工作面更换刮板机尾链轮轴组安全技术措施.doc

工作面改换刮板机尾链轮轴组安全技术措施 一、工程概况 我队31110工作面使用奔牛公司生产的3700KW刮板运输机，由于运输机机尾链轮轴组磨损严重，依据链轮轴组到货时间，计划在本月14日八点班进行改换运输机机尾链轮轴组，计划用时10小时。为了确保此项工作安全顺利完成，特制定本安全技术措施。 二、人员组织安排 1、指挥：燕秉慧 2、现场负责及安全监督：邹云兴 3、技术负责：姬二兵 4、材料准备：周文军、齐文龙 5、人员安排：早班检修班人员 二、材料工具准备 多功能车LS1700-7T一辆，五吨手拉葫芦3台，两吨手拉葫芦2台，重型套筒扳手1套， 4P、12P锤各2把，1.8m撬杠的撬杠4根， 40T链子20条，马蹄环20个配备M2070mm螺栓螺帽，移溜器一个，10T千斤顶2个， 300mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm活口扳手1把， 450ml螺栓松动剂4桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套备用、道木10根，链轮轴组一套。 三、施工前准备工作 1、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。 2、提前作好材料配件领用工作，并将运输机链轮轴组运输到位。 3、配齐施工过程中拆件及安装工具、起吊工具及40T链子等，并进行完好检查。 4、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，排除一切不安全因素。 5、检查确保工作面每个闭锁都完好可靠。 四、工序步骤 改换工作开始前，所有施工人员必必需佩戴齐全安全防护用品，检查所必需施工器具，将前期工作准备到位。 1、停机前将运输机上的煤拉空，使刮板机成对接连环转到靠近机尾头链轮四周，将刮板机停电闭锁，并将171-176#支架闭锁。 2、将刮板机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电警示牌。 3、打开运输机机尾链轮轴组盖板，投用液压马达；收缩刮板输送机张紧油缸，安装阻链器，然后用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环，使刮板运输机链子松弛。 4、操作液压马达，转动链轮，拆卸链轮联轴节定位锁钉，用撬棍将联轴节与链轮分开； 5、在刮板机机尾链轮正对上方顶板的锚索上挂手拉葫芦，吊钩挂住刮板机尾，拆掉机尾链轮固定螺栓，并吊放在不影响改换的合适位置。 6、用吊链捆绑链轮轴组，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。用内六角扳手拧下链轮轴组压块固定螺栓，取下链轮轴组压块。 7、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，拆掉链轮轴组油管，将链轮轴组放置在合适地点。 8、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。 9、刮板机尾链子并上好两侧定位销，给链轮注油。 10、盘点工具，清理现场。 11、三机送电，与控制台电工联系单开刮板机进行试运行，观察链轮是否漏油。 五、安全技术措施 一、电气焊安全技术措施 1、作业人员必必需经过专业培训，并且持证上岗。 2、现场作业人员必必需具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材 3、作业时跟班领导一定要进行现场统一指挥，在现场将措施落实到位，并指定专人在场检查和监督，发现问题及时汇报。 4、焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必必需轻装轻放、绑扎牢固，防止滚动。氧气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。 5、工作场所必必需选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必必需处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必必需将护帮打出去。 6、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有个干粉灭火器和0.2m3灭火砂。 7、作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤进行冲洗清理，气割、焊接结束后再次冲洗。 8、进行电焊、气割和喷灯焊接等工作时，必必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。 9、电焊、气割和喷灯焊接等工作地点，作业过程中要求安监员和瓦检员在现场监督检查，并且瓦检员每隔一小时测一次瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5%时不得作业。 10、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证实作业地点四周20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 11、电焊和气割操作人员必必需佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜，衣领袖口必必需全部扎紧。 12、所有使用电焊设备必必需完好，接线符合完好标准。气割用具必必需完好，气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。