造纸车间安全操作规程.doc

造纸车间安全操作规程正式版

造纸车间

一． 车间主任
1． 班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。
2． 车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。
3． 车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。
4． 布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。
5． 每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。
6． 每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。
7． 检查设备的运行状况，发现问题及时处理。
8． 组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。
9． 制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。
10． 对车间各岗位员工技术的培训。

班长
1． 班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。
2． 接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。
3． 班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。
4． 协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。
5． 做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。
6． 组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。
7． 巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。
8． 各岗位员工的操作和技术培训。

一般安全操作规程：
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。

现场工作安全规则
1、现场工作人员必须穿戴劳动保护用品，不准赤身漏脚，服装应整齐灵便，女工应将发辫放在帽子里，在车间里工作不准穿戴钉子鞋或高跟鞋。
2、上班前或班中不许饮酒，因病或饮酒致使神志不清醒者，不得参加当班工作。
3、不准在现场设备周围和操作区，存放任何杂物。
4、一切工作人员都不许擅自脱离岗位，工作时间不许打闹，更不许到处乱窜影响他人工作。
5、变频室及其他机电设备，凡有危险的地方均应设防护栏杆，并挂有明显“危险”标志。
6、现场一切走台、跳板、梯子、栏杆、地沟盖板等，应清洁整齐，安全牢靠不许有浆料、油污或杂物。
7、禁止在工作的任何场所吸烟。
8、传递工具时不得抛仍，使用工具时要预先检查是否有损坏现象。
9、登高作业，离地2米，必须佩戴安全带。
放料工安全规则
1、要熟知各岗位安全规则，在协助其他岗位工作时，要遵守该岗位的安全规则。
2、纸机在运行中禁止非操作人员靠近机器或危险区。
3、压力筛旋翼筛用手盘不动时，禁止启动电机。
4、设备上的梯子、走台，必须保持结实牢固。
5、各部位的安全设施没有安装好不准开机。
6、网前箱刷洗时，匀浆辊必须停止传动，并切断电源，并在开关处挂有明显的“有人工作 禁止合闸”的标志牌。
7、清掏、检修各种泵时，必须切断电源。
放料工操作规程
1， 开机顺序
检查压力筛、冲浆泵、真空泵设备是否良好。
检查各部的运行是否达到上浆要求。
检查抄前池搅拌器。
2， 启动顺序
（1） 各部达到生产要求后，打开压力筛冷却水，真空泵水封水。
（2） 启动压力筛、冲浆泵，水循环正常后，先开水环泵，再开罗茨泵。
（3） 开上浆泵。
3， 正常操作
待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。
组织引纸，调整各部车速，纸正常卷取后，调整横向定量，检查纸的质量。
4，停机
停上浆泵，罗茨泵、水环泵。
系统串水运行15-20分钟，网上无残浆时，依次停冲浆泵，压力筛。

