仓储货物先入先出作业指导书-缩短货品在仓库停留时间.doc

作业指导书

名称：先入先出作业指导书

发行单位
单位
总经理
管理者代表
品管部
生产部
加工部
工程部
资材部
业务部
管理部
文件中心

份数

1
1
1

1
1

正本

作 成
日期
审 核
日期
核 准
日期

当前版本

修订内容

修订时间

A

B
C

因转ISO9001：2000版,修改文件封面及内容重新发行.
增加项及作业流程图
修改部分作业流程

4/18/2003

3/17/2004
04/09/2007

1.目的:
　缩短货品在库停留时间,防止由于库存时间过长引起的货品劣变和损坏.
2.适用范围:
原材料、辅助材料、成品的出入库流转作业.
3.说明：
　 货品生产日期和入库日期的标识
3.1.1 所有入库的货品由其生产单位或供货商在货品特料标签上注明生产日期.无生产日期的货品不能接收入库。
3.1.2 如发现无标识,查明其生产或入库日期,经品管确认后补充标识.
入库:
3.2.1 所有产品入库时,都须入库凭证有随货同行.凭证上必须写明生产日期或入库日期，由入库人签名及仓库点收后签名确认.
货品出库和工序间流通
3.3.1 货品在向公司内出库时,仓库把库存品中最先生产或最先入库的货品最先发出使用，相互点数后并签名确认.物料摆放利于先进先出作业.
货品在工序间流通时,前工序的责任者要把最先流入本工序的货品最先投入本工序加工,本工序最先完成加工作业的货品最先转给下道工序.
3.3.3 货品向公司外出库时,仓库要把库存品中最先生产或入库的货品优先出货.
3.3.4 如果遇到异常情况无法按3.3.1,3.3.2,3.3.3 的规定出库或转移工序时,由仓库组长级以上管理人员确认处理.
特殊情况的处理:
3.4.1 对于库存品中因为生产或入库的日期不同而形成一种产品多个余数箱时,要进行合并,每种产品只保留一个余数箱.
3.4.2 余数箱合并后由在库管理者重新制作现品标签,标签上的生产或入库日期按封箱日期填写,并作特别标识后请品管检查.
以上两项不包含有设变或其它特殊管制的产品.
先入先出的记录
3.5.1 出入库作业者以物料帐作为先入先出作业过程的记录和实施先进先出管理的依据.
4.流程图：
见附页

流程图
权责单位
相关文件
相关窗体
厂商交货

检验
NG

OK
贴季节标签及标识进料日期

入库
仓 库

备 料
按入库日期
先后顺序

按入库日期先后顺序
发 料
出 货

产品生产

入
贴季节标签及标识生产日期
库

库位异常

库位整理

主管确认

供货商

品管

仓库

生产现场

仓库

《进料(货)验收单签核作业办法》

《在库品管理作业指导书》

《在库品管理作业指导书》

送货单

《进料(货)验收单》

《进料(货)验收单》
工单入库单
出货单
入库单

工单发料单
工单入库料
入库单