昆山华德力公园壹号线条施工方案分析.doc

上海秀舰建材科技有限公司
昆山华德力公园壹号线条施工方案分析
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E P S聚苯板装饰线条

施
工
方
案

上海秀舰建材科技有限公司
年月日

目录
一、 工程概况及质量目标……………………………3
二、 施工组织…………………………………………3
三、 项目团队组织架构体系…………………………4
四、 施工工序…………………………………………4
五、 施工方法及要求…………………………………6
六、 施工工具…………………………………………9
七、 施工条件…………………………………………9
八、 质量保证措施……………………………………9
九、 注意事项……………………………………… 10
十、 修整…………………………………………… 10

一、工程铭牌
（1）工程名称：
（2)工程地点：
（3）工程内容:
(4）质量目标：
按照施工图施工，执行现行国家技术规范、验收标准，质量达到合格；贯彻落实“百年大计,质量第一”的方针，严格按设计及现行技术规范施工达标,公司ISO9001-2008质量保证体系——安装工程质量目标：合格率达到100％，优良率达到90％以上,观感得分率达到95%以上，保证资料得分率达到100%。
（4）安全文明施工目标
⑴、安全目标规划
贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，实现：“无亡人、无人身上等级工伤事故,无施工机械设备重大及以上责任事故，无火灾、无爆炸事故，无交通肇事责任事故”的目标.
⑵、文明施工等目标规划
按国家及地方政府部门有关文明施工与环境保护等法令、法规组织施工，推行标准化现场管理，做到施工过程文明有序，对周围环境“无污染，无干扰，无相关投诉，创建文明施工工地”的目标。
1、进入施工现场严格遵守安全生产纪律。
2、人员进场必须做好安全教育工作，及时做好书面安全交底及安全措施工作,严格按照现行有关安全操作规程施工，执行安全生产制度，用电机具有专人管理和操作。
二、施工组织
公司成立“＊**＊EPS安装工程项目经理部".下设项目经理、技术员、质量监督员和若干施工班组。项目经理对公司负全责，上海秀舰建材科技有限公司负责技术设计与生产供应、工程监理与协调、质量监督、业务联络等，并由电话服务专员定期访问业主、总包方，听取意见并反馈解决.
（1）实地测量核对供安装线条的基面、空间，及时发现问题或确认《设计更改单》。
(2)按照总体施工进度编制《安装施工进度计划》,及时调配人员。
(3)按照进度计划编制《EPS线条需求进度计划》，确保工程所需材料保质保量及时供应。
(4）参加甲方工地施工管理的各类会议并积极落实。
（5）总公司派遣技术和质监专员经常性查访。
（6)按照进度目标按月准确统计施工工程量并上报给甲方。

三、项目团队组织架构体系

工程部经理

施工班组长
项目经理
工程部经理

施工安装人员
施工员
质量员
材料员
安全员

四、施工工序  （质量管控方法:精细化管理-—注重每个细节）
（1）前道工序检查
1。1待施工安装墙面，窗门洞口等施工程序已经完成后，及时检查并反馈给业主或总包方。
（2）基层清理
     2。1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
   2。2 要求粘贴聚苯线条表面平整度偏差不超过4MM,超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平（需找补厚度超过6MM时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补)；以确保整个墙面的平整度在4MM内，做到阴阳角方正、上下通顺。
 （3） 配制砂浆
       3.1 施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；
    3.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。
    3。3 砂浆调制完毕后，须静置5 min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完。
（4）预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于150MM宽的网格布中的70MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2MM）
  (5） 根据施工图纸，在待安装EPS 构件的部位弹出定位线(中线或边线）.
  （6） 根据图纸安装尺寸切割EPS 构件。EPS 构件均匀为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
  （7） EPS 构件粘贴时,网格布应当翻包，如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS 构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压EPS 构件使砂浆从周边溢出，粘接缝宽不大于3MM 。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持EPS 构件表面的整洁。
  (8) 对于较大的EPS 构件，安装时要求设置支撑进行临时固定
  (9） 安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压,以使灰缝满足.
   （10） 拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS 构件成为一体。干燥后，若EPS 构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
（11） 拼缝处理:粘接缝宽不大于3MM时，在安装完用粘接砂浆填满，次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆抹平。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上.
  （12） 施工完的EPS 构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击.如有损坏,应将整块EPS 构件剔除重装. 根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业，即一组安装沿口线条，二组安装门窗、门套.

