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围墙护栏、车库建设工程施工方案
第二卷技术部分
第一章工程概况
xx市xx围墙护栏、车库工程项目位于xx市xx。该项目根据医院平安医院建设要求，为加强医院社会治安安全管理，由后勤保障部牵头，组织实施医院围墙护栏、车库建设项目进行竞争性谈判。
第一节采购内容
（一）围墙护栏。从污水处理站至食堂北侧，共183米。
（二）车库建设。
1. 外来车辆车库。共33米。要求：①南、北、西侧围护，围护高度1.6米以上，西侧可收放，可加锁；②地面平整硬化。
2. 职工车库。共30米。要求：①参照外来车辆车库建设；②南、北、西侧围护，围护高度1.6米以上，西侧可收放，可加锁；③地面平整硬化。
3. 保安值岗亭。长方形，长5.5米，宽1.5米，高2.4米，南、北、西三面1.0高处开玻璃窗，上方顶部四周有0.4米的板材。亭内背面上方可挂空调内机。
4. 吸烟区改造。北面加装2米，南、东面1.5米高上方钢化玻璃挡。
（三）效果图如下所示：

第二节编制依据
1. 甲方提供的本工程设计说明与施工图及招标文件。
2. 依据以往类似工程施工经验。
3. 依据招标文件中适用的标准、规范和相应的工程施工规范及施工组织设计规范等。
1) 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006 2006版)
2) 《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
3) 《工程测量规范》(GB50026-2007)
4) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
5) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
6) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
7) 《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)
8) 《栏杆、扶手安装工程施工工艺标准》J391-2004
9) 《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
10) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
第三节工程目标
1. 工作方针：强化管理、精心施工、快速高效、优质文明。
2. 质量目标：达到现行国家验评标准合格等级。
3. 安全目标：死亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程。
4. 文明施工目标：工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。
5. 环境保护目标：施工环境指标达标，建设绿色环保工程。
第三章 施工人员配置及机械配置
我公司的施工队伍，专业明确、综合能力强，能够承揽各项市政工程，并出色地完成各类工程。我公司在工程建设中始终贯彻“科学管理，以人为本，质量第一”的质量方针，取得了很好的经济效益和良好的社会信誉。
我公司在建设发展过程中，不断自我完善，提高质量管理水平，质量体系运行状况良好。
第一节施工组织机构管理体系
1. 成立项目管理组织机构
若我公司中标，本部实行项目经理法管理，在施工现场组建项目经理部，并在全公司调配施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理，各负其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。
项目组织机构图

2. 项目部成员主要职责
1. 项目经理
对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指针的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司而后分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。
2. 项目施工员
（1）负责现场技术质量管理，协调技术管理工作；
（2）负责施工组织设计编制；
（3）审核并解决现场重要技术问题；
（4）负责现场全面质量监督控制；
（5）负责组织对分项、分部工程的质量评定；
（6）搞好资金管理，控制工程成本；
（7）对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责；
（8）配合做好竣工验收；组织绘好竣工图、整理好竣工验收资料，组织写好竣工验收，并组织验收后的整改。
3. 项目工长
协助项目经理执行对顾客的承包，实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。
4. 项目质检员
严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转如下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量馅患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。
5. 项目安全员
协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”，抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作；做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。
6. 项目资料员
根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划；负责已进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细帐及单位记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完场清，创建文明现场；对环保有要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。
7. 项目预算员
正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付帐款并建立台帐；负责编制项目月进度验工月报、成本报表、台帐，正确、及时核算项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法；对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，监视项目成本变化情况并及时将影响成本的重大因素向项目经理报告；收集、整理施工过程各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。
8. 各工种班组长
加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指针的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项目工程技术交底，包括质量要求、安装措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。
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第二节施工人员安排
1. 项目部主要管理人员表
职务
人数
主要职责
项目经理
1
负责项目全面指挥协调工作
项目副经理
1
施工组织、人员调配
技术负责人
1
主管技术、质量工作
安全员
1
专职安全检查
质检员
1
专职质量检查
测量员
1
专职测量工作
预算员
1
专职预算工作

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2. 劳力安排计划表
工种
人数
工种
人数
机械工
1
架子工
2
钳工
1
普工
5
焊工
2
模板工
3
电工
2
钢筋工
3
架子工
3
砌筑工
3
抹灰工
2
混凝土工
3
油漆工
2
玻璃工
2
测量工
1

3. 拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
1
挖掘机
DW-220
1台
重庆
2010

