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FA-

郑州清水苑小区Ⅶ标段钢筋工程

施
工
方
案

中铁十五局集团
郑州清水苑小区Ⅶ标段项目部
2021年11月26日

目 录

一、工程概况…………………………………………………………2
二、编制依据…………………………………………………………2
三、钢筋工程概述……………………………………………………3
四、材料要求与加工…………………………………………………4
五、钢筋绑扎与安装…………………………………………………5
1、钢筋绑扎总则……………………………………………………5
2、承台、地梁、底板钢筋绑扎……………………………………5
3、梁钢筋绑扎………………………………………………………7
4、楼板钢筋绑扎……………………………………………………7
5、墙柱钢筋绑扎……………………………………………………8
六、钢筋后台制作及绑扎要求………………………………………9
七、钢筋工程质量控制………………………………………………10
八、安全技术措施……………………………………………………12

一、 工程概况
1、工程概况:
本工程为河南天地置业投资开发的郑州清水苑住宅小区工程的第Ⅶ标段，工程位于郑州市区东北，郑州市郑州东区鸿业路南、河西路西,由机械工业第六设计研究院设计。
郑州清水苑住宅小区工程的第Ⅶ标段是由综合楼东座和综合楼西座及相应附属构筑物组成，地下一层、地上一层至三层，地下建筑面积地下为4412。4 m2，地上建筑面积为4714.13M2 m2，总计建筑面积为9126。56 m2.
2、方案目的：
为了使参与施工任务的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、技术要求，施工工艺等，做到心中有数，有统一计划、统一目标，有组织地完成施工任务。
二、编制依据
1.工程施工图纸.
《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
《砼结构工程施工质量验收规范》 （GB5 4-2002）
《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18-2003)
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》 （JGJ108-96)
《现行建筑施工规范大全》
2.03G101系列标准图集
3.图纸会审纪要
4。图纸招标答疑
5.技术核定单
6。设计变更通知单.
三、钢筋工程概述
1、本建筑抗震设防类别为丙类，设计计算抗震烈度为7度（0。15g），设计地震分组为第一组。结构形式为框架结构。框架的抗震设计等级为三级.框架的抗震构造措施为二级,.本工程用Ⅰ（HPB235)级、Ⅱ(HRB335）级、Ⅲ（HRB400）级钢筋，钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率.抗震等级一级和二级的框架纵向受力钢筋其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
2、钢筋连接说明：
框架梁和框架柱的纵向受力钢筋当直径≥22mm时和框支柱的纵向受力钢筋应采用机械连接。其它钢筋可采用焊接或绑扎搭接。纵向受力钢筋的连接接头宜避开梁端，柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头,接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1。3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中的35倍且不小于500ｍｍ的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：
接头型式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
≤25%
≤50％
机械或焊接接头
≤50％
不限
受拉钢筋最小搭接长度： 接头面积百分率≤25%时为1。2Lae,接头面积百分率≤50%时为1。4Loe，受压钢筋搭接长度不应小于受拉钢筋最小搭接长度0.7倍，且不小于200mm。
3、纵向受拉钢筋的抗震锚固长度除注明外均按《03G101-1》34页根据抗震等级和砼强度进行取值。
4、本工程砼保护层厚度按结构设计说明和03系列图集中取用:基础梁及底板保护层厚度下部为50mm，上部钢筋为25；地下室外墙外侧为50mm，内侧为20mm，上部结构按照03G101-1要求，上部雨蓬和其他外露构件为二b类环境取值，卫生间内结构按二a类取值。
5、使用钢筋类型：
工程部位
HPB235(A)
HRB335(B）
HRB400(C)
基础、地下室
A6.5~A10
B10～B12
C 6~ C 25
地上部分
A6.5~A10
B10~ B 12
C 6 ~ C 25
四、材料要求与加工
1、钢材管理
1。1合同签订后，准确计算出各型号钢筋的用量，根据施工进度计划编制出钢材进场计划，并根据进度组织供货。
1。2所有进场钢材，必须挂有标牌,牌上印有厂标、钢号、炉罐（批)号、直径等标记并附有质量证明书，无质量证明书，不得入库，经检验合格后库房方可发货，如发现不合格钢材，不得验收入库.合格钢材应分批验收入库。
1.3合格钢材必须先进行物理力学试验，确认合格后方能投入使用。并挂上“已进行试验、可用”标牌；对经试验不合格的钢材,必须挂上“不合格、禁用"标牌，立即组织退场。
1.4钢筋加工配备对焊机1台、成型机2台、切断机2台、调直机2台，直螺纹过丝机2台负责本工程全部钢筋的加工。钢筋加工工料表由专人负责翻样，技术部门审核后加工制作.
2、钢材加工
2.1钢筋加工前，翻样人员必须熟悉设计要求，有关规范，认真核对图纸后，对每个构件钢筋绘制大样图，标明钢筋直径、根数、数量、构件部位及相关注意事项，经项目技术部审核后才能加工。加工时按照加工单及规范要求进行制作。制作成品后要分门归类并挂上标识牌，标识牌上注明钢筋型号、直径、构件号及数量等。
2。2本工程要求的135度弯钩的钢筋，弯弧内径不小于主筋直径的4倍.箍筋弯钩的平直部分长度要大于等于箍筋直径的10倍。钢筋加工单上应注明钢筋的连接方法、锚固长度等。
2.3施工中，必须提前向操作班组提交钢筋配料表及交底。施工班组必须根据钢筋料表及钢筋接头位置认真进行分析，向钢筋施工员提交钢筋断料方案，确保钢筋切断之后，各类钢筋的余料和废料最少,杜绝钢材浪费现象，施工员接到断料方案之后，必须认真分析、审核，对不合格的断料方案，不得同意断料。
2.4每制作一批钢筋，必须作好自检,再由施工员、质量员作好检查,确认合格签单后方能投入使用。
