铁路明珠地产广场外墙保温施工方案.doc

铁路明珠地产广场外墙保温施工方案完整
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明珠广场工程外墙保温

施

工

方

案

复核: 审批:
日期: 日期： 日期：
编制单位：

一、编制依据
1。明珠广场工程设计文件06-NC—07
2。明珠广场工程施工图纸
3。《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4。《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—20073
5、《外墙外保温施工技术规程》KBJ/T01-38-2002
6、《明珠广场工程施工组织设计》

二、工程概况
本工程是写字楼、商务办公楼及商铺为一体的综合性房建项目。位于xxx大道683号，总建筑面积121198m2。工程分为： 地下室(一层）， H座商务办公楼(28层）；写字楼三栋（28、25、22层);多层商铺（三层）。商务办公楼、A、B座写字楼为框架核心筒结构；C座写字楼为框架剪力墙结构；多层商铺为框架结构。外墙为多孔砖。

三、施工工艺
1、工艺流程
基层墙体清理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→做饼、冲筋、做口→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料厚度约20mm一遍→再抹胶粉聚苯颗粒找平→抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→抹抗裂砂浆
2、施工细节
1）基层处理
墙面应清理干净，清理油渍、清扫浮灰等.墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
2）界面拉毛
界面拉毛用磙子滚、笤帚拉或木抹子拔，合理调整界面剂用量，拉毛不宜太厚，但保证所有的砼墙都做到毛面处理。
3）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m吊垂直，做墙顶部灰饼,两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m,根据垂直控制线做垂直方向灰饼.
4）抹保温浆料
保温浆料的配制：先将35-38Kg水倒入砂浆搅拌机中,然后倒入一袋胶粉料搅拌3—5min，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出，浆料应在4h内用完；搅拌需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏粉状态以及其湿表观密度等方法判断。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度在打底层时一般为25mm左右;中间层抹灰时，其平整度要求应达到初步找平的标准，抹灰厚度宜20mm左右。
5）抹面层保温
面层抹灰时，其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚，以8—10mm为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准.
保温层施工的几个注意事项：
（1） 搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实；远离砂石料场,处于砂石料场的下风向；需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确。
（2） 在施工保温前应清理干净楼地面，以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用.
（3） 门窗边框与墙体连接应预留出一定的厚度，缝隙应分层填塞密实，并作好门窗框表面的保护。门窗经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。
（4） 在保温施工完成后，根据要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧没口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。
6)抗裂层施工
待保温施工完5-7天且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。
（1） 耐碱网格布按楼层间竖向尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。
（2） 抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—4mm ,抹完一定宽度应用铁抹子压入耐碱网格布.网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹一些抗裂砂浆后再压入另一侧,严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm.网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100％,同时要抹平、找直，保持阳角处的方正和垂直度。
（3） 首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格布，铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型网格布时，网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴.
（4） 建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，用抹子压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。
（5） 在其余各层阴阳角处应加铺一层加强型耐碱网格布包裹增强，其宽度约为400mm，压入抗裂砂浆中，随后铺贴大墙面耐碱网格布。在铺贴前，应把在转角处的耐碱网格布，预先折出一道棱角,以利于抹抗裂砂浆时易成线；在抹完抗裂砂浆20-30min后，用抹子用抗裂剂洗刷干净，在角处夹好靠尺，做出一边,按同样的办法做出另一边.
（6） 在窗洞口等处应沿45度方向增贴一道网格布（200×300mm）。
（7） 抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等。
（8） 抗裂层施工注意事项
a、 在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3㎜、宽5㎜，待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用。
b、 对于一些在抗裂层施工时未处理好的洞口,应在其周边留出30㎜左右宽的位置,不抹水泥抗裂砂浆，耐碱网格布沿对角线裁开,形成四个三角片。在修补孔洞时，用保温砂浆填平孔洞，使孔洞周围200㎜见方保温略低于其他保温3—5㎜.保温层干燥后,抹抗裂砂浆，并将原预留耐碱网格布压入水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴一200㎜见方的耐碱网格布压平。
c、 抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准，达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用水泥抗列砂浆贴好,接着连续施工大墙面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的原则；在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂砂浆不粘抹子，即可随抹。