施工操作程序：
基层准备

根据要求切割
测量放线

配置专用粘结剂
挂基准线

背涂抹粘结剂

黏贴EPS线条

专用钢卡临时固定

风干后拆卡打磨修理

修正验收

五、施工方法及细节要求
（1)线条施工及要求：首先在基础层上用粉刷层抹10mm厚1:3粘结砂浆刮糙，再用5mm厚1：2.5粘结砂浆抹平做粉刷层,然后再粘贴EPS线条.
(2）线条、装饰件挑出墙面宽度≦300时，直接采用砂浆粘接法安装:
2。1组织有关人员熟悉图纸,总包方应提供基准线，，中心点及坡度等尺寸,根据图纸确定安装位置。
2。2根据设计图纸用水平仪测出一周水平线，然后在主体结构上弹出安装之标高聚苯线条水平墨线。
2.3聚苯线条到现场后，根据现场确定尺寸，然后用切割工具进行切割，在聚苯线条背面抹上专用粘接剂进行安装到确定的位置。安装过程中的聚苯线条垂直和水平缝隙应正确对齐弹的墨线，保持缝隙宽度一致，一般为5mm~10mm。
（3.1）线条、装饰件挑出墙面宽度≧1000时，应在装饰件内应预埋钢架预埋件
采用镀锌角钢卡槽固定(如下图).

3.1根据图纸测量聚苯线条安装位置，用电锤在主体结构上钻孔，安装固定螺纹钢筋，根据线条的重量来确定钢筋预埋件的多少。
3。2装饰件处两层标准网布搭接≧100mm
3.3螺纹钢筋规格和满枝深度≧25mm
（4）根据图纸测量聚苯线条安装位置，用电锤在主体结构上钻孔，安装固定螺栓,根据线条的重量来确定螺栓的多少.48小时后取出固定螺栓.
(5）所有聚苯线条安装，必须横平竖直,并在允许公差范围内。
(6）缝隙处理(如图).
6。1缝隙填补，应用专用防水材料填补,表面用用抗裂砂浆接头抹平。
6。2把专用抗裂砂浆放在吸水的容器（塑料盆）中，用手 工搅拌,搅拌要均匀，每次拌料不宜过多，拌好的料应在0。5h内用完。
6.3在高温天气或干燥天所使用时，如拌料度过大，可少量补加清水，但料浆失水板结或时间过长已开始凝结后不得加水继续使用。

6.4缝隙的浮灰,油污必须处理干净。
（7）缝隙粘接处必须要用刷子沾清水湿润，以保证粘接牢固。
(8）将黏结砂浆填满用刮刀将挤出的缝隙胶刮到凹不要凸.
（9)将80～100mm宽防裂带放到线条接缝中间，表面刮抗裂砂浆注意压实，将气泡赶出，防裂带应展开，不允许有打折现象。

8）聚苯线条在安装和运输中，造成损害的部分按时进行修整。

根据建筑设计做外墙保温时,要先做线条，以确保粘接安全牢固,在施工过程中根据EPS线条的大小与粘接面积和部位而定，是否用加强网格布翻包。
（9） 翻包网格布:在施工中按所需尺寸切割翻包网格布，大小适中,先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将加强网格布埋入，再在加固网上涂抹粘结剂保证丝网无裸露部分，施工中请确保网格布清洁、干净。
（10) 粘贴EPS聚苯线条：EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而定；窗套方形时可采用切割45°角，打碰粘结剂进行粘接，若是圆弧形状可采用对接打碰头粘结剂.
六、 施工工具：
    1、 电动搅拌器；
    2、 角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等

