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无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表(全)
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无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表
工程编号:7 表号:DL/T 5161.1 表
序
号
分 部 工 程 名 称
质量
等级
备注
1
电抗器安装
2
电容器组安装
应 有 资 料
7份
实 有 资 料
7份
资料核查结论
资料齐全
有未因施工的原因造成设备严重损坏
无
40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾24461 5F8D 徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙
有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏
无
有未发生过电动机烧毁事故
无
分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏
无
验收结论:该单位工程符合规程要求,评为优良级
质检机构
质量验收评定意见
签名
工 地
年 月日
质 检 部
年 月日
监 理
年 月日
建设单位
年 月日
29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重?
电抗器安装分部工程质量验收评定表
工程编号:7-1 表号:DL/T 5161.1 表
序 号
分 项 工 程 名 称
性
质
评定
结果
备 注
1
电抗器安装
主要
合格
2
引下线安装
合格
验收结论:该分部工程符合规程要求,评为合格级
质检机构
40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛
质量验收评定意见
签名
工 地
年 月日
质 检 部
年 月日
监 理
年 月日
建设单位
年 月日
CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-1-1 表号:DL/T 5161.3 表.2
工
序
检 验 项 目
性
质
单
30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴28118 6DD6 淖]30797 784D 硍
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
器
身
外
观
器身各部位
主要
无移动
无移动
合格
各部件外观
主要
无烧伤、损坏及变形
无烧伤、损坏及变形
x40089 9C99 鲙XM31159 79B7 禷27671 6C17 気
合格
各部位绑扎措施
齐全,紧固
齐全,紧固
合格
绝缘螺栓及垫块
主要
齐全,无损坏,且防松
措施可靠
齐全,无损坏,且防松措施可靠
合格
绕组及引出线绝缘层
主要
完整,包缠牢固紧密
完整,包缠牢固紧密
合格
铁
芯
36432 8E50 蹐
h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 900F 透
铁芯接地
主要
1点,连接可靠
1点,连接可靠
合格
铁芯绝缘
主要
用兆欧表加压1分钟不闪络
用兆欧表加压1分钟不闪络
合格
绕
组
裸
导
体
外观
无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯
26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V33753 83D9 菙39920 9BF0 鯰
无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯
合格
焊接
满焊、无脱焊
高压应力锥
完好
油路(有围屏者除外)
无异物、畅通
均压屏蔽罩
(500kV高压侧)
完好、无损伤
线圈固定检查
主要
固定牢固
绕组绝缘
主要
不低于出厂值的70%
不低于出厂值的70%
\338665 9709 霉21420 53AC 厬23568 5C10 尐\
合格
电
压
切
换
装
置
连接
可靠
可靠
合格
开
关
触
头
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
接触
26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃32136 7D88 綈37772 938C 鎌#
主要
可靠,塞尺塞不进
对应位置
正确、一致
部件装配
齐全,正确
无励磁
分接开关
操作杆长度
三相一致
转动器
动作灵活、密封良好
有载调压
分接开关
开关动作顺序
主要
正确,切换时无开路
切换开关密封
<w31967 7CDF 糟39196 991C 餜27502 6B6E 歮24099 5E23 帣4
良好
CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-1-1 表号:DL/T 5161.3 表.2续
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
其
它
强油循环管与下轭绝缘接口密封
良好
K.21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱
各部位清理
主要
无杂物、污迹、屑末
阀门动作
开闭灵活,指示正确
回
罩
法兰连接
紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油
器身暴露在空气中的时间
主要
按规范变压器篇规定(湿度65%以内,器身暴露空气中时间为16小时)
验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒
工 地
年 月 日
质 检 部
年 月 日
监 理
年 月 日
电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-1-2 表号:DL/T 5161.4 表
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
s22313 5729 圩21867 556B 啫38749 975D 靝J{26163 6633 昳
评定
导
线
及
金
具
检
查
导线外观
主要
无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形
无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形
合格
导线切断口
整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直
整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直
合格
金具型号及规格
y29904 74D0 瓐D24908 614C 慌jA8J
主要
与连接导线相匹配
与连接导线相匹配
合格
金具及紧固件外观
主要
光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平
光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平
合格
导线与连接线夹接触面处理
主要
清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
合格
液
压
压
接
32945 80B1 肱28395 6EEB 滫27949 6D2D 洭a24015 5DCF 巏20527 502F 倯26694 6846 框
扩径导线与耐张线夹压接
主要
中心空隙填满相应的衬料
中心空隙填满相应的衬料
合格
导线插入线夹长度
主要
等于线夹长度
等于线夹长度
合格
压接钢模及压接钳检查
规格匹配
规格匹配
合格
相邻压接段重叠长度
mm
≥5
8
Q35986 8C92 貒2VvYe
合格
压
接
后
检
查
压接管弯曲度
%
≤2
1
合格
压接管表面
光滑,无裂纹、凹陷
光滑,无裂纹、凹陷
合格
管端导线外观
主要
无隆起、松股
40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾24461 5F8D 徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙
无隆起、松股
合格
六角形对边尺寸
主要
mm
≤0.866D+0.2接续管外径
31.1
合格
压接试件试验
主要
合格
合格
合格
螺
栓
连
接
导线与线夹间铝包带绕向
29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重?