调浆工安全规则
1．开机前，检查380磨刀是否退到位，螺栓是否松动。
2．检查设备振动，轴承温升不得超过40℃，否则停机处理，遇紧急情况时，先停机，退刀，10分钟内不能连续启动设备两次。
3，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查磨片，磨片磨损，应更换。发现380磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。
4，池面的浆和集水及时清理，防止滑倒。
5，检查设备的运行状况。
调浆工操作规程
1， 联系制浆，从制浆3#池往纸机3#、2#池调浆。
2， 开动3#池搅拌器，纸机开机后，根据3#池的浆位情况往3#池调浆，保证3#池有一定的浆位。各池不得溢出浆。
3， 1#池有一定的浆位时，开搅拌器，开盘磨，开1#池泵，待浆通过盘磨后，盘磨开始加压，加压至电流达到规定电流。推进器露出时，盘磨先退刀至电流到空载电流，停1#池泵，盘磨，搅拌器。
4， 纸机开机正常后，开泥池搅拌器，泥泵，计量泵。纸机停机后，关泥泵，计量泵。
5， 纸机短时断纸不停泥泵，计量泵，断纸超过20分钟，停泥泵，计量泵，引纸正常后，开泥泵，计量泵。
6， 检查放泥阀门有无堵塞，助留剂流量，助留剂桶不得停搅拌。
7， 助留剂桶中化解，按照0.15%浓度化解，化解时，先加水，开搅拌，然后把助留剂慢慢加入，搅拌30分钟即可使用。
看网工安全规则
1、正常运行检查网子时，禁止用手接触网子、网边，以防伤手，同时口袋内严禁装有硬质物品以防掉入、损坏网子。
2、在刷洗网油污或糊浆时，零点动运行，开停处要有专人负责，并相互联系好开停。
3、修补或更换网子时，要切断网部电源。
4、网辊缠浆料时，要用水管冲洗，不许用手触摸转动的网辊。
5、处理水针喷嘴或推水针时，脚要踏牢，手要扶住栏杆，以防滑倒伤人，所拿工具不得掉入网子内、浆池内，工作时紧握工具。
6、看网工应熟知压榨工的安全规程。
网部操作规程
1、开机顺序
A、开机前的检查：
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。
⑵检查设备电盘是否已通电且有专门操作工看护。
⑶检查网下白水池的液位是否合适。
（4）检查各导辊缠浆及清理网子内所有杂物。
（6）检查网部流送系统，网部传动侧各设备是否处于完好状态，无人检修。
B、启动顺序：
⑴向网部校正辊、张紧辊通压缩空气，并张紧成形网，使其满足工艺要求。
⑵向网下白水池加水到合适液位。
⑶检查机网下内所有杂物。
⑷打开高压洗网水，冲洗成型网内杂物及网内导辊。
⑸以爬行车速启动驱网辊，并进行网部清洗。
⑹在确认成型网运行平衡，无跑偏后将速度提到工作速度。
（7）放料工负责开启一段、冲洗水，将压力筛充满水。
⑽启动匀浆辊。
⑾开启流浆箱的喷淋水管。
2、正常操作：
⑴待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。
⑵调节水针达到适宜的压力和纸幅宽度，调节各真空箱和真空伏辊，使其达到合适的真空度。
⑶放料工负责流浆箱液位的调整，使液位稳定无波动，有专人负责水针的调整以及真空吸水箱的真空度调节，有专人负责网部电盘的操作。
启动损纸池搅拌器，打开白水阀，启动浆泵。
将水针拉到引纸位置，执行引纸的各项操作
3、停机顺序：
若短时间停机停止上浆时，可保持网部的运行状态，保持高、中压水和真空泵的运行以冲洗成型网，并保持抄前池的两个推进器继续运行。
若长时间停机按如下程序操作：
①水针和高压洗网水。
②按工艺要求及爬行车速运行网部。
③关闭匀浆辊，关闭真空伏辊用压缩空气、密封水、关闭中压洗网水。
④释放加在张紧辊上的气压，放松成型网。
⑸计划停机时，应将高位箱，机下白水池彻底洗刷干净并排空。