七、 施工条件：
    1、 施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6.C，风力不大于5级；
    2、 搭设外墙脚架，符合安全作业用排栅;
    3、 清理安装平面,不能有浮灰，空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于5MM。

八、质量保证措施
1、建立质量保证体系，贯彻质量样板制,三检制，确保优良达100％。
2、加强各项材料质量把关，不符合质量和材料严禁进入加工地使用.
3、特殊工种须持证上岗。
4、熟悉图纸要求组织工人进行施工程序和要点的交底，保证施工按要求进行。
5、按公司章程进行奖罚合同的签定，落实责任到人。
6、所有材料必须由现场质量人员进行自检，检验合格后方可使用。
7、严格按照施工规范和工艺要求和程序组织施工。

九、 注意事项
    1、 施工不、时环境温度应不大于38。C，不低于5。C，低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。
    2、 安装、切割EPS 构件前,墙面不需洒水湿润，但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
    3、 拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS 构件中间部位。
    4、 搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行.
    5、 刚粘结的EPS 构件应注意保养，遇雨天时,安装好的EPS线条要用彩布遮盖，防止雨水冲刷、不能人为践踏。
十、修整
在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点，是否有外溢的粘接剂，并用砂纸打磨平整，均匀一致，平整光洁，棱角整齐，使线条清晰通顺，打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂,做到线条表面一置.

某工程公司方案

××公园音乐广场地面铺装修复工程

施
工
方
案

编制单位:
编制日期： 年 月 日

音乐广场地面铺装修复工程
专项施工方案

一、工程概况
1、工程名称:××公园音乐广场地面铺装修复工程
2、建设单位：
3、监理单位:
4、施工单位：
5、建设内容：
本工程地面铺装修复面积380。50平方米，其中:广场砖地面371.68平方米，大理石地面4。36平方米,火山岩地面4。46平方米，路缘石32米,地沟盖板64块。

二、编制依据
1、建设单位提供的《广场地面、路缘石、沟盖板损坏情况资料》和具体要求
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）
4、《工程测量规范》（GB 50026）等

三、施工内容及工程量
本工程地面铺装广场砖、大理石、火山岩石材,路缘石安砌，地沟盖板安装，施工内容为:
1、将损坏的广场砖、大理石、火山岩面层及结合层，重新铺装相应的地面面层；
2、将损坏的路缘石拆除，在原位重新安砌路缘石；
3、损坏的地沟盖板拆除,重新预制盖板进行原位安装；
4、将拆除的建筑垃圾运弃至指定的弃料场。
工程量如下表：
序号
工程或费用名称
单位
数量
1
拆除地面块料面层
m2
380.50
2
广场砖地面修复200＊200
m2
371。68
3
大理石地面修复150＊150
m2
4.36
4
火山岩地面修复200*200
m2
1.76
5
拆除路缘石
m
32
6
安砌路缘石
m
32
7
拆除地沟盖板
m3
0。82
8
沟盖板预制及安装
块
64

四、工程做法
1、地面
1。1、凿除损坏的广场砖、大理石、火山岩石材面层及结合层；
1。2、清理原基层面，刮素水泥砂浆一道；
1.3、结合层1：4的干硬性水泥砂浆30厚；
1。4、水泥膏铺贴面层（广场砖、大理石、火山岩石材）20厚；
2、路缘石：采用成品混凝土路缘石，规格100cm*30cm*10cm,1：2.5石灰砂浆安砌,1：3水泥砂浆勾缝。
3、地沟盖板：采用混凝土盖板,规格500mm＊320mm＊80mm,现场预制安装，M10水泥砂浆安砌.

五、施工计划
根据工程实际情况，按照建设及监理单位要求完工.