四、质量要求
1、施工检测控制点
1）基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，界面拉毛均匀，粘结牢靠.
2）胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
3)抗裂层控制。抗裂层厚度为3—5㎜，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整、门窗洞口阴阳角垂直、方正。
2、质量验收标准
1）主控项目
（1） 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能
（2） 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差。
（3） 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝棉层无粉化、起皮、爆灰。
2）一般项目
（1）表面平整、洁净、接茬平整、线角垂直、清晰，毛面纹路均匀一致。
(2）护角符合施工规定,表面光滑、平须、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
（3） 洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、管道后面平整。
3）允许偏差项目及检验方法
项次
项目
允许偏差mm
检验方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
4
用2m靠尺和楔尺检查
3
阴阳角垂直
4
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
4
用2m方尺和楔尺检查
5
分格条（缝)平直
3
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、拉通线检查
9
保温层厚度
不允许有负偏差
探针、钢尺检查

五、安全、文明要求
1、所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。
2、准备足够的防火器材，做好防火措施。
3、对于已搭好的安全防护装置，不经安全员同意，禁止拆除.
4、施工人员应带好安全帽，系好安全带。
5、下雨时做好电箱、电机的防雨工作。
6、施工现场达到工完、料清、场地清的要求。
明珠广场工程土方开挖