800M3/台班
开挖
2
搅拌机
JZC350
1台
浙江中州
2010
7.5KW
64M3/台班
搅拌
3
灰浆泵
HB6-3
1台
湖北武汉
2011
2
3m3/h
搅拌
4
装载机
ZL50 3.0
M3
1台
中国厦门
2011
144.5
良好
集料、转土
5
拌和机
J550
1台
河南焦作
2012
15
20m3/h
砼拌制
6
机动翻斗车
JS-2
2台
中国陕西
2010
17.6
良好
小件运输
7
蛙式打夯机
HW280
1台
中国天津
2010
3.0
400 M2
局部回填
8
混凝土泵
NCP801S
1台
日本新泻
2011
135
80 M3/h
砼输送

12
9
钢筋调直切断机
GT5-40
1台
中国郑州
2011
7.5
良好
钢筋加工
10
钢筋弯曲机
GT7-40
1台
中国郑州
2012
2.8
良好
钢筋加工
11
插入式振动器
HZ-50
1台
中国陕西
2010
1.1
良好
砼振捣
12
平板式振动器
ZBL110-5
0
1台
中国沈阳
2010
4.5
良好
砼振捣
13
电焊机
BX1-330-
1
2台
中国上海
2010
22.8
良好
钢筋焊接
14
木工机械
MJ504-31
8
1套
徐工
2011
8
良好
模板加工

4. 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序
号
仪器设备名称
型号规格
数
量
国别
产地
制造
年份
已使用台时数
用途
1
J2电子全站仪
J2
1
北京
2008
50
定位放线
2
水准仪
DS3级
1
北京
2006
200
测量
3
磅秤
250kg
2
北京
2008
0
配合比
4
钢卷尺
50m
3
德阳
2010
0
长度测量
5
卷尺
5m
10
德阳
2010
0
长度测量
6
塔尺
5m
1
国产
2007
20
测量
7
坍落度筒