六、施工准备
1、主要材料准备
1。1、水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用.
1.2、砂宜采用中砂，含泥量不大于2。0%,泥块含量不大于1。0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
1。3、广场砖、大理石、火山岩石材、路缘石进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准.
2、主要施工设备准备
设备名称
设备型号
单 位
数 量
备 注
灰浆搅拌机
350L
台
1
良 好
插入式振捣器
φ50/2.2KW
台
1
良 好
人力胶轮车

辆
3
良 好
机动翻斗车
5t
辆
1
良 好

七、施工方法
1、广场砖地面
1.1、施工准备 
1。1。1水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,白水泥,水泥强度等级不应低于32.5级。
1。1.2砂：砂应采用洁净无有机杂质的特细砂，含泥量不大于3％.
水泥砂浆：铺设广场砖面层时，水泥砂浆采用体积比为1：2，其稠度为25～35mm.
1。2、施工操作工艺 
1.2。1将损坏的广场砖层及结合层凿除，清理干净原混凝土基层面,然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
1.2。2铺设砖面层（含结合层)下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象,并应清扫干净。
1。2.3在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量色泽等应进行预选（配）,并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用.
1。2.4铺贴时宜采用1:4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面，水泥膏铺贴。铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满.严格控制面层的标高,并注意检测泛水.
1.2.5面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时一般为10mm。
1。2。6大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、找平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验等工作，以保证铺贴面层质量.
1。2。7砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求,分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。擦缝和勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。
2、大理石、火山岩石材地面
2.1、施工准备 
2。1。1大理石、火山岩石材的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
2。1。2水泥:P.O32。5普通硅酸盐水泥或白水泥。
2.1。3大理石、火山岩石材、进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。规格偏差过大，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
2.2、施工操作工艺 
2。2。1将损坏的大理石、火山岩石材面层及结合层凿除,清理干净原混凝土基层面,然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。
2。2。2弹线：在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石、花岗石的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至不易破坏的地方。
试排：在铺贴的两个相互垂直的方向,铺两条干砂，其宽度大于板块,厚度不小于3cm.根据图纸要求把大理石、花岗石、木纹石、虎皮石排好,以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各边相对位置。
铺砂浆：根据水平线,定出地面找平层厚度，拉十字线,铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：4的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里信门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
2.2。5铺大理石、火山岩石材：按照试拼排列,依次铺砌,逐步退贴完成.铺前将板块预先浸湿阴干后备用。在铺好的干硬性水泥砂浆上行先试铺合适后,翻开石板,在石材背面和水泥砂浆层上抹一层水灰比0.5的素水泥稠浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下铺,用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石、花岗石、虎皮石）,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
2。2。6灌浆、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石、花岗石、木纹石颜色选择设计色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1水泥浆，灌入大理石、火山岩块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰.灌浆1~2h后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
3、路缘石安砌
3。1、施工准备
3。1。1水泥：每批水泥进场时均应附有合格证,水泥进场后,按其品种、强度、出厂证明等情况检查验收，按规定频率及项目进行复查试验，复查合格后方可使用.
3。1.2砂子：中砂,砂的细度模数为2.7,其它指标均符合技术规范要求，可以用于施工。
3。1.3施工用水：工地配备水车附近绿化水源,以保证施工及养护用水.
3。2、施工操作工艺
3。2。1将损坏的路缘石拆除，清理干净原混凝土基层面,然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
3。2。2测量放线：首先采用全站仪测量放出原路缘石的边线，用水准仪测量放出高程线。
3.2.3根据测量放线的点（钢筋）挂好施工线,开始安装路缘石。保证线型顺直、曲线圆滑。安装路缘石,路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直,保证圆顺、平直.安装好的路缘石每20m直顺度不超过10mm,相邻两块高差不超过3mm,路缘石间缝宽10mm,允许偏差±3mm。
3.2.4灌缝、勾缝：安装完毕，检查合格后，用10＃砂浆灌缝,砂浆必须饱满、密实。然后用M10＃水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为10mm。
3.2.5养生:每天根据天气情况,适时养生，养生期不少于7天。
4、地沟盖板预制安装
4。1、盖板预制
4。1。1选择在广场空余的平坦地坪上,地坪平整度要求在2mm以下，铺上塑料胶纸。
4。1。2根据盖板的尺寸要求，加工及安装侧模，再进行钢筋加工及安装.
4。1.3混凝土浇筑:采用手推车运输，人工浇筑;混凝土入模后,用插入式振捣器振捣，振捣半径为15cm,每个位置振捣时间以15秒左右为宜,过长则易发生离析泌水现象。盖板表面用平板振捣器收面,其它小构件则用人工收面。
4.1.4养生:混凝土浇筑完成后,应立即用草席或塑料膜遮盖,避免太阳暴晒或风吹,以防水分快速蒸发形成干缩裂缝,影响构件强度,养生时间不宜短于7天。
4.2、盖板安装
4.2。1损坏的地沟盖板拆除,清理干净原沟顶砂浆浮渣，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
4.2。2用M10水泥砂浆安砌沟盖板。

