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无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表.doc

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无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表(全) (全面完整资料,可直接使用,可编辑,推荐下载) 无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表 工程编号:7 表号:DL/T 5161.1 表 序 号 分 部 工 程 名 称 质量 等级 备注 1 电抗器安装 2 电容器组安装 应 有 资 料 7份 实 有 资 料 7份 资料核查结论 资料齐全 有未因施工的原因造成设备严重损坏 无 40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾24461 5F8D 徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 无 有未发生过电动机烧毁事故 无 分部试运中,有未因电气的原因而造成设备严重损坏 无 验收结论:该单位工程符合规程要求,评为优良级 质检机构 质量验收评定意见 签名 工 地 年 月日 质 检 部 年 月日 监 理 年 月日 建设单位 年 月日 29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重? 电抗器安装分部工程质量验收评定表 工程编号:7-1             表号:DL/T 5161.1 表 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 评定 结果 备 注 1 电抗器安装 主要 合格 2 引下线安装 合格 验收结论:该分部工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛 质量验收评定意见 签名 工 地 年 月日 质 检 部 年 月日 监 理 年 月日 建设单位 年 月日 CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-1-1        表号:DL/T 5161.3 表.2 工 序 检 验 项 目 性 质 单 30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴28118 6DD6 淖]30797 784D 硍 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 器 身 外 观 器身各部位 主要 无移动 无移动 合格 各部件外观 主要 无烧伤、损坏及变形 无烧伤、损坏及变形 x40089 9C99 鲙XM31159 79B7 禷27671 6C17 気 合格 各部位绑扎措施 齐全,紧固 齐全,紧固 合格 绝缘螺栓及垫块 主要 齐全,无损坏,且防松 措施可靠 齐全,无损坏,且防松措施可靠 合格 绕组及引出线绝缘层 主要 完整,包缠牢固紧密 完整,包缠牢固紧密 合格 铁 芯 36432 8E50 蹐 h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 900F 透 铁芯接地 主要 1点,连接可靠 1点,连接可靠 合格 铁芯绝缘 主要 用兆欧表加压1分钟不闪络 用兆欧表加压1分钟不闪络 合格 绕 组 裸 导 体 外观 无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯 26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V33753 83D9 菙39920 9BF0 鯰 无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯 合格 焊接 满焊、无脱焊 高压应力锥 完好 油路(有围屏者除外) 无异物、畅通 均压屏蔽罩 (500kV高压侧) 完好、无损伤 线圈固定检查 主要 固定牢固 绕组绝缘 主要 不低于出厂值的70% 不低于出厂值的70% \338665 9709 霉21420 53AC 厬23568 5C10 尐\ 合格 电 压 切 换 装 置 连接 可靠 可靠 合格 开 关 触 头 清洁度、弹力 无锈蚀、油污、且弹性良好 接触 26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃32136 7D88 綈37772 938C 鎌# 主要 可靠,塞尺塞不进 对应位置 正确、一致 部件装配 齐全,正确 无励磁 分接开关 操作杆长度 三相一致 转动器 动作灵活、密封良好 有载调压 分接开关 开关动作顺序 主要 正确,切换时无开路 切换开关密封 <w31967 7CDF 糟39196 991C 餜27502 6B6E 歮24099 5E23 帣4 良好 CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-1-1        表号:DL/T 5161.3 表.2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 其 它 强油循环管与下轭绝缘接口密封 良好 K.21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱 各部位清理 主要 无杂物、污迹、屑末 阀门动作 开闭灵活,指示正确 回 罩 法兰连接 紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油 器身暴露在空气中的时间 主要 按规范变压器篇规定(湿度65%以内,器身暴露空气中时间为16小时) 验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签       名 班  组 年  月  日 22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒 工  地 年  月  日 质 检 部 年  月  日 监 理 年  月  日 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-1-2          表号:DL/T 5161.4 表 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 s22313 5729 圩21867 556B 啫38749 975D 靝J{26163 6633 昳 评定 导 线 及 金 具 检 查 导线外观 主要 无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形 无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形 合格 导线切断口 整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直 整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直 