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桥面铺装、人行道板 施工方案(最终)
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桥面混凝土铺装、人行道板施工方案
一、编制说明
1、编制依据
(1)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004;
(2)、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011;
2、编制原则
根据编制文件要求,结合对施工现场及周围环境的调查及研究分析,依据本标段的具体实际情况,本企业拥有的科技成果、工法成果、机械设备、施工技术、管理水平以及类似工程施工经验。
二、工程概况
三、施工计划安排
计划2013年8月8日~2013年8月18日。
四、施工前准备
1、施工前现场准备工作
(1)、人员:建立有效的组织管理机构,配备精干的管理人员,合理配置施工班组,合理配置劳动力。
(2)、施工前对施工设计图纸进行会审,编制施工方案并上报审批,对施工作业人员进行详细技术交底。
(3)、对水泥、砂石、掺加剂、钢筋等材料进行抽检合格;混凝土配合比各项试验验证合格。
(4)、准备好混凝土振捣梁、振捣棒、凿毛风镐、高压水枪、等机具设备。
(5 )、实行作业交底制度,对桥面铺装\、人行道板的各个工序,各种工班进行详细交底。
(6)、梁面标高复核
施工前,组织技术人员对现有梁面标高进行复核。
(7)、梁面清理及凿毛
施工前应彻底将梁面清理干净,并根据技术交底挂线绳检查梁面标高,对高出设计标高部分要进行凿除,以确保混凝土厚度,凿除完毕后用水将梁面冲洗干净。
2、人员安排
序号
主要工种
人数
备注
1
管理人员
4人
2
测量员
2人
3
安全员
2人
4
质检员
2人
5
技术工
6人
6
普通工
10人
7
机械工
6人
8
电焊工
4人
8
其他
8人
3、 计划投入的主要施工机械
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
混凝土运输车
8m3
4
台
运行良好
2
泵车
1
台
运行良好
3
振捣棒
4
个
运行良好
4
发电机组
2
台
运行良好
5
洒水车
1
辆
运行良好
6
电焊机
4
台
运行良好
7
高压水枪
1
把
运行良好
8
风镐
4
把
运行良好
4、 工程测量检测仪器配置表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
全站仪
台
4
测量放线
2
水准仪
台
4
抄平
3
钢卷尺
50m
把
2
测量
4
塌落度筒
套
1
试验
五、施工工艺
桥面混凝土铺装流程:
清除桥面浮浆、油迹并凿毛→ 清洗桥面→测量放样→铺设钢筋网片→支垫钢筋网片→混凝土搅拌及运输→混凝土浇筑、整平→抹面→拉毛→覆盖养生→混凝土高程及平整度验收。
1、桥面清理
清除桥面浮浆、凿毛先采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛,去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物,对每片梁顶面进行详细检查、补凿,采用空压机及高压水枪对梁面冲洗干净。
2、振捣梁设置
轨道采用2cm钢带,在需浇注的桥面两边每3米放样一个纵向控制点,把所有控制点利用墨线连成一线,轨道沿墨线纵向布置.在控制点处用电锤钻孔,打入钢筋,钢筋锚固深度30㎜以上,外露50㎜以上。用水准仪在锚固钢筋上测设桥面标高,然后焊接钢筋顶托,架立轨道,确保轨道顶面高程与桥面设计高程一致。为保证轨道刚度,需将轨道支撑加密,之后用铝合金水平尺检验轨道表面平整度,用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实.
3、钢筋网片绑扎
为了加快施工进度,保证钢筋网片间距均匀,计划采用成品钢筋焊接网。采用短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫,利用两边已安装好的轨道拉线控制钢筋网片顶面标高,确保整幅钢筋网片保护层厚度达到设计规范要求,支垫钢筋呈梅花型布置。
根据《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2003、《钢筋混凝土用焊接钢筋网》GB/T1499.3—2002钢筋网的搭接规定:主要受力钢筋的搭接长度不应小于35d,且不小于200mm。
4、砼浇筑
(1)、桥面混凝土铺装,先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净,再对梁表面进行充分湿润,但不得有积水.
