资源描述
一、工程概况1
二、编制依据1
三、工程特点1
四、主要施工方法1
1、筏板与原构造板混凝土连接。1
2、地库底板新增后浇带2
3、地库柱与原结构承台连接。2
3.1、地库柱植筋2
3.2、原核心筒位置处框柱生根4
4、原结构核心筒处集水坑及电梯井上封板连接。4
5、地库顶板东侧新做梁与原结构梁连接。5
工程概况
原地下室底板已施工,部分边轴挡土墙已甩筋,已施工的顶板处梁、板已甩筋.
新建工程存在以下部位新旧混凝土连接部位:
1、筏板与原构造板混凝土连接。
2、地库底板新增后浇带.
3、地库柱与原结构承台连接。
4、原结构核心筒处集水坑及电梯井上封板连接.
5、地库顶板东侧新做梁与原结构梁连接。
二、编制依据
1、《图纸会审》
2、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-27)
3、《混凝土结构加固技术规程》(CECS25: 90)
4、《混凝土结构后锚技术规程》(JGJ145 24)
三、工程特点
大部分连接存在不同深度的植筋。
四、主要施工方法
1、筏板与原构造板混凝土连接.
破除基础边线与新建筏板边线距离较大,原构造底板中钢筋保留有困难时原构造底板凿除后与新建单体筏板基础连接做法详下图:
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2、地库底板新增后浇带
原已施工防水构造板上新做后浇带时,将原结构防水构造板剔
除,钢筋保留不截断,具体做法如下图。
3、地阵狂与原莘构承台迎接。
3。1、地库柱植筋
新建框柱纵筋应采用化学植筋方法植入原已施工结构承台内,具体做法如下
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施工工序
放线-凿毛-定位-钻孔-清孔-钢筋清理-植筋-固化养护
a、放线
在防水构造板表面弹出新柱截面边线。
b、凿毛
人工采用手锤及钻将柱截面内混凝土凿除,直至露出主筋,并清理干净凿除的混凝土渣。
c、定位
现场技术人员根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置、合格后就可钻孔。
d、钻孔
用冲击钻砖头,钻头直径应比钢筋植筋大3-8mm左右、深度值需满足设计要求。
e、清孔
清孔是植筋中最重要的一个环节,因为钻孔后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是:用不掉毛的专用毛刷,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘、反复多次、直至孔内清洁、干燥、无浮尘、再用丙酮试净孔壁、地面孔有的需要将孔临时封闭.
e、钢筋清理
锚固钢筋所用钢筋型号、规格要严格按图纸设计要求选用.旧钢筋需要做好除锈、打磨、清理.
f、植筋
锚固用胶是A级胶标准。将胶按厂家规定的配比调匀,注胶量以钢筋插入后锚固胶孔内填满,锚固胶从孔内溢出为准。一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至钢筋到达孔底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出,并听到“啪”的一声。
e、固化养护
钢筋值入后,在植筋胶完全固化前不能振动钢筋.
3.2、原核心、筒位置处框柱生根
原结构核心、筒位置处,存在两处新建框柱不便生根,需将原结构剪力墙凿除至原基坑底标高,植筋生根,伸入基坑内柱脖每边加大50mm,配筋不变.
4、原结构核心筒处集水坑及电梯井上封板连接。
原结构不利用核心筒处,需回填后施工至构造板上皮一平。具体做法如下:
a、采用素土回填压实,压实b系数>=0。94;
b、2厚碎石层;
c、1厚C15混凝土垫层;
d、渗晶防水:
e、3厚C35P6构造板(配筋同原设计;板筋采用植筋,植筋深度15d,接触面凿毛;在混凝土中部设置20*40橡胶止水条)
5、地库顶板东侧新做梁与原结构梁连接。
地库顶板东侧新做梁钢筋根数多于与原结构梁预留甩筋时(甩筋的原结构梁头混凝土长为56mm),多出的上、下铁钢筋采用以下方法植筋:在原结构梁顶(含柱)凿出混凝土槽(槽深1mm),将新梁筋通过混凝土槽,贯穿原结构柱后弯折15d植入柱内,混凝土槽采用高一级微膨胀混凝土浇筑;梁底筋植筋24d植入柱内,植筋前需凿除原结构梁混凝土。
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