合格 金具型号及规格 y29904 74D0 瓐D24908 614C 慌jA8J 主要 与连接导线相匹配 与连接导线相匹配 合格 金具及紧固件外观 主要 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 合格 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 合格 液 压 压 接 32945 80B1 肱28395 6EEB 滫27949 6D2D 洭a24015 5DCF 巏20527 502F 倯26694 6846 框 扩径导线与耐张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的衬料 中心空隙填满相应的衬料 合格 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 等于线夹长度 合格 压接钢模及压接钳检查 规格匹配 规格匹配 合格 相邻压接段重叠长度 mm ≥5 8 Q35986 8C92 貒2VvYe 合格 压 接 后 检 查 压接管弯曲度 % ≤2 1 合格 压接管表面 光滑,无裂纹、凹陷 光滑,无裂纹、凹陷 合格 管端导线外观 主要 无隆起、松股 40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾24461 5F8D 徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙 无隆起、松股 合格 六角形对边尺寸 主要 mm ≤0.866D+0.2接续管外径 31.1 合格 压接试件试验 主要 合格 合格 合格 螺 栓 连 接 导线与线夹间铝包带绕向 29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重? 与外层铝股旋向一致 与外层铝股旋向一致 合格 铝包带露出线夹口长度 mm ≤10 8 合格 铝包带端口处理 压回线夹内 压回线夹内 合格 连接螺栓 主要 紧固均匀,且螺栓露出 螺母2~3扣 3扣 合格 40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整,无断口 完整,无断口 合格 电抗器引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-1-2            表号:DL/T 5161.4 表续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴28118 6DD6 淖]30797 784D 硍 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 档距内母线配置 无接头 无接头 合格 连接金具零件装配 完整,紧固 完整,紧固 合格 x40089 9C99 鲙XM31159 79B7 禷27671 6C17 気 母线弛度误差 主要 ﹣2.5%~+5%、 (设计温度下) 5mm 合格 同档距内三相母线弛度 一致 一致 合格 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 合格 跳线和引下线线间 及对构架距离 主要 mm 36432 8E50 蹐 h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 900F 透 ≥1100 1115 合格 组 合 导 线 固定线夹间距误差 主要 ≤±3% 1 合格 固定线夹与 导线交角 度 90 90 合格 26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V33753 83D9 菙39920 9BF0 鯰 驰度 一致 一致 合格 母线与电器接线端子 连接 端子无变形、损坏 端子无变形、损坏 合格 可调金具检查 调节螺母锁紧 调节螺母锁紧 合格 母线相色标志 齐全,正确 齐全,正确 合格  验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 \338665 9709 霉21420 53AC 厬23568 5C10 尐\ 质检机构 质量检验评定意见 签      名 班  组 年  月  日 工 地 年  月  日 质 检 部 年  月  日 监  理 年  月  日 电容器组安装分部工程质量验收评定表 工程编号:7-2             表号:DL/T 5161.1 表 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 评定 26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃32136 7D88 綈37772 938C 鎌# 结果 备 注 1 电容器组安装 合格 2 放电线圈安装 合格 3 引下线安装 合格 验收结论:该分部工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 质量验收评定意见 签名 工 地 年 月日 质 检 部 <w31967 7CDF 糟39196 991C 餜27502 6B6E 歮24099 5E23 帣4 年 月日 监 理 年 月日 建设单位 年 月日 TBBlO一4008/334一AKW电容器组安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-2-1                   表号:DL/T 5161.2 表 工序 检 查 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 支架安装 K.21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱 支架安装水平误差 mm ≤3 3 合格 支架立柱间距离 主要 mm ≤5 5 合格 支架连接紧固 mm 1片垫片不大于3 1片垫片2mm 合格 电容器检查 电容器瓷套管 22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒 无掉瓷、无裂纹 无掉瓷、无裂纹 合格 电容器套管芯棒 无弯曲、无滑扣 无弯曲、无滑扣 合格 电容器出线铜螺丝垫圈 齐全 齐全 合格 电容器外观 主要 无变形、无锈蚀、 无裂缝渗油 无变形、无锈蚀、 无裂缝渗油 合格 s22313 5729 圩21867 556B 啫38749 975D 靝J{26163 6633 昳 单支电容器容量检查 主要 符合出厂说明书 符合出厂说明书 合格 电容器组安装 三相电容量差值 主要 % ≤5 3 合格 电容器支架固定及防腐 主要 固定牢固,防腐无剥落 固定牢固,防腐无剥落 合格 电容器安装及接线 y29904 74D0 瓐D24908 614C 慌jA8J 铭牌、编号在通道侧,顺序符合设计,相色完整 铭牌、编号在通道侧,顺序符合设计,相色完整 合格 电容器接地 主要 牢靠, 符合设计 牢靠, 符合设计 合格 附 助 设 备 熔断器安装 主要 排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器正确 排列整齐,倾斜角度符合设计,指示器正确 合格 