(3)、钢筋网绑扎锚固完毕后,在混凝土标高带上安装好振捣梁,测量人员对中线位置及标高进行复核,确认无误后即可浇注混凝土.混凝土采用混凝土罐车运输,摊铺平整,振捣采用振捣梁辅以插入式振捣器捣固。
(4)、桥面混凝土铺装,桥面应充分湿润,并不积水为度。混凝土摊铺要均匀,布料高度略高于桥面标高2cm左右,以备整平和收浆。
(5)、桥面混凝土铺装,用插入振捣棒振捣、振捣梁压实,振捣找平时尤其要将竖起和外露的石子压下去.在靠近标准带处先用插入式振动棒顺序振捣,要快插慢拔按成行或成列顺序前进,其移动间距不应大于其作用半径的1。5倍,然后再用振捣梁缓慢向前振捣.
(6)、振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振。
(7)、桥面混凝土铺装后,静停4h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期开始人工收浆、抹面。
(8)、抹面:振捣梁作业完毕,作业面上架立人工操作平台,作业工人在操作平台上用木抹进行第一次抹面,用短木抹子找边,第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出,第一次抹面应控制好大面平整度。二次抹面:混凝土初凝前,采用钢抹子进行二次抹面.二次抹面应控制好局部平整度。
(9)、为了保证桥面有一定的粗糙度,抹面后,当用食指稍微加压按下 能出现2mm左右深度凹痕时,即为最佳拉毛时间,采用塑料扫把顺横向拉毛,拉毛线条均匀,深度控制在1~2mm。
人行道板施工流程:
人行道板钢筋施工,人行道板内预埋栏杆预埋件。钢筋焊接采用双面焊,焊缝长度为5d,自检合格后,报检,监理检验合格后,待桥面混凝土浇筑完毕后,进行人行道板的浇筑,浇筑采用泵车输送混凝土,人行道板浇筑过程中,须使其内外侧边线与桥梁线性一致,振捣棒振捣,防止漏振及过振。
桥面混凝土铺装层与人行道板砼养生
采用塑料布对桥面混凝土铺装和人行道板进行覆盖养生,但开始养生时不宜洒水过多,防止混凝土表面起皮,待混凝土终凝后,再浸水养生。养生期在7d以上。
六、质量控制标准
桥面铺装、人行道板施工允许偏差
项 目
允许偏差
厚度(mm)
+10,—5
平整度
(mm)
高速公路
一级公路
水泥混凝土
沥青混凝土
1。8(3.0)
1。5(2。5)
其他公路
平整度仪
3m直尺
2.5(4.2)
5
横坡
水泥混凝土面层
±0.15%
沥青混凝土面层
±0.3%
抗滑结构要求
符合设计要求
2、 施工质量
(1) 桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层,其数量不得低于设计要求。
(2)、桥面混凝土铺装和人行道板浇筑时,为避免钢筋变位,必须在钢筋网上搭设行走支架,不得在钢筋上搁置重物,严禁在钢筋网上推运混凝土及人行践踏,并在浇筑过程中,随时纠正钢筋位置.
(3)、桥面混凝土铺装和人行道板混凝土浇筑时,为防止混凝土离析,宜从下坡向上坡进行,布料时宜分多堆卸料,严禁抛掷或用振捣棒驱赶混凝土,并防止在布料整平过的混凝土表面留下踩踏的脚印。
(4)、振捣梁行驶速度要控制合适,防止行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实,过程中要用铁锹补充振捣梁前面的空隙,靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振。
(5)、桥面混凝土铺装和人行道板混凝土严禁振捣后再贴补或使用砂浆找平.