压榨工安全规则
1、压榨工应熟知看网工的安全规程。
2、检查毛布时，不能用手接触压榨部各辊及辊的入口处，以防带入。
3、清除辊内浆料时，不能用手掏，必须用水管冲掉，必要时停机处理。
4、处理毛布或毛布油污需要点动运行时，开停处必须有专人负责，必要时，停机处理。
5、停机清扫各辊刮刀时，手指不能接触刀刃，要用软质物品或水管冲刷油污和浆料。
6、正常生产中要到压榨上部检查处理问题时，必须扶好栏杆，所拿工具不得掉进毛布和网子里。
7、压榨辊压力两边必须保证一致，不得人为加偏压。
压榨部操作规程
1、开机顺序
A、开机前的检查：
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。
⑵检查各设备电盘是否已送电，电机风扇是否正常启动。
⑶检查压榨部内无人检修且无杂物放置。
⑷检查毛布的清洗情况，确保毛布及各导辊，压榨辊上无异物，并用水清洗毛布及毛布入口处。
B、启动顺序：
⑴张紧毛布后落下各压榨上辊，加压至规定压力。
⑵打开真空压辊的密封水和压缩空气。
（3）打开低压清洗水，冲洗毛布。
（4）以爬行车速启动压榨部，在确定毛布爬行平稳无跑偏后将速度提至工作车速。
（5）待网部运行正常，接到网部工的指示后，开始引纸。
（6）若运行中压榨部出现毛布打折、跑偏，纸页随上毛布走，或纸页缠纸导辊等紧急情况，应立即用水针将纸拉断，让纸页落入伏损池。
2、停机顺序：
⑴若短时间断纸可保持高压清洗水和真空泵的运行，以清洗毛布。
⑵若长时间停机，可按如下顺序操作：
释放加压在压榨辊上的压力，将各上辊抬起并插上定位销。
毛布及压榨辊表面清洗干净之后，关闭高压清洗水和真空泵。
④关闭中压清洗水。压榨辊用压缩空气、密封水、冲洗水。
⑤放松毛布，清洗高压水管。
干燥部安全规则
1、干燥工在设备正常中，检查干网运行情况时，不许用手触摸。
2、烘缸缠纸或堵塞时，必须在缓慢的车速下进行处理，必要时停机处理，不许在高速运转中用钩子去钩或手拉拽。
3、烘缸或干网辊的轴头缠纸时，必须及时处理掉，以免在高温状态下长时间摩擦引起着火。
4、修补或更换干网及需人进入干燥部内扒烘缸缠纸时，必须切断电源。
5、每组烘缸开动前，必须详细检查并发出开机信号，然后点动爬行，确认无问题时，在切换到快速运行。
6．施胶辊缠纸时，用水或压缩空气清理，不得用手抓，用刀铲。
干燥部操作规程
1、开机顺序
A、开机前的检查
⑴检查水、电、汽、压缩空气、机、仪表系统是否已处于准备启动运行的状态。
⑵润滑油系统的检查。
B、启动顺序：
⑴启动稀油站润滑油系统，润滑油已达到各个润滑点且油量每个符合标准。
⑵启动张紧器，使干网达到张紧压力，并使校正辊能灵活工作。
（3）依次启动各组烘缸为爬行车速，检查各干网的张紧程度，使之符合工艺要求。
⑸暖缸操作
打开进汽阀门，向缸内通汽，烘缸压力在工作压力以下。
落下各烘缸刮刀，同时确认刮刀与烘缸面接触是否符合要求。
进一步确认各组干网的张紧程度，检查各校正辊的运行状态，使其张力满足工作车速要求。
将车速提至工作车速，启动烘缸罩的排风机，准备引纸。
⑹引纸操作
① 用手把纸从大辊径压榨引到烘缸，手引纸从一组、二组、施胶机、三组，到卷纸缸。
② 当纸幅到达卷纸缸时，将水针摧至正常工作状态的位置。
③ 调整蒸汽的压力为工艺设定值。
④ 开启扫描架，检测各项指标。
⑺断纸操作
将各段烘缸的蒸汽压力调低。
2、停机顺序
将各组烘缸降至爬行车速。
关闭蒸汽阀门。
冷凝水排尽后。
风机停止。
停止干燥部的运行。
抬起烘缸的刮刀。
若停车时间长，松弛干网。
停止稀油站的运行

卷取工安全规则
1、卷取纸辊直径在800mm以下时，不许用手顺着纸辊的运转方向触摸。
2、应熟知干燥工安全规程。
3、吊纸辊或卷纸轴时，应前后检查好有无脱勾，吊物下边严禁有人。
11、卷取前的损纸，应随时处理干净以防拌倒伤人。
六、卷取部操作规程
1、开机顺序：
A、开机前的检查
⑴检查机、电、仪表、压缩空气系统是否处于准备启动运行的状态。
⑵检查各设备电盘是否已送电。
⑶检查卷纸轴是否已被旋转于卷纸机副臂上。
B、启动顺序：
⑴以爬行车速启动卷纸机。
⑵启动位于副臂上的卷纸辊。
⑶待卷纸机各部运行平衡后将车速提至工作车速，准备引纸。
⑷引纸操作：
用手把纸从烘缸引到卷纸缸
将副臂向前推出，使卷纸辊沿卷纸缸表面向前移动至与水平方向呈大约60°角处。
待全纸副到达卷纸缸后，用手送纸使纸副卷到卷纸辊上进行卷纸。
将副臂继续前推，直至卷纸辊下到卷纸机的水平支架上。
主臂后移，并施加适宜的压力压紧卷纸辊。
⑸换辊操作：
① 将卷纸辊放于副臂上并启动运行。
② 如引纸操作将卷纸辊置于与水平呈大约60°角时将纸幅用拉纸绳拉断后，进行卷纸，然后已卷好的纸辊用行车吊走。
③ 如引纸操作，将卷纸辊落到水平支架上后，用主臂加压压紧。
2、停机顺序：
⑴将已卷好的纸辊用行车吊走。
⑵将卷纸机调至爬行车速。
⑶待运行平稳停止卷纸机的运行。

