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3沥青油毡卷材屋面防水层分项工程施工作业指导书.docx

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资源描述
沥青油毡卷材屋面防水层工程施工作业指导书 1. 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB503-21 《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-22 2. 施工准备 2.1材料及要求: 沥青油毡卷材品种、标号、质量、技术性能,必须符合设计和施工 技术规范的要求。产品有合格证,并应做复试。 沥青油毡防水卷材规格见表10-4。 沥青油毡防水卷材规格表10-4 标号 宽度(mm) 每卷面积(m2) 卷重(kg) 350号 915 20±0.3 粉毡 >28.5 10 片毡 >31.5 5号 915 10 20±0.3 粉毡 >39.5 片毡 >42.5 沥青油毡防水卷材的物理性能见表10-5。 沥青油毡防水卷材的物理性能 表10-5 项目 性能要求 350号 5号 纵向拉力(25r±2r时)(N) >340 440 耐热度(85°C±2°C, 2h) 不流淌、无集中性气泡 柔性(18C±2C) 绕①20mm圆棒无裂纹 绕①25mm圆棒无裂纹 不透水性 压力(MPa) >0.1 >0.15 保持时间(min) >30 >30 沥青玻璃布胎油毡技术性能见表10-6。 胶结材料: 建筑石油沥青10号、30号或道路石油沥青60号甲、60号乙。 填充料:滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉,其含水率不大于3% , 粉状通过9孔筛。 沥青玻璃布胎油毡技术性能 表10-6 项目 性能指标 玻璃纤维布重量(g/m2 )不大于 103 抗剥离性(剥离面积)不小于 2/3 不透 水性 压力(MPa )不小于 >0.2 保持时间(min )不少于 30 吸水性(%)不大于 0.1 耐热度 在85C±2C温度下受热2h,涂盖层无滑动 拉力(N)在18C±2C时纵向不小于 2 柔度在0C时 绕①20mm圆棒无裂纹 其他材料:豆石要求粒径3〜5mm ,汽油、煤油、麻丝、苯类、玻 璃布等。 冷作业施工LQ-冷玛帝脂,技术性能见表10-7 LQ-冷玛帝脂技术性能 表10-7 项目 性能指标 耐热度 85C、2h、1 1坡度地流淌滑动 柔度 -5C、2h、绕①20mm棒无裂纹 粘结力 揭开面不大于1/3 注:冷玛帝脂与玻璃布胎沥青油毡卷材配套使用,便于冷作业施工。 2.2主要机具: 沥青专用锅、燃料(煤)、保温车。 油桶、油壶、笊篱(漏勺)、铁锹、刮板、棕刷、温度计( 350〜4 °C)O 消防器材用具、灭火器等。 2.3作业条件: 屋面施工前,应掌握施工图的要求,造反防水工程专业队,编制防 水工程施工方案。 屋面施工应按施工工序进行检验,基层表面必须平整、坚实、干燥、 清洁,且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。 屋面防水层的基层必须施工完毕,经养护、干燥,且坡度应符合设 计和施工技术规范的要求,不得有积水现象。 防水层施工前,突出屋面的管根、预埋件、楼板吊环、拖拉绳、吊 架子固定构造处等,应做好基层处理;阴阳角、女儿墙、通气囱根、天窗、 伸缩等、变形缝等处,应做成半径为150mm 的圆弧或钝角。 3. 操作工艺 3.1工艺流程: 基层清理T沥青熬制配料T喷刷冷底子油T铺贴卷材附加层T铺贴屋面 第一层油毡T铺贴屋面第二层油毡T铺设保护层。 3.2基层清理:防水屋面施工前,将验收合格的基层表面的尘土、杂物清 扫干净。 3.3沥青熬制配料: 沥青熬制:先将沥青破成碎块,放入沥青锅中逐渐均匀加热,加热 过程中随时搅拌,熔化后用笊篱(漏勺)及时捞清杂物,熬至脱水无泡沫时 进行测温,建筑石油沥青熬制温度应不高于240 °C,使用温度不低于190 °C。 冷底子油配制:熬制的沥青装入容器内,冷却至110 C,缓慢注入 汽油,随注入随搅拌,使其全部溶解为止,配合比(重量比)为汽油70%、 石油沥青30%。 沥青玛帝脂配制:按照《屋面工程技术规范》附录A中的规定执行,沥青玛帝脂配合成分必须由试验室经试验确定配料,每班应检查玛帝脂耐热 度和柔韧性。 3.4喷刷冷底子油:沥青油毡卷材防水屋面在粘贴卷材前,应将基层表面 清理干净,喷刷冷底子油,大面喷刷前,应钭边角、管根、雨水等处先喷 刷一遍,然后大面积喷第一遍,待第一遍涂刷冷底油干燥后,再喷刷第二遍, 要求喷刷均匀无漏底,干燥后方可辅粘卷材。 