(6)、桥面混凝土铺装和人行道板养生要求采用塑料布,混凝土成型后立即对桥面养生,保证混凝土表面处于湿润状态,防止表面产生收缩裂缝。
(7)、施工接缝密贴、平整、无错台.
七、质量保证措施
(1)、加强质量检查
钢筋工程、砼工程均要通过严格检查,上道工序检查合格后方可进行下一道工序施工。
(2)、控制钢筋、水泥质量
钢筋有出厂质量合格证书和试验报告单,对进场的每批钢筋标上易识别的标签,标签上标明制造商试验号及批号,然后对钢筋进行抽验,执行先试验后使用的原则。
(3)严格把好模板质量关,模板安装牢固紧密,确保不漏浆、不跑模。
(4)所有的混凝土施工,严格按照技术规范做好各种试验,并做好混凝土的养生。
八、安全保证措施
为保证桥面混凝土铺装和人行道板施工优质、快速、安全地建设,项目部精心安排具有强烈责任心的技术人员负责桥面铺装的施工技术管理.
1、各项安全措施
(1)、建立健全生产组织机构,标段设置专职安全员,各工区设兼职安全员。
(2)、制定安全管理制度,定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改,严格实行安全生产岗位责任制,奖惩分明。
(3)、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程,工作前认真进行安全技术交底,禁止违章作业。
2、安全检查:
(1)、建立健全安全检查制度,工地设专职安全干部,各工段班组设兼职安全员。
(2)、专职安全人员除正常在工地检查外,对重点新工序要提出安全注意事项,并配合工地技术人员做好安全技术交底。
(3)、定期召开安全会议,解决出现的问题,及时采取措施消除事故隐患。
九、环境保护保证措施
1、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,认真学习环保知识。
2、制定环境卫生制度、周围及邻近环境保护规则。采用各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。
3、环境保护措施
(1)、砼罐车洗罐的废水均统一排入废水池中,统一处理。
(2)、提供水车,定时在便道等洒水,保持便道湿润,使产生的降尘、空气污染减至最低程度。
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朱然路人行道改造工程
施
工
方
案
马鞍山市黄山建筑安装有限责任公司
2011.6。26
第一章 编制依据
根据马鞍山市朱然路主道两侧人行道道板铺装等改造工程工程施工图设计要求以及现行国家有关施工及验收规范,结合本工程实际踏勘情况和项目部的经济、技术实力,经过认真研究和精心策划,编制了本施工方案。
第二章 工程概况
本工程为朱然路主道两侧人行道改造工程。从主干道两侧铺设C30砼侧石(侧石高出路面15—18CM),侧石内侧铺设彩砖及本色砖,距侧石0。3米处布置树池(1200个),距侧石4。6米处沿线设0。6米盲道,以上人行道均设1.2米无障碍坡道.
第三章 施工部署
一、我项目部制定以下各项目标:
1。工期:确保25日历天内完成招标规定的全部工程项目。计划于2011年6月26日开工,2011年7月20日结束。
2。质量:工程质量合格。
3.安全:按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)组织施工.
4。文明施工:文明工地标准。
二、施工准备
1。技术准备
(1).认真编制施工组织设计,对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施.
(2).认真阅读图纸,熟悉图纸中的各种施工内容和各种要求。
2.生产准备
(1).了解施工现场情况,组织完好机械设备进场以待使用.
(2).做好临时用电、临时用水及临时设施的搭设工作。
(3).组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。
(4).落实原材料供应商,及时供应到场,确保工程顺利施工。
三、组织机构
1。实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。
2。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。
3.在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。
4.项目经理部的组成见附图“项目部组织机构图”。
四、施工部署
总的施工原则是:采用条形施工,多点作业,以各个道路为施工小组齐头并进的方式连续施工.
