对安灯信号有清晰的应对程序的为1分；②应急预案和关键异常 处置制作看板的为3分；③异常处置定期组织演练的为5分
25.主要控制岗位设置有异常处理进度的 看板或电子展示板
50%
①主要控制岗位有异常处置跟踪的为1分；②制作异常处置看板跟踪， 对应支持单位有对应响应的为3分；③标准化的响应程序在不同单位实 现目视化的为5分
能力提升
20%
培训
与应
用
20%
26.建立员工技能档案，定期更新
1%
①建立员工技能档案并定期更新，特殊作业岗位员工持证上岗的为1 分；②定期组织覆盖全体员工的标准化工作培训的为3分；③员工技能 实现目视化并定期更新的为5分
能力
培养
80%
27.能够运用5W2H、QC7大工具、5个为 什么、鱼骨图等简单的工具解决质量问题
40%
①岗位典型问题有工具分析案例为1分；②针对岗位问题看板重复发 生问题进行分析案例为3分；③岗位职责与能力、问题案例、培训资料 等进入信息化知识库并定期更新，且员工使用知识库进行资料查阅和培 训学习的频率高为5分
28.各抽取3名以上一线班组长和员工提 问且能够掌握和运用这些工具
30%
①班组长全清晰为2分；每少1人减0.5分；②员工全清晰为5分； 每少1人减1分
29.员工积极反应问题并参与日常的问题 解决
30%
①有反应流程为1分；②显著位置粘贴流程为2分；③年均参加不少 于1件为3分；④每季度人均不少于1件为5分

附件2
XXXX公司目视化管理标准
各单位：
为统一、规范各类标识，提高现场安全文明生产水平， 打造整齐划一、一目了然的工作现场，特制定目视化管理标 准，请遵照执行。
一、适用范围
本标准适用于生产及办公现场。
二、线型标准
标识线包括安全通道线、区域线、可移动物品定位线、
围栏等。
表1线性标准
序号
名称
图例
宽度
用途
1
通道 线

150m m
A类通道线，间隔线宽为 150mm明黄色油漆实线，色 卡号为 GSB05-1426-21 中 的Y07。通道为绿色，色卡号 为淡绿G02。适用于大型生 产车间、仓库的主通道（参 观通道），通道宽度为1.5M， （净尺寸）
120m m
B类通道线，间隔线宽为 15 0MM明黄色油漆实线，色 卡号为 GSB05-1426-21 中 的Y07。通道为绿色，色卡号 为淡绿G02。适用于中小型 车间和仓库的通道，通道的 宽度为1.2M （净尺寸）

2
区域 线

1m m
A类区域线，线宽为1MM, 明黄色油漆虚线，适用于大 型工作车间内部的区域及功 能不确定区域的划分线（为 了效果美观，可灵活掌握）

1m m
B类区域线，线宽为1MM， 明黄色油漆实线，适用于大 型工作车间内部的区域功能 确定区域的划分线（为了效 果美观，可灵活掌握）

1m m
C类区域线，红色实线，适 用于禁止进入区域划分线， 色卡号为 GSB05-1426-21 中的RO3

50MM
C类区域线，红色实线，用 于小型灭火器定置线，距离 灭火器本体间隔30MM，可根 据现场实际，从美观的角度 考虑实际间隔距离。
,，

1M M
D类区域线，明黄色与黑色 组成的斜纹斑马线，适用于 危险区域、地面突出物、易 碰撞的设施、消防器材摆放 区的禁入警示线和消防通道 线

60MM
E类区域线，绿色实线，适 用于合格品摆放区的划分线

60MM
F类区域线。白色实线，适 用于待处理区、暂存放区划 分线，可用于垃圾桶、清扫 工具定置，色卡号为 GSB05-1426-21 中 的 N9-N9.5

3
定位 线

60mm
A类定位线，设备的定位， 所有可移动的设备与工作台 的定位均用明黄色四角定位 线，在合适的位置注明物品 的名称，如图所示。

定位 线
60mm
60mm
60MM
1m m
B类定位线，消防器材与危 险物品的定位，使用黄黑斑 马定位线，如图所示。
C类定位线，禁止占用位置， 应用于电器柜或消防设备、 设施下方，外框为红色，线 宽1MM，内刷红白相间斜 条纹（斜角为45度），斜条 纹线宽50MM，红白间隔距离 为80MM，如图所示。
D类定位线，物料码放架与 形状规则的常用物品的定 位，用明黄色四角定位线， 如图所示.
E类定位线，移动设备的定 位（如液压车），使用明黄色 四周定位线，并标明启动方 向，如图所示.
60MM
/1 MM
定位 线
F类定位线，货架的定位， 线型与图例如图所示。所有 物品放置要遵循四号定位 （库号、架号、层号、位号）、 五五摆放规律。
三、管道介质颜色标准
表2：管道及色环颜色标准
序号
设备名称
面漆颜色及卡 号
色环颜色及卡号
1
主蒸汽、再热蒸汽管 道（保温）
无面漆
无环
2
抽气、背压蒸汽、供 热管道（保温）
无面漆
大红色R03
3
其它蒸汽管道（保温）
无面漆
大红色R03
4
凝结水管道（保温）
无面漆
苹果绿G01
5
凝结水管道（不保温）
淡绿色G02
无环
6
给水管道
无面漆
艳绿色G03
7
除盐水、化学补充水 管道
苹果绿G01
白色
8
疏放水、排水管道
无面漆
艳绿色G03