施

工

方

案

复核: 审批：
日期： 日期: 日期：
编制单位：

一、编制依据
1。明珠广场工程设计文件 06—NC—07
2.工程地质堪察报告
3。已具备土方施工条件的场地
4。《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5 2-2002）
二、工程概况
2.1本工程位于xxx大道683号，由写字楼ABC座、多层商铺、商务写字楼组成,地下室一层,建筑面积13338.7㎡。地下室底板标高为-5.000m,因本工程东面的市民广场未开工，而J—1轴后浇带以东的人防地下室与市民广场的人防地下室连接，因此J-1轴至J-5轴土方及地下室工程暂不施工，土方开挖将以J-1轴为起始轴线向西分层开挖.
2.2工程地质状况
根据地质堪察情况，场地岩土层自上而下分别为杂填土（层厚0。30～3。30m)、淤泥质粘土（层厚0。00~1.70m）、粉质粘土(层厚1.40~7.00m)、中砂(层厚0。00～3.80m)、细砂(层厚2.50～6。50m）、粗砂（层厚0.00～3.00m）、砾砂（层厚9。90～12。60m）、紫红色泥质粉砂岩，而开挖基坑底也处在粉质粘土与中砂层之间。地下水位埋深10.000～10。700米，对现场施工基本不构成影响。堪察范围内无泥石流、滑坡、空洞等不良地质,也没有埋藏的河道、沟滨、墓穴、孤石，只有少量壤中水和地下人防工程分布在商务办公楼以西部分地方,对于土方施工基本无障碍。
三、施工组织部署
3。1施工组织管理
由项目部组织成立土方开挖指挥组，由主管生产的副经理xxx任组长，现场施工员xxx为副组长，专业技术员xxx、现场土方调度、质检员xxx、安全员xx、材料员xx、土方作业班组为成员，组织实施土方作业.
3.2施工工期目标：考虑南昌市平时白天禁运土方,节假日全天禁运土方，而土方施工期间又正值雨季，因此土方施工工期为180日历天，计划开工日期为2007年4月10日，计划完成日期2007年10月6日.
3.3施工顺序：
根据桩基施工情况及现场施工部署,项目部将土方开挖现场分为五个作业区段。第一区段开挖A—B轴～D-C轴之间的土方,以J—1轴为基线由东向西开挖，到C-9轴为止；第二区段开挖H座商务办公楼土方,以G—F轴为起始基线由南向北开挖，到H-G轴为止；第三区段开挖C-9轴以西的土方，方向由南向北，开挖到D—C轴为止；第四区段开挖D—C轴～D—H轴之间的土方，由西向东开挖到J-1轴为止;第五区段开挖J－1轴以东的土方，方向由南向北。
每区段土方都分三步开挖至基坑底。第一步安排2台挖掘机进行土方开挖,挖至-2.500m，进行土钉墙支护施工；第二步挖至地下室底板处，进行第二层土钉墙支护;第三步，安排小型挖掘机挖出电梯井、消防集水井、承台、地梁等，由人工开挖坡脚排水沟和集水井。
土方坡道视现场施工情况而设定。
四、施工准备
在基础土方开挖前,由项目部组织相关人员，进行施工准备、审查和部署整个工程的施工组织和计划。主要有技术准备、现场测量、定位、场地障碍物拆除、现场照明设施的安装、建立各施工管理层次、组织劳动力进场、做好相关人员的安全教育。劳动力约50人。ZL-200土方挖掘机二台,ZL—100土方挖掘机一台，运土后八轮40辆。
五、土方挖运
5.1在基础施工阶段,土方挖运量是影响工期的关键.土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装、土方与桩头清理之间存在技术间隙，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各部门相互配合完成土方施工任务.
5.2土方开挖流程：放开挖线→配合护坡土方开挖→分三段开挖至基坑底→人工配合清理→土方收尾及坡道处理
5。3开挖方案及技术要求
5。3.1根据现场情况，分五步开挖。第一步开挖第一作业区段,分两层开挖及进行土钉墙支护至－5.300m标高，然后按300mm宽工作面放线，开挖承台、基坑清理采用机械和人工配合进行，桩头凿打完毕后进行桩位测量、桩基低应变检测及取芯检测，施工工期控制在30日历天，工期从2007年4月10日至5月9日止;第二步:桩基作业队退场后开挖第二作业区段，分两层开挖及进行土钉墙支护至－5.300m标高，然后开挖承台并进行桩基检测，施工工期控制在30日历天，工期从2007年5月10日至6月9日止；第三步：待第一作业区段塔吊安装完毕后开挖第三作业区段，施工工期控制在20日历天，工期从2007年6月10日至6月30日止;第四步：开挖第四作业区段，施工工期控制在30日历天，工期从2007年7月1日至7月30日止;第五步：待市民广场开工后,开挖第五作业区段。
5。3.2土方开挖方向 见3.3，土方运输车在场地东侧大门和北侧出口形成循环运输通道.为加快土方工程施工进度，计划采用2台ZL-200型、1台ZL-150型共3台反铲挖掘机进行土方开挖.
5.3。3土方开挖坡度为松土层70°,粘性原土层80°,局部（如西南角）施工场地位置不够时坡度再按实际情况作相应调整。每层开挖最大厚度约为2。5m，每层土方土方开挖完成后立即进行该层边坡土钉墙支护。
5。3.4计划在各区段基坑坡脚四周按每50m间距设置集水井，集水井内径1000×1000×1500，集水井之间设排水沟，排水沟500高,内宽300，均为砖砌,井内水用水泵抽至地面排水沟.基坑顶距坑边1.5m设排水沟，并沿排水沟垂直方向设三条排水沟排水至城市管网。
5。3.5排水方向：基坑底部排水由南向北排放至北面基坑集水井;地面排水从基坑北面穿过生活、生产区,分三条排水沟经沉砂井沉淀后排入市政主排水管网.
六、安全生产与文明施工
6.1建立安全生产组织机构
以项目部建立的安全生产领导小组为组织机构进行分工合作，监控施工安全.
6。2安全生产措施
6.2。1现场建立安全生产领导小组。
6.2.2全体人员应认真执行各工种安全操作规程及有关规定.
6。2.3施工前由技术人员向操作人员做专项安全技术交底.
6.2.4施工人员进场必须进行“三级"安全教育。
6.2。5现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘,电工须持证上岗。
6.2.6夜间施工应有足够的照明.
6.2.7土方施工机械和运输车辆在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
6。2。8土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落.基坑上下设置斜道或开挖好阶梯，并采用防滑措施。
6。2.9施工时，挖掘机严禁碰撞桩头砼和支护结构。多台机械开挖时，挖掘机间距应大于10m。挖掘机工作范围内禁止其他作业,挖土应由上而下分层进行。禁止挖坡角或逆坡挖土.
6.2。10基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖时，应设置临时支护。
6.2。11重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m；材料堆放高度应小于1m。
6。3文明施工措施
6。3。1所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
6.3。2所有施工人员应保持现场卫生。生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛洒，保持现场环境卫生。
6.3.3车辆必须加装挡土板，避免途中遗洒;车辆在大门出口必须冲洗后方可上路行驶.
6。3.4每天施工完毕,项目部派专人清扫马路,以保持卫生。
6。3.5施工机械要经常冲洗，保证外表干净。
七、雨期施工措施
7。1场地排水：坡顶做1。5m宽散水，四周道路硬化，基坑内沿四周设排水沟、集水井。排水沟设在基础轮廓线以外，离坡脚0。3m，沟底比基坑底低0。4m,坡度0.1％。
7。2做好生活区下水道和雨水井的畅通。用水要有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水,避免浸泡边坡。
7.3机电设备要经常检查接零、接地保护,所有机械棚要搭设严密,防止露雨,随时检查漏电装置功能是否可靠。
7.4现场准备10台排水泵，遇雨水及时抽排。