2。5为保证成型钢筋能迅速、准确地绑扎到位，每一种成型钢筋必须挂上料牌，上面说明钢筋编号、尺寸、直径、数量、用处等，在钢筋进入成型钢筋堆场之前，必须认真作好检查,以防疏漏。成形钢筋必须根据绑扎的顺序及位置堆放整齐。
五、钢筋绑扎与安装
1、钢筋绑扎总则
1。1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，须立即纠正增补。
1.2为确保钢筋保护层的位置，对柱墙必须加工钢筋定位框,筏板顶板加工马凳。定位筋加工尺寸必须准确；周转使用定位筋拆除（如:柱定位筋）后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
1.3绑扎形式复杂的结构部位时,须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，并与模板工讨论支模和绑扎先后次序，减少绑扎困难；钢筋确实摆放不下时，要与工程部及时沟通并上报技术部（可能涉及设计、监理等单位）协商解决。
1。4所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震要求较高部位用双股扎丝.同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部。
2、基础梁、底板钢筋绑扎
2.1根据垫层上平面控制轴线,标出钢筋摆放线；
2。2工艺流程：
①弹钢筋位置线 ②绑扎底板钢筋 ③二次放线确定插筋位置④墙、柱插筋⑤申报隐检、隐检签证、转入下道工序
2.3基础梁、底板钢筋绑扎
2.3.1绑扎结构复杂部位时先制定主筋的穿插就位顺序，必要时画节点大样图。基础底板钢筋按图纸钢筋间距画好间距线,必要时弹线绑扎。
2。3.2底板钢筋施工顺序:
A、主楼部分：底板底层短向筋→底板底层长向筋→加强筋→长向基础梁钢筋→短向基础梁钢筋→底板面层筋→墙柱插筋.
B、车库部分：条形基础钢筋→长向基础梁钢筋→短向基础梁钢筋→抗水板钢筋
2.3。3钢筋绑扎时，底板、侧壁、水池等防水部位严禁扎丝接触模板.
2.3.4当钢筋骨架较高大时，外排钢筋的两端应拉线，其它钢筋依次按直线绑牢, 钢筋交叉点用22#铅丝绑牢.按绑扎的设计位置放合适的保护层垫块，禁止用砖头、石子或其它材料替换，垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板,并保证保护层的厚度。
2.3。5钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件,留预留洞等.
2。3.6插筋严禁切割和弯曲，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按规范要求及施工程序认真处理
2.3。7绑扎时应熟悉轴线、中心线、边线位置，顶面的标高和预留插筋、埋件，预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志.
2。3.8安放插筋时,经校核无误后，将柱、墙根部设一道箍筋或水平筋,以保证插筋位置准确，防止钢筋位移。为防止插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，插筋下端附加水平筋与底板上层筋绑扎连接,上端用φ14临时定位箍固定。
2.3.9对钢筋较密位置的钢筋绑扎应准确放样并控制好钢筋制作尺寸，设计好绑扎顺序,再进行绑扎.
2。3.10基础底板钢筋支撑方法：为保证底板上下层钢筋的位置、间距、保护层的准确,本工程底板钢筋支撑采用B12钢筋作马登，马登间距1000mm，马登放置在底层钢筋网片上，禁止直接放置在筏板底面,在筏板上层网片与底层网片之间支撑。
2。3.11本工程钢筋保护层采用预制混凝土垫块进行控制，垫块采用成品垫块，其强度不低于相应部位结构混凝土强度.
2.3.12浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
3
、梁钢筋绑扎
3.1施工流程
支设梁模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋
3.2梁钢筋绑扎
3。2.1梁分为框架梁、次梁等。梁钢筋内设有箍筋、弯起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。
3。2.2在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋.
3.2.3根据要求,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时,梁侧主筋应置于柱或墙竖向纵筋之内，构造按设计说明.
3。2。4在梁箍筋上加设垫块,保证梁钢筋保护层的厚度。
3.2。5纵向受力钢筋:梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,空间较小两排钢筋之间须垫以直径25mm的短钢筋,间距不大于2米。
3.2。6箍筋:梁箍筋的接头（弯钩叠合处）须交错布置在两根架立钢筋上,箍筋转角与架立钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形.箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋加密区范围按设计要求.（hb为梁截面高度）
3.2.7梁内纵向钢筋接头位置：梁的下部钢筋连接在支座1/3处，上部钢筋连接在跨中1/3处。
4、楼板钢筋绑扎
4。1工艺流程
清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋
4.2板钢筋绑扎
4.2。1清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线.在模板上划好主筋，分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。
4.2.2按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
4.2。3绑扎板钢筋时，相交点必须全部绑扎八字扣。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置,在两层钢筋间加设马凳铁，马凳为A8＠1000mm，梅花形布置。
4。2.4当板上部筋为负弯矩筋,绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎,保证钢筋在同一条直线上，端部平齐,外观美观。
4。2。5为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用混凝土垫块横纵每间隔500mm设置一个固定在楼板最下部钢筋下.
