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浅谈企业电气防火防爆
防止火灾和爆炸事故的发生是企业安全平稳生产的重大任务,火灾和爆炸事故不但会给企业造成重大经济损失,而且可能导致设备烧毁、人员伤亡。电气火灾和爆炸在火灾和爆炸事故中占有很大比例,且其突发时间短、破坏性强,如果扑救不及时,将会出现严重后果。
电气火灾和爆炸是由于电气方面的原因所引起的。电气线路和电气设备在正常运行过程中,是同意自然发热、温度升高的,但其应是有限度的。如果电气线路或电气设备的实际温升超过其同意的最高温升时,就会影响电气线路或电气设备的正常运行,降低其绝缘性能,缩短其使用寿命。当电气线路或电气设备发生故障时,事故电流将是正常电流的几十到上百倍,所产生高温热效应将使电气线路或电气设备的温度急剧上升,不仅会使线路或设备的绝缘性能遭到破坏,甚至还会使其绝缘层被烧毁,并引燃可燃物,导致电气火灾或爆炸事故。电气火灾和爆炸将给企业造成不可估量的后果,但是当前,不管是发生的概率还是造成的损失,电气火灾和爆炸在火灾和爆炸中所占的比例都浮现上升趋势。因此,对电气火灾和爆炸发生的原因及其控制措施进行研究很有必要。
1 电气火灾和爆炸发生的原因
1.1 外部自然环境
企业的各种生产生活场所中,存在着许多的易燃易爆物品,尤其是石油、化工、煤化、涂料等生产单位尤为特别。磷可以自燃;炸药类物品接触到火源即可爆炸;可燃气体、粉尘或化纤接触火源就容易着火;罐装车辆在运输过程中容易与空气混合,形成爆炸混合物??这都为火灾和爆炸的发生提供了有利条件。为了整顿有利于电气火灾和爆炸发生的外部环境,对企业生产装置应制定完善的工艺控制方法,设置可靠的机械电气联锁,并不断提升生产自动化水平,同时还要尽量使员工不在或少在危险场所内进行生产。
1.2 电气设备自身
电气设备发热主要是由电流的热效应引起的。依据焦耳定律Q-rR£可知,电流通过导体所产生的热量跟电流的平方成正比。实际状况下,导体的电阻虽然很小,但是客观存在,势必会将一部分电能转化为热能,使得导体温度升高,同时通过热传递加热四周的其他物质。电气线路和电气设备在运行过程中总是要发热的,但如果其最高温升(设备运行的最高温度减去环境温度)在同意范围之内,就不会影响设备的正常运行。例如:变压器的上层油温不得超过85℃,裸导线的最高温度一般不超过7O℃ 等。电气设备的原始制定、选材、制造、安装等带来的固有缺陷以及使用过程中的错误操作造成的短路、过负荷、摩擦、接触不良等原因都会引起设备的整体或局部过热,如果散热不好,长时间的热积存就会导致火灾和爆炸事故发生。电气设备在运行中过热的原因主要有以下几点:
(1)短路。电气短路是指在正常电路中电势不等的两点直接或间接接触。短路故障发生时,流经电气线路或电气设备的电流为正常运行时的几十倍乃至上百倍,使得温度在瞬间急剧升高,大大超过设备的同意温升。如果温度达到四周介质的自燃温度,将会引发火灾。电气设备绝缘老化或受到环境(高温、潮湿、腐蚀)作用失去绝缘能力时,也可能引起短路;设备安装和检修理过程中的机械磨损以及电气试验或雷击过电压也会造成短路故障的发生。
(2)过负荷。电气线路或电气设备过负荷运行不但会缩短其使用寿命,还会影响整个供电系统的稳定性。例如:变压器过负荷时,其损耗增大,输出电压降低;电动机过负荷时,启动时间长,效率降低,转速减慢甚至不能启动。制定时选用的供电形式、回路或设备型号规格不合理,会导致在额定负载下运行也发生过热;使用过程中,电气线路或电气设备所带负荷超过额定值或者继续使用时间过长,都会使设备过热。