明珠广场工程墙体砌筑

安
全
施
工
方
案

编制: 复核: 审批：
日期: 日期： 日期：
编制单位:

一、工程概况
明珠广场工程位于xxx大道与xx西路交汇处原xxx厂区内，整个工程分为商务办公楼一栋28层，建筑面积40501.04 m2，建筑总高度98.40m;写字楼三栋,其中A栋28层，建筑面积22767。00 m2，建筑总高度93.60m；B栋25层，建筑面积20601.04 m2,建筑总高度84。00m；C栋22层,建筑面积18370.08 m2，建筑总高度73。40m；部分裙楼三层(建筑总面积5457.20m2)及整个地下室（为一层地下车库，建筑面积13463。6m2,层高为3。90m～5.00m)；室内±0。00m标高相对黄海标高为24。50m,施工场地平面标高为23.70m。建筑结构形式:商务办公楼、A、B座写字楼为框架核心筒结构；C座写字楼为框架剪力墙结构；多层裙楼为框架结构.堪察范围内无泥石流、滑坡、空洞等不良地质，也没有埋藏的河道、沟滨、墓穴、孤石，只有少量壤中水和地下人防工程分布在商务办公楼以西部分地方，对于土方施工基本无障碍。
根据地质勘探报告,拟建场地由原厂区拆迁平整，西北角有一段老人防设施,座落在H座的商务办公楼内；地面表层上部由第四系杂填土、淤泥组成，厚度在0。30~3.30m之间；下部为粉质粘土，平均层厚4。00m，最厚处7。00m；由于基坑边坡上部土层为杂土填筑，易造成局部坍塌,危害基坑稳定；为在施工中保证基坑边坡稳定,需对基坑边坡进行支护，基坑开挖深度约4.60米，基坑支护沿拟建房屋地下室外墙设置.
基坑四周建筑物情况:距场地基坑边南面约20米有原玉河明珠建筑物（十一层），距场地基坑边西面约26米有西湖区国税局宿舍（八层)，距场地基坑边东面约60米有原玉河明珠建筑物（二十层），距场地基坑边北面50米内无建筑物。场内施工围墙距基坑边大于5米。

二、编制依据
1、《明珠广场工程设计文件》(06-NC-07）
2、《明珠广场工程施工组织设计》
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99
5、《建筑施工手册（第四版）》
6、同济大学建筑设计研究院南昌分院编制的《南昌市明珠广场工程基坑支护设计方案》