3.5铺贴卷材附加层:沥青油毡卷材屋面,在女儿墙、檐沟墙、天窗壁、 变形缝、烟囱根、管道根与屋面的交接处及檐、天沟、斜沟、雨水、屋 脊等部位,按设计要求先做卷材附加层,各部位构造见图10-1〜图10-12。 3.6铺贴屋面第一层油毡: 铺贴油毡的方向:应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况,坡 度小于3%时,宜平行屋脊铺贴;坡度在3%〜15%时,平行或垂直于屋脊铺 贴;当坡度大于15%或屋面受振动,卷材应垂直于屋脊铺贴。 铺贴油毡的顺序:高低跨连体屋面,应先铺高跨后铺低跨,铺贴应 从最低标高处开始往高标高的方向滚铺,浇油应沿油毡滚动的横向成蛇形操 作,铺贴操作人员用两手紧压油毡卷向前滚压铺设,应用力均匀,以将浇油 挤出、粘实、不存空气为度,并将挤出沿边油刮去以平为度;粘贴材料厚度 宜为1〜1.5mm。冷玛帝脂厚度宜为0.5〜1mm 。 铺贴各层油毡搭接宽度:长边不小于70mm ,短边不小于1mm 。 若第一层油毡采用花、条空铺方法,其搭接长边不小于1mm ,短边不小于 150mm 。 3.7铺贴屋面第二层油毡:油毡防水层若为五层做法,即两毡三油,做法 同第一层。第一层与第二层油毡错开搭接缝不小于250mm 。搭接缝用玛帝脂封严;设计无板块保护层的屋面,应在涂刷最后一道玛帝脂时(厚度宜为2〜 3mm )随涂随将豆石保护层撒在上面,注意均匀与粘结。 3.8铺贴屋面第三层油毡:油毡防水层若为七层做法,操作同第一层,第 三层油毡与第二层油毡错开搭接缝。 3.9铺贴油毡卷材防水层细部构造: 无组织排水檐:在8mm 宽范围内卷材应满粘,卷材收头应固 定封严,见图10-13。 突出屋面结构处防水做法:屋面与突出屋面结构的连接处,铺贴在 立墙上的卷材高度应不小于250mm ,一般可用叉接法与屋面卷材相互连接, 将上端收头固定在墙上,如用薄钢板泛水覆盖时,也应将卷材上端先固定在 墙上,然后再做钢板(白铁)泛水,并将缝隙用密封材料嵌封严密。其构造 见图 10-1 图 10-12。 水落卷材防水做法:内部排水铸铁雨水,应牢固地固定在设计 位置,安装前应清除铁锈,刷好防锈漆,水落连接的各层卷材应牢固地粘 贴在杯上,压接宽度不小于1mm 。水落周围5mm 范围,泛水不 小于5% ;基层与水落杯接触处应留20mm 宽、20mm 深凹槽,用玛帝脂 嵌填密实,见图10-10。 伸出屋面管道根部做法:根部周围做成圆锥台,管道与找平层相接 处留凹槽,嵌密封材料,防水层收头处用钢丝箍紧,并嵌密封材料。见图10-9。 3.10铺设卷材防水屋面保护层:一般油毡屋面铺设绿豆砂(小豆石)保 持层,豆石须洁净,粒径为35mm为佳,要求材质耐风化,涂刷23mm 厚的沥青玛帝脂,均匀撒铺豆石,要求将豆石粘结牢固。 4. 质量标准 卷材防水层质量检验标准 项 序 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 主 控 项 目 1 卷材及配套材料质量 设计要求 检查出厂合格证、质量检验报告和现 场抽样复验报告 2 卷材防水层 第4.3.16条 雨后或淋水、蓄水检验 3 防水细部构造 第4.3.17条 观察检查和检查隐蔽工程验收记录 — 般 项 目 l 卷材搭接缝与收头质量 第4.3.18条 观察检查 2 卷材保护 第4.3.19条 观察检查 3 排汽屋面孔道留置 第4.3.20条 观察检查 4 卷材铺贴方向 铺贴方向正确 观察和尺量检查 5 搭接宽度允许偏差 -10mm 观察和尺量检查 5.成品保护 5.1施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。 5.2施工屋面运送材料的手推车支腿应用麻布包扎,防止将已做好的面层 损坏。 5.3防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐及门窗等。 5.4屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落、斜沟等。 5.5屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以 保证防水层的完整。 6.应注意的质量问题 6.1屋面积水:有泛水的屋面、檐沟,因泛水过小,不平顺:基层应按设 计或规定做好泛水,油毡卷材铺贴后,屋面坡度、平整度应符合屋面工程技 术规范的要求。 6.2屋面渗漏:屋面防水层铺贴质量有缺陷,防水层铺贴中及铺贴后成品 保护不好,损坏防水层,应采取措施加强保护。 6.3防水层空鼓:基层未干燥,铺贴压实不增,窝住空气;控制基层含水 率,操作时注意压实,排出空气。 7.质量记录 7.1油毡卷材和胶结材料产品合格证及复试资料。 7.2沥青胶结材料配制及粘贴试验资料。 7.3隐蔽工程检验资料和质量检验评定资料。
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