仓储安全库存管理标准-材料与成品的安全库存设置与管理.docx

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宁波富诚汽车饰件 Ningbo Fucheng Automotive Accessories Co.,Ltd. 安全库存管理标准管理标准收件数 0 0 1 1 1 1 1 1 1 部门董事长董事长助理总经理副总经理副总经理副总经理人力资源部质量部商务部收件数 1 1 1 1 1 0 部门技术部财务部制造部采购部物流部模具事业部郑祖运编号: NI015 张四海标识: A 唐铭杰更改的管理更改日期更改人标识审核批准更改内容应用日期郑祖运 A 张四海唐铭杰新版 NI015 NI015 为了保证生产计划正常实施。以防止物料因不确定性因素〔如正式销售计划大于猜测销售计划、临时用量增加、品质和制程异常、交货延误等特别原因〕而影响正常供货，特制定此标准。适用于本公司成品、半成品、材料安全库存制定和管理 3.1 术语：无 3.2 相关标准：无 4.1 【材料】安全库存 4.1.1 物流部是安全库存控制的归口管理部门，负责安全库存的制订、修订及维护； 4.1.2 采购部负责提供物料的采购提前期和最小起订量，并配合物料安全库存的实际库存全面建立责任； 4.1.3 制造部负责提供有效、准确的对应总成零件、半成品件的生产经济批量数据； 4.1.4 计划科负责在每季度结合生产经济批量数据、前三月物料出库数据和后三个月猜测数据、采购提前期、最小起订量等因素统计分析并召集相关部门评审、批准后公布最新安全库存量数据，同时追踪安全库存实际建立状况； 4.1.5 储运科负责及时掌握、反馈已获取的客户将来订单变动信息〔如断点、减产等〕； 4.1.6 仓储科负责将更新后的安全库存数据导入仓库《月收发存报表》，同时针对安全库存异常的物料必需及时反馈物料计划员； 4.1.7 计划科物料计划员负责对应物料的安全库存实际建立状况的实时监控。针对低于安全库存的相应材料通过对应报警机制实现安全库存的全面建立。 4.2 成品安全库存 4.2.1 成品安全库存=【内部】成品库存+【远仓】安全库存。 4.2.2 物流部是成品安全库存控制的归口管理部门，负责安全库存的制订、修订及维护； 4.2.3 制造部负责提供有效、准确的对应总成零件、半成品件的生产经济批量数据。同时负责作业计划的实施及设备OEE的管理，保证安全库存的实际库存的全面建立的责任； 4.2.4 储运科统计产品相关运输周期和运输方式等信息，并及时掌握、反馈已获取的客户将来订单变动信息〔如断点、减产等〕； 4.2.5 储运科负责在每季度结合生产经济批量数据、前三月和后三月的储运出货数、生产前置期等因素统计分析。同时，结合产品运输周期、运输方式以及客户的拉动频率和外库库容，制定产品的【内部/远仓】成品安全库存量。并召集相关部门评审、批准后公布最新成品安全库存量数据。 4.2.6 仓储科负责将更新后的成品安全库存数据导入仓库《月收发存报表》予以日常维护；同时针对安全库存异常的产品必需及时向储运计划员提出报警； 4.2.7 储运计划员负责依据《成品收发存台帐》和仓库报警项目。针对低于安全库存的成品零件通过对应报警机制实现成品安全库存的全面建立。 4.2.8 针对储运科的报警项目，计划科负责解除产品报警，以维护安全库存的全面建立。 5.1 管理要求详见《材料安全库存过程价值管理流程》。 5.2 管理要求详见《成品安全库存过程价值管理流程》。 6.附件、记录编号记录名称储存部门储存期 I 111E 安全库存存量表物流部 2年 I 113E 物料异常报警单物流部 2年 I 112E 产品交付报警单物流部 2年过程价值流程图名称【材料】安全库存管理流程版本 A 页次备注 NO 流程方法主担审核确认文件表单 1 安全库存编制开始每季度最后一月20日前更新计划科经理物流部长 // 2 基础数据统计① 统计前三个月物料出库平均数；统计后三个月物料必需求平均数；物料计划员计划科经理物流部长安全存量表 3 基础数据统计② 统计对应物料适用产品的生产经济批量；车间主任制造部长 // 安全存量表 4 基础数据统计③ 1.统计对应物料的最小起订量； 2.统计对应物料的采购提前期；采购工程师采购部长主管副总安全存量表 5 数据统合分析将前三个月物料出库平均数和后三月物料必需求平均数、经济生产量、最小起订量、采购提前期数据汇总。并初步制定安全库存数据；物料计划员计划科经理物流部长安全存量表 6 数据确认、修正由物料计划员与对应生产计划员、采购工程师确认更新后的安全数据准确性，对异常项目进行对应修改物料计划员计划科经理物流部长安全存量表 7 NG 评审会议针对修订后的数据召开安全库存更新评审会议以作最终确认。