三、材料准备
1）Φ32钢管
2）Φ22土钉
3）Φ6。5＠300×300钢筋网
4)Φ12钢筋做加强筋
5）C20商品混凝土

四、计算依据（设计计算)
详见同济大学建筑设计研究院南昌分院编制的《南昌市明珠广场工程基坑支护设计方案》

五、工艺流程
5。1总体设计方案
遵循安全可靠和经济合理的设计原则，结合场地周边环境的特点和施工要求，经分析研究，根据以往经验及工程类比基础上决定采用土钉墙,可有效保护基坑壁不因雨水侵蚀和上部道路受压而垮塌。根据现场基坑AB座写字楼东北边采用自然放坡，表面采用水泥浆喷浆，其他边坡采用土钉墙支护，详地下室土方开挖平面布置图。
5.2支护设计
1、土钉
采用轻便式重击机进行强制进钉，土钉用Φ22钢筋或Φ32钢管，土钉倾角与土坡表面成75°角。
2、土钉钢筋保护层
沿钢筋每2～4米焊接保护支架,以确保土钉处于钉的中心位置。
3、土钉注浆
注浆材料，钢管内孔采用M15水泥砂浆注浆，水灰比w/c =0。5,砂浆配合比1:1.5,酌情加入占水泥用量5～10％膨胀剂.
采用注浆管注浆时注浆管插至孔底250毫米处进行注浆，边注边退。水泥浆应搅拌均匀，随用随拌，并在初凝前用完。
4、坡面挂网
1)、网片采用Φ6。5钢筋，网片外侧设置水平及斜向十字交叉Φ12加强钢筋，竖向采用Φ12钢筋做加强筋；Φ6.5钢筋间距300mm×300mm，Φ12和Φ12钢筋沿土钉布设，详见附图。
2）、Φ6。5钢筋网片采用电焊焊接或绑扎搭接，电焊焊接搭接长度为10d，Φ12钢筋与土钉采用电焊焊接，Φ12钢筋与Φ6。5钢筋网片采用电焊焊接。
3）、相互工作面之间的钢筋网片采用搭接,长度大于300mm。
4)、钢筋网片应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度为20mm。
5.3施工方法
1、削坡：
根据现场土质情况,分为松土和原土；在松土层施工支护时，尽量放缓边坡，约为70°；原土层施工时,按80°左右放坡；当地质情况为上部土松软，下部土较硬时，则采取上下分别放坡，中间用台阶分割.
放坡时,采用人工削坡的方法进行，土方由上往下对土坡进行修整，土方集中堆放，统一搬运；要求坡面基本平顺，坡度一致；遇土坡不稳处，加大修坡角度，倘诺出现上部土质较为松软时，则采取夯实土层方法进行，表面500mm内压实系数必须达到92％以上,再施工边坡支护。
2、土坡削坡形成后,在已成型的土坡上搭设施工支架，支架长度约为20m，做好一段移动一段；支架材料采用Φ48钢管，扣件连接;钢管立杆应垂直于基底，间距为1500mm，横向水平杆(4根/层）从底部拉杆算起,每层高度不超过1800mm,宽度为800～1000mm，立杆底部安装扫地杆，外侧加设剪刀撑，支架面上铺设竹跳板；支架应能承受轻便汽锤和施工人员的荷重为原则。
3、根据设计方案，将土钉材料按不同种类和长度先下好料备用；
4、在坡面上先确定土钉位置和土钉种类,然后用轻便汽锤将土钉按设计角度打入土层内，土钉表面应高出坡面40～60mm，便于与钢筋网片和加强钢筋焊接。
5、孔注浆：当采用钢管作土钉时,钢管头应做成尖形，既便于进入土层又可减少清孔工序，如钢管内有土，应及时进行清孔;钢管土钉孔内采用M15水泥砂浆，水灰比W/C=0.50,压浆体积为设计理论体积的2~3倍，孔口进行封堵处理，以防浆液外溢。一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。注浆时,注浆管应插至距孔底250～500 mm处，注浆压力不小于0.3Mpa。
6、钢管内注浆完成后,在土坡面上挂Φ6.5钢筋网间距300mm×300mm,在钢筋网上再放置Φ12加强钢筋；将网片、加强钢筋、土钉按要求焊接牢固.
7、喷射表层砼
1） 原材料
a、 采用32。5级普通硅酸盐水泥.
b、 碎石的最大粒径不大于20mm，中砂的细度模数应不大于2。5。
c、 设计强度等级C20；平均厚度为50mm～80mm。
d、 配合比：水泥：砂：石子：水 = 1:2：2：0.45。砂率控制在50％左右。采用水玻璃速凝微膨胀剂，掺量为水泥量的5～10%。干混合料随拌随用。
2) 喷射前准备
采用高压风水冲洗受喷面，对砂层应清理坡面上的杂物.
埋设边坡喷身砼厚度的标志。
喷射作业前应对机械设备,风水管路、输料管路和电缆线路进行全面检查及试运转。
3） 喷射作业
a、 喷射顺序为自上而下分片依次进行.
b、 分层喷射时，后一层喷射应在前一层终凝后进行.
c、 送料操作应为送风,再送料，结束时应将干料喷射完后再送风。
d、 喷头与受喷面应垂直，并保持在0.8~1.0米。
8、施工注意事项
表层松土应清除或夯实,土坡表面应平顺；钢筋网不得坎入土层内；每隔6。0m左右应放置毛竹(或PVC管)泄水孔上下各一根；喷砼时不得堵塞泄水孔；砼厚度应基本均匀一致,表面平顺,禁止出现高低不平情况；边坡上部1。0m内在整个基坑施工期间禁止放置重物。