化淀粉工安全规则
1， 化解池正常运行中，不得到池上，清理池内，搅拌器必须断电。
2， 放淀粉胶时，阀门慢慢打开，胶锅内的胶不得溢出。
3， 淀粉胶温度较高，不得用手抓。
4， 表面胶粘到皮肤上，及时用清水冲洗。
5， 搅拌器运转部位不得靠近。
化淀粉工操作规程
1， 放水，化解 两锅料时，加水先加120公分后(现在钢筋标记位置)。
2， 加水后，开动搅拌器，将淀粉加入池中。两锅料时，淀粉按工艺规定加入。
3， 淀粉加完，搅拌5分钟，即完成。
4， 检查高位箱、储胶锅排污是否关闭，关闭后。
5， 打开储胶锅上的放胶阀门，开始放胶，开搅拌，胶放至到锅口差30公分，关放胶阀门。
6， 开气动泵，往高位箱泵胶，调整气压到2公斤左右，高位箱有溢流即可。
7， 纸机通知放胶时，开计量泵（计量泵吸入管必须放入表面胶桶中），计量泵流量大小按工艺规定加入，根据车速、定量、纸宽计算每小时的产量，调整流量。
8， 运行过程中，经常检查储胶锅、表面胶桶中胶的多少，如有少量时，放胶，或更换另一桶。
9， 施胶机下的溢流入桶中的胶，在储胶锅口放40目的尼龙网，把溢流入桶中的胶用气动泵泵入储胶锅。
注意：运行过程中，两种胶不得断，溢流入桶中的胶必须过滤后倒入储胶锅中，不施胶时必须停计量泵，计量泵停用时间较长时（超过12小时），必须用清水压洗，在超过一小时不施胶时，停气动泵，超过一天不施胶时，熬胶，加胶系统必须清洗。
池中有料时，不得停搅拌。

熬淀粉工安全规则
1， 升温、保温、加水时不得离开岗位。
2， 开汽时，阀门慢开，根据锅内冒汽情况，控制好汽阀，锅内胶不得沸腾溢出。
3， 出现异常状况，必须先把汽阀关死。
4， 锅内温度高时不得进入清理，现场一人时不得进入锅内。
5， 进入锅内时，搅拌器必须停止运行。
熬淀粉工操作规程
1， 关闭锅下两个放胶阀门，打开往锅中放料的阀门，开提胶泵，往锅中放料，开搅拌器，放料至锅中一半（锅内不锈钢板中间接缝处）。
2， 加入淀粉母料，每锅按工艺规定加入。
3， 打开进汽阀门，阀门开大，开始加热，注意温度的升高，锅中料的转动情况，温度65左右时，锅中料转动慢，根据锅口排气情况调整进汽阀门，慢慢升温，观察锅内转动情况，转动加快，汽阀门开大一些，锅内料转动快时，开大汽阀门，升温至98—100度。
4， 在98—100度时，保温30分钟以上。
5， 保温好时，加冷水稀释至锅中料至锅上缘（锅内不锈钢板上边缘），水加好后，熬制完成。加水时，根据情况加汽。
注意：锅内加料，不能超过要求，黏度大时，进汽量要小，加水时，不得加溢，进料后，至完成，锅内料没有放完，搅拌不得停止。

电脑操作工操作规程
一， 电脑操作工安全规程
1、开机暖缸时，要打开闪蒸罐旁通排水, 闪蒸罐压力最高2．5 kgf/m2。
2、通汽时要缓慢升温，烘缸最高压力为3．5kgf/m2。
3、停机时要空运20-30分钟，排水降温。
4、扫描运行中，不得进入扫描架内，检修扫描头时，必须断电，关压缩空气。
5、电脑不得运行其他程序，不得使用外带的光盘、U盘，不得进行操作员权限以外的操作。
6、检测仪器严格按操作要求操作，不得更改参数。
7，电脑不得强制关机，拔掉电源，停电时，安全关机。
二， 电脑操作工操作规程
1， 开机前
1） 检查闪蒸罐、热水罐及其管路阀门是否完整。
2） 开电脑，手动运行电动阀、扫描头，有无异常。
3） 烘缸进汽，慢慢的打开进汽阀门，观察闪蒸罐、热水罐自动排水运行状况，有异常情况时，立即停止进汽，联系相关人员处理。
4） 烘缸温度达到要求后联系纸机班长。
2， 开机
1） 纸机上浆后，根据车速、定量、浆的浓度，设定浆料流量，根据车速、定量，设定3组缸压力。调整1、2组各缸压力。
2） 纸在卷纸缸正常卷取后，开始扫描，根据测定的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，达到生产的定量、水分范围。
3） 生产过程中，根据浆料浓度、汽压的变化以及检测纸的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，1、2组各缸压力，保证原纸的定量、水分满足质量标准。
4） 观察纸的横幅定量差异及变化，横幅定量差在5克以上时，通知纸机班长调整。
5） 纸机断纸后，3组缸压力为断纸压力，关2组缸进汽总阀，引纸正常，开2组缸进汽总阀，开始正常扫描。
6） 每班检查烘缸压力、闪蒸罐压力，整个冷凝水回收系统的运行情况，烘缸压力超3．5kgf/m2，通知纸机班长，同时按违反安全操作规程记录。
7） 运行过程中，冷凝水回收系统的报警器报警，及时检查处理。
3， 停机
1） 浆料流量检测为0，浓度不显示时，关浆电动阀，同时关蒸汽电动阀。阀门控制调到手动状态。
2） 定量快门关闭，定量、水分检测处于关闭状态。
3） 电脑主画面关闭，如停电，安全关闭电脑。
4） 打开闪蒸罐旁通排水。
4， 交接班
1） 交接班时，认真检查设备状况，设备交接清楚。
2） 岗位及设备干净整洁。
3） 岗位记录完整，质量记录完整。