4。2。6板中受力钢筋：从距墙或梁边5cm开始配置；下部纵向受力钢筋伸至墙或梁的中心线，且不小于5d（d为受力钢筋直径）。板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上,下层钢筋若为螺纹钢则不需进行弯钩。
4。2。7板的下部钢筋在支座1/3范围搭接，上部钢筋在跨中1/3范围搭接。
4.2.8楼板钢筋采用绑扎接头时，Ⅰ级钢筋绑扎接头末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋、冷轧带肋钢筋不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下,下层钢筋弯钩朝上.
4。2。9板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层,主梁钢筋在下。
4.2.10板筋采用马凳控制双层钢筋间距，间距1米。
5、墙柱钢筋绑扎
5.1工艺流程
套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
5。2墙柱钢筋绑扎
5。2。1墙柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道定位箍,保证墙柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。
5.2.2当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。
5。2。3当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖筋可弯折。
5。2.4柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。
5。2。5柱箍筋在角部弯钩须与模板成45°，在中部弯钩须与模板成90°;框架梁须放在柱筋内侧。
5.2。6墙柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应≥柱长边尺寸；≥Hn/6;≥500,取最大者。（Hn为所在楼层的柱净高）
5。2.7为了保证在浇筑板混凝土时墙柱钢筋不移位，板筋绑扎完毕后，复测墙柱位置，将柱钢筋矫正后套上定位箍筋，与板筋绑扎牢固。
六、钢筋后台制作及绑扎要求
1、下料长度必须满足设计及规范要求,允许偏差±2cm,必须保证钢筋平直段平直;Ⅰ级钢筋末端180度弯钩的平直部分应为3d，允许偏差+1cm。
2、钢筋的箍筋，必须保证135度弯钩，且双肢互相平行，长度相等,平直长度10d，允许偏差+1cm。弯起钢筋弯折位置最大允许偏差±2cm。
3、对Ⅰ级圆盘钢筋控制其冷拉率不大于4%，冷拉时采用原长定距,冷拉后定距。
4、钢筋绑扎之前弹出墙体以及柱边线，对位移钢筋进行校正.
5、钢筋绑扎接头搭接长度，必须满足设计及施工规范要求，各受力钢筋之间的接头位置要相互错开。钢筋搭接处，必须保证中心和两端用绑丝绑牢，然后在与竖筋或水平筋进行每点绑扎。
6、所有钢筋交叉点均不得有松扣，缺扣现象，绑丝扣一律弯向内侧，以防绑丝头外露，造成返锈。
7、梁箍筋绑扎时,首先必须保证两端距柱筋5cm，开始绑扎。墙体箍筋绑扎时，必须保证两端距暗柱筋5cm,开始绑扎。墙体钢筋最下一层水平筋距砼面上5cm开始起线绑扎。
8、墙体钢筋间距采用S型拉筋控制水平钢筋间距和钢筋排距，纵向放置，间距1000mm。中间放置支撑筋，长度与墙体厚度相同,用以控制保护层厚度兼作模板支撑，支撑端头必须平整，砂轮锯切断。
9、板钢筋绑扎前,在模板上按间距划线,依线绑扎，必须保证钢筋平直,钢筋必须伸入墙体中心线，且不小于5 d ，允许偏差+10mm。
10、水、电洞口钢筋，禁止钢筋绑完后割断，长、宽大于300mm的洞口，由钢筋班组在绑扎钢筋时将洞口留出.
11、楼板钢筋绑扎完后，用竹胶板和竹架板架设行人马道，任何人不得随意踩踏钢筋，班组内设专人看守.
12、浇筑顶板及墙体时，班组设专人对钢筋进行调整，在砼初凝前完成钢筋的复位工作。
13、对板的负弯矩配筋,每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别对雨篷、挑檐板等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。
14、安装电线管、暖卫管线或其它管理线埋设物时,应避免任意切断和碰动钢筋。
七、钢筋工程质量控制
1、保证项目
1。1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定.
1。2钢筋带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。
1。3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
1。4钢筋的焊接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2、基本项目：
2。1钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求.缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中；骨架漏焊、开焊不超过焊点数的2％,且不应集中.
2。2弯钩的朝向应正确.绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度的检验结果，每个搭接长度不少于规定值。
2.3用I级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩和平直部分均应符合设计和施工规范规定。
2.4对焊接接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0。1d,且不大于2mm;电弧焊接头，焊缝表面平整、无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
2。5浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求
3、允许偏差及检验方法
现浇框架及构筑物钢筋绑扎允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量检查
2
网眼尺寸
±20
尺量连续三档取其最大值
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
尺量检查
5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点其最大值
排距
±5
6
绑扎箍筋、构造筋间距
±10

