资源描述
装车站集控员安全技术操作规程
一、装车准备:
1、装车前与列车司机正确联系,双方确定列车运行速度,并约定启、停、中途停车等联系信号。
2、检查液压泵〔1#、2#〕动力电是否送好,油位、温度是否正常,观察操作台有无报警。
3、将UPS电源开关打到ON位,并把主控机、计量计算机都打开,调入正常工作屏。
4、将打印机开机,装好纸张。
5、与装车系统各岗位司机主动联系,经岗位司机准许后方可启车。
6、假设气温较低时,必须提前进行热油循环,且循环至少二次,而后装车槽移到装卸位,并注意动作是否灵活准确。
二、装车过程:
1、设备运转正常后,即可加煤,并随时观察皮带称数据及时与岗位司机联系,看煤量大小、皮带是否跑偏并及时调整给煤量。
2、缓冲仓假设上至70%仓位时,应注意随时停煤,以防止仓满停机。
3、装载、卸料必须准确无误,确认车皮到位,方可卸料装车,并注意车皮型号吨位变化,不得多装、少装。
4、与火车司机、调车员主动协调,积极配合,准确掌握卸料时间,不同意出现撒煤、堆积、留坑等偏载现象。
5、装车中装卸溜槽必须准确到位,随时观察下一节车皮的凹凸,防止发生与车皮碰撞事故。
6、装车前开启泵后。上2楼、4楼液压站巡视一次观察系统是否正常。管道是否漏油,装完前半列后,再上去巡视一次。装车过程中应高度注意溜槽部位的异常变化。
7、装车方式有三种,自动、半自动、手动。通常状况下用自动方式装车作业,将装车系统打到自动位置,启动批量装载计算机,运行批量装车软件,录入本列车的全部车皮数据信息,核对准确无误后,在批量装车软件中"点击'批量装载软件按钮。在操作台上启动液压泵,将装车溜槽移到装载位,启动操作台上计算机的"启动装车'按钮,此时缓冲仓马上给定量仓按录入本列车的车皮数据信息配料,大约8秒钟,定量仓配煤完成后,操作台上的"准备就绪'按钮指示灯亮"绿',按此按纽即打开卸料门开始装车作业,循环作业,直至装完本列车。装车完成后,保存本列车的装车记录,并打印列车的装车报表。半自动装车,将装车方式打到"半自动'位置,装车过程和自动装车过程一样,只不过半自动装车没有装车数据记录。手动装车,所有给料门、卸料门均为点动运行。
8、集中精力操作,发现问题或隐患,马上汇报当班管理员和装车主管。
三、装车完毕:
1、按顺序停机:
〔1〕、一般状况应该先停给煤机,后停皮带。
〔2〕、询问岗位司机皮带上是否存有余煤,并观察皮带称读数。
〔3〕确认各项工作都已完成,将溜槽移出停泵,并将控制计算机退出关闭。
2、记录有关数据
〔1〕整理打印装车记录,将数据上传至大宗物料管理软件,并向当班管理员汇报装车有关状况。
〔2〕认真及时填写装车作业过程时间表记录。
3、安全注意事项:
〔1〕上岗必须佩带劳作保护用品,必须严格执行岗位责任制,必须学习本规程,方可操作,无证不得操作。
〔2〕必须随时与现场司机用对讲机坚持联系,了解状况后才同意操作,严禁强行操作。
〔3〕运行时,要掌握给煤量,坚持缓冲仓存煤量,停机前必须保证皮带机全部存煤拉空,严禁带负荷启车。
〔4〕装车溜槽不装车时,要及时移出到位,严格注意机车碰撞溜槽,造成设备受损事故发生。
〔5〕、在待机状态时,各台计算机、打印机都处于非工作状态。不得在计算机上玩游戏,或拷贝打印无关文件。〔计算机无杀毒软件,注意染毒,造成装车失控〕禁止外界人员动用计算机。
〔6〕、搞好日常和管理工作,清扫集控室卫生,并认真填写当列〔当班〕交接班记录,并将有关事项准确、细致、全面交给接班人员。
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