序号
设备名称
面漆颜色及卡 号
色环颜色及卡号
9
热网水管道
无面漆
淡棕色YR01
10
循环水、工业水、射 水、冲灰水管道
黑色
无环
11
消防水管道
大红色R03
无环
12
油管道
淡黄色Y06
无环
13
冷风道
淡（酞）蓝色
PB06
无环
14
热风管、除尘器加热 风道
无面漆
孔雀蓝色PB11
15
烟道
无面漆
无环
16
原煤管道
黑色
无环
17
制粉、送粉管道 （保温）
无面漆
黑色
18
送粉管道（不保温）
淡灰色B03
黑色
20
空气管道
淡（酞）蓝色
PB06
无环
21
氧气管道
天（铁）蓝色
PB10
大红色R03
22
氢气管道
桔黄色1106
无环

序号
设备名称
面漆颜色及卡 号
色环颜色及卡号
23
二氧化碳、氮气管道
淡灰色B03
大红色R03
24
乙炔管道
白色
大红色R03
25
硫酸亚铁和硫酸铝管 道
PVC管本色
无环
26
盐水管道
白色
紫色1241
27
氯气管道
艳绿色G03
白色
28
氨气管道
中黄色Y07
黑色
29
联氨
不锈钢本色
无环
30
酸液
大红色R03
无环
31
碱液
中黄色Y07
无环
32
磷酸三钠溶液
不锈钢本色
无环
33
石灰浆
飞机灰色G10
白色
34
过滤水
浅蓝色0583
无环
35
埋地管道
黑色
无环

序号
设备名称
面漆颜色及卡 号
色环颜色及卡号
36
工业水箱
黑色
无环
37
煤气、天然气
黄色Y08
无环
38
料浆管道（保温）
无面漆
桔黄色YR04
38
料浆管道（无保温）
桔黄色YR04
无环
备注:各单位管道颜色在原有基础上不作整改，但在后期对管道进行防腐或自主维护时， 参照以上标准统一规划，管道字体无色环的采用相应的对比色，有色环的和色环统一颜色。
四、工业管道色环、介质名称、流向尺寸标准（MM）

为便于识别管道的色环介质名称及介质流向箭头应按下列 规定涂刷：
（一）在管道弯头、穿墙处、需要观察的地方以及管道密集、 难以辨别的部位必须涂刷色环或介质名称及介质流向箭头位 置应在相距弯头至少mm的直管段上；如两个弯头相距不够 10mm时则应选择中间位置10m以上的长管道应每20m-50m 标一次色环、介质流向及名称。
（二）管道的色环介质名称及介质流向箭头的位置和形状如
图所示，图中的尺寸数值见下表。对于不使用色环的管道，其介质 流向箭头与介质名称之间的距离仍然为
（三若介质流向有两种可能时，标出两个方向的指示箭头。
（四）有保温抹面和白铁皮包覆的管道，其介质名称及介质 流向箭头统一漆红色无保温的管道根据底色不亟字和箭头用 黑色或白色油漆涂刷以最大视觉反差达到醒目的效果。字字型 采用加粗黑体字字号大小按美观确定文字排列方向根据管道水 平或竖直布置方向确定。
（五）在并列或相邻管道上同时涂刷识别标志时般将各管 道的色环取齐，达到视觉整齐、美观的效果。
表3:色环、介质流向箭头标准
管道外径或保温层外 径（mm）
a
b
c
d
e
<1
40
60
30
1
60
101~2
60
90
45
1
80
201~3
80
120
60
150
1
301~5
1
150
75
150
120
>5
120
180
90
2
150

图1：色环、介质名称、流向在管道上的相对位置

五、主要设备本体颜色规划
表4： 设备颜色标准
序号
设备名称
颜色
代号
标准
1
所有380V以下电 机
原出厂色

2
水泵
鲜绿
22 BG04
GSB05-1426-21
3
碱液泵（含碱矿浆 泵）
飞机灰
76 G10
GSB05-1426-21

4
酸泵
飞机灰
76 G10
GSB05-1426-21
5
环式真空泵
鲜绿
22 BG04
GSB05-1426-21
6
所有油泵
深黄
50Y08
GSB05-1426-21
7
汽机房行车
桔黄
59 YR04
GSB05-1426-21
8
循环水泵房行车
桔黄
59 YR04
GSB05-1426-21
9
起吊检修设施
桔黄
59 YR04
GSB05-1426-21
10
行车及起吊轨道
海灰
75B05
GSB05-1426-21
11
渣仓
中绿灰
78 BG01
GSB05-1426-21
12
酸罐
大红
62R03
GSB05-1426-21
13
碱罐
铁黄
51Y09
GSB05-1426-21
14
注氧泵
天（铁）
蓝
11 PB10
GSB05-1426-21
15
絮凝剂泵
稚蓝
14B08
GSB05-1426-21
16
罗茨风机
鲜绿
22 BG04
GSB05-1426-21
17
空气压缩机
鲜绿
22 BG04
GSB05-1426-21
18
转动设备防护罩
红色（转 向箭头为 黄色）
GSB05-1426-2
1中的RO3
安全色标准
备注：各单位设备在原有基础上不作整改，但在后期对设备进行防腐或自主维护时，参