7
钢筋弯起点位移
±15
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
尺量检查
水平高差
+3、-0
尺量检查
9
受力钢筋保护层
基础
±5
尺量检查
梁、柱
±3
墙板
±3
八、安全技术措施
1、冷拉钢筋时，卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90°，且应用封闭式的导向滑轮，沿线须设围栏禁止人员通行。冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚具异常，要先停车，放松钢筋后,才能重新进行操作。
2、切断钢筋,要待机械运转正常，方准断料.活动刀片前进时禁止送料.
3、切断机旁应设放料台,机械运转时严禁用手直接靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部位。
4、严禁带手套在调直机上操作.
5、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外侧。
6、点焊操作人员应戴护目镜和手套，并站在绝缘地板上操作.
7、对接焊钢筋（含端头打磨人员）应戴护目镜,在架子上操作须系安全带。
8、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋要分散堆放，并做好标识。
9、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在2m以上时,应搭设工作平台，平台严禁使用单根的木方；4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑好在整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
10、绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
11、起吊钢筋或骨架，下方禁止站人，待钢筋或骨架降落至安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方准摘钩。
12、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设一个漏电保护开关.机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停电工作时应断开电源。
13、钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。
14、在焊机操作棚周围,不得放易燃物品，在室内进行焊接时,应保持良好环境.
15、现场施工的照明电线及混凝土线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时,电压不得超过36伏。
16、起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