1
国产
2005
3000
检查砼稀稠
8
砼回弹仪

1
国产
2008
200
检查砼强度
13

9
砼抗压试模
150X 150X 150
4
国产
2009
50
做砼试块
10
标准击实仪
HS-40
1
国产
2009
60
测密实度
11
砂浆试模

4
国产
2009
50
做砂浆试块
12
砂浆稠度仪

1
国产
2009
80
检查砂浆稠度

第四章 施工进度计划及工期保障措施
第一节进度编制原则
根据本合同工程的施工特点，结合我单位以往类似工程中的施工经验，确定施工进度编制原则如下：
1.1根据招标文件规定的主要工程完工日期，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期如期实现。
1.2根据本合同工程施工条件、工程项目及各单项工程的施工程序，尽可能开创多个工作面，减少施工干扰，合理安排工期。
1.3认真分析各单项工程的施工进度，施工方法及施工工艺，确定施工关
14键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保本合同施工关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的施工进度，确保控制节点目标如期实现。
1.4采取适中的施工强度排定施工日程，充分考虑不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求均衡生产，文明施工。
1.5对施工中出现的问题，与设计、工程师共同协商解决，确保工程施工顺利进行。
第二节工期保证措施
2.1组织措施
组织措施是保证进度计划得以实现的基础，主要有：
2.1.1落实项目进度控制部门的人员，包括建设、监理、设计、施工单位的各部门的人员组织安排。对进度控制人员按各个环节进行具体的控制任务和管理职责分工。
2.1.2对施工项目进行分解，按项目结构、项目进展阶段、合同结构进行分解，建立项目编码体系。
2.1.3建立工程进度协调工作制度，协调会议定期召开，对协调会议的参加人员作出明确的规定。加强进度协调管理，把各构筑物施工组织措施和季、月、旬的进度计划纳入总进度计划协调中，以保证总目标的实现。加强交通道路的协调、材料场地堆放的协调、紧邻部位施工干扰的协调和各施工队施工场地和工作面移交的协调。
2.1.4对影响进度目标实现的干扰和风险因素建立详细的风险评价分析系统。收集各种统计资料，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行恰当的评估。
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2.2技术措施
2.2.1编制完善的施工组织设计
施工组织设计的编制，为实施项目的生产过程提供的一个可行的方案，在计划的时间内完成项目施工。完善的施工组织设计对合理组织施工，保证工程质量，缩短建设工期，降低工程造价，提高工程效益等起到十分重要的作用。在施工中根据客观条件的变化，应不断调整施工组织设计。施工组织设计贯彻顺利与否，直接影响工程实际进度。根据实际情况施工组织设计的调整主要根据检查的情况，有目的、有效果制定改进措施，使之整个工程顺利进展，按期完工。
2.2.2人员设备统筹安排及综合平衡
在工程项目施工过程中，搞好人力、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，既能满足工程项目施工的需要，又带来较好的经济效益。施工过程中的任何平衡都是暂时和相对的，平衡中必然存在不平衡的因素。要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工条件的反复综合和专业、工种的综合平衡。根据施工进展情况，不断完善施工组织设计，保证施工的节奏性，均衡性和连续性。
（1）施工过程中加强施工组织设计的检查，对主要指标完成的检查，采用比较法检查工程进度、工程质量、材料消耗、机械使用和成本费用等。
（2）在安全施工时，尽量使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工。同时尽量使劳动人、施工机具和物资消耗在施工过程中的全工地均衡，避免出现突出的高峰或低谷，以利于劳动人、机的调整，原材料供应和充分利用临时设施。
（3）根据全场的地质和地形条件，合理安排机械和人员作业，根据各施工的位置和设计结构及施工顺序，形成整个工地前后“一条龙”，缩短建设周期，发挥施工效益。
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（4）配备人员要充足。根据施工进度和施工强度的不同配备足够的管理人员、技术人员、技工人员以及辅助人员，为工程进度提供人力上的保证。
（5）加强机械设备的保养和修理工作
工程施工大量采用了现代化的机械设备，使工程施工强度得以大幅度的提高。为了保证施工强度的按时完成，必须保证机械设备的完好率，因此对机械设备的保养和修理工作应制定严格的养护制度。根据施工强度的不同，在施工设备的配备上应保证20%的左右的备用率，以保证施工强度的实现。
2.2.3合理安排施工顺序
根据工程的设计结构形式，对项目施工顺序进行点、线、面的合理安排，形成平面立体的交叉施工，互相协调、互相推进，使工程施工有序进行。
2.3.3合同管理措施
对工程进行合理的分标，采用全面合同管理，对各标段的合同施工进度进行严格的规定。在合同文件中应包括各标段控制性进度计划表和具体的施工时间。在施工过程中依据合同对各标段的施工进度进行严格的管理，根据进度进展的不同进行分析和督促施工单位不断改进总结施工工艺和技术措施，保证工期按合同计划进行。
2.3.4经济管理措施
经济管理措施是施工进度控制的强有力手段。在合同中应将进度款的支付同施工进度进行直接的挂钩。对工程的进度提前和延误与经济的奖惩相联系，鼓励按时和提前完成施工。对工程所需的资金提前进行筹措，为工程施工进度提供根本保证，通过资金和物资的投放速度对工程施工进度进行控制。
第三节施工组织进度计划
施工组织进度计划详见附表4-1
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第五章主要分部分项工程方法及措施
第一节施工准备
1. 现场生产准备
1.1现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况，了解并落实现场临时占地。了解现场地上地下障碍物情况。
1.2现场四通一平：工程开工前，做好场地平整工作，对主要人员配置手机及对讲机，加强对内、对外的联系。
1.3临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的工作，办公生活区、材料库及材料存放场等临时设施在陆续建造。
1.4施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训
2. 技术准备
2.1工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，1日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。
2.2接到施工图纸后，结合现场实际情况，五日内完成实际性施工方案和
18施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种材料计划。
2.3设备及物资准备
2.3.1工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。
2.3.2材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。
第二节土建工程主要施工方法
1. 围墙平面控制网的建立
工程开工前，测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设，作为场区首级控制。
2. 高程控制网的建立
2.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供三个），采用水准仪对所提供的水准点进行复测检查，校测合格后。
2.2高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。
2.3基础施工测量
2.3.1轴线控制桩的校测
在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。
采用测量精度2级、测距精度2mm经纬仪仪，根据首级控制进行校测。
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2.3.2轴线投测方法
基础施工一般采用经纬仪方向线来传递轴线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。根据场区平面轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此做角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。
2.3.3基础施工中的标高控制
1）高程控制点
在引测标高时，首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高。
2）标高施测
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点必须正确测设，在同施工层上所引测的高程点，不得不于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，用红色三角作标志，并标明绝对高程的相对标高，便于施工中使用。
3. 土方开挖
基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1： 0.5,挖至基底设计标高，留300mm 土层人工清底、修坡。
开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。
如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟
20和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。
土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。
4. 土方回填
施工准备条件：
4.1回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水杂物清除干净。
4.2 土方宜利用基槽内挖出的土，回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。
4.3施工方法：
4.3.1回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
4.3.2在气候干燥时须加速回填，如遇雨天，回填土应做含水率测定，采取翻晒、晾干或参入干土等措施。
5. 钢筋工程
5.1钢筋在现场钢筋加工厂房（或者现场加工，但一般不在现场加工，考虑不方便）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：± 10mm， 箍筋边长±5mm。
5.2每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑
21扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。（如果围墙是用不锈钢的就不用考虑这点）
5.3钢筋连接采用绑扎（或者焊接）连接。
5.3.1绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线。
5.3.2绑扎（或焊接）筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎（或焊接）时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
5.3.3钢筋保护层采用1： 1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
6.模板工程
采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。
模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。