照以上标准统一规划。
图2：防护罩示意图

图3开关箱及设备标识
开英剧帛梆
X 乂 X X X
车 间
X X X X X
Rj 位
次又又K X
赍位人
XXX X

Kkmxg （义寸T心开共帝门;VI•冲秋推 击酒•整〕
•林略惊蝮：ftff-tf-icin,琵节雄中
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设备名称

规格型写

车间岗位

责任人

设器赫识牌
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六、建筑构筑物颜色标准
表5:建筑构筑物颜色标准

建筑物名称
颜色
代号
名称
1
建筑物外墙
乳白色（环境 条件较差可 适当加深）
42 Y11
GSB05-1426-21
2
建筑物外墙墙 裙
飞机灰（高1 米）
76 G10
GSB05-1426-21
3.
建筑物房檐
中铝标志色
（顺序为： 蓝、白、橙黄
色）
宽度比例为：
0.65： 0.15： 0.2

4.
建筑物内墙
乳白色（环境 条件较差可 适当加深）
42 Y11
GSB05-1426-21
5.
建筑物内墙墙 裙
飞机灰（高1 米）
76 G10
GSB05-1426-21
6
各类防撞立柱
黑黄相间警 示色
见下图

7
安全护栏
黑黄相间警 示色
见下图

图4：立柱警示色示意图（圆柱形粉刷黑黄色环，间隔 1mm)

标准：适用于现场一些突出支架警示，立柱高15mm，颜色采用黄黑相间，倾斜度为

45°，条纹间隔c为1mm（较大立柱可选择2mm）；平面颜色为黄黑相间。
图5:护栏着色示意图
-I——I——

标准：1.着色讲究统一协调，横杆自上而下着色规律一致，立柱左右着色一致。
2. 当立柱与中间横杆着色冲突时，以立柱为主。
3. 踢脚板着色与横杆一致。
4. 防护栏杆采用黄黑相间条纹颜色，间隔为4mm （可根据栏杆宽度适当调整）。
七、现场安全警示
（一）楼梯及现场有落差，防止踏空警示线
防止踏空线为黄色，宽度为150mm（下图）
图6:防踏空警示线

（二）安全警示方法（防磕碰、绊跤）
图例
颜色
线宽
（A）
适用范围

黄黑相间
50mm
楼梯、人行通道 的防止磕头、防 止绊跤等。
特别说明：1.黄黑相间斑马线条纹间隔为50mm，同方向保证条纹方向一致。
2. 防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。
3. 防止绊跤线标注在人行横道地面上高差3mm以上的管线或其它障碍物上。
4. 防止绊脚线等宽的黄色和黑色相间的条纹，色条的宽度为10MM。

（三）路沿刷漆规范

标准：1.有标准石头路沿情况：间隔一块石头路沿刷黄色、黑色油漆（普通反光油漆）
2. 没有标准石头路沿情况：间隔5MM刷黄色油漆（普通反光油漆），间隔5MM 刷黑色油漆（普通油漆）
（四）地沟盖板刷漆规范
标准：1、在井盖边缘涂刷油漆
2、颜色：黄色；宽度：边缘起30MM-50MM
3、井盖上有文字爱说明的，文字区域空白
八、办公区域目视化
（一）值班室、操作室、库房的标识方法

1. 方便人员在远处辨别房间名称，缩短寻找时间
2. 参照厂房门的大小，宽度应大于门的宽度，采用中铝标识式样
3. 字体字形：蓝底白字，文字大小结合门牌尺寸确定，美观大方

图例一

1. 打印机、塑封机、电脑、复印机等置于办公室桌面的小型设备需四角定位, 定位条，黄色胶带，长宽：25*15mm，根据美观也可采用隐形定置。
2. 水杯、花卉、台历、纸巾盒、记事本、电话、鼠标键盘等置于办公桌台面的 物品需“四角定位”，定位条，黄色实线，长宽：25*10mm

3.办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满 桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计，宽25mm，长度视饮水机而定.

（三）办公区电线整理方法
图例

1. 适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线 路占用的空间；
2. 同一办公区域的电线捆扎为1束，捆扎方法为：间隔1mm捆扎一次。线尾 处适当保留
3. 每个电器线路插头位置粘贴所属设备标签，插座上标明电压值，不同电压用 不同的颜色区分
（四）文件柜标识方法