五、设备、人员、材料采取市区外停放、驻点,按周期进场计划随时专车运到现场的方法
1.本工程所需的设备、材料,可利用现有市政路网运抵现场
2。本工程所需的各种资源实施动态管理,由项目部统一调配。施工中当某一部位因诸多因素受阻而影响工期,本投标人采取应急预案措施,实施加班、增加劳力和施工机械等措施,确保工期.先行进场的有挖掘机、自卸汽车、砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等机械设备和技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人等人员。
3.本工程所需的主要设备、人员项目部都已自有,并从中按需调配.
4、设备、材料运到现场的方法:
(1)自卸车等轮胎式可自行设备直接由驾驶员驾驶到现场,不允许在公路上行驶的履带式机械、设备(如挖掘机、搅拌机等)及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。
(2)水泥、砂石料在当地购买,订单明确厂家包运到工地或者项目部材料堆场,并准备一定的运输车辆备用,保证及时按量送至施工现场。
(3)汽车运输路线:本工程周边交通便利,汽车可以十分方便直达工地(按市区放行路线通行)。
结合该工程施工条件及施工特点,组织流水施工、多点作业,做各工种、工序连续均衡工作.
第四章 主要工程项目施工方法
第一节 测量控制方法
项目部配备专业技术人员,认真阅读图纸,从每条路、每个点、每条线开始,扎实控制好局部的标准精度,进而组织好全局的施测工作,提高施测精度和施测效率。
主要采用的仪器设置及工具为:水准仪和 经纬仪、水准尺、钢尺、花杆。
一、水准的控制方法
将建设方移交给项目部的水准点做为整个工程水准的基点,采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧比较合适的地方,设固定的水准点。要求该点均布在全线两侧,两点相间以不超出100 米.设置在高程桩上或者固定建筑物上,如以桩设定则用混凝土做好保护。
二、平面控制方法
利用控制点放出道路中心线上的施工控制点,直线部分50 米一点,具体施工时加密为10米一点,如有必要加密为5米一点.曲线部分每5 米一点。曲线半径较小时根据施工情况具体加密,保证满足施工精度要求。
各施工控制点护桩。护桩测定后,用砼固定,以备道路施工、管线施工时使用。
第二节 各项工程施工方法
一、工程安全围护方法
1、在各个施工作业面内用施工护栏沿路边向外1米处摆放并固定,夜晚增设红色警示灯。
2、在沿线保留路口,保证沿路的行人和车辆进出。
3、作业段两端设置安全禁止牌,以示前方施工。
二、人行道基底平整及夯实、压实
1、路基平整与找坡
对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度限制在±2cm内.根据根据现场情况对人行道施工平面进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度及高程。
2、素土夯实
原地面可用打夯机进行素土夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。有条件时可用8-10T压路机碾压,当夯实或压实过程中如果打夯机的夯头印迹或压路机轮迹基本看不出时,可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求,应不断夯实,直到达到设计要求为止。如出现局部土基含水量过高时,及时申请业主和监理,对其进行更换用料,确保达到路基的强度。
二、人行道基层施工
1、施工工艺
拆除原有人行道路面→清理路基层→原土碾压→施工放样→150厚水泥稳定碎石→养护
2、试验路段
应在路幅的一侧车道上,按混合料设计试验所认可的配合比和批准的试验方案,修筑长度不小于100m的试验路段。施工中设备和工艺的改变,应通过试验确定或由工程师审定。试验路段应采用不同的压实厚度,测试其干容重、含水量,使混合料达到最佳含水量的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺.