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岗位安全操作规程汇编

版次

编码

201×年1月1日发布 201×年1月1日实施
目录

车间安全操作规程总则…………………………………………….2
车间主任安全……………………………………………………….3
班长安全操作规程………………………………………………….4
放料工安全操作规程……………….………………………………5
压榨工安全操作规程……………………………………………….6
看毯工安全操作规程……………………………………………….7
看汽工安全操作规程……………………………………………….7
卷纸安全操作规程………………………………………………….8
复卷工安全操作规程……………………………………………….9
碎浆岗位安全操作规程…………………………………………….11
磨浆岗位安全操作规程…………………………………………….12
锅炉工安全操作规程……………………………………………….13
污水处理安全操作规程…………………………………………….15
电工安全操作规程………………………………………………….15
机修工安全操作规程……………………………………………….17
水泵工安全操作规程……………………………………………….18
铲车工安全操作规程……………………………………………….18
起重工安全操作规程……………………………………………….19
干燥岗位安全操作规程…………………………………………….21
压光机安全操作规程……………………………………………….22
电焊工安全操作规程……………………………………………….22
气焊工安全操作规程……………………………………………….24
空压机工安全操作规程…………………………………………….24
车间安全操作规程总则

1、各车间领导自觉接受并努力完成公司下达的产品质量指标和各项生产任务。
2、认真对待安全生产意识，时刻把安全生产放在首要位置，做到精心操作，严禁违章指挥，违章作业。
3、严格执行上下班制度，不迟到不早退，严禁私自调班。
4、上岗期间严禁擅自离开操作岗位，不准睡觉、看书报、串岗、做私活及吃零食等。
5、上岗时不准会客，不准聚众谈笑，不准乱窜车间。
6、上岗时做到服装整洁（厂服发放后一律穿厂服），不准穿背心、短裤，男工不留长发、女工要戴工作帽，不准穿宽松衫、高跟鞋、裙子、拖鞋及塑料底鞋，严禁戴手套作业。
7、上岗期间严禁喝酒，严禁在禁烟区吸烟。
8、严禁私自触摸电器，严禁跨越传动部位。
9、行车起吊前，应提前做好安全操作准备工作，严禁行车底下站人。
10、提前10分钟上岗，做好各岗位交接班的各项工作，熟练掌握各部位机械性能及运转情况，发现问题应及时向车间主任汇报。
望全体职工自觉遵守，认真执行。

车间主任安全操作规程

1． 班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。
2． 车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。
3． 车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。
4． 布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。
5． 每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。
6． 每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。
7． 检查设备的运行状况，发现问题及时处理。
8． 组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。
9． 制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。
10． 对车间各岗位员工技术的培训。

班长安全操作规程

1、 班组长在车间主任领导下，带领全班职工认真完成公司和车间下达的质量指标及各项工作和生产任务。
2、 负责全班职工的安全教育工作，树立安全操作意识，做到不违章作业。
3、 发现职工有违章作业和不遵守安全操作制度的现象，应及时纠正、教育，并向车间主任汇报。
4、 全面掌握各岗位的操作要领和工艺技术要求。
5、 在生产运转中，对纸机各部件必须勤检查，发现问题及时解决处理，必要时汇报公司，停机处理。
6、 发现电器故障必须找电工，严禁擅自触摸电器设备。
7、 发现辊子缠纸无法取出时严禁用手去拉，应高压水管冲,必要时应立即汇报车间主任后停机处理，严禁违章蛮干。
8、 加强对产品质量的检查、测定，严格按工艺要求把好质量关。
9、 做好交接班工作。交班时讲清纸机运转中机械、电气和纸张抄送等存在的问题，做到不隐瞒，接班后对整个生产线巡回一次，做到心中有数。
10、 对新职工做好教、帮、带的工作。