9、砼养护
自砼终凝后2小时开始进行喷水养护，养护期不少于7小时；在养护期间，要随时观察边坡的稳定，砼表面是否有裂缝、下沉或塌陷等现象发生；若发生类似情况，要积极查找原因,并返工重做。
该基坑支护为临时性防护，基础施工完成即达到目的.
5。4人员
现场施工人员计划为15~20人；其中管理人员1人，安全员1人,钢筋工2人，架子工2人,机械操作工2～4人，电工1人,土工6~10人。
5。5基坑土方开挖方法
1、开挖顺序
地下室底板标高为-5.000m。因本工程东面的市民广场工程未开工，而J－1轴后浇带以东的人防地下室与市民广场的人防地下室连接，因此J—1轴至J-5轴土方及地下室工程暂不施工，土方开挖将以J—1轴为起始轴线向西分层开挖。
根据桩基施工情况及现场施工部署，项目部将土方开挖现场分为五个作业区段.第一区段开挖A-B轴～D-C轴之间的土方，以J—1轴为基线由东向西开挖，到C—9轴为止；第二区段开挖H座商务办公楼土方,以G—F轴为起始基线由南向北开挖,到H-G轴为止;第三区段开挖C—9轴以西的土方，方向由南向北,开挖到D-C轴为止;第四区段开挖D—C轴～D—H轴之间的土方，由西向东开挖到J—1轴为止；第五区段开挖J－1轴以东的土方，方向由南向北。
每区段土方都分三步开挖至基坑底。第一步安排2台挖掘机进行土方开挖，挖至—2.500m,进行土钉墙支护施工；第二步挖至地下室底板处,进行第二层土钉墙支护；第三步，安排小型挖掘机挖出电梯井、消防集水井、承台、地梁等，由人工开挖坡脚排水沟和集水井。
土方坡道视现场施工情况而设定。
2、土方挖运
1）在基础施工阶段，土方挖运量是影响工期的关键.土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装、土方与桩头清理之间存在技术间隙，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各部门相互配合完成土方施工任务.
2）土方开挖流程:放开挖线→配合护坡土方开挖→分三段开挖至基坑底→人工配合清理→土方收尾及坡道处理→基抗支护
3)开挖方案及技术要求
（1）根据现场情况,基坑外自然地面为—0.750米(相对黄海标高23。700米)，分五步开挖.第一步开挖第一作业区段，一次开挖及进行土钉墙支护至－5。300m标高,然后按300mm宽工作面放线，开挖承台、基坑清理采用机械和人工配合进行，桩头凿打完毕后进行桩位测量、桩基高低应变检测及取芯检测,施工工期控制在30日历天，工期从2007年4月10日至5月9日止；第二步：桩基作业队退场后开挖第二作业区段,分两层开挖及进行土钉墙支护至－5.300m标高,然后开挖承台并进行桩基检测,施工工期控制在30日历天，工期从2007年5月10日至6月9日止;第三步:待第一作业区段塔吊安装完毕后开挖第三作业区段，施工工期控制在20日历天，工期从2007年6月10日至6月30日止；第四步：开挖第四作业区段，施工工期控制在30日历天，工期从2007年7月1日至7月30日止。
（2）土方开挖方向见3.3，土方运输车在场地东侧大门和北侧出口形成循环运输通道。为加快土方工程施工进度，计划采用2台ZL-200型、1台ZL—150型共3台反铲挖掘机进行土方开挖。
（3）土方开挖坡度为75°，局部（如西南角）施工场地位置不够时坡度再按实际情况作相应调整.每层开挖最大厚度约为2。5m，每层土方土方开挖完成后立即进行该层边坡土钉墙支护.
（4）计划在各区段基坑坡脚四周按每50m间距设置集水井，集水井内径1000×1000×1500,集水井之间设排水沟,排水沟500高，内宽300，均为砖砌，井内水用水泵抽至地面排水沟。基坑顶距坑边1.5m设排水沟，并沿排水沟垂直方向设三条排水沟排水至城市管网。
（5)排水方向：基坑底部排水由南向北排放至北面基坑集水井；地面排水从基坑北面穿过生活、生产区，分三条排水沟经沉砂井沉淀后排入市政主排水管网。
3、施工组织部署
1)施工组织管理
由项目部组织成立土方开挖指挥组，由主管生产的副经理曹国平任组长，现场施工员郭向阳为副组长，专业技术员万鹏、现场土方调度、质检员邓国强、安全员邓鹏、材料员周波、土方作业班组为成员，组织实施土方作业。
2）施工工期目标：土方施工工期为180日历天，计划开工日期为2007年4月10日，计划完成日期2007年10月6日。
3）施工准备：在基础土方开挖前,由项目部组织相关人员，进行施工准备、审查和部署整个工程的施工组织和计划。主要有技术准备、现场测量、定位、场地障碍物拆除、现场照明设施的安装、建立各施工管理层次、组织劳动力进场、做好相关人员的安全教育。劳动力约50人。ZL-200土方挖掘机二台,ZL—100土方挖掘机一台，运土后八轮40辆。