3、拌和与运输
搅拌的混合料在摊铺前应取样提交工程师并取得批准。混合料按重量比例掺配,并以重量比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录,以提交工程师检验。
运输混合料的运输设备,为分散设备的压力,均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过,速度宜缓,以减少不均匀碾压或车辙。
在卸料时注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。
4、摊铺和整型
摊铺时必须采用摊铺机进行,使混合料按要求的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。并按规定的路拱进行整形。
5、碾压
混合料经摊铺和整形后,应立即在全宽范围内进行碾压。
6、养护
水稳在铺筑、捣实后待终凝结束立即进行覆盖湿治养生。
三、花砖施工
花砖铺装前,先将稳定层清理干净并浇水湿润,拉线找方后用干拌砂浆铺贴。花砖铺装前应进行模数计算或预排,不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平,随隙大小以3~5mm为宜,要求大小一致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净,做到表面洁净。
1、施工工艺流程
清理稳定层→弹线分格→铺装花砖→剔缝→干拌泥浆擦缝→清洗表面→养护.
2、施工要点
(1)、在完成的水稳层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。
(2)、在稳定层上扫净后,洒上一层水,略干无积水后先将1:3的水泥砂浆在稳定层上平铺,铺好后抹平。然后按设计的图案铺砌,注意留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的砖的底面均保持在一个持力面上,这样可使人行道铺装十分稳固及表面平整。
(4)、人行道铺好后,再用干燥的水泥砂浆撒在路面上并扫入砖缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。以后,同质砖下面的水泥砂浆慢慢硬化,同质砖与下面稳定层紧密结合在一起.
(5)、施工完后,应多次浇水进行养护。
四、侧石施工
1、施工准备工作
根据路边边线放样,定出边桩;直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳,弯道及交叉路段须按设计半径,加密边桩,保证曲线圆弧尺寸。道路改建翻排侧石,应按新排砌要求进行测量放样,做好原雨水口标高调整,并与原有侧石衔接和顺。
本工程采用预制侧石。
3、施工工艺流程
基层清理→测量放线钉桩→开挖、整平槽底→碎石(或合格旧料)垫层→砼基层→卧底水泥砂浆→铺装侧石→勾缝 、养护.
4、侧石施工
(1)、基础施工
根据现有路面进行边线放样,定出边线桩.直线部分桩距10~15m,弯道部分桩距5~10m,路口处桩距1~5m。
放线定桩完成后,清理、整平夯实槽底,摊铺碎石垫层或用相应的路面材料代替。
(2)、排砌侧石
施工侧石前,浇筑细石砼,砌筑时卧底2cm厚1:3水泥砂浆,砂浆饱满。砌筑侧石时,必须挂线砌筑。
道路直线段采用长75cm侧石,曲线半径大于15m,采用75cm或60cm的侧石;曲线半径小于15m或圆角部分、视半径大小,采用30cm的侧石.相邻侧石接缝平齐,缝宽1cm,检查无误后及时坞塝。
(3)、养护、灌缝
侧石砌筑完成后,接缝处进行湿治养生,养护不得少于3d。养生期间禁止一切车辆通行,防止行人踩踏.
侧石后背回填达到要求密实度。在路面铺装完成后再进行勾缝。侧石勾凹缝。灌缝用水泥砂浆抗压强度不小于10Mpa。
第五章 质量保证措施
为了确保工程质量达到优良、争创部优工程目标,采取以下质量保证措施.
一、质量保证体系
为了保证全员参与质量管理,全过程实施质量监控,保证质量目标的实现,根据ISO9002质量保证标准,结合本工程的实际情况,特制定以下质量保证体系及运行方式,拟在生产服务中执行.
1、质量控制体系
由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质保部门共同完成对工程质量的控制。
2、项目质量管理组织机构及职责
1)项目质量管理组织机构
成立以项目经理为主要责任人质量领导小组,全面负责本工程的全过程质量控制。每道工序、每施工点派专职人员进行质量监控。 2)个人和部门职责
(1)项目经理职责
履行合同,执行质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,建立健全项目内各种责任制;
组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作;
组织制定项目其它各项规划、计划,对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责;
合理配备并组织落实项目的各种资源,按ISO90002质量体系要求组织项目的施工生产活动;
协调项目经理部和业主之间的关系;
(2)项目工程师职责
组织项目人员进行图纸会审(包括图纸收发);
主持编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;组织项目各项规划、计划的制定,协助项目副经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作;
负责项目技术协商,处理设计变更有关事宜;主持质量事故和不合格品的处理;组织对工程质量进行检查评定;
(3)技术员职责
负责编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员,组织编制作业指导书(技术交底),并逐级交底至作业班组;
负责图纸的发放;参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。
负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档;
负责项目的技术复核工作;
负责原材料、半成品的检验和试验,并对试验和检验的结论负责.