模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
22
第三节混凝土工程
1. 混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。
2. 砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。
振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
3. 砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。
4. 砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，
23避免出现施工缝。
5.养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。
第四节架子工程
1. 为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求
2. 材料要求
脚手架使用48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；
扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开处的最小距离应不小于5mm；
木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
3. 外架的拆除
3.1拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
3.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
3.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；
3.4脚手架允许偏差
3.5随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。
3.5.1立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；
3.5.2同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。
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4. 脚手架支搭的其它要求：
4.1支搭过程中操作人员必须系挂安全带；
4.2上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；
4.3小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；
第五节钢结构工程
1.施工准备
1.1材料标准要求：
（一）围墙护栏用材规格及要求
（1）用材规格：①立柱80*80mm；②横杆45*45mm；③立管25*25mm:④护栏3米一档；⑤高2米；围墙基部正负零上50厘米砖墙。
（2）围墙要求：护栏每间隔三米一块，护栏高2米，配有地基钢筋混凝土，立柱钢管。
（二）车棚、岗亭用材规格
（1）立柱、大梁：镀锌方管100*100*3.75；
（2）檩条：镀锌方管100*100*3.75；
（3）彩钢夹芯板50mm（棚顶）；
（4）岗亭，镀锌材料/75mm彩钢夹心板；
（5）车棚护栏不锈钢管钢©50、32；壁厚1.2毫米。3米一档。
（三）品种规格
（1）0.53MM厚本色镀铝锌KL板；0.4MM厚本色镀铝锌TD板；
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（2）保温隔热材料为50MM厚（12kg/M3）聚苯板；
（3）檩条为镀锌方管100*100*3.75,檩托板在加工钢屋架时预制；
（4）紧固件：主要有膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件；
（5）其他材料、如KL型泡沫堵条、泛水板、0.53MM厚镀铝锌天沟、硅胶等。
1.2质量要求：
（1）屋面板进场后要对外观进行检查。其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。
（2）保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。
（3）镀锌方管檩型钢厚度、刚度必须符合设计要求。
（4）紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。
2. 主要机具
手动切机、电动锁边机、扳手、电焊机、手电钻、拉铆枪、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。
3. 作业条件
（1）屋面板安装前，技术人员应仔熟悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员进行技术措施、施质量要求和成品保护认真交底。
（2）压型屋面板及各种配件进场后，要仔细核对其尺寸、规格、数量与
26安装图纸是否一致。
（3）屋面钢结构己安装安毕，验收合格。
（4）用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。
4.材料和质量要点
材料的关键要求：
1）金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完整与否直接影响压型钢板的使用寿命。施工前要对材料外观进行检查，并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。
2）泛水板、屋脊盖沿、天沟板等配件的折弯宽度和折弯高度是保证建筑物外观质量的重要指标，其造型将直接影响建筑物的观感。
技术关键要求：
提前做好屋面板材的排版布置图，对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用，施工前对操作人员做好技术交底。
质量关键要求：
金属彩钢板屋面安装前的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要对屋面板的关键部位：板材搭接、固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密布置，对连接紧固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。
职业健康安全及环境关键要求
屋面安装要求采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落物体打击事故的发生。对施工过程中金属板材及保温聚苯板的边角料的处理要符合相关有害废弃物的处理规定。
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5. 施工工艺
工艺流程：
测量放线——内天沟吊装——檩条吊装、安装——屋面面板吊装、安装外檐沟安装天沟板、封檐压型钢板安装。
操作工艺：
（1）测量定位放线：
使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。并认真校核主体结构偏差，确认对屋面Z200檩条的安装有无影响。
（2）内天沟安装：
1）天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝箔一面朝下，铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝箔。天沟板后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水等装完后，用云石锯在相应位置开泄水，后将水落斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。
2）内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1%;天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100MM。
（3）檩条的吊装、安装：
无檩条安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8〜9跟檩条，水平平移檩条至安装位置，檩条板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩条安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。
（4）屋面板吊装、安装：
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1）依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。
2）铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
3）屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。
4）所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。
5）压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。
6）金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接处应用密封材料封严。
7）铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。
8）屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架任何一侧边缘。
9）屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。
屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。安装应平直。
10）脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞保温棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊
29盖沿与屋面板连接用支件。
在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。
11）屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。
（9）外檐沟安装：
1）首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。
2）安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板皱褶下的空隙。
3）安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面皱褶中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。
4）檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，起长度不应小于150mm。
6. 质量标准
6.1主控项目
（1）彩钢夹芯板等辅助材料进场后。其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂质量证明书及 技术性能检测报告。
（2）金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：观察检查和雨后或淋水检验。
（3）压型金属板安装的主控项目：压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设
30计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查及尺量。
（4）压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于下表所规定的数值。
检查数量：按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。
检验方法：观察和