4、安全生产与文明施工
1）建立安全生产组织机构
以项目部建立的安全生产领导小组为组织机构进行分工合作，监控施工安全。
2）安全生产措施
（1)现场建立安全生产领导小组。
（2）全体人员应认真执行各工种安全操作规程及有关规定.
(3)施工前由技术人员向操作人员做专项安全技术交底。
（4）施工人员进场必须进行“三级”安全教育.
（5)现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘，电工须持证上岗。
（6）夜间施工应有足够的照明.
（7）土方施工机械和运输车辆在进场前进行检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。
（8）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆1。2米高（距坑边1。5米)，并用硬竹跳板作栏板，避免人员跌落及高处坠落打击基坑内作业人员。基坑上下设置斜道或开挖好阶梯，并采用防滑措施。
（9）施工时，挖掘机严禁碰撞桩头砼和支护结构。多台机械开挖时,挖掘机间距应大于10m。挖掘机工作范围内禁止其他作业，挖土应由上而下分层进行。禁止挖坡角或逆坡挖土。
（10)基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放缓坡度，并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖时,应设置临时支护.
（11)重物距土坡安全距离:汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m；材料堆放高度应小于1m。
3）文明施工措施
（1）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。
(2）所有施工人员应保持现场卫生。生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛洒,保持现场环境卫生.
（3）车辆必须加装挡土板,避免途中遗洒；车辆在大门出口必须冲洗后方可上路行驶。
（4）每天施工完毕，项目部派专人清扫马路，以保持卫生。
（5)施工机械要经常冲洗，保证外表干净.
5、雨期施工措施
1）场地排水：坡顶做1。5m宽散水,四周道路硬化,基坑内沿四周设排水沟、集水井。排水沟设在基础轮廓线以外，离坡脚0。3m，沟底比基坑底低0.4m,坡度0。1％.
2）做好生活区下水道和雨水井的畅通。用水要有固定排放途径,保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。
3）机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要搭设严密，防止露雨，随时检查漏电装置功能是否可靠.
4）现场准备10台排水泵，遇雨水及时抽排.
6、地表水与渗水处理
开工前修好边坡上部的各种冲洗用水的下水通道，以免边坡上部的水浸入边坡或流入基坑，基坑内适当位置设置数个集水井，及时把作业面的水导入井内，抽干。雨天更要及时排除积水，减少基坑的浸泡时间。
1)防渗水技术措施：及时有效地处理渗水问题是喷锚支护的关键所在。对基坑内的防水采用明排方法进行排水;针对局部土质不均，孔隙率及渗透性具有一定变化的特点,则在开挖过程中,局部地段作防水帷幕进行封闭。
2）雨水或其他地面水量较多时，如上、下水管破裂等，首先查明水源，进行修复、截断、改道或停用，同时在地面沿壁四周、距地壁1。0-1。5m处设置排水沟，将雨水或其他地面不引流至距离基坑处排水，在坑壁的顶部地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水。
3）当坑底渗水严重时，在坑底主离坑壁适当位置设置排水沟将水引流到水坑中抽排至地面,以保证坑底干燥，同时采用加密垂直锚管并进行高压注浆，以确保边坡稳定。
4）当坑壁含水量较高,并出现渗水或涌水现象时，在喷护前，在锚管上方20—40cm处设置长度为1。5-2.0m的引流管，以减少边壁水压和保持边坡干燥,以利于锚喷施工。
5。6基坑土方开挖施工用电安全方案
1、保护接零、接地、防雷规定
（1)施工现场的中点直接接地的电力线路中必须采用TN－S接零保护系统（三相五线制），电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电箱的零线或第一级漏电保护器,电源侧的零线引出，详见下图,并按规定色标要求接线。
(2）潮湿区域的施工电气设备必须采用保护接零，保护零线不得装设开关或熔断器,保护零线应单独敷设，不作它用,重复接地线应与保护零线相连结。

