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起重设备的安全使用与管理

1 引言
　　近年来，随着水电建设工程规模的扩展，起重设备在水电项目中起着极其重要的作用，对其技术要求也是越来越高。因此，起重设备的有效管理，直接影响工程质量和成本。这就要求我们采用科学有效的管理方法和手段，做到合理使用，视情修理，保证机械设备的安全运行，以更好地为水利水电建设服务。
　　在水电站的施工过程中，一般都采纳桥式起重机、门式起重机等大型的起重设备作为特种机电设备。这些设备的事故频次较高，伤害程度严重, 主要伤害有吊物坠落、吊物挤撞、高处坠落、触电、绳索绞碾、吊车倾翻和机械伤害等，应强化预防控制与管理。
　　对水电工程用起重设备的管理，既存在生产过程中设备、人员安全等方面的管理,又存在所生产起重设备本身的安全管理，包括选购、安装和修理的管理以及安全技术的检查。大型设备的吊装,是影响工程进度、工程经济性和安全性的关键因素。如何有效地控制和降低施工现场起重设备安全事故,保证起重设备安全正常运行,已成为水电项目施工安全工作的一项重要内容。
　　2 起重设备的安全使用
　　水电项目起重设备常见的故障有：脱钩、触电、碰撞致伤和指挥信号不明或乱指挥造成操作人员判断失误或操作失误引发事故。工作人员要在正确的指挥下安全使用起重设备，避免此类故障而引起的安全事故的发生。
　　2．1 吊重物体脱钩的避免
　　吊重物体脱钩坠落，是水电项目过程中常常发生的事故，其危险性极大，后果非常严重，发生的事故往往导致死亡，要引起工作人员的注意。
　　起吊重物时，物体一定要放稳，防止吊钩在空中摇摆引起的重物脱钩事故；在吊运重物时，要严格控制其下降速度，禁止紧急起动，防止重物始终脱落；定期对起重设备进行检查，看起重设备是否有吊钩出现变形、磨损，起升机构制动器失效等问题；保证吊钩应无裂痕、显然变形、磨损等缺陷,吊钩上的缺陷不得焊补；采纳有强度保证的捆绑钢丝绳进行捆绑，当吊装物带棱角时，应加一层防护板，防止捆绑钢丝绳被磕断。
　　2．2 防止触电事故的发生
　　起重机械大都是在有电的环境下作业的，作业人员触及带电体很容易发生触电，因此，要强化好保护措施和意识，控制触电事故的发生。
　　起重机械使用前，检查电器是否损坏，发现问题要即使修理；另外，使用前保证起重设备已接地；为了防止司机触电，司机室应设置在滑触线另一侧，并且在靠近滑触线端侧没有设置防护装置；同时，要在司机室设置安全绝缘垫板；起重机械高压输电线旁工作时，在采用必要的安全防护措施的前提下，要慎重操作和指挥，防止起重机带电，导致作业人员触电。
　　2．3 防止作业过程中造成的挤压碰撞
　　由于某些人为和外界原因，造成了起重设备在操作过程中挤压碰撞作业人员或其他施工人员。我们可以通过以下措施，避免此类事故的发生。
　　吊重物要摆放在适当的位置，并且有安全防护措施，防止吊重物体摆放不稳发生倾倒；司机在操作时，在动作协调和运路合理的前提下，要严格控制好机构速度；操作前要检查设备操纵系统是否失灵，安全装置是否实效；在巡检或修理桥式起重机作业时，巡检人员或修理作业人员要与司机随时坚持联系；另外，还需要采用必要的安全防护措施，防止修理人员受碰撞。
　　2．4 钢丝绳断裂〔断丝〕的控制
　　在水电项目中，卷筒钢丝绳断裂,使吊钩及吊重物坠落砸伤作业人员的事故时有发生。关于那些使用年限较久的设备，使用前要检查其电器元件是否老化，保证上升极限位置限制器或限制器动作灵敏；作业人员在吊物之前，要清楚物体的重量和具体状况，避免盲目起吊；另外，经过长时间的使用，钢丝绳表面会产生磨损或断丝，所以要定其检查钢丝绳，保证钢丝绳的安全性。

　3 起重设备的使用运行管理
　　建立和完善各项管理制度，规范对起重设备的运行管理，严禁违章作业和违章指挥，保证起重机械的安全运行。
　　3．1 完善管理体制，健全规章制度