放料工安全操作规程

1、 熟练掌握工艺要求，确保产品质量稳定。
2、 上班后对运转设备检查一遍，严禁在运转情况下加盘根或放汽，不准一人操作，以免发生意外。
3、 按工艺要求严格控制浆料浓度，流浆箱上浆浓度以及流浆箱的水位差，撑握浆速与网速比。
4、 不准用手在毛毯湿纸上测定量。
5、 伏辊、真空回头辊及各导辊粘牢浆块及杂物后，应及时用水枪冲洗，严禁用手直接摸。
6、 保持网面清洁，对冲网水枪头每班进行疏通，用后应立即关掉水龙头，圈好橡胶水管，放置整齐。
7、 在圆网、污网脱网时，严禁钻入网箱之间处理，应及时用水枪冲洗。
8、 经常冲洗圆网，定期清洗配浆箱，稳浆箱，保持稳浆箱、冲浆池不外溢，确保供浆泵，上浆泵网前压力筛运行正常。
9、 掌握本岗位机械运转情况，深知各个部件起的作用，提高纸页在网部成型的质量。
10、 上下扶梯应双手握住扶手，在走台上行走时要看清上面有无杂物，防止拌倒或踏空。时刻牢记安全！

压榨工安全操作规程

1、 上班时间严禁将硬体物件带入压榨部，并检查衣服纽扣是否松动，防止掉入压榨辊中，损坏毛毯及压榨辊。
2、 提前十分钟上班，接班后应对压榨部机械、毛毯等运转情况检查一遍，发现问题及时汇报。
3、 及时清理压榨辊刮刀铲下的细纤维及垃圾浆块，防止辊面接触不好产生缠纸损坏毛毯。对各道辊子上粘牢的浆块，应用水枪冲净，严禁用手摸或用其他不正确的方法处理，确保压榨辊表面清洁。
4、 湿纸幅进入压榨辊或压榨辊之间引纸要注意安全，思想要集中，眼明手快，姿势要正确，人要站稳，应队队扣紧，胆大心细，严禁交手伸到下一边的压榨辊前。
5、 压榨辊如有湿纸掉入轧刹后，应立即停机处理品，严禁人直接钻入压榨辊前处理。
6、 根据抄造纸张的工艺要求，正常掌握各道压榨辊的线压力，使湿纸页在压榨部得到良好的脱水作用，防止压花、折纸等纸病的出现。
7、 压榨工在走台行走时要稳、正，防止踏空、拌倒，压榨辊前后之间严禁直接跨越。不允许有违安全操作！
8、 停止运转前首先应与网部接洽，待湿纸幅停止进入压榨部后停止电机运转。
看毯工安全操作规程

1、 接班后应对各组烘缸、干毯运转情况检查一遍，发现问题及时汇报。
2、 时刻检查干毯走向，并确保干毯准确走在烘缸的正常结合面，左右不得偏离5公分。
3、 各导辊缠纸成纸页断裂烘缸之间时，不准用手直接去拉等强行取纸，无法取出应立即局部停机后取出。
4、 引纸时要胆大心细，手势要正确，烘缸之间的纸页不能过分宽松，以减少废纸量。
5、 在测干毯张紧度时，应在纸页出口处测其张紧度。
6、 引纸时在走台上要注意走台是否牢固，上面是否有杂物，防止拌倒或踏空。

看汽工安全操作规程

1、 执行车间下达的抄造质量指标，严格遵守压力容器操作规程和操作规范。
2、 根据工艺要求调节好各缸的蒸汽压力，使纸张达到规定的光泽和干燥指标。
3、 经常检查压力表工作是否运行正常，发现问题及时向车间主任汇报。
4、 严禁私自提高烘缸蒸汽压力。发现漏汽现象，应及时关闭阀门，不准在供汽情况下检修。
5、 引纸辊缠纸时处理手势要正确，不准戴手套操作。
6、 各导辊缠纸或纸页断裂在烘缸之间时，不准强行取纸，不准直接用手去拉，应局部停机取纸。
7、 供汽或停汽时，应与锅炉房取得联系。