按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作.
根据ISO9002质量体系文件要求,做好各种试验资料的编制、归档工作。
负责检验和试验设备的检测。
组织本工程测量定位、放样、放线,并做好复核,对测量结果负责;
负责测量仪器的检测。
(4)质检员职责
严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能;
巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;
组织分部分项工程的检查验收与评定,对发现的不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果;
行使现场质量处罚权。
(5)安全员职责
负责本工程的安全计划的实施,保证施工生产的顺利进行。
二、组织保证措施
1、 建立以项目经理为首的质量保证体系(详见质量保证体系控制框图),确立以质量为主的管理方针,推行全面质量管理,按照ISO9002质量标准进行管理。建立由项目经理,项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组,并在各施工队建立QC小组、强化过程控制,使工程质量在PDCA循环中不断提高。使每道工序始终处于受控状态。
2、开工前编制比较完善的施工组织设计,报业主审批后,认真组织实施。对一些关键部位和分部分项工程要编制详细分部分项工程施工方案。
3、项目经理部做好材料进场、标准试验、工序检测等工作,严格控制工程质量.
4、加强质量的检查验收,建立质量否决权制度,把质量考核与职工利益挂钩,严格工序报验,分级把关,工序报验不合格,不得实施下一道工序的施工。具体为:
1)由指挥部、质检站、工程监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的控制,形成质量监督体系.
2)本工程成立以项目经理为组长的项目质量领导小组,全面负责质量管理工作。
3)设立质量管理部门,选派业务水平较高、实践经验丰富、工作作风踏实的专职质量管理人员进行跟踪管理.
4)质量部门主控,施工队专职质量员专管,各施工班组质保小组参与,实施施工全过程质量监控。
5)严格质量管理制度,坚持“把六关”,“五不准”及“交底制”、“三检制”制度,使工程始终处于受控状态,确保工程质量。
“把六关":把施工方案关;材料进场关;技术交底关;检测计量关;工序交接关;质量验收关。
“五不准”:无施工组织设计不准施工;不合格的原材料、半成品不准使用;技术交底不清不准施工;检测数据有怀疑不准施工;上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工
6)制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级质检人员有章可循.
7)强化质量意识,开展争创名优工程的全员质量意识教育,加强规范规程、质量验评标准的学习。
8)建立质量例会制度,定期召开质量分析会。
三、技术保证措施
1、贯彻国际标准ISO9002质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证计划,作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
2、认真学习设计文件,严格按图纸施工。认真执行规范、规程、标准。精心编制施工组织设计、施工方案。
3、坚持图纸会审和技术交底制度,最大限度地把可能出现的问题消除在施工前。
4、强化计量管理和实验检验管理
5、坚持样板引路制度,样板验收合格后再进行大面积施工。
6、作好各项质量记录工作,保证质量记录的完整性.
四、主要分部分项工程质量保证措施
1、检验、检测
1)结构所用水泥进场复试,混凝土骨料常规指标测试及抗冻试验.水泥混凝土的抗压强度试验。
2)对所进场的材料必须送检测部门检测
2、材料质量控制措施
1)下列材料不得使用:
A.未经检验、试验和紧急放行的材料;
B。检验和试验不合格的材料;
C.无标识或标识不清楚的材料;
D。过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料
E。需代用的材料,未办理代用手续。
2)水泥必须有材质证明、准用证、复试合格报告。
3)砂石必须有出厂合格证及复试合格报告.
