喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程.doc

喷洒阻化剂安全技术措施及操作规程
为防治工作面采空区遗留浮煤自然发火，我矿采纳对采空区浮煤喷射阻化剂的方法。为确保回采工作面喷洒阻化剂作业安全进行，特制定本安全技术措施：
一、工作内容：
依据《华烨煤业煤矿兼并重组初步制定防火专篇》要求，回采工作面开采过程中，应对采空区浮煤进行喷洒阻化剂，阻止采过后采空区浮煤发生缓慢氧化。由于2202工作面底版没有踏煤，开采过程中移架前应对工作面浮煤进行清理，清理干净后可不进行阻化剂喷洒。
二、喷洒阻化剂作业技术要求：
喷洒压注工艺系统：制定选用我国煤矿常用的wj-2.2喷洒压注系统。这种系统体积小重量轻，采纳喷枪直接向残煤喷洒，又可利用雾化喷头喷雾。
综采队组严格按照《华烨煤业煤矿兼并重组初步制定防火专篇》中规定，配备CaCL2浓度为20%的阻化剂溶液，并在每个生产班割煤前，对采空区浮煤从工作面机头至机尾两端头用喷枪顺序喷洒，每个喷洒点间隔6米，每个喷洒点喷洒时间不小于6min，喷洒流量不小于35L/min。对工作面上下隅角、开切眼、停采线等重点危险区域，要确保全面湿润煤体，以达到防火效果。如遇停产、过断层、收尾等状况时，必必需对采空区加大喷洒频率。
每次喷洒必必需做好喷洒记录，明确记录喷洒剂量、实施负责人〔当班班长〕，通风队负责对阻化剂喷洒工作日常管理和监督工作。
三、操作方法
1、使用前准备工作：
〔1〕使用前，除应认真阅读使用说明书外，还应卸下防护罩，检查各部件螺丝是否松动，并注意三角带应松紧适宜与二轮平直，再安装好防护罩。
〔2〕打开曲轴箱的加油盖，注入GB443-84规定的N15机械油，加到油窗的油位线我止。
〔3〕打开防爆电机的接线盖，接上660V电源.
〔4〕将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口上，带有吸液滤网的一端置入装满阻化剂溶液的溶液箱中，将￠30mm的高压胶管与液泵的排液口接上，再连接喷枪或雾化喷头。
2、启动和调压；
1〕启动前，应先将调压手轮向"低'的方向旋松几圈再把调压手把顺时针方向扳手"卸压'，将吸液滤网放入清水中，再送电试喷，要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求，假设启动后不吸水就应该停机查明原因。
2〕启动后，如果电机和液泵都运转正常，排液无问题就可以把调压手把往逆时针方向扳手"加压'，再把调压手轮向"高'的方向旋紧至所必需压力。
〔6〕压力表所示压力都以由低到高调为准，由高到低调误差较大，可利用调压手把来回扳动几次，即可指出常压力。
〔7〕液泵不可脱水空转，欲停止工作时，必必需将调压手柄扳到卸压位置，待液泵压力降低后方可停机以免损坏设备。
3、使用、操作步骤
〔1〕开动整机之前，必必需将吸水滤网放入水中，将调压阀手柄向顺时针方向搬足。正确启动动力机。
〔2〕启动后，使之运行10分钟到15分钟期间不要加压。
〔3〕液压泵不能脱水运转，以防止活塞碗损坏。
〔4〕使用中必需要加压时，可将调压阀手柄向逆时针方向搬动，旋下调压手柄，直到压力指示器指示所必需的压力。
〔5〕当泵的工作状况正常时，打开截止阀进行喷洒。〔使用压力最大不可超过3MPa,连接件松动马上紧固。〕
四、安全措施：
1、配备阻化剂溶液时，应精心操作，集中精力，杜绝出现药剂溅到眼睛里或皮肤上，万一溅到皮肤上或眼睛里，应马上用清水冲洗，严重的状况下及时送医务所救治。
2、回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用所料布覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。
3、喷洒阻化剂前，必必需清理工作面人员，不得有其人在工作面进行其他作业。
4、喷洒阻化剂要两人互相配合，一人在后拖装有阻化剂溶液水流的高压胶管，另一人控制喷枪，对工作面浮煤进行喷洒。
5、工作面进行阻化剂喷洒作业时，要全面有效覆盖工作面浮煤，确保煤体能充分汲取阻化剂。
6、喷洒阻化剂作业人员要集中精力，看清地面，不得出现绊倒、跌伤或碰头等事故。
7、在逆风流中作业人员，要戴好防护眼罩和雨衣，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上或皮肤上。
8、喷洒阻化剂作业结束后，应在清水冲洗水箱，并保持高压胶管中清水流动不少于10分钟，以便清洗水管和喷枪。
9、喷洒作业完毕后，将喷枪和高压胶管放置在指定位置，并清理现场，工作面和巷道不的出现积水和淤泥。
10、每班喷洒阻化剂工作结束后，有当班班长组织人员对喷洒工作进行验收。
五、本措施交综采队和通风队个一份，由综采队和通风队负责落实执行。
六、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和其他煤矿安全法例法规执行。