中铁十五局集团郑州清水苑小区Ⅲ标项目部
2021年11月26日

西安电子科技大学48#高层住宅楼

基础钢筋工程施工方案

陕西省第十一建筑工程公司

基础钢筋工程施工方案
一、 编制依据
1、业主提供的结构施工图纸；
2、钢筋混凝土结构施工规范及钢筋混凝土结构验收规范、钢筋连接规范及参照国标03G101图集进行施工。
3、施工组织设计；
4、项目质量控制计划及项目质量目标。
二、 工程概况
本工程为全现浇剪力墙结构，地下二层、地上二十六层、塔楼二层、抗震设防烈度为八度，剪力墙抗震等级为二级。1—29轴长39.6M，A—P轴宽35.4M.面积约1500平方米。本楼主要使用的钢筋有:
一级钢分别为：6、8、10mm
二、三级钢分别为：10、12、14、16、18、22、24、25、28、32mm。
钢筋连接形式有：搭接接头、闪光对焊接头、电渣压力焊接头、墩粗直螺纹接头等四种接头形式。
三、 施工准备
1、劳动力准备
根据工程的进展对作业队的定员人数要求如下：

分类
施工部位

加工人员

绑扎人员

对焊工
基础
15
50（30持证)
2（持证）
主体
12
40（30持证)
2（持证）

2、材料准备
（1)专业工长提前进行钢筋的翻样,提出基础、各层各种钢筋的计划数量，提交有关人员审核。因本施工现场狭小，所以钢筋的进料只能分批分层进场,以层数为单位，以同厂，同炉号,同级别，同生产工艺，同规格分批进料.
（2)检查验收(每60吨为一验收批,不足60吨亦按一批验收)以每层的钢筋量分规格各为一批验收。检查验收时,不光检查钢筋的数量规格、外观质量是否和标志牌一致，还应看有无产品合格证、材质检验报告，并要收集整理交于资料员处存档。
(3)钢筋在进场后要及时取样复试,合格后方可使用。取样方法、数量与试样长度如下表所示：（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢)

试样直径
mm
试样根数
拉力试样
mm
弯曲试样
mm
拉力
弯曲
6。5—10
2
2
10d+200
5d+150
12—25
2
2
10d+200
5d+150