4)其它材料必须按相关规定做好质量验收。
第六章 现场安全保证体系及保证措施
安全管理是施工企业管理的一项主要内容。确保安全生产,防止事故发生,是企业全体职工的重要任务,是各级领导的主要职责。
一.建立健全安全生产保证体系
在施工过程中,成立强有力的领导班子,建立健全安全保证体系,领导挂帅,全员参加,项目经理具体负责,组织实施对该项目的安全管理,把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责,根据工程特点,建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程.定期或不定期召开安全生产会议,开展安全检查评比竞赛活动,研究安全生产工作,发现问题及时解决,制定好安全规划,加强安全生产教育,提高全员安全意识,消灭事故隐患,把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。
二、工作职责
1、项目经理是本企业法人授权的代理人,全权负责本工程的一切安全管理工作,做到对企业法人负责,对业主负责。
2、项目经理部安全员,在项目经理的领导下,具体负责施工人员的进场安全教育和特殊工种的岗位培训工作,定期组织召开安全工作会议,定期或不定期的组织检查施工现场的有关安全防护措施及工作指导,并负责与工程指挥部和当地公安部门建立联系,积极配合,建立良好的施工环境.
3、各施工组设立兼职安全员,在项目经理部安全管理领导小组的领导下及安全科的指导下积极开展工作,具体负责本工程处的安全管理和监督、检查等工作。
三.各项具体安全措施
1、交通安全措施
本工程位于滨海县城,因此来往行人和车辆较多,必须注意施工段落范围的交通安全措施。
①沿线设置施工护栏,区分出施工区和非施工区。设置明显禁示牌,严禁车辆和行人进入施工区域。并在每个施工路口设置安全指挥人员,及时指挥和疏散行人和车辆。
②夜晚在各个路口和沿线设置警示红灯。
2、防火灾措施
①消除可能造成火灾爆炸事故的根源,控制火源、易燃物和助燃物。
②控制可燃可爆物品的发放工作,提高材料及设备的防火性能,配备灭火器。
③一旦发生火情超越自身的消防能力,并有进一步发展的趋势,及时与地方消防系统保持联系,以免贻误灭火时机。
3、机械设备安全措施
①机械设备的布局要合理,操作者严格遵守安全操作规程,操作前对设备进行安全检查,机械设备严禁带故障运行.
②车辆要经常检修,保持完好,动力机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车,严禁酒后开车。
4、施工现场临时用电安全措施
(1)安全用电组织措施
编制施工用电组织设计和安全用电技术措施,建立相应的技术档案。
建立用电技术交底制度。由项目工程师向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项,并在技术交底文字治疗资料上履行交底人和被交底人签字手续,注明交底日期。
建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测,检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值,漏电保护器动作参数等,并做好检测记录。
建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载国维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。
建立拆除制度。单位工程竣工后,临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥,并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。
建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。
建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。
(2)安全用电技术措施
a、本工程临时用电系统采用三相五线制,并在供电末端将专用保护线重复接地。
b、施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器;施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器.
c、施工现场所有离地面高度低于2。4m有照明电源电压不大于3.6v
d、动力配电箱与照明电箱分别设置.
e、开关箱由末级分配电箱配电,开关箱内一机一闸,每台用民设备有自己的开关箱,禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
f、总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。
g、配电箱,开关箱应该安装在干燥,通风的场所,不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。
h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
i、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。
j、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志,严禁带电作业。
m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁,指定专人负责;施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。
5、其它安全措施
①凡进入现场的人员,均要服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品。操作人员必须配戴安全帽,无安全帽者不得进入施工现场进行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
②抓好现场管理,搞好文明施工,经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。易燃、易爆物品仓库要设专人防守,危险区要设有栏杆和标志,备齐消防器材,并能防盗.