与外层铝股旋向一致
与外层铝股旋向一致
合格
铝包带露出线夹口长度
mm
≤10
8
合格
铝包带端口处理
压回线夹内
压回线夹内
合格
连接螺栓
主要
紧固均匀,且螺栓露出
螺母2~3扣
3扣
合格
40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛
耐张线夹引至设备的
母线配置
完整,无断口
完整,无断口
合格
电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-1-2 表号:DL/T 5161.4 表续
工
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴28118 6DD6 淖]30797 784D 硍
软
母
线
安
装
及
整
体
检
查
档距内母线配置
无接头
无接头
合格
连接金具零件装配
完整,紧固
完整,紧固
合格
x40089 9C99 鲙XM31159 79B7 禷27671 6C17 気
母线弛度误差
主要
﹣2.5%~+5%、
(设计温度下)
5mm
合格
同档距内三相母线弛度
一致
一致
合格
相同布置分支线
弯曲度及弛度
一致
合格
跳线和引下线线间
及对构架距离
主要
mm
36432 8E50 蹐
h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 900F 透
≥1100
1115
合格
组
合
导
线
固定线夹间距误差
主要
≤±3%
1
合格
固定线夹与
导线交角
度
90
90
合格
26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V33753 83D9 菙39920 9BF0 鯰
驰度
一致
一致
合格
母线与电器接线端子
连接
端子无变形、损坏
端子无变形、损坏
合格
可调金具检查
调节螺母锁紧
调节螺母锁紧
合格
母线相色标志
齐全,正确
齐全,正确
合格
验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级
\338665 9709 霉21420 53AC 厬23568 5C10 尐\
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
质 检 部
年 月 日
监 理
年 月 日
电容器组安装分部工程质量验收评定表
工程编号:7-2 表号:DL/T 5161.1 表
序 号
分 项 工 程 名 称
性
质
评定
26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃32136 7D88 綈37772 938C 鎌#
结果
备 注
1
电容器组安装
合格
2
放电线圈安装
合格
3
引下线安装
合格
验收结论:该分部工程符合规程要求,评为合格级
质检机构
质量验收评定意见
签名
工 地
年 月日
质 检 部
<w31967 7CDF 糟39196 991C 餜27502 6B6E 歮24099 5E23 帣4
年 月日
监 理
年 月日
建设单位
年 月日
TBBlO一4008/334一AKW电容器组安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-2-1 表号:DL/T 5161.2 表
工序
检 查 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
支架安装
K.21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱
支架安装水平误差
mm
≤3
3
合格
支架立柱间距离
主要
mm
≤5
5
合格
支架连接紧固
mm
1片垫片不大于3
1片垫片2mm
合格
电容器检查
电容器瓷套管
22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒
无掉瓷、无裂纹
无掉瓷、无裂纹
合格
电容器套管芯棒
无弯曲、无滑扣
无弯曲、无滑扣
合格
电容器出线铜螺丝垫圈
齐全
齐全
合格
电容器外观
主要
无变形、无锈蚀、
无裂缝渗油
无变形、无锈蚀、
无裂缝渗油
合格
s22313 5729 圩21867 556B 啫38749 975D 靝J{26163 6633 昳
单支电容器容量检查
主要
符合出厂说明书
符合出厂说明书
合格
电容器组安装
三相电容量差值
主要
%
≤5
3
合格
电容器支架固定及防腐
主要
固定牢固,防腐无剥落
固定牢固,防腐无剥落
合格
电容器安装及接线
y29904 74D0 瓐D24908 614C 慌jA8J
铭牌、编号在通道侧,顺序符合设计,相色完整
铭牌、编号在通道侧,顺序符合设计,相色完整
合格
电容器接地
主要
牢靠, 符合设计
牢靠, 符合设计
合格
附 助 设 备
熔断器安装
主要
排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器正确
排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器正确
合格
放电线圈
主要
放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观
放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观
32945 80B1 肱28395 6EEB 滫27949 6D2D 洭a24015 5DCF 巏20527 502F 倯26694 6846 框
合格
接地刀闸
主要
操动灵活
操动灵活
合格
避雷器
主要
在线监测仪接线正确
在线监测仪接线正确
合格
验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
Q35986 8C92 貒2VvYe
年 月 日
质 检 部
年 月 日
监 理
年 月 日
放电线圈安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-2-2 表号:DL/T 5161.2 表
工序
检查项目
性
质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项
评定
支
40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾24461 5F8D 徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙
架
安
装
支架安装水平误差
mm
≤3
2
合格
支架立柱间距离
主要
mm
≤5
4
合格
底座连接
mm
1片垫片不大于3,牢固
1片垫片2mm
29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重?
