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乳化液泵司机危险源辨识
一、工作流程
上岗前准备作业地点安全检查开泵前检查开泵巡回检查停泵检修
试运转文明生产
二、危险源
1、检修前，作业工具不完好或不齐全；
2、未对作业地点的安全状况进行检查；
3、高压管路连接销子不完好；
4、乳化液泵站出口压力不符合规定；
5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰；
6、检修或改换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压；
7、对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行；
8、乳化液泵压力表不完好；
9、乳化液配比浓度未达到规定要求。
三、预控措施
1、检修前，泵站司机必必须检查工具齐全完好状况；
2、作业前，必必须仔细检查作业地点的支护状况和设备的完好状况；
3、开泵前，必必须检查管路连接销的状况，发现不完好时，必必须处理后方可开泵；
4、泵站司机必必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必必须调整泵站压力值；
5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位；
6、检修乳化液泵或改换管路时，必必须将泵停电闭锁，释放余压；
7、乳化液泵检修完毕后，必必须进行试运转，试运转正常后，方可结束作业；
8、发现乳化液泵压力表不完好时，必必须进行改换；
9、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规按时，必必须增加乳化油量，提升乳化液浓度。
四、作业标准
1、作业工具齐全完好，符合作业要求；
2、开泵前，首先检查作业地点的安全状况；
3、开泵前，检查乳化液泵、液压管路的完好状况；
4、开泵前，检查乳化液配比浓度必必须达到3%～5%；
5、检修乳化液泵时，必必须停电闭锁，并对管路和乳化液泵进行泄压；
6、对乳化液泵检修后的状态必必须符合完好标准；
7、乳化液泵站管路上不得有煤尘，四周无杂物和大面积的积水；
8、乳化液泵站运行时，泵站司机必必须不定期进行巡回检查。