(3)接触不良。接触不良主要发生在导体的连接处,例如导线的接头处有杂物、松动;端子排和导线压接不紧密;接触器、刀开关、断路器的触头表面粗糙有毛刺,没有足够的接触压力;不同材质的导体连接时过渡不好。电气设备在长时间运行过程中,电气元件与导线连接处可能因振动、过热作用发生松动、氧化而导致接触不良。运行过程中发生的接触不良占比很大。
(4)散热不好。电气设备在制定和安装时都会合计一定的散热和通风措施。例如变压器的油冷却系统、电机的伞叶、发电机的水冷系统,如果这些设施受到破坏,就会造成设备过热。在变电所、动设备厂房可安装风机来强化散热效果。
1.3 电弧和电火花
电火花是在线路接通或断开的瞬间由于绝缘介质被击穿而产生的打火现象,大量的电火花汇合在一起就形成了电弧。电弧和电火花是一种常见的自然现象,电气设备在正常工作或发生故障时都会产生电火花。例如:电机运行中电刷与滑环滑动摩擦、刀开关或接触器开合瞬间、插销式保险的拔出或插入、输电线路脱落接地、导体绝缘破坏出现闪络、雷击过电压等都会产生电火花。电弧和电火花的温度高,它们不仅能够引起可燃物燃烧,还能够使设备的金属部件熔化、飞溅,变成火源。
2 防止电气火灾和爆炸的措施
为了防止电气火灾和爆炸的发生,可以依据其发生原因采用相应措施,主要包括:消除可燃易爆物品,建立优良的作业环境;对电气线路和电气设备正确制定、合理选型、精心施T;生产使用过程中注重对线路、设备的维护保养,以保证其正常运行;建立完整的接地、除静电系统等。
2.1 消除可燃易爆物品,建立优良的作业环境
企业的生产厂房、设备、仓库、装卸设施要远离各种可燃易爆物品,应设置在全年最小频率风的上风向;生产用的爆炸危险物料必须限量、分类储存;特别危险场所和高度危险场所应设置报警、排除险情的装置;易爆炸危险场所,如矿井、油罐区,必须有优良的通风设施,以防止有可燃爆炸危险气体的积聚;对局部易泄漏部位应设置符合防爆要求的机械排风设施并强化巡检,以防止可燃易爆物体发生跑、冒、滴、漏。
2.2 对电气线路和电气设备正确制定、合理选型、精心施工
依据电气设备的使用环境和技术特点合理选型,例如:依据环境的危险分区等级,选择是采纳防爆安全型设备还是隔爆型设备抑或是一般设备;依据负载大小来选取电缆、断路器的容量;依据线路经过的地理位置来选取采纳架空线路还是电缆沟敷设。设备、设施的安全间距应符合国家有关规定。生产过程中必须有可靠的供电、供气(汽)、供水等公用工程系统,施T过程严格按照行业规范进行。
2.3 注重对电气线路和电气设备的维护保养
为了保证电气线路和电气设备的正常运行,应保证其T作电压、电流、温度、载荷等参数不超过同意范围,同时要强化对线路、设备的日常维护保养。例如:对设备上的螺丝除锈、打紧,加注、改换变压器油,测量接地电阻值等。日常维护保养不但能保证设备的正常运行,还能够延长设备的使用寿命。
2.4 建立完整的接地、除静电系统
保护接地是保证电气设备和人身安全的常用措施。静电感应能够引发电火花,所以在油罐区等特别场所要设置除静电设备。
3 结语
电气火灾和爆炸事故的发生是不可能完全避免的,但是企业通过强化电气设备管理,提升员工防火防爆意识,就能大大减少事故的发生。“安全第一,预防为主,防治结合〞是企业生产的不断追求。
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