合格
外
观
检
查
瓷套管
无掉瓷、无裂纹
无掉瓷、无裂纹
合格
出线铜螺丝、垫圈
齐全,连接牢固
齐全,连接牢固
合格
膨胀器检查
符合规定
符合规定
合格
气
40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛
体
压
力
检
查
气体压力(20℃)
额定值
额定值
合格
报警压力
制造厂规定
闭锁压力
制造厂规定
出线连接检查
牢固、可靠
牢固、可靠
合格
接地检查
30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴28118 6DD6 淖]30797 784D 硍
牢固、可靠
牢固、可靠
合格
验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
质 检 部
年 月 日
监 理
年 月 日
电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-2-3 表号:DL/T 5161.4 表
工
x40089 9C99 鲙XM31159 79B7 禷27671 6C17 気
序
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
导
线
及
金
具
检
查
导线外观
36432 8E50 蹐
h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 900F 透
主要
无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形
无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形
合格
导线切断口
整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直
整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直
合格
金具型号及规格
主要
与连接导线相匹配
与连接导线相匹配
合格
金具及紧固件外观
主要
光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平
光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平
合格
26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V33753 83D9 菙39920 9BF0 鯰
导线与连接线夹接触面处理
主要
清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂
合格
液
压
压
接
扩径导线与耐张线夹压接
主要
中心空隙填满相应的衬料
中心空隙填满相应的衬料
合格
导线插入线夹长度
主要
等于线夹长度
等于线夹长度
\338665 9709 霉21420 53AC 厬23568 5C10 尐\
合格
压接钢模及压接钳检查
规格匹配
规格匹配
合格
相邻压接段重叠长度
mm
≥5
6
合格
压
接
后
检
查
压接管弯曲度
%
≤2
26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃32136 7D88 綈37772 938C 鎌#
1
合格
压接管表面
光滑,无裂纹、凹陷
光滑,无裂纹、凹陷
合格
管端导线外观
主要
无隆起、松股
无隆起、松股
合格
六角形对边尺寸
主要
mm
≤0.866D+0.2接续管外径
31.1
合格
压接试件试验
<w31967 7CDF 糟39196 991C 餜27502 6B6E 歮24099 5E23 帣4
主要
合格
合格
合格
螺
栓
连
接
导线与线夹间铝包带绕向
与外层铝股旋向一致
与外层铝股旋向一致
合格
铝包带露出线夹口长度
mm
≤10
9
合格
铝包带端口处理
K.21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱
压回线夹内
压回线夹内
合格
连接螺栓
主要
紧固均匀,且螺栓露出
螺母2~3扣
3扣
合格
耐张线夹引至设备的
母线配置
完整,无断口
完整,无断口
合格
电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表
工程编号:7-2-3 表号:DL/T 5161.4 表续
工
序
22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒
检 验 项 目
性
质
单
位
质 量 标 准
质量检验结果
单项
评定
软
母
线
安
装
及
整
体
检
查
档距内母线配置
无接头
无接头
合格
连接金具零件装配
完整,紧固
完整,紧固
合格
母线弛度误差
主要
﹣2.5%~+5%、
(设计温度下)
3mm
合格
同档距内三相母线弛度
一致
一致
合格
相同布置分支线
弯曲度及弛度
一致
合格
跳线和引下线线间
及对构架距离
主要
mm
≥1100
1110
合格
组
合
导
线
固定线夹间距误差
主要
≤±3%
1
合格
固定线夹与
导线交角
度
90
90
合格
驰度
一致
一致
合格
母线与电器接线端子
连接
端子无变形、损坏
端子无变形、损坏
合格
可调金具检查
调节螺母锁紧
调节螺母锁紧
合格
母线相色标志
齐全,正确
齐全,正确
合格
验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级
质检机构
质量检验评定意见
签 名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
质 检 部
年 月 日
监 理
年 月 日
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