（4）钢筋焊接件的检验
A钢筋的闪光对焊：
钢筋对焊时应在同一台班、由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算，累计的不足200个接头的按一批计算.班组应每天准确统计分规格钢筋的对焊数量，以确保焊接检验接头数量的要求。每一批钢筋焊接接头切取3个拉力试样，3个弯曲试样,拉力试样长度为8d+200mm，弯曲试样为6。5d+150mm,接头两端长度均等。
B电渣压力焊接头连接
每种规格接头钢筋的接头试件不少于3根（每500个接头，同规格同材料)，不足500个也作为一个验收批。
钢筋取样需由钢筋工长、取样见证人（甲方、监理代表）、现场质量员四方监督试验工共同取样，取样后由试验工与取样见证人共同将试样送往实验站检验,检验完毕后仍由试验工及取样见证人共同前往实验站取回实验结果报告单。报告单除试验工自留一份以外，应交给现场资料管理员一份作为存档资料.
3、技术准备
钢筋工程施工前,要编制科学合理的、有可操作性的技术交底书。并向操作班组进行口头及书面交底.
4、机械准备
钢筋加工车间内配备二台弯曲机，一台调直机、二台切断机,离车间北（靠建筑物)3M设对焊机一台.在加工基础钢筋前应将各种机械调整就位、固定稳固.钢筋加工车间用钢管搭设防护棚，上铺一层竹架板，架板下盖石棉瓦,以确保施工人员的安全及雨天正常作业.
机械及设施安排：
钢筋调直机 一台 标尺台（9m）1个
弯曲机二台 工作台（700χ8500)1个
切断机 二台 摇手扳Ф6-—Φ10共4套
对焊机 一台 直口扳Ф14、Φ12各1个
切割机 二台 工作台(400χ9000)1个
直螺纹加工机 二台
四、钢筋的加工
钢筋的加工须先结合图纸及变更，核对钢筋配料单，无误后方可配料。
1. 钢筋的连接
钢筋采用闪光对焊时,要求电压上下浮动不得超过5%,须焊接的钢筋两端头平纹部分对齐，接头无横向裂纹及明显烧伤,接头处的弯折角度不得大于3度，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm,加工出的钢筋必须长度准确。
为确保钢筋焊接质量,要求无论闪光对焊，电渣压力焊都必须是专业培训的持证上岗人员,电渣压力焊的质量要求同闪光对焊，各种连接接头都应按生产批量取样送试，试件合格后才能进行绑扎。
2. 钢筋加工要求
箍筋的弯钩角度≥135度,平直部分长度不小于10d；拉钩的加工一端做成1800，另一端先做成900，在绑扎好以后,再进行二次弯曲将900弯钩弯成1350。或配制成“S”形拉钩两端均为1350。钢筋加工完后应按绑扎的顺序分规格将钢筋堆放整齐，并用标识牌进行标识,标识牌分两种：一种为总体标识,分梁,板，柱、墙四种。第二种标识牌具体用于工程位置的钢筋标识。
四、 钢筋的绑扎
1. 基础钢筋的绑扎：
①.本工程为下翻梁承台筏板基础,应先绑扎承台及承台梁地梁钢筋。再绑扎基础筏板钢筋。后插柱墙钢筋等三步的施工程序。
②。为了施工便利应在基础梁钢筋未绑扎之前先根据轴线尺寸用墨斗弹出基础筏板钢筋横向竖向1米控制线并按图纸要求的间距用铁红弹出基础底板筋分布间距线.
③。先绑扎基础承台钢筋再基础承台梁钢筋后地梁钢筋绑扎。
④。然后按设计要求由东向西铺放第一层南北方向筏板底筋,再由南向北摆放第二层东西方向筏板底筋，摆放时应将对焊接头错开摆放，并应符合受压区的钢筋接头面积不得大于总截面积的50%，本工程按25％错开接头。受拉区的钢筋接头应在受力最小部位并相互错开，钢筋的交叉点必须满绑，以保证网片的牢固性。网片钢筋绑扎时必须拉通线，通线的位置在离开筏板边线一个保护层的地方，以保证筏板钢筋的间距准确。
⑤。基础梁主筋制作依据本工程设计总设明第1/4页示意图及有关条款说明且结合国标03G101图集的有关构造要求制作，锚固长度及构造要求,均按抗震构件下料制作。
⑥。基础梁箍筋依据03G101图集第33页表二第二栏规定、本工程结构设计总说明第一页表三及本工程施工实际工艺下料制作。梁侧面及上下面主筋保护层厚度均为50mm。
⑦。在梁的位置线上既槽基两边搭设绑扎基梁的钢管架，且高出梁槽基面层10——-15CM，间距1。5M设一道剪刀撑。架子搭好后,由工长和技术员验收，符合要求后,在架体上放出梁的侧边线及梁端头线,然后摆好梁的上部钢筋。梁上部钢筋的焊头面积应不小于上部钢筋总面积的50%,并且在任一焊接接头的中心至钢筋直径的35d或500范围内，同一根钢筋的焊接接头不允许有两个，接头宜设在跨中1/3处；梁下部钢筋的焊接接头面积不得大于总面积的50%,且相互错开接头，任意两个接头中心距离应≥35d，接头宜设在支座1/3范围内。
⑧。绑扎梁箍筋，离开支座5cm处为第一个箍筋线，绑扎前检查梁的主筋保护层及梁端头保护层是否符合要求.基础梁绑扎完后应用不小于φ16的钢筋间距3-—-4米在梁侧面做斜向拉撑，梁两侧拉撑方向应相互错开，拉撑加固完后由中间开始向两头落架，拉撑做法如图:

