溢洪道施工方案.docx

第七章、溢洪道施工
7.1、概况
溢洪道位于坝体西坝肩处，为开敞式下槽式非常溢洪道，原控制 段采用驼峰堰，堰顶高程664.1m，钢筋碌结构。现溢洪道已不能正常泄洪，需拆除重建。本次设计采用WES剖面实用堰进行加固，控制段堰宽8m。
⑴、控制段及其上下游：堰顶断面，最大墙高5.5m，顶宽0.5m,底宽0.8m,C20F2钢筋碌结构，底板基础1.2m的深度采用水泥土进行换基，边墙采用低液限粉土进行回填。控制上游接12.5m长铺盖，C20F2钢筋碌结构，底厚0.4m,基础1.1m深度采用水泥土进行换基，边墙高度由1.0m渐变为5.5m,顶宽0.4m,底宽0.6m。控制段 下游接14m长渐变段，0.4m厚碌结构底板，浆砌石结构边墙，底板宽度由8m渐变为7m。底部设1m厚砂砾料防冻垫层，边墙0.85-1m厚砂砾料防冻垫层。垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝均采用紫铜片及沥青砂浆止水。在和坝顶齐平位置设确良交通桥，板梁式结构，总宽5.5m,净宽5m。
⑵、泄槽段：紧接渐变段，全长440m,净宽7m,边墙高1.5m,边坡1: 1. 5,衬砌采用C20F2素碌结构，底板厚0.4m,边墙厚0.3m。底部回填1m厚砂砾料防冻垫层，边坡回填0.85-1m厚砂砾料防冻垫层，垫层底部铺设无纺布作反滤。伸缩缝每10m设置一道，采用紫铜片及沥青砂浆止水。
⑶、消力池段：位于泄槽段尾部，全长10m,断面为梯形，池深0.8m，并在尾部设消能挡坎。底板为钢筋碌结构，净宽7m,厚0.5m,标号C20F2,下部设10cm厚C10碌垫层。边墙壁为碌结构，边坡
1： 1.5厚 0.3m，标号C20F2,最大墙高2.3m。底部铺设1.1m厚
砂砾料防冻垫层，垫层底部铺无纺布作为反滤。消能坎高0.8m，厚0.5m,底部设1.5m深的齿墙。消力池尾部两侧各设1.5m长，0.5m厚的剌墙。下游采用0.5m厚C20F2细石碌浆砌石顺坡而下进行砌筑和原河道的衬砌相连。
溢洪道所有碌和浆砌石所有的水泥均采用抗硫酸盐32.5R水泥，
钢筋保护层厚度需按规范防腐蚀。
7.2、施工方法
施工顺序：土方开挖r 土方回填r水泥土填筑r防冻垫层r底 板、边墙碌施工7底板、边墙浆砌石7闸房。
7.2.1 土方开挖
⑴、进段、控制段：利用挖掘机挖、装，白卸车运0.5km堆放备用。
⑵、泄槽段、尾部消能段：直接利用挖掘机挖甩，就近堆放。
7.2.2、土方回填
⑴、进段、控制段：利用挖掘机挖、装，白卸车倒运0.5km进行回填，填筑方法同坝体土方填筑。
⑵、泄槽段、尾部消能段：直接利用开挖土料进行回填，不足部分就近取土进行回填，由人工配合摊铺，小型机械夯实达设计压实度要求。
7.2.3、水泥土填筑
在进段、控制段采用水泥土进行换基，首先在附近选一处场地，将水泥和土按设计配比1: 9进行拌和制备。再由装载机装，白卸车 运至现场，进行分层填筑，方法同坝体土方填筑。
防冻垫层回填
方法同坝体防冻层回填。
、 底板、边墙碌施工
⑴、底板施工
按设计要求由人工将基础整平经监理工程师验收后，即可进行底
板碌的施工。
底板施工的程序是：钢筋制安-立模-碌浇筑。
钢筋制安：
① 没有钢筋合格证和出厂检验单的钢筋严禁入场，未经取样试 验和试验不合格的钢筋不得使用。
② 钢筋使用前应洁净无损伤，无污染，在使用前应用砂纸将铁锈除去，不得使用带有颗料状和片状老锈的钢筋。
③ 严格按设计和施工规范要求下料，未经设计和监理工程师的许可，任何人不得随意更换钢筋的型号、规格及数量。
④ 钢筋加工的允许偏差值如下：
顺序偏差名称
允许偏差值(mm)
A受力钢筋全长净尺寸的偏差
±L0
B r箍筋各部分长度的偏差