卷纸安全操作规程

1、 开机前检查，各部位螺栓有否松动，传动部减速机是否完好，防护装置是否牢固，润滑系统，照明是否符合要求，行车控制按扭的方向，制动及走向是否完好。
2、 使用卷纸时，应检查好卷纸辊，轴辊等各部位是否完好，发现问题及时处理，不准带病工作。
3、 引纸时注意掌握好手的正确姿势。递纸人要站直，稳脚跟，递纸的手要握成拳状，30cm以上，严禁伸开手指，更不准用手指塞或用其他不正确方法来卷纸。不准戴手套。
4、 吊纸时应集中思想，套好套圈，防止单头吊起。行车纵横向垂直，启吊筒纸时先将筒纸吊起，再向前移动，旁边不许站人。
5、 对纸张抄造中发现的（如压花、折纸、水分偏潮、便燥、表面垃圾等）纸病通知班长及时处理掉，不准卷入成品纸中。
6、 确保压光机辊面清洁，如有辊面垃圾应用清洗或用铲刀铲除。压光机轧刹后，严禁用手拉纸，应立即停机后处理。
7、 正确使用压光机上的安全杆，严禁私自折卸或不正确使用安全杆，使其不起安全防护作用。
8、 控制好每筒纸直径与重量，一般为直径115公分，重量在1200千克内，不准超过卷纸轴额定尺重量。

复卷工安全操作规程

1、 做好开机前整机检查，机上紧固件有否松动，各部件组合起落、滑行是否符合要求，防护装置是否牢固，电气设备是否正常，发现问题及时检修，不准带病开机。
2、 正常掌握复卷机安全操作要领及机械运转情况，严格限制车速，每分钟转速保持在400转/分左右，起动时要缓慢加速，刹车时要逐渐降速。一般车速应控制在200转/分，吊装时必须在确保行车绳索、吊钩完好的情况下，方能使用起重设备。
3、 复卷筒纸接头时，应关掉复卷机，待完全停止转动后方进行操作。
4、 严禁用不正确手势来捞切边纸，遇到切边纸绕辊不能处理时，应停机处理。
5、 对一些不合格的纸页（如折纸、压花纸、断头处潮湿等）纸病复卷时一律处理掉，以确保成品纸的合格率。
6、 装纸芯时，应选用好的纸芯摇紧，整理好纸芯后应按下保险捎。
7、 卷筒纸下机时，首先将纸芯顶针摇出，看清前面无人时塞好木枕，方可使其成品筒纸下机。
8、 严禁拆除安全杆或用不正确的方法使用安全杆，使其失去防护作用。
9、 起吊筒纸时，必须吊钩与筒纸垂直，两面吊钩插头必须插牢。不准推拉铁扁担或纸筒，成品纸筒不许吊得太高或在空中停留。
10、 吊装筒纸入退纸架时，要保持双方联系，确认正确后方可装入。
11、 圆筒纸装上复卷机后必须盖好卷芯轴保险盖，运转中大圆筒纸后面不准站人，防止断轴伤人，装芯轴要注意周围人的安全。在操作过程中，操作人员严禁用手、脚直接碰正在运转的轴、辊。
12、 纸筒半径不足30cm时不许用手摸，超过30cm后只许用手朝出口处摸纸，不准在进出口处摸纸。
13、 设备在运转中，人员或其他物件不准靠近圆刀及其他各个部位。卸筒纸前，必须发出卸筒信号，确定圆筒纸滚动前方无人，方可卸筒纸。
14、 引纸必须在停机中进行，盘动手轮与引纸时两人要密切配合，开机时要相互联系一致。
15、 在复卷机运行过程中，发现异常情况或听到异常声音，必须立即停车检修，严禁冒险操作。
16、 当班工人不准穿拖鞋及超长裤，女工长头发应盘起来或戴帽子，防止被卷入。开机后，当班工人严禁离开工作岗位。
17、 不准酒后上班，交接班时要交待好注意事项，并清理卫生。
18、 非本车间人员不许擅行复卷切边操作。

碎浆岗位安全操作规程

1、 开机前全面检查：电气讯号是否完好，机上部件、螺丝有否松动，操作台防护装置是否牢固，机内残渣是否清理干净，机旁有无障碍物等，发现问题及时处理，不准带病开机。
2、 碎浆主要充分发挥机械使用效率，做到节约用电，按工艺要求碎好浆，下班前做好碎浆机房的清理卫生工作。
3、 严禁在碎浆机台上开玩笑。不准吸烟。
4、 严禁单人摸浆泵，要求一人摸浆泵，一人控制电源，做到相互联系。
5、 碎浆机在无人控制电源时不准输送废纸进入碎浆机。停机前应先停止给料。关闭输送机等，待机内浆料排尽后关机。
6、 不准搬动拆除防护设施，不准用水枪冲洗电动机。
7、 在输送带运转时，不准有控制主滚动轮垃圾。要切断电源，控制好电源开关，两者互相联系。
8、 操作中加强巡回检查，严密监视电机轴承、和名部轴承、高速运转件、润滑系统等重要部件的温升和运行情况，发现问题及时处理，必要时应停机检修，不准带病运行。
9、 停机后出清浆渣，检查机内部件是否松动，是否需要更换等，发现问题当场处理，不许留待下一班处理。