反面斜向拉撑

正面斜向拉撑
⑨。基梁绑扎完后绑扎筏板底层钢筋，筏板底层钢筋绑扎后在筏板上按 ＠1000间距将马凳筋固定排放好，然后再按第一层钢筋的方法，摆放并绑扎上层筏板筋。上层筏板筋先放东西方向再放南北方向。
⑩。基梁及筏板的绑扎质量要求如下：
筏板基梁通长误差±10MM
项 目
规范允许偏差mm
自检允许偏差mm
网的长度
±10
±7
网眼尺寸
±20
±15
骨架的宽及高
±5
±4
骨架的长
±10
±7
箍筋间距
±20
±10
受力筋间距
±10
±10
受力筋排距
±5
±3

为保证梁的主筋间距和排距均匀,采用基梁面主筋控制卡:
用φ10或φ12钢筋（长同梁宽），上焊胡子筋如图示中，长的为φ10控制筋，中间的为梁面φ25主筋，每个卡子间的净距为：卡子本身中间的净距为主筋直径即25 mm，卡子在离支座0.5米处放置。
间距卡示意图如下：

主筋间距卡示意图
2。柱墙筋的绑扎
①.柱墙插筋的绑扎及质量控制：
根据柱、墙轴线用红漆划出柱、墙控制线(且减去主筋保护层厚度)，本工程柱、墙插筋基础外墙将一次出±0、000，而内柱墙留茬。先用线绳将两个方向的柱、墙边线固定上，然后根据主筋位置调整梁面钢筋，并插柱、墙主筋，插好后用一相应柱、墙断面的柱、墙主筋控制箍筋或水平筋点焊于梁面，再沿基础结构顶面450套第二道箍筋或水平筋进行绑扎，±0、000标高处均用钢管脚手架固定柱墙立筋。
②.柱箍筋的划线:
按照放线工抄平的500MM（结构）线向上翻至连梁面标高后根据设计要求排线，柱、墙底部第一个箍筋线或水平筋统一定为500MM线下翻45cm处，应对角划线，要求柱、墙筋绑完后，每个柱子的箍筋及墙水平筋应相互平行且垂直于柱、墙主筋，每个柱墙在中间及柱、墙顶（梁底)加两道保护层钢筋卡。
3。结构予埋钢筋
结构各节点部分均采取主体施工一次性插筋，且大部分节点随主体一次性施工；少数门窗过梁钢筋随连梁或框次梁（仅限定连梁或框次梁底标高相同与过梁顶标高或相差200MM高范围内) 一次性插筋绑扎且砼浇捣施工; 标高误差过大且不方便一次性施工的予埋插筋或独立施工操作;墙体砌筑拉筋一律予埋钢筋或铁件。
五、钢筋的交接与隐蔽验收：
每一个施工段的钢筋绑扎完后由项目工程师组织质检工、钢筋工长进行自检。合格后，向甲方代表递交本施工段的钢筋隐蔽验收记录,请甲方代表签字，同时填写工程交接表请下一工种负责人签字后，方可进行下道工序施工。浇筑砼时钢筋工派专人看护,砼工不得擅自损坏钢筋，如果确实钢筋影响砼浇筑时，应由砼工长向施工员提出，钢筋工长参加三方共同商议,制定出补救措施，方可调整钢筋。浇筑现浇板时,板上必须用支架搭设砼浇筑跑道架,砼操作人员不得站在钢筋上操作。
六、成品保护
1、安装模板、浇筑混凝土时，施工人员不得随意踩踏钢筋和用工具撬动钢筋，以免钢筋位移、变形。
2、在浇筑砼时应设专人看护钢筋,随时修整变形、移位的钢筋，确保隐蔽钢筋质量.
七、安全文明施工
1、进入施工现场必须遵守现场的各项（安全、文明）规定.
2、施工中各种用电设备要由专业人员进行操作.
3、要经常组织施工人员进行安全文明的学习。
4、安全注意事项
A、钢筋机械如钢筋断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机等要有漏电保护器，砂轮切割机要有防护罩，严禁使用不圆、有裂纹和直径小于25CM的电锯.钢筋机械传动部位必须有防护罩.人员操作应避开钢筋运动方向,停用机械时应将电源切断。
B、钢筋吊运应严格按规范操作，起重指挥人员必须持证上岗。
C、无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架,（特别是绑扎、焊接梁筋时）操作加上必须铺架板,在特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员应系好安全带。

