连铸工艺二次冷却系统作用.docx

连铸工艺二次冷却系统作用二次冷却的作用是：带液心的铸坯从结晶器中拉出后，需喷水或喷气水直接冷却，使铸坯快速凝固，以进入拉矫区；对未完全凝固的铸坯起支撑、导向作用，防止铸坯的变形；在上引锭杆时对引锭杆起支撑、导向作用；直结晶器的弧形连铸机，二冷区第一段把直坯弯成弧形坯；采用多辊拉矫机时，二冷区部分夹辊本身又是驱动辊，起到拉坯作用；对于椭圆形连铸机，二冷区本身又是分段矫直区。二次冷却有用水喷雾冷却和气喷雾冷却两种方法。主要根据铸坯断面和形状，冷却部位的不同要求，选择喷嘴类型。从喷嘴喷出的水滴以一定速度射到铸坯表面，靠水滴与铸坯表面之间的热交换，将铸坯热量带走。研究表明：当铸坯表面温度低于3C时，水滴与铸坯表面润湿，冷却效率高达80%左右；若铸坯表面温度高于3C时，水滴到达铸坯表面破裂，冷却效率只有20%。生产中，在二冷区铸坯表面的实际温度远高于3C；虽然提高冷却水压力，增加供水量，但冷却效率与供水量不成正比；同时雾化水滴较大，平均直径在2-6 m，因而水的分配也不均匀，导致铸坯表面温度回升太大，在150-2C/m；虽然压力喷嘴存在这些问题，由于它的流量特性和结构简单，运行费用低，仍被使用。水雾化喷嘴用高压空气和水从不同地方向进入喷嘴内或喷嘴外汇合，利用高压空气的能量将水雾化成极细不的水滴；这是一种高效冷却喷嘴，有单孔型和双孔型两种。水雾化喷嘴雾化水滴的直径小于50 m。在喷淋铸坯时还有20%-30%的水分蒸发，因而冷却效率高，冷却均匀，铸坯表面温度回升较小为50-80/m；所以对铸坯质量很有好处，同时还可节约冷却水近50%；但结构比较复杂。由于气一水雾化喷嘴的冷却效率高，喷嘴的数量可以减少。因而近些年来在板坯连铸机上得到应用。