并在会后2个工作日内完成公布工作计划科经理物流部长主管副总安全存量表 OK 8 安全库存建立仓储科负责将公布后的安全库存数据导入《收发存台账》；仓库记帐员及时将安全库存异常的材料清单通报对应的物料计划员；物料计划员将公布后的安全库存应用到月及周物料必需求计划中；记账员物料计划员仓库主管物料主管仓储经理计划科经理收发存台账物料必需求计划 9 安全库存维护物料计划员针对仓库记帐员提出的异常在8小时内给出解决措施物料计划员负责依据仓库收发存报表针对物料安全库存异常的物料建立做好物料到货追踪。采购部必需执行物料计划员有关报警物料的准时到货追踪采购工程师物料计划员 // 计划科经理采购部长物流部长物料报警单编制/时间 A 新版审核/时间更改日期标记更改内容签名批准/时间过程价值流程图名称成品安全库存管理流程版本 A 页次备注 NO 流程方法主担审核确认文件表单 1 安全库存编制开始每季度最后一月20日前更新计划科经理物流部长 2 基础数据统计① 1.统计前三个月产品出库平均数； 2.统计后三个月产品必需求平均数； 3.统计对应产品运输周期/运输方式、客户拉动频率和外库库容储运计划员储运科经理物流部长安全存量表 3 基础数据统计② 统计对应产品各工序的前置期、生产经济批量数据车间主任制造部长主管副总安全存量表 5 成品安全总量统合分析将前三个月产品出库平均数和后三个月产品必需求平均数、经济生产量、生产前置期数据、产品运输周期、运输方式等汇总。并初步制定安全库存数据；储运计划员储运科经理物流部长安全存量表 5 确认远仓/内部数据 1.依据客户拉动频率和外库库容状况，结合成品总安全库存数据量制定远仓安全库存量； 2.其内部成品库存=成品库存总量-远仓安全库存；储运计划员储运科经理物流部长安全存量表 NG OK 7 评审会议针对修订后的数据召开安全库存更新评审会议以作最终确认。并在会后2个工作日内完成公布工作计划科经理物流部长主管副总安全存量表 8 安全库存建立仓储科负责将公布后的安全库存数据导入《收发存台账》；仓库记帐员及时将安全库存异常的产品清单通报对应的生产/储运计划员；生产/储运计划员将公布后的安全库存应用到月计划中记账员储运计划员仓库主管 // 仓储经理储运科经理收发存台账投料计划 9 安全库存维护生产/储运计划员针对仓库记帐员提出的异常在8小时内给出解决措施生产/储运计划员负责依据仓库收发存报表针对产品安全库存异常的建立做好生产计划追踪。制造部必需保证报警物料的正常生产车间主任生产计划员 // 计划科经理制造部长物流部长产品交付报警单作业计划编制/时间 A 新版审核/时间更改日期标记更改内容签名批准/时间 4 宁波富诚汽车饰件物料异常报警单 A类即时库存等于零 B类即时库存小于或等于最低库存序号物料类别报警日期物料代码物料名称规格型号供应商单位即时库存停线风险日期紧急必需求数量紧急必需求时间采购责任人追踪人结案状态紧急程度采购反馈信息 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 【成品】安全存量表〔责任人：XXX，更新日：XXXX年XX月XX日〕 No. 产品信息合计因素安全存量备注物料代码物料名称规格型号供应商前三月平均日用量后三月平均日用量生产前置期生产经济量最小包装数最低库存【报警点】最高库存【XXX材料】安全存量表〔责任人：XXX，更新日：XXXX年XX月XX日〕 No. 物料信息合计因素安全存量备注物料代码物料名称规格型号单位用量前三月平均日用量后三月平均日用量采购提前期最小起订量生产经济量最小包装数最低库存【报警点】最高库存 XXXX年XX月XXX仓库收发台帐合计 - - - - - - 代码客户名称名称规格型号库别单位期初数收入累计发出累计结存数最高库存最低库存宁波富诚汽车饰件交付急件报警清单说明 1、A-特急〔当天必需入库〕，B-紧急〔次日必需入库〕，C-急〔第三天必需入库〕，D-正常 2、储运科天天9点前完成；，计划科10点前完成；责任部门上午11点前完成； 3、如果出现确定责任部门有误，必需反馈物流部并经确认方可储运科填写计划科填写责任部门填写计划填写序号客户 K3编码零件名称零件号车型供货状态库存数量客户日均用量库存天数运输周期可用天数报警状态紧急出货数量原因分析责任部门责任人措施〔临时/久措施〕完成时间完成状态〔OK/NG〕跟踪人远仓在途成品合计 1 50 4 A-特急 2 50 4 A-特急 3 40 4 A-特急 4 40 4 A-特急 5 800 4 A-特急 6 800 4 A-特急 7 800 4 A-特急 8 800 4 A-特急 9 800 4 A-特急 10 800 4 A-特急 11 800 4 A-特急 12 240 4 A-特急 13 240 4 A-特急 14 240 4 A-特急 15 240 4 A-特急 16 240 4 A-特急 17 120 4 A-特急 18 120 4 A-特急 19 120 4 A-特急 20 120 4 A-特急

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