八、 地面铺装应注意的质量问题
1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓.因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿.
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均；主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷,所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

九、质量保证措施
1、实行技术交底，对有关施工人员组织培训学习,严格按操作规程施工.
2、严格自检制度,按检验程序及时报验.
3、技术人员、质检员在施工过程中必须旁站并随时抽检。
4、实行岗位责任制，定责定岗,根据质量的优劣严格奖惩。

十、安全保证措施
1、加强安全教育,增强安全意识，严格按安全操作规程施工。
2、建立安全组织机构,制定安全岗位责任制。
3、现场设专职安全员,跟班作业,现场施工人员必须佩带安全帽.

十一、文明施工
1、严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作野蛮施工。
2、施工机械严格按安全操作规程操作，操作人员必须持证上岗。
3、施工现场应整齐规划，材料码放整齐,运输道路畅通无阻,并做好场地排水措施。

6
2019年最新

外墙EPS构件安装专项

施

工

方

案

重庆新聚源装饰工程有限公司

第 13 页 共 59 页

目 录
一、编制依据 3
二、施工流程 3
1、外墙EPS原材料进场控制 3
2、施工准备 3
3、砂浆技术要求 3
3.1 粘结砂浆技术要求 3
3.2 抗裂砂浆技术要求 4
4、 施工工艺 4
4。1基面验收检查 4
4.2 基层处理 4
4。3 吊线 4
4.4 切割 5
4.5 粘贴 5
4.6 发泡胶填充EPS装饰构件缝 5
4。7 EPS装饰构件面打磨 5
4。8 防护面层(抗裂层） 5
4.9成品保护 6
三、注意事项 6
四、成品保护措施 6
五、安全文明施工保证措施 7
1、保证工程安全达标施工的主要施工措施 7
2、工程文明规范施工的主要措施 7
3、外墙构件安装安全措施 7

EPS线条施工方案
一、编制依据
本技术方案编制依据如下：
A:甲方提供的技术说明文件和样品
B：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013）
C：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

