边坡支护锚杆、挂网喷浆施工方案交底.doc

边坡支护锚杆、挂网喷浆施工方案交底完整
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施工方案交底
编号

工程名称
昭通市昭阳区棚改项目C组团
方案名称
地下车库边坡加固专项施工方案
施工单位
二公司第三直管部
交底部门
技术部
交底人
李发强
接收交底人
二公司三直管棚改项目现场管理人员
交底内容:
一、施工准备：
完善施工现场提供的水、电接口接至施工操作面并安装水电表，解决边坡锚杆、挂网喷砼的临时用水、用电。
1）汇同业主单位、监理单位、设计单位根据规划图进行现场测量水准控制点.
2）进行文明施工策划,完善施工现场的图、牌、标语、文明施工及安全生产的标识牌的设置，消防器材的设置。
二、 施工工艺
边坡挂喷砼：边坡土方开挖及松土处理→测量放样→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护→设置截水（排水）沟、集水井。
边坡锚杆：边坡卸载→边坡土方开挖→测量放样→排水施工→搭设工作平台→设备安装就位→钻孔→清孔→制作锚杆→下锚杆→注浆→坡面绑扎钢筋网片→分层喷浆→养护
三、施工方法及注意事项
1、边坡土方开挖：
根据土层土质结合现场实际情况首先边坡卸载，再分段、分台进行土方开挖:
（1） 边坡卸载以1m为层次，每次取完一层后,才可进行下层施工。为防止边坡塌方等事故，土方取土期间,现场技术人员及第三方观测人员应进行沉降观测,并计算取土后累积沉降量，确认满足设计及规范要求后方可继续卸载。
（2） 边坡开挖按照边坡设计放坡系数机械开挖，局部区域采用人工修整平整。
2、测量放样:
根据控制点和设计施工立面图,用全站仪精确测放锚孔孔位位置、堑顶刷坡线，并对各工点钻孔位编号、作醒目标志。经自检以后，申报监理认可方再进行下一道工序。并派专人对周边环境、开挖坡面的稳定性设点进行监测。
3、搭设工作平台：
搭设工作平台用材料均用汽车吊吊运，脚手架按坡面锚孔横排位置，搭接两米宽锚杆框架施工的工作平台。要求爬杆不得和竖梁锚孔交错，平台应低于横排锚孔0。5m.平台铺上厚度≥35mm木板,平台外边设栏杆，平台用垂直水平面地锚桩锚牢，保证钻机施工时的稳定及施工的安全性.
4、设备安装就位：
用汽车吊将施工机械设备吊运至施工现场，平台搭好后在坡底将钻机分解，用吊车将冲击器搬运至坡面工作平台组装，将冲击器安装好后，调整冲击器对准孔位，将钻机的倾角调好，定位组装架设，并用脚手架、扣件和连接器将冲击器固定在平台的钢管上。必要时需在钻孔位置对平台增加地锚桩加固平台。
5、钻孔：
1）钻孔倾角
锚杆钻孔的倾角根据各剖面锚杆倾角确定，开孔时要用钻头来回多次对孔口进行钻进，导正开孔的倾角和孔位,并在开孔钻进前一米时，用测斜仪多次量测冲击器，随时调整冲击器，保证在开孔时由地层软硬或坡面不平整引起冲击器对孔位偏移的误差，在钻进中毎钻进3～5m用测斜仪量测一次钻孔孔斜，及时调整孔斜误差。成孔倾角、水平角允许误差点在内±1°，成孔后，孔斜不得超过3%，孔深允许最小偏差为50mm。
2)冲击器参数的调整控制
在钻进中应根据岩层的岩性软硬来调整参数。当岩性较硬时应低压低转速钻进，当岩性较软时应高压高转速钻进.当钻孔越深时应用较高的风压，当钻孔越浅时可适当降低钻机的风压。冲击器钻进参数控制用操作阀来调节.
3）钻孔中
钻进过程中应对每个孔的地层变化、钻进状态、地下水及一些特殊性情况作好现场记录，如遇地层松软、破碎时则应跟管钻进以使钻孔完整不塌。若遇塌孔，应立即停钻进行固壁灌浆处理，等水泥砂浆初凝后重新扫孔钻进。孔位误差水平不得超过±5cm垂直不得超过±10cm。要求干钻，禁止水钻，以确保锚杆（索）施工不至于恶化边坡岩土的工程地质条件和保证孔壁的粘结性。锚孔全孔直径为80和110mm两种。为确保锚孔深度，实际钻孔深度应要求大于设计深0。5m。
4）清孔
毎个钻孔成孔后，下锚杆前应将孔内的土粒清除干净，宜采取高压空气风（风压0。2~0。4MP)清孔，如有积水再用吸管排除积水，以免降低水泥砂浆和孔壁的粘结强度。钻孔成孔后在浇砼前应用棉纱或水泥包装编织袋堵孔临时防护。
5）锚孔钻进时应做好记录，若地质条件与设计不符,应及时通报设计单位,以便变更设计.
