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生产设施拆除和报废管理制度.doc

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资源描述
生产设施拆掉和报废管理制度 1.目的:为了保证生产设施拆掉和报废过程中安全作业,制定本制度。 2.适用范围:本制度适用于公司内生产设备设施拆掉和报废管理。 3.责任单位: 3.1主要责任单位:公司技术部; 3.2相关责任单位:生产部、拆掉单位。 4生产设施拆掉或报废原则 4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施; 4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施; 4.3达到制定使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施; 4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施; 4.5符合以上状况的生产设施均可申请报废。 5.生产设施报废程序:由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表,交公司生产设施分类主管部门审核,经分管领导批准,最后移交财务部办理报废结算手续。 6.1拆掉范围:包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆掉、生产现场闲置设备的拆掉及改、扩建等技改项目的拆掉工程; 6.2.拆掉审批程序: 6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆掉申请表,交主管部门,由分管领导审核,生产设施主管部门下达工作任务书。 6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆掉工程方案。方案必须对拆掉中场地环境、互相关联的设施、管道、安全设施等按照拆掉的优先顺序逐步进行危险性分析,依据分析的危险性调整最正确安全方案和采用安全措施,然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认,分管领导或总工程师批准后方可施工。 6.2.3拆掉工程方案经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工的人员具体交底,进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚,使作业的每一位员工明白针对危险性所应采用的安全防范措施。 6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证,作业人员在作业票证上签字。 6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆掉前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析,确认验收合格后,交与作业单位,否则作业单位不得接收作业。 6.4.1拆掉工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行,必须遵守《安全作业管理制度》和相关的安全操作规程,不得盲目拆掉作业。 6.4.2拆掉前依据拆掉工程的危险性分析,对危险部位必须消除危险因素后再拆掉; 6.4.3拆掉时按自上而下、先外后内或先内后外〔依据物件的构造和外观的状况〕的顺序进行;禁止数层同时拆掉,禁止由下而上拆掉;禁止先拆掉安全设施后现场留有安全隐患;不准在存有安全隐患的状况下拆掉;不准用挖切或推倒的方法拆掉;未拆掉的部分应坚持稳固。 6.4.4拆掉的物件不准由上部向下抛掷,要采纳吊运和顺槽溜放的方法。 6.4.5拆掉中如发现被拆物件出现超过方案分析危险性内容,必须在调整顺序和补充 安全措施后再行作业。 6.5拆掉报废的容器、设备和管道的处理: 6.5.1技术部对欲报废的容器、设备和管道内部残存的危险化学品组织有关人员进行 清洗干净,确认安全合格后方可报废处置。 7.1生产设施报废申请表; 7.2生产设施拆掉申请表; 7.3工作任务书; 8.本制度由公司人力资源部EHS科于2021年4月制定,并负责解释。自公布之日起实施。
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