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储罐卸车安全操作规程
一、储罐入液操作程序
    1、准备工作
    ①货物到达后，由供应人员通知质检科人员取样，分析合格并出具合格证实后，通知原料成品管理科，由原料成品管理科人员监督过磅，并将罐车带至指定卸车区域。
    ②检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
    ③确定使用泵运行进行入液，连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。　
    2、用泵入液操作程序
    ①开通罐车气相管路的阀门。
    ②开通罐车液相出口至泵进口管路的阀门。开通泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。
    　　③开启料泵进行入液。
    　　④待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，手动停泵，防止泵空运转。
    　　⑤关闭本作业上述的气、液相阀门。
    　　⑥按规定填好操作记录表。
    　　3、注意事项
    　　①充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。
    　　②液温应≤40℃，当液温达40℃时，应喷淋冷却水降温。
    　　③不许两车同时装卸。
    ④入液结束时，马上停泵，严禁泵空运转。
    ⑤车辆押运人员，原料管理人员，安全管理人员和生产车间当班人员必必须同时在卸料现场巡回检查，特别状况下，须有副经理在场方可卸料。
    ⑥晚5点至次日7点，非特别状况不得卸车。
    4、异常状况紧急处理程序
    ①、运行操作人员发现异常状况马上停止作业。
    　　②、关闭原料泄漏点前、后阀门，切断原料来源。
    　　③、一旦发生火灾或其他事故，应马上采纳安全措施，报告领导，听从指挥。

    二、储罐出液安全操作规程
    　1、准备工作
    ①取样送至质检科分析原料种类、含量并出具原料证实方可进行出液。
    　　②检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。
    　　③确定使用泵运行供液，连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。　　
    2、用泵出液操作程序
    〔1〕、用泵出液储罐供液至反应釜
    ①开通反应釜排空阀门。
    　　②开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门。开通泵出口至车间反应釜的阀门。
    　　③通知运行工启动泵。
    　　④当反应釜液位达到反应液位时，通知运行工停泵。