二、施工流程
1、外墙EPS原材料进场控制
材料到场后，堆放在不影响施工现场的空地，并摆放整齐,如有不能避雨的场地，应用塑料薄膜盖好，并注意安全防火。下料时以施工图纸为准，不得多下、乱下。
2、施工准备
施工工具清单：手锯、锯条、墨斗、卷尺、角摸、抹子、锯齿抹灰刀、不锈钢抹灰刀、壁纸刀、扫帚、拖线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸、发泡胶施工工具等。
3、砂浆技术要求
3。1 粘结砂浆技术要求
a、砂浆配置：配置时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=１：５，边加水边搅拌；搅拌时间≥5 min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中,并有一定黏度后静置5mim,视其和易性加入适量的水再搅拌一次，即可使用。
b、粘贴方式：
1）整面粘贴（当基层的平整度数小于±5mm/2m时）。
2)点边粘贴(当基层平整度数小于±10mm/2m时）黏贴面积≥40％ 整EPS装饰构件背面积。
c、施工条件:施工温度+5℃以上及相对湿度85%以下施工。
d、干燥时间：表干：2小时/25℃。干燥时间会随环境、温度不同而变化。
e、工具清洗：所有个工具用完后,应立即用水清洗干净。
3.2 抗裂砂浆技术要求
a、材料制备:配置时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的黏结砂浆质量比为水：砂浆=１：５,边加水边搅拌；搅拌时间≥5 min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度后静置5mim，视其和易性加入适量的水再搅拌一次，即可使用.
b、用量：在保温板埋置玻纤网格布,所需看抗裂砂浆用量大约为4。0-5.0kg/m².
c、施工条件:施工温度+5℃以上及相对湿度85%以下施工。
d、干燥时间：表干：2小时/25℃。干燥时间会随环境、温度不同而变化。
4、施工工艺
4.1基面验收检查
基层抹灰平整度要求达到5mm以内，阴阳角顺直,基层无松动、鼓起等情况。
4.2 基层处理
a 、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等.
b、剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实.
c、要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4 mm,超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6 mm时用1：3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6 mm时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补）;以确保整个墙面的平整度在4 mm内，阴阳角方正、上下通顺。
4.3 吊线
根据施工图纸，在要安装线条的部位严格采用垂直线和水平线确定具体安装位置。
4.4 切割
根据图纸安装尺寸切割线条,切割时要考虑拼接缝宽。
4.5 粘贴
a、线条粘贴时网格布与墙体的搭接应不小于100mm，粘结剂使用聚合物粘贴结砂浆，采用薄层满粘贴进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边溢出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾。灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。
b、对于横切面大于200*200的线条，安装时应内置铆钉进行固定,铆钉的长度应大于线条最大的厚度，两颗铆钉之间的间距应不大于700mm，本工程铆钉的长度为250mm。
c、 安装时,若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求.
4.6 发泡胶填充EPS装饰构件缝
保温板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞EPS板条.
4。7 EPS装饰构件面打磨
发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分,然后用专用打磨板磨去EPS装饰构件缝处的不平整,同时使整个保温墙面的平整度达到4mm/2m.
4。8 防护面层（抗裂层）
a、在防护面层的施工开始之前,应再次检验EPS装饰构件的粘贴质量，对于不满足质量要求的部位应予修补.按施工规范，在使用防护砂浆前，用于粘贴EPS装饰构件的建筑黏胶需要48小时的干燥养护期，即隔日施工。
b、在水泥基外墙保温体系中所使用的抗裂砂浆，使用前重量比为4。5~5：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。
c、施工时应在1。10～1.20的宽度范围内,由下至上将搅拌好的抗裂砂浆均匀抹到EPS装饰构件上，板面保留的抗裂砂浆平均厚度不小于3mm。
d、在抗裂砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内,及时地将玻纤网格布压入抗裂砂浆中，并将从网格布中挤出的抗裂砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分的为抗裂砂浆所包裹，一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近抗裂砂浆的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布格子而看不到网格布颜色为准。
e、玻璃纤维网格布的搭接:玻璃纤维之间应搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。在玻璃纤维网格布搭接的部位应刮掉一些抗裂砂浆，以使此处不至于过厚.
f、不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面施工，以避免材料在施工过程中失水过快而产生毛细裂缝,1天后即完全干燥硬化。
g、在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相对比较长，应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。
4.9成品保护
施工完的线条应注意成品保护,凝固时间为24小时，严禁蹬踏、重物撞击,如有损坏，应将整块线角剔除重装。
三、注意事项
1、施工时环境温度应不大于38度,风力不大于5级。
2、安装、切割线条前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。
3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根线条中间部位。
4、安装后的线条应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏。
四、成品保护措施
为保护成品，避免发生相互污染破坏，相应缩短施工工期，各专业应切实按内外装修工序流程进行施工，严禁违反施工程序操作，采取盖封的保护措施，对成品，半成品进行防护，并经常巡视检查，发现保护设施损坏的应及时恢复。对易受污染、破坏的成品，半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。
五、安全文明施工保证措施
根据施工方案和施工计划我公司提出如下施工保证措施以保证该工程如期，优质完成，并做到安全、文明施工。
1、保证工程安全达标施工的主要施工措施
1.1 以“安全第一"的思想指导施工，施工中遵守上级有关部门规定；
1.2 以工程部经理作为安全生产第一负责人,在工程经理领导下,不断完善内部安全生产管理关系,把安全生产岗位落实到各个部门、每个人，发动全体人员关心安全生产，加强安全教育,提高安全意识。
1。3 坚持用好“安全三宝”公司任何人进施工现场都佩戴符合规定的安全帽，悬空作业必须系安全带。
2、工程文明规范施工的主要措施
2。1 现场材料的验收、堆放工作，保证现场文明、整齐；
2。2 搞好落手清,做到工完,料净，场清。
3、外墙构件安装安全措施
3。1 高处作业人员必须穿戴整齐,严禁穿硬塑料底等易滑鞋,工具应随手放入工具袋。
3.2 高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。
3.3 在进行攀登用具结构必须牢固可靠，确保安全牢靠。
3.4 施工人员应从通道上下，不得攀脚手架、跨越阳台、在非规定通道攀登、行走.
3。5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏、栏杆或其他安全措施。