　　对起重设备执行专人负责，实现全面的综合管理，充分发挥各级人员的积极性；完善起重设备管理机构，每一台其中设备都有人负责保管、检修和操作，没有特别状况，不得随意变动其工作岗位。另外，通过强化学习和各类起重设备事故分析的宣扬，让各阶层人员都了解安全工作的重要性。
　　相关企业要建立和完善起重设备的安全管理规章制度、使用运行检查制度和岗位安全责任制度，包括起重机械安全操作规程、司机守则、起重机械维护、保养、检查和检验制度、设备的年检、月检和日检以及起重机械安全技术档案管理制度等。企业要严格执行各制度，做好考核工作，提升起重设备使用人员和管理人员的责任心，减少事故的发生。此外，应强化对起重设备作业人员的培训，持证上岗，严格按规程要求操作,保证安全。
　　3．2 重视高素养人才的培养
　　起重设备产品的安全管理，包括人资源的全管理，直接影响整个设备或工程的安全。就起水电项目重设备生产的人力资源管理而言,包括管理人员、施工人员的管理。
　　机械设备管理本来就是一项极其复杂的工程，要求管理人员要具有较高的素养。水电施工企业应对设备管理人员进行专业培训，提升其工作能力和知识水平，给管理人员灌输新的管理理念和知识，适应现代企业管理和发展的需要。
　　从事特种设备或在特别环境下作业的人员都要按规定经过专业培训,合格后才能持证上岗。为了让操作修理人员尽快掌握设备的结构和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，通过邀请国内外设备供应厂商的技术服务人员到工地进行培训，也可以组织部分技术人员到生产厂去接受系统的学习培训，来提升操作修理人员的技术水平和自信心。另外，在提升作业人员专业水平的同时，其的责任心的培养也是非常重要的。
　　3．3 定期开展设备检查工作
　　在水电项目中，通过定期检查设备运行保养状况及时掌握设备技术状况和故障隐患，及时修理或改换,以保证起重机械的安全运行是非常重要的工作，不但可以提升操作维护人员的工作积极性，而且还可以加强职工的荣誉感和责任心，全面提升设备管理水平。
　　对起重设备的检查包括年度检查、每月检查和每日检查。在用的起重设备，每年要进行一次全面检查，停用1年以上和发生过重大事故的起重机械,使用前也应做全面检查；关于停用一个月的设备以及安全装置、制动器等，每月要进行一次检查，包括吊钩、平衡梁等吊具有无损伤等；天天作业前应检查各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。
　　3．4 强化起重设备的信息化安全管理
　　水电工程用大型起重设备生产的安全管理是一个动态过程，有大量的数据和信息需要采集、分析和处理,如计划的编制和调整、记录的真实反馈。在信息化发展的今天，要提倡和强化计算机开发数据库系统软件, 来解决传统手工进行信息化处理无法满足项目实施的需要。
　　随着P3系统在水电工程建设企业中的应用，越来越多的企业开始使用网络化集成系统。专业化的安全管理信息系统正朝着专业化、集成化、网络化和智能化的方向发展，包括项目管理中的时间进度计划、成本控制、资源调度和图形报表输出、合同管理、质量管理、索赔管理、组织管理以及安全管理等功能，是工程项目管理信息系统的重要组成部分。
　　首先，针对水电项目的具体特点和状况，安全管理信息系统要更趋专业化，针对不同的任务和管理者,软件功能更具针对性；其次，要提升与项目管理系统中其他子系统和其他计算机辅助系统的集成度；再次，要采纳TCP/IP协议等开放性标准，提升系统的可移植性与互操作性，通过互联网推广和应用。
　　总结
　　随着国家对特种设备监督管理力度不断强化，对企业起重设备安全使用要求也是越来越高。因此，水电施工企业要强化和完善了起重设备的管理制度，提升水电施工企业的管理水平；提升操作人员及相关人员技术素养，提倡每个人员积极参加配合，有效地预防和杜绝起重设备重大事故的发生，从而创造最大的经济效益。