放电线圈 主要 放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观 放电线圈瓷套无损伤,相色正确,接线牢固美观 32945 80B1 肱28395 6EEB 滫27949 6D2D 洭a24015 5DCF 巏20527 502F 倯26694 6846 框 合格 接地刀闸 主要 操动灵活 操动灵活 合格 避雷器 主要 在线监测仪接线正确 在线监测仪接线正确 合格  验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签       名 班  组 年  月  日 工 地 Q35986 8C92 貒2VvYe 年  月  日 质 检 部 年  月  日 监  理 年  月  日 放电线圈安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-2-2                      表号:DL/T 5161.2 表 工序 检查项目 性 质 单 位 质量标准 质量检验结果 单项 评定 支 40004 9C44 鱄39027 9873 顳28926 70FE 烾24461 5F8D 徍24546 5FE2 忢27225 6A59 橙 架 安 装 支架安装水平误差 mm ≤3 2 合格 支架立柱间距离 主要 mm ≤5 4 合格 底座连接 mm 1片垫片不大于3,牢固 1片垫片2mm 29819 747B 瑻36517 8EA5 躥39642 9ADA 髚31521 7B21 笡35177 8969 襩|37325 91CD 重? 合格 外 观 检 查 瓷套管 无掉瓷、无裂纹 无掉瓷、无裂纹 合格 出线铜螺丝、垫圈 齐全,连接牢固 齐全,连接牢固 合格 膨胀器检查 符合规定 符合规定 合格 气 40535 9E57 鹗2I>z30628 77A4 瞤|33307 821B 舛 体 压 力 检 查 气体压力(20℃) 额定值 额定值 合格 报警压力 制造厂规定 闭锁压力 制造厂规定 出线连接检查 牢固、可靠 牢固、可靠 合格 接地检查 30350 768E 皎21698 54C2 哂24823 60F7 惷32052 7D34 紴28118 6DD6 淖]30797 784D 硍 牢固、可靠 牢固、可靠 合格  验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签       名 班  组 年  月  日 工 地 年  月  日 质 检 部 年  月  日 监  理 年  月  日 电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-2-3          表号:DL/T 5161.4 表 工 x40089 9C99 鲙XM31159 79B7 禷27671 6C17 気 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 导 线 及 金 具 检 查 导线外观 36432 8E50 蹐 h20889 5199 写34200 8598 薘J36879 900F 透 主要 无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形 无断股、松散及损伤;扩径导线无凹陷、变形 合格 导线切断口 整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直 整齐、无松散、毛刺,并与线股轴线垂直 合格 金具型号及规格 主要 与连接导线相匹配 与连接导线相匹配 合格 金具及紧固件外观 主要 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 合格 26247 6687 暇25270 62B6 抶36070 8CE6 賦35624 8B28 謨V33753 83D9 菙39920 9BF0 鯰 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 清洁,无氧化膜,并涂有电力复合脂 合格 液 压 压 接 扩径导线与耐张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的衬料 中心空隙填满相应的衬料 合格 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 等于线夹长度 \338665 9709 霉21420 53AC 厬23568 5C10 尐\ 合格 压接钢模及压接钳检查 规格匹配 规格匹配 合格 相邻压接段重叠长度 mm ≥5 6 合格 压 接 后 检 查 压接管弯曲度 % ≤2 26778 689A 梚25801 64C9 擉21251 5303 匃32136 7D88 綈37772 938C 鎌# 1 合格 压接管表面 光滑,无裂纹、凹陷 光滑,无裂纹、凹陷 合格 管端导线外观 主要 无隆起、松股 无隆起、松股 合格 六角形对边尺寸 主要 mm ≤0.866D+0.2接续管外径 31.1 合格 压接试件试验 <w31967 7CDF 糟39196 991C 餜27502 6B6E 歮24099 5E23 帣4 主要 合格 合格 合格 螺 栓 连 接 导线与线夹间铝包带绕向 与外层铝股旋向一致 与外层铝股旋向一致 合格 铝包带露出线夹口长度 mm ≤10 9 合格 铝包带端口处理 K.21336 5358 単38218 954A 镊38303 959F 閟q20211 4E71 乱 压回线夹内 压回线夹内 合格 连接螺栓 主要 紧固均匀,且螺栓露出 螺母2~3扣 3扣 合格 耐张线夹引至设备的 母线配置 完整,无断口 完整,无断口 合格 电容器组引下线及跳线安装 分项工程质量检验评定表 工程编号:7-2-3            表号:DL/T 5161.4 表续 工 序 22675 5893 墓29373 72BD 犽32498 7EF2 绲24377 5F39 弹20443 4FDB 俛h23122 5A52 婒 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 质量检验结果 单项 评定 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 档距内母线配置 无接头 无接头 合格 连接金具零件装配 完整,紧固 完整,紧固 合格 母线弛度误差 主要 ﹣2.5%~+5%、 (设计温度下) 3mm 合格 同档距内三相母线弛度 一致 一致 合格 相同布置分支线 弯曲度及弛度 一致 合格 跳线和引下线线间 及对构架距离 主要 mm ≥1100 1110 合格 组 合 导 线 固定线夹间距误差 主要 ≤±3% 1 合格 固定线夹与 导线交角 度 90 90 合格 驰度 一致 一致 合格 母线与电器接线端子 连接 端子无变形、损坏 端子无变形、损坏 合格 可调金具检查 调节螺母锁紧 调节螺母锁紧 合格 母线相色标志 齐全,正确 齐全,正确 合格  验收结论:该分项工程符合规程要求,评为合格级 质检机构 质量检验评定意见 签      名 班  组 年  月  日 工 地 年  月  日 质 检 部 年  月  日 监  理 年  月  日
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