磨浆岗位安全操作规程

1、开机前整机检查：电气讯号是否完好，机上紧固件是否松动，防护装置是否牢固，机旁有否障碍物等，发现问题及时处理，不准带病开机。
2、 操作工要严格按照制浆工艺操作规程，保质保量磨好浆调好浆。
3、严禁机械长时间空转。严禁乱摸电器零件。
4、对磨浆楼下，摸浆泵、拆离心筛、更换皮带等，要求一人工作，一人控制电源开关，做到上下联系。
5、开机运转正常后缓慢进刀进入工作状态，出现堵塞或异常响声时应立即退刀，查明原因并排除后再行进刀进入工作运行，不准在有障碍的情况下强行进刀。
6、如更换品种，要求清洗浆池时，必须用清水进行冲洗，开动推进器，打开闸阀。凡要求人下浆池进行清洗，确保安全。
7、机械与电柜之间不准堆放杂物，磨浆机、精浆机严禁不合盖起动。
8、长期停用的浆池需要清洗时，必须经公司分管领导批准，方可进行。清洗时要求放完全部余浆。打开闸阀进行通风，防止硫化氢等有毒气体危害，发生中毒。
9、严禁搬运或拆除各种防护设施。严禁用水枪冲洗电动机。

锅炉工安全操作规程

1、 服从公司领导，接受并完成公司下达的各项任务。
2、 操作人员必须要严格按照操作规程精心操作，到做经常冲洗水位表，定期校验安全阀的灵敏度。
3、 操作人员应正确使用好排污阀，密切注意锅炉的水位、汽压各部件的运行情况，发现问题及时解决。
4、 严禁私自触摸电器，不准把脚搁在电柜上，发现电器故障应找电工修理。
5、 应定期检查吊煤机上的钢丝绳、臂杆、引风机、鼓风机等机械设备运转情况，发现问题及时汇报，及时修理。
6、 出渣必须要出湿渣，关好看火门，防止火灾，烧伤人员等事故的发生。
7、 观察锅炉燃烧情况时必须戴好防护眼镜，不准在看火门或检查门的正对面，防止火焰喷出伤人。
8、 对于运行中的传动机械，不得用纱头去擦拭传动部件，不准直接矫正皮带和私自取下防护罩。
9、 锅炉安全阀每年校、验不得少于一次，不得随意加重平衡量的重量或调整杆的距离，定期试跳安全阀。
10、 锅炉运行中必须有两个以上彼此独立的水位表，各水位表的显示水位的现场水位为准，每班须有不少于三次的各水位表对照。
11、 锅炉房所有压力表每年校、验不得少于二次，压力表在无法压力时指针不能归零和表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清应更换。
12、 进入锅炉燃烧室或烟道内工作前应有足够的通风时间，燃烧室或烟道内的温度超过60℃时不得进入内检修及清灰工作。如必须进入时，应制定安全措施，并有炉外监护但工作时间不宜过长。
13、 炉膛内须清焦时，先检查上部有无大焦块，如有应先清除后再进入下面工作，必要时戴上安全帽，防止焦块塌落伤人。
14、 检修人员进入汽包工作前应检查汽包内温度，一般不超过40℃，并有良好的通风方可允许进入打开汽包，集箱的人手孔盖，要明确已无存水才可进行。打开时不可把脸正对孔盖，以免被蒸汽烫伤；检修完成必须清理工具，不准把工具遗留在汽包内。
15、 炉膛、烟道等照明用的电源禁止使用超过36伏电压的电源。
污水处理工安全操作规程

1、 开机前认真检查设备、电源、药剂是否按有关操作规程。做好开机前的准备工作。
2、 在无不安全因素前提下，先起动空压机，当压力达到4kg时，再起动溶气泵。
3、 当溶气压力达到50%，方可打开储气罐阀门。
4、 当溶气压力达到4kg时水位器水位相当稳定，方可打开释放总阀。
5、 溶气水位压力正常，打开药阀，起动污水阀。
6、 污水进入反应池，要经常观察污水混凝情况，如出现不正常情况，应加大或减小药量。
7、 储气罐压力要控制在4kg，并要保持稳定。
8、 溶气罐压力要控制在4kg，如超过标准应立即切断电源。
9、 各设备应专人分管，严管他人乱动设备，做好交接班工作