③生活区、拌和站、加工场,要符合防水要求,切实做好防火、防中毒、防淹等工作。杜绝重大伤亡事故,减少一般性事故。
④施工场地的拌和机、配电箱等临时设施,要注意施工安全和防潮等工作
⑤经常与当地政府联系,密切同当地群众的关系,征求意见,改进工作,严肃群众纪律,搞好工农联防,共同做好施工期间的安全工作。
第七章 雨天施工措施
由于本次工程任务较紧,工期也比较紧,因此施工过程中应随时掌握天气的变化情况,合理地组织进行施工,做好施工现场的防护工作.
1、做好各种临时工程场地排水设施。及时将雨水排出人行道外的雨水管道中
2、雨天对施工用的各种材料妥善保存,避免遭受雨淋。人行道各结构层不得在雨天施工,当施工中遇雨时立即停止施工,雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施,以保护各种集料避免受到雨淋,雨停迅速排除表面积水,恢复施工.
3、施工要做好排放路基积水工作。
(1)掌握气象信息并安排好值班人员;
(2)为确保工程施工时免遭水淹,必须了解工程周围情况,对施工需要重点保护的部位,事先应采取防护措施;备足水泵等排水设施。
(3)材料堆放应分类堆放整齐,保证材料清洁和减少浪费;
(4)雨天施工一定要充分做好防雨措施,确保雨天施工的工程质量,备足彩条布等防雨材料。
(5)固定电箱必须离地1。2米,并要有接地装置,流动电箱必须使用标准安全电箱,保护装置必须有效、可靠,并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求,并要有记录;
(6)过路电线必须架空或埋入地面下30cm,不能有接头.
第八章 文明施工措施及环境保护措施
(一)、文明施工措施
文明施工是提高企业信誉和关系职工和居民的切身利益,我们要严格按“精心施工,科学管理,文明施工"的方针,创建文明工地。以“安全、文明、优质”为目标,确保工程顺利完成,把本合同段工程建设成一条环境优美的人行道,我单位在施工中尽量大限度维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境,在施工中,从下面几个方面加强文明施工管理。
1、现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工不同阶段进行场布置和调整.
2、道路和场地
施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落地;构造物周围以浇捣散水坡,四周保持清洁,场地平整不积水,无散落的杂物及散物,场地排水成系统,并畅通不堵,施工废料集中堆放,及时处理.
3、班组场地清理
班组必须做操作后场地清理,随作随清,物尽其用。在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。
4、材料堆放
砂石分类堆放成方,砌体料类成垛,堆放整齐。
5、周转设备存放
施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置,零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放.
6、水泥库
袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数.有制度、有规定、专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物帐相符。库容整洁,无“上漏下渗"。
7、构配件及特殊材料
混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。大梁存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材分类集中堆放整齐。支座、垫板、预埋件等分门另类妥善保管。
8、附文明施工细则如下:
(1) 做到施工区和非施工区严格隔离,实行全封闭施工。
(2) 按公司规定挂牌施工,注明工程名称、工程规模、开竣工日期、工地负责人、责任人、明确监督电话,接受社会监督。
(3) 凡参加本工程施工人员都必须接受职业道德、文明施工的教育,签订文明施工责任状,并做到佩证上岗。
(4) 工棚及项目部办公室拟租用附近民房,做到图表整齐,窗明几净、施工业内资料齐全。
(5) 施工现场道路畅通,排水畅通,无积水,雨季施工有应急措施。
(6) 材料、成品、半成品和机械堆放按指定位置排列,做到整洁有序,并设有标识牌。
(7) 工地上严禁随地便溺,严禁赌博、打架斗殴。
(8) 施工现场设有专门厕所,配有专人负责清扫.
(9) 食堂工作人员必须先做体检,并持健康证上岗,炊事人员必须做到“四勤”、“三自”,保持良好的个人习惯。食堂内必须做到“四无”,熟、生菜分开。
(10) 宿舍布置统一,日常生活用品力求统一整齐,每天有人打扫,每周进行一
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