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保证安全生产的措施
安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否齐全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象。我公司向来生产与安全两手一起抓，两手都过硬，视安全生产为头等大事。
为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真落实“关于安全生产检查的若干规定”的通知精神，强化“谁主管谁负责”的原则，保障广大职工和人民生命财产安全，确保本工程安全、优质、按期低耗地完成。
1、安全生产责任制
建立以项目经理为主要领导的“安全生产领导小组”及“防台度汛抢险突击队”，健全各级各部门的安全生产责任制，坚持执行抓生产必须抓安全的原则，落实各级领导安全责任制，强调法人代表负责制，由项目经理主管，安全员具体抓，各班组设置一名兼职安全管理人员，层层落实，把安全工作真正做到“横向到边，纵向到底”、“人人有其责，事事有其主”。各项经济承包小组有明确的安全指标和包括奖惩方法在内的保证措施。与各工程队之间必须签订安全生产协议书。
1.1、树立“安全第一”的思想
提高自我保护意识，提高职工的安全认识，真正做到人人讲安全，事事保安全，思想上保持高度警惕。
定期召开安全生产例会，贯彻、学习《条例》，使职工熟悉自身工种操作制度和岗位责任，增强安全生产意识，并对职工进行安全三级教育。
三级教育，是指公司、施工队和班组的教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护卡”，及时做好记录。
1.2、加强安全技术知识教育
持证上岗率达到1 %，各工种人员必须持证上岗，特种工种持上岗证和操作证上岗，操作证必须按期复审，不得过期使用。名册齐全。
1.3、贯彻“五同时”
现场项目经理要认真贯彻“五同时”，把安全工作贯彻到生活、施工全过程，布置生产任务，要同时进行安全技术交底。
1.4、安全检查
必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、重点部位、危险部位，必须有明显标志。并做好安全台帐记录。
1.5、设立安全生产奖惩制度
建立各岗位、各工种安全岗位责任制，对各班组实行安全生产百分考核，使安全生产与职工的经济利益挂钩，充分调动广大职工对安全生产的积极性、主动性。
安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”
和每周一次的“一讲评”安全活动，要有考核措施。
1.6、遵章守纪、佩戴标记
严禁违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色的安全帽，以示区别：施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽；机械指挥人员戴红色安全帽。
认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护的政策、法律和建设单位的有关要求，配合建设单位做好安全生产检查，加强劳动保护监察，定期向职工发放劳保用品，并登记在册。
进入施工现场，人人都必须戴好安全帽，劳动防护用品穿戴齐全，符合要求，不准穿背心或拖鞋及赤脚上班。
1.7、工伤事故处理
严格执行工伤事故处理“四不放过”原则的内容，建立事故档案、按调查分析结论、规定进行处理并写出处理报告。
1.8、安全“七查”
公司将切实落实安全生产责任制，对项目部安全生产开展经常性的“七查”活动，即
(1) 查思想；
(2) 查制度；
(3) 查生产设备、设施和安全措施；
(4) 查安全教育；
(5) 查劳动保护、保健食品的执行和使用；
(6) 查职工操作行为；
(7) 查伤亡事故处理。
1.9、考核标准及奖惩措施
为严肃纪律，加强安全管理力度，特制定考核标准及奖惩措施：
工地出现安全事故、质量事故等，项目经理扣发半年奖金，并追究其责任，相关人员按情节轻重作相应处理。
安全施工员不举行每月一次的安全生产、文明施工、职工教育，扣一月奖金。
职工如故意不参加半月一次的安全例会，并屡教不改，将开除。
安全施工员如不做好有关宣传，一次扣半月奖金。
班组长如每天不作班前交底，扣半月奖金，如发生安全事故，免去班长职务。
机械工、电工如不做定期检查，引起机械、电器线路故障，扣半月奖金，情节严重的将开除。
工地上如有人玩忽职守，引起安全事故，除追究责任外，情节严重者开除。
不准使用电炉，不准私拉电线，如发现经教育无效，主事者开除，同寝室人员扣半月奖金。
在各分项工程中或在安全评比等活动中保持安全生产无事故，公司将奖励全体人员，对贡献突出者，设特别奖。
驾驶员严禁酒后开车。
2、安全技术措施
2.1、冬季施工安全技术措施
凡参加冬季施工的人员，均应进行安全教育并经安全技术交底。
六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。
搞好防滑措施，冰霜要及时清扫。
加强用火管理，生火必须经审批，遵守消防规定，五级风停火，防止火灾发生，配备防火用器和设施。
机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用。
操作人员必须正确使用个人防护用品。
2.2、雨季施工安全技术措施
防触电实行“三相五线制”电源线不准使用裸线和塑料线，不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器元件不应破损，严禁带电裸露，机电设备作接地或接零保护。机电设备和照明必须安装漏电保护器。实行二级保护。潮湿、管道、容器内的照明采用12V电压、电气操作人员应穿戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
防雷击、高出建筑物的塔吊，井字架龙门架脚手架等应安装避雷装置。
防坍塌，搞好脚手架、井字架、龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜。基坑、槽、沟两边应按规定进行放坡，危险部位要加支撑进行临时加固。搞好施工现场的排水工作。一经发现危险情况，监护人员应马上让坑内作业人员撤离现场，消险后再进行施工作业。操作人员上下必须用专用爬梯。
搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
电源接通后，必须仔细检查。经空车试转认为合格，方可使用，试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2〜3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
检查制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
下班后及停机不用时切断电源，锁好闸箱，锁好操作栅门，方可离去。
进入滚筒清罐时，一定要切断电源，锁上闸箱，专人监护。
振捣器使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确。
振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地上进行试振，检修或间断作业应切断电源。
插入式振捣器软软轴的弯径不得小于50cm，不得多于两个弯，操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中，不得用硬插，斜插，不得全部插入砼中。
振捣器应保持清洁，不得有砼粘在电机外壳上妨碍散热。
作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
用绳平拉振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动转向时不准用脚踢电机。
振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，并安装漏电保护装置。
在一个物件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。
振捣器操作人员必须遵守安全操作规程，穿戴绝缘手套和胶鞋。
振捣器作业后，必须做好清洁、保养工作，要放在干燥处。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
自卸车运输安全技术措施
驾驶员必须经过培训、考核合格持证上岗。认真遵守安全操作规程，不准违章作业或酒后驾车。
起车时应平稳，不得突然加大油门，不得用二、三档起车。
如遇泥泞路面，或灰砂较差的道路，都应低速行驶，不得急剧加速猛冲。
上坡时如遇路面不平或坡度较大时，应提前换档，低速行驶，下坡及转弯时，严禁脱档滑行。
卸料时，接近堤头应减速行驶，并与堤头保持1m安全距离。
行驶前检查锁紧装置，必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。
严禁翻斗内载人，在卸料时不得行驶作业。
2.3、装载机操作安全技术措施
装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。
装堆积土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍升铲臂。
装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
在运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部位的运转声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。
作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗并认真遵守安全技术操作规程。
3.4、电焊工操作技术措施
进入现场必须遵守安全生产有关规定。
电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。
操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应焊牢。
每台电焊机应有专用电源控制开关。保险丝严禁用其它金属丝代替，完工后，切断电源。
电气焊的弧、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10m，与易爆物品的距离不少于20米。
乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。
氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。
经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。
注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
焊割周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。