资源描述
沥青油毡卷材屋面防水层工程施工作业指导书
1. 依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503-21
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-22
2. 施工准备
2.1材料及要求:
沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工
技术规范的要求。产品有合格证,并应做复试。
沥青油毡防水卷材规格见表10-4。
沥青油毡防水卷材规格表10-4
标号
宽度(mm)
每卷面积(m2)
卷重(kg)
350号
915
20±0.3
粉毡
>28.5
10
片毡
>31.5
5号
915
10
20±0.3
粉毡
>39.5
片毡
>42.5
沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。
沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5
项目
性能要求
350号
5号
纵向拉力(25r±2r时)(N)
>340
440
耐热度(85°C±2°C, 2h)
不流淌、无集中性气泡
柔性(18C±2C)
绕①20mm圆棒无裂纹
绕①25mm圆棒无裂纹
不透水性
压力(MPa)
>0.1
>0.15
保持时间(min)
>30
>30
沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。
胶结材料:
建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。
填充料:滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉,其含水率不大于3% ,
粉状通过9孔筛。
沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6
项目
性能指标
玻璃纤维布重量(g/m2 )不大于
103
抗剥离性(剥离面积)不小于
2/3
不透
水性
压力(MPa )不小于
>0.2
保持时间(min )不少于
30
吸水性(%)不大于
0.1
耐热度
在85C±2C温度下受热2h,涂盖层无滑动
拉力(N)在18C±2C时纵向不小于
2
柔度在0C时
绕①20mm圆棒无裂纹
其他材料:豆石要求粒径3〜5mm ,汽油、煤油、麻丝、苯类、玻
璃布等。
冷作业施工LQ-冷玛帝脂,技术性能见表10-7
LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7
项目
性能指标
耐热度
85C、2h、1 1坡度地流淌滑动
柔度
-5C、2h、绕①20mm棒无裂纹
粘结力
揭开面不大于1/3
注:冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用,便于冷作业施工。
2.2主要机具:
沥青专用锅、燃料(煤)、保温车。
油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计( 350〜4 °C)O
消防器材用具、灭火器等。
2.3作业条件:
屋面施工前,应掌握施工图的要求,造反防水工程专业队,编制防
水工程施工方案。
屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、
清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。
屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设
计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。
防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊
架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、
伸缩等、变形缝等处,应做成半径为150mm 的圆弧或钝角。
3. 操作工艺
3.1工艺流程:
基层清理T沥青熬制配料T喷刷冷底子油T铺贴卷材附加层T铺贴屋面
第一层油毡T铺贴屋面第二层油毡T铺设保护层。
3.2基层清理:防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清
扫干净。
3.3沥青熬制配料:
沥青熬制:先将沥青破成碎块,放入沥青锅中逐渐均匀加热,加热
过程中随时搅拌,熔化后用笊篱(漏勺)及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时
进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240 °C,使用温度不低于190 °C。
冷底子油配制:熬制的沥青装入容器内,冷却至110 C,缓慢注入
汽油,随注入随搅拌,使其全部溶解为止,配合比(重量比)为汽油70%、
石油沥青30%。
沥青玛帝脂配制:按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行,沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料,每班应检查玛帝脂耐热
度和柔韧性。
3.4喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面
清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水等处先喷
刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍,
要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。
3.5铺贴卷材附加层:沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、
变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐、天沟、斜沟、雨水、屋
脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见图10-1〜图10-12。
3.6铺贴屋面第一层油毡:
铺贴油毡的方向:应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡
度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%〜15%时,平行或垂直于屋脊铺
贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。
铺贴油毡的顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应
从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操
作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油
挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度
宜为1〜1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5〜1mm 。
铺贴各层油毡搭接宽度:长边不小于70mm ,短边不小于1mm 。
若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于1mm ,短边不小于
150mm 。
3.7铺贴屋面第二层油毡:油毡防水层若为五层做法,即两毡三油,做法
同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm 。搭接缝用玛帝脂封严;设计无板块保护层的屋面,应在涂刷最后一道玛帝脂时(厚度宜为2〜
3mm )随涂随将豆石保护层撒在上面,注意均匀与粘结。
3.8铺贴屋面第三层油毡:油毡防水层若为七层做法,操作同第一层,第
三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。
3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造:
无组织排水檐:在8mm 宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固
定封严,见图10-13。
突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在
立墙上的卷材高度应不小于250mm ,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接,
将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在
墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造
见图 10-1 图 10-12。
水落卷材防水做法:内部排水铸铁雨水,应牢固地固定在设计
位置,安装前应清除铁锈,刷好防锈漆,水落连接的各层卷材应牢固地粘
贴在杯上,压接宽度不小于1mm 。水落周围5mm 范围,泛水不
小于5% ;基层与水落杯接触处应留20mm 宽、20mm 深凹槽,用玛帝脂
嵌填密实,见图10-10。
伸出屋面管道根部做法:根部周围做成圆锥台,管道与找平层相接
处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。见图10-9。
3.10铺设卷材防水屋面保护层:一般油毡屋面铺设绿豆砂(小豆石)保
持层,豆石须洁净,粒径为35mm为佳,要求材质耐风化,涂刷23mm
厚的沥青玛帝脂,均匀撒铺豆石,要求将豆石粘结牢固。
4. 质量标准
卷材防水层质量检验标准
项
序
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
主
控
项
目
1
卷材及配套材料质量
设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现
场抽样复验报告
2
卷材防水层
第4.3.16条
雨后或淋水、蓄水检验
3
防水细部构造
第4.3.17条
观察检查和检查隐蔽工程验收记录
—
般
项
目
l
卷材搭接缝与收头质量
第4.3.18条
观察检查
2
卷材保护
第4.3.19条
观察检查
3
排汽屋面孔道留置
第4.3.20条
观察检查
4
卷材铺贴方向
铺贴方向正确
观察和尺量检查
5
搭接宽度允许偏差
-10mm
观察和尺量检查
5.成品保护
5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。
5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎,防止将已做好的面层
损坏。
5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐及门窗等。
5.4屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落、斜沟等。
5.5屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以
保证防水层的完整。
6.应注意的质量问题
6.1屋面积水:有泛水的屋面、檐沟,因泛水过小,不平顺:基层应按设
计或规定做好泛水,油毡卷材铺贴后,屋面坡度、平整度应符合屋面工程技
术规范的要求。
6.2屋面渗漏:屋面防水层铺贴质量有缺陷,防水层铺贴中及铺贴后成品
保护不好,损坏防水层,应采取措施加强保护。
6.3防水层空鼓:基层未干燥,铺贴压实不增,窝住空气;控制基层含水
率,操作时注意压实,排出空气。
7.质量记录
7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。
7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。
7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。
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