说明:1:工作接地；　2：电气设备外露导电部分　3：重复接地
L1、L2、L3：相线　　N:工作零线　　PE：保护零线

（3）下列施工用电设备不断电的外露导电部分应做保护接零；
　 电机、电器、照明器具，手持电动工具的金属外壳；
　 电气设备传动装置金属部件及电力线路金属保护管等；
　 室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门.
（4）保护零线的截面，应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于13m时，保护零线截面应为1.0mm2的绝缘铜线或1。6mm2的绝缘铝线。
（5)与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5 mm2的多股绝缘铜线。
（6）保护零线必须采用绿、黄双色绝缘线，任何情况下不准用作负荷线。
（7）防雷
施工现场内的塔吊、施工升降机等垂直运输机械应安装防雷装置.
机械设备上的避雷针（接闪器）长度应为1－2m，接地电阻小于4欧姆.
安装防护装置的机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保护导体与导体之间电阻接近为零的金属性连接（焊接线或螺栓连接）。该设备上所用的动力、控制、照明、信号通信线路均应采用钢管敷设，并将钢筋与设备的金属结构体作电气连接。
　　垂直接地体宜采用角钢、钢管或园钢，不得使用螺纹钢材。　
2、临时用电线路安装、配电箱、开关箱、施工照明及手持电动工具的使用除遵守JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定外，尚应 注意下列事项：
（1)根据工程施工的实际情况，合理分配用电资源,确保主导工种的施工用电，以保证工程施工的顺利进行。
（2)配电线路布置
根据基坑土方挖施工场地地面泥水较多的特点，场地内电线全部采用橡胶护套电缆，从配电房主箱到场地分配电箱使用YC系列重型橡胶护套电缆，分配电箱至机械也使用YC系列重型橡胶护套电缆，小功率设备使用YZ系列中型橡胶护套电缆。为确保安全生产以及道路畅通,在室外采用电缆地沟铺设电缆或架空线布置，在过道路处电缆应加套钢管保护。室内照明线路电线采用PVC护套管，室外临时照明线路采用三蕊橡胶电缆。
（3）配电箱和开关箱
每个单独设备都有对应的控制开关，做到一机一闸,标识分明。
现场分配电箱布置变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并应安装电度表,以作为计量。施工现场设置总配电间，电采用电缆埋地送至总配电箱。配电箱和开关箱由专业厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三