重庆新聚源装饰工程有限公司
昆山华润车用气有限公司加气站网架工程 昆山圣康建设工程安装有限公司
第一节、工程概况
一、工程概况
1、工程名称：洪湖路加气站网架工程
2、工程地址: 昆山市洪湖路
3、网架面积：396M2
4、工程性质及结构情况：网架 节点类型:螺栓球
5、建设单位：昆山华润华润车用气有限公司
6、监理单位：苏州宝夏工程建设咨询有限公司
7、施工单位：昆山圣康建设工程安装有限公司
8、分包单位:江苏一诺钢结构工程有限公司
第二节、施工平面布置
施工平面布置的原则
(1)、施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理便于施工。
（2)、 合理组织现场运输,保证运输方便通畅。
（3）、 合理利用机械，保证机械满足安装需要。
(4）、施工区域的划分和场地的确定,应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰,以及对交通和毗邻财产的干扰。
（5）、 充分利用提供的现场临时设施和项目法人提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。各种生生活设施应便于工人的生产生活。
（6）、构件应根据规格型号和安造价人才网装顺序分类堆放，现场有专人负责,不能混乱，并尽量避免二次倒运.
（7)、螺栓、高强度螺栓、栓钉等小连接件应堆放在专用库房,其底层应架空防潮,并配有专人收发、监理工程师论坛保管、不能混放。
（8）、每堆构件与构件之间，应留有一定距离（一般为2M），供构件预检及装卸操作用,且不能影响行车路线。
第三节、施工方案的编制依据和原则
一、 编制依据
1、我司与业主方签署的工程施工合同.
2、加气站网设计施工图和工地现场踏勘所获得的资料。
3、现行有关网架设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
4、我公司资源情况及类似工程施工经验。
5、我公司ISO9002 标准质量体系文件。
二、 编制原则
1、确保质量。实行全面质量管理,实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标.
2、保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前.
3、确保安全.推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标.
4、突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产.重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度,贯彻增产节约方针.
5、坚持按专业化组织施工的原则,对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。
三、质量、安全、工期及文明施工目标
1、 质量目标：确保工程一次验收合格，达到国家及重庆市地方验评标准.
2、 安全目标：确保文明施工，争创安全文明施工施示范工地,杜绝
死亡及重大伤亡事故，杜绝重大火灾事故、杜绝交通伤亡等安全事故。
3、 工期目标:（进度计划详见附图）
计划开工日期:2014年6月 15日
计划竣工日期：2014年6 月 25日
4、文明施工目标:确保安全文明施工先进单位 ，无事故.
四、组织机构及资源配置
项目部设立“工程项目经理部”，全权代表我公司在施工现场履行合同,按期优质完成工程施工任务，对甲方负责,对本公司负责。在合同实施过程中，我公司将在人、财、物上给予大力支持.并监督检查项目部全面执行合同，及时解决施工中出现的重大问题. 现场主要施工机具配置（附表）

主要施工机具配置表
施工安装机具
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
产 地
1
钢卷尺
50M
个
2
上海
2
钢卷尺
5M
个
4
上海
3
电焊机
BX-300
台
1
南京
4
电源箱
220V/380V
台
2
江苏无锡
5
电源线
φ1。5MM
米
400
江苏无锡
6
倒链
2T
个
4
重