墙面抹灰修补施工方案.docx

墙面抹灰修补施工方案
1、墙面抹灰层空鼓开裂处理
先将空鼓部分凿去，四周凿成方块形或圆形，并凿进结合良好处30〜50mm,边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时，水泥采用硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。底层表面适当凿毛或毛化，凿好或毛化后，将修补处周围1mm范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷801胶素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1： 2水泥砂浆填补并槎平。
2、剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓开裂处理：
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用801胶素水泥浆的方法对墙面进行毛化处理，待毛化的砂浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1： 2水泥砂浆填补并槎平。
当剪力墙、梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜，宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。
3、线管开槽处出现裂缝处理：
当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45°的斜，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。
第八节、围墙墙面刷涂料
一、材料准备
1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2、材料进场后应按要求做见证取样检测，合格后方可使用。
二、机具准备
1、刷涂工具：排笔、漆刷；
2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶；
3、抹涂工具：铁抹刀、刮板、灰盘、电动搅拌机、刮杠、靠尺等；
4、外用吊篮按工作面设置，本工程选用15台。
三、作业条件
1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3〜4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、外用吊篮已安装调试完毕。
6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。
7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
8、施工现场环境温度不得低于5°C,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
四、操作工艺
1、工艺流程
施工工艺流程：基层修补、清扫处理T填补缝隙T腻子打底找平T打磨T封底漆T第一遍面涂T细部处理T第二遍面涂T检查验收T涂料清理
2、施工操作
2.1、基层修补、清扫处理
(1 )、修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1： 3抗裂砂浆修补。下面为具体
做法:
缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷)，干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1： 3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞一一基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
(2)、清扫
尘土、粉末t可使用扫帚、毛刷清扫；
灰浆t用铲刀、除去；
2.2、腻子打底找平
(1) 为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。本工程选用外墙专用柔性腻子，刮腻子时的施工技术如下：
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用刮板刮涂要用力均匀，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
④ 腻子施工应自上而下，先阴阳角部后大面墙部位施工，墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直。
(2) 、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止，砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。本工程选用1#砂纸打磨。
① 不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
② 手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂
纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
③ 对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
④ 打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
2.3、底漆施工
在干净的基层上，滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。底漆要涂刷均匀，不得漏涂。
A、对基层表面处理干后，从细部大面积仔细检查，确认符合要求后在进行封闭底漆施工。
B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入。
C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释，并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀。
D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面，从上而下均匀涂刷施工一遍。
E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀。
F、底漆施工完毕后，应及时对施工工具清洗，避免溶剂挥发后，施工工具硬干，清洗后于阴凉处保存。
2.4、第一遍面涂施工
A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工。
B、面涂应严格按照规定的稀释，稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比，并应充分搅拌均匀。
C、涂料施工时应先小面后大面，自上而下施工。
D、面涂施工时，不同颜色应使用不同施工工具，避免混色。
E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处，避免结合处出现色差。
2.5、第二遍面涂施工
A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工。
B、第二遍面涂要求涂刷均匀，施工后应达到色泽一致，无流挂、漏底，阴阳角处
无积料。
C、涂料稀释比例大体与第一遍相同。
D、如果漆面需要施工修补，应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品，避免色差。
E、施工间隙或施工完毕后，应盖紧桶盖，以防结皮。
2.6、划分隔条粘胶条
首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，宽度为2公分，此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周交圈，分隔必须平直、光滑、粗细一致等。
2.7、施工缝与施工段
由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段，水平缝留在分隔缝上，垂直缝留在阴阳角处。
五、质量要求
（一）主控项目
1）涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2）涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
3）涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察；手摸检查。
4）涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。
（二）一般项目
涂料的涂饰质量和检验方法
序号
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许

4
砂眼、刷纹
允许少量轻微
砂眼、刷纹通顺
无砂眼，无刷纹

5
装饰线、分色线
直线度允许偏差
2mm
1mm
拉5m线，不足5m拉
通线，用钢直尺检查
六、成品保护措施

（一）成品保护的组织管理
1）在准备工作阶段，由项目施工领导，配合土建、安装、分包单位对施工进行统
一协调。合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
2）建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。
3）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育，树立工人的配合及保
护意识，建立各种保护临时交接制，做好各道工序有人负责。
（二）施工过程成品保护
1）涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。
2）认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染。及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在涂料刷完后清理而造成污染。
（三）装饰成品保护
1）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
2）作业时应避免碰撞墙及墙角。
3）严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。
4）雨天禁止施工。
6. 3. 5墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护
5）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。
七、工程质量控制及检测
1）注意事项
a. 涂料应避免阳光直射，并储存在阴凉、干燥、无冻处。底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放。
b. 施工严格按照施工说明进行，每层之间要达到规定的干燥时间，涂料均匀，厚薄一致，避免露底漏涂、多涂，控制单位耗量。
c. 涂料施工应在晴好天气进行，避免大风、大雾、阴雨施工。
d. 在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工。
e. 涂料作业结束后，应注意对饰面进行必要的保护，防止外用吊篮拆除时污染涂料面，影响涂刷效果。
2）工程验收
a. 涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，按面积抽查10%。
b. 验收时，应检查所用的材料品种，颜色应符合设计和选定的样品要求。
c. 施涂薄层涂料表面的质量要求：
A、无掉粉、起皮；
B、无漏刷、透底；
C、无流坠、疙瘩；
D、无反碱、咬色；
£、颜色一致、无砂眼、气孔；
F、装饰线、分色线平直（拉5米经检查，偏差不大于1mm）；
G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测，偏差不大于2mm；
H、阴阳角方正、平直；
I、门窗、灯具洁净。
八、质量保证措施
1）外墙涂料的质量如何取决于三个方面
产品本身的质量；
施工质量；
防偷工减料措施。
a. 产品本身质量
建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品，按照样板开路，产品品质可以得到保证。
2）保证施工质量技术措施
a. 编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员（包括管理人员及职工）进行二个层次的技术交底。即书面学习交底，现场作业交底，
让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。
b. 严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员，质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工序施工质量。
c. 严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。
d. 重点加强油漆系统学习，对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工。
3）防偷工减料措施
a. 按预算用量进料至施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表查后封存。按使用说明用量配漆，不定期检查。
b. 加强对操作工人的交底及加大巡视力度，严格按照配比施工，并要求涂刷均匀不得漏涂。