垢
C 1钢筋弯起点、位置的偏差
必0
D钢筋转角的偏差
3
圆钢制成箍筋，其木端弯钩长及
箍筋直径
受力筋直径
< 25
28-4
5-10
75
90
12
90
105
⑤钢筋焊接必须提前做焊接试件，合格后方可焊接，钢筋焊接人员必须持
有上岗证。严禁无证人员在未做焊接试件试验前进行钢筋焊接。
⑥钢筋按设计在加工场做好，运至施工区域安装。安装时除注意设计的型号、尺寸等要求外，必须安装好预埋构件。
模板制安：
① 模板采用组合钢模进行拼接，在立模时须按设计要求安装好止水。进场的钢模板必须光滑、平整，整体性完好牢固，保证模板有足够的稳定性和强度。
② 立模各种尺寸均符合设计尺寸要求，模板采用钢管加固，安装就位准确，支撑牢固可靠。
③ 模板的接缝采用粘接密封条嵌缝。
④ 在拆除时，严禁用榔头、撬杠等，避免损伤碌。
碌浇筑：
① 原材料：各种原材料，砂、石、水泥必须经试验合格后方可使用，水泥的品种标号必须符合设计要求。
② 碌拌和必须严格按试验室配合比执行，称量设备定期检查，各种材料称量派专人负责检验，称量偏差符合规范要求。
③ 碌的浇筑
底板碌一次浇筑成型。碌由白卸车运至施工现场，再由机械入仓，人工平仓，采用台阶式浇筑法施工。用插入式振捣器振捣，碌振捣由
专业人员操作，其振捣程序严格按设计规范进行，无漏振、过振现象。
a、任何碌开始浇筑前，必须通知监理工程师进行验收，验收合格后方可施工。
b、碌振动时严禁振动棒振动钢筋和模板。棒和棒之间为作用半径的1.25倍，并做到快插慢拔，振动时以不出气泡、碌表面泛浆为宜，不得漏振和过振。
c、碌的养护：采用毯子进行覆盖，由专人洒水养护湿润。
d、作好各种碌试块，并做好各种记录。
⑵边墙碌施工
碌施工程序为：钢筋制安7模板制安7碌浇筑。
钢筋制安：
同底板钢筋施工方法。
模板制安：
① 模板采用组合钢模进行拼接，在立模时须按设计要求安装好止水。进场的钢模板必须光滑、平整，整体性完好牢固，保证模板有足够的稳定性和强度。
② 立模各种尺寸均符合设计尺寸要求，模板采用钢管加固，安装就位准确，支撑牢固可靠。
③ 采用搭设满堂架加固，模板横向、竖向用围囹支撑，平均75cm设置一道，横向、竖向围囹用4 5伟冈管固定。
④ 模板定型采用4 1德杆对拉固定，模板的接缝采用粘接密封条嵌缝。
⑤ 在拆除时，严禁用榔头、撬杠等，避免损伤碌。
碌浇筑：
同底板方法，还应注意以下几个问题：
① 、浇筑过程中，应派人随时观测边墙模板渗浆及变形情况，如发现有渗浆或变形情况发生，应立即对模板进行加固处理、修复。
② 、碌振捣时，应避免破坏钢筋尺寸及模板的稳定。
③ 、碌振捣时，止水带不能弯曲，止水带安装一定要符合设计要求，并且止水带下碌必须振捣密实。
细石碌浆砌石施工
尾部和原消能设施连接段料石由原浆砌石拆除后再利用；溢洪道
尾部原古河床岸坡治理工程段的料石由业主指定料场购买（尺寸为30cmX20cmX12cm ）。
细石碌浆砌石施工方法为：
⑴、浆砌石料选用无风化，无裂隙、洁净，尺寸规格符合设计要求。
⑵、砌筑时，砌体石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外侧立石
块、中间填心的砌筑方法。
⑶、在铺砌之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰
缝厚度为2~3cm,砂浆应饱满。
7.2.7 Y 0+022.5 0+082.5m段基础碎石桩法浸泡处理
施工内容主要是浸泡坑、浸泡沟土方开挖及砂砾料回填，方法同上。
7. 2. 8闸房施工
闸房面积为31m 2,为单层砖混结构，层高3.3m,施工时严格按设计图纸及现场监理、业主的要求进行施工。
施工方法同管理站房。