陕西省第十一建筑工程公司
2004年4月18日

西安电子科技大学4＃高层住宅楼
地上钢筋工程施工方案

审 定：

湖北省郧西县鑫宇建筑劳务有限责任公司

第一章 概 述
一、 工程结构概况
1、本工程为钢筋砼筏板基础，全剪力墙结构，地下二层,地上主楼二十六层、塔楼二层。
2、基础埋深为： -5.70 米。
3、钢筋连接：剪力墙、暗柱、框架梁及非框架梁等构件的受拉钢筋直径在Φ16/20范围内采用闪光对焊及电渣压力焊接头连接。直径在22/MM以上的采用墩粗直螺纹接头,其余钢筋可采用搭接。
4、材料：钢筋分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢.
5、本工程结构混凝土标号均为C35、C30，构造柱、圈梁混凝土标号均为C20,剪力墙抗震等级二级。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋锚固长度LaE及搭接长度LlE见下表：
纵向受力钢筋的最小锚固长度LaE及最小搭接长度LlE

钢筋种类
一、二级抗震LaE
一、二级抗震LlE
砼强度等级
搭接百分率％
C30
C35
C40
25％
50%
100%
Ⅰ级钢筋
28d
25d
23d
1。2LaE
1.4LaE
1。6LaE
Ⅱ级钢筋
34d（37d）
31d（34d）
29 d（32d）
1.2LaE
1.4LaE
1。6LaE
Ⅲ级钢筋
41d （45d)
37d (41d）
34d (37d)
1。2LaE
1。4LaE
1.6LaE

注：1、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中括号外的数字为钢筋直径d≤25mm时的锚固长度， 括号框内的数字为钢筋直径d＞25mm时的锚固长度。
2、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm。
3、550级冷轧带肋、冷轧扭纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于200mm。
冷轧带肋和冷轧扭纵向受拉钢筋的最小锚固长度La、最小搭接长度Ll见下表，且不得采用焊接接头。
纵向受拉钢筋最小锚固长度La及最小搭接长度Ll

钢 筋 种 类
一、二级抗震La
一、二级抗震Ll
砼强度等级
搭接百分率％
C30
C35
C40
25%
50%
100％
HPB235级钢筋
24d
22
20d
1.2La
1。4 La
1.6 La
HPB335级钢筋
30d(33d)
27d(29d）
25d(27d)
1。2La
1。4 La
1.6 La
HPB400级钢筋
35d(40d)
33d(37d)
30d（32d)
1.2La
1.4 La
1.6 La

注:Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级纵向受拉钢筋和550级冷轧带肋、冷轧扭钢筋的搭接长度不得小于300mm。
二、编制原则
1)、将工程从1-15/18轴间划分为东西两个流水施工段进行施工的工程网络计划,合理安排流水施工。钢筋加工制作应满足施工流水的要求。
2）、钢筋机械依照现场平面布置安装就位，合理利用场地。
3）、备全防暑降温设施，调整作息时间，争取季节优势.
4）、所有机械进场后必须全面检修试运转，确保施工后能正常运转.
二、 钢筋工程的质量规范要求
1、钢筋弯曲:Ⅰ级钢筋末端应做成180°弯钩，圆弧弯曲直径D≥2.5d，平直部分长度≥3d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端根据配料单做成90°弯折，圆弧弯曲直径D≮6d。
2、箍筋及拉筋的加工:弯钩的平直长度为10d。
3、钢筋加工允许偏差
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
4、钢筋绑扎接头规定
部 位
技 术 规 定
搭接长度末端距弯折处
不小于直径的10倍接头不宜位于最大弯折处。
受拉区
级钢筋末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。
受压区
≯Φ12的Ⅰ级钢筋末端可不作弯钩，搭接长度为35倍直径。
搭接处
应在中