6)锚孔完成后,须经监理和质检部门检查后，方可进入下道程序。
6、制作锚杆：
钢筋堆放时应在底部用≥20cm木头垫好，并在上面盖上彩条布防止钢筋锈蚀损坏;制作锚杆的钢筋应除锈、除油污、除机械损伤。钢筋锚杆制作前应对孔深实际长度进行测量，并按孔号截取锚杆长度,锚杆机械连接前应使截面用砂轮机磨平,开丝宽度与深度应符合设计要求，并与钢套筒配套使用。
7、下锚杆：
下钢管锚杆采用气动式锚杆机施打方式，下钢筋锚杆采用人工下锚杆方式。将制作好的锚杆从孔口插入，使锚杆居中,并距离孔底200mm。
8、注浆：
注浆材料选用净水泥浆，水泥采用PS。32。5矿渣水泥,水灰比取0。5，水泥浆随拌随用；锚杆孔注浆必须饱满，注浆管距孔底200mm时开始注浆,注浆压力为0.3～0.5Mpa；注浆完成后水泥包装编织袋堵孔临时防护.
9、坡面挂网喷浆：
1）坡面挂网喷浆，A8@200×200mm钢筋网，喷面C20砼，平均厚100mm。水泥为32。5级普通硅酸盐水泥，含泥量小于3％的中粗砂和瓜子石，配合比（水泥：砂：瓜子石=1:2:0.3）；
2)喷射砼时同一分段内自下而上喷射，分层喷射一次喷射厚度宜为30mm~80mm，分两层完成;
3)喷射混凝土终凝24h后及时喷水养护，再进行下一层土方开挖；
4)钢筋网片采用绑扎搭接，不得跳扎漏扎，与土体接触面钢筋网保护层厚度大于20mm；
5）分台坡面钢筋网搭接长度应大于300mm.
10、设置排水（截水）沟、集水井:
1）坑顶截排水:距坑顶1000mm设置300×300mm截水沟，兼做排水沟；同时坑顶翻边1m应进行挂网喷浆处理，防止地表水浸入坑壁土体,纵坡坡度为3‰。
2）坑底排水：距坑底300mm处设置300×300mm排水盲沟，排水盲沟先用人工挖沟，再在坑内填充碎石,纵坡坡度为3%。
3）坑底沿排水沟每30米设置一口集水井,集水井施工可根据现场实际情况对位置及数量进行适当设置。
4)最低处集水井中积水用抽水机抽排到市政管网或指定沟渠中.
四、质量标准
所有进场材料必须具有产品出厂合格证，钢筋母材、砂石须取样送检，合格后方可投入生产。
砼护壁面最薄处不得小于80mm,平均厚度为100mm，表面平整，不得有较大起伏面。
五、安全、文明保障措施：
1、安全措施
1）严格执行公司安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针,严格落实安全生产管理制度。人员进入工地前，进行安全法规和安全知识教育,进行安全技术交底，落实安全施工责任书。施工过程中，有专人检查安全规章制度的落实,发现隐患及时整改。
2）现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。
3)进入施工现场，必须正确佩戴安全帽,施工作业期间必须系好安全带。
4）设专人定时定期对基坑边坡进行检查，如发现问题及时向项目经理部汇报,避免事故的发生,严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾。
5)基坑四周5.0m 范围内,严禁堆放重物。
6）布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。
7）加强排水临时用电管理，专箱专用，专人负责，电箱必须有良好的防雨水措施和接地保护装置。
8)在距基坑边周围用钢管设置护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1。2m，埋深0.6m。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
9）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
2、施工用电安全保证措施
1）保证正确可靠的接地与接零。必须按设计要求设置接地与接零,杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用.
2）施工现场临时用电设备的设置、安装、防护、使用、操作、维修及维修人员都必须符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
3）施工现场的所有供电线路均按TN－S接零保护系统敷设，保护零线的设置应符合JGJ46－2005的要求.
4）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零,接地电阻不大于4欧姆。
5）各种配电箱、开关箱至少配置两级漏电保护器,漏电开关的额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0。1秒。
6）漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、 相配合，在任何情况下，漏电保护器(其剩余电流互感器)只能通过工作零线,而不能通过保护零线。
7）末端配电箱、移动开关箱实行一机一闸制，不允许一个开关带两台及两台以上的用电设备.
8）施工现场的在建工程应按JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，保证与外电线路的安全距离或采取相应的防护措施。
9）开关电器及电气装置必须完好无损,装设端正、牢固,不得拖地放置。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，严禁搭、挂、压其它物体。电气装置的电源进线端必须作固定连接。
10）配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。
11)配电箱及其周围不得堆放杂物及施工材料。电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等.
12）电气装置应定期检修，检修时应停电，悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线；检修时应有统一组织和指挥，停、送电必须由专人负责，由相应级别的专业电工检修，检修时应穿戴绝缘鞋和手套,使用电工绝缘工具。
13)电缆线路穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2米至地下0。2米处，必须加设防护套管。
14）橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线做绑线,固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2。5米。
15)停送电的操作顺序为:
①送电操作顺序:总配电箱→分配电箱→开关箱
②停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）
16)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训.
3、现场文明施工
1）工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备定机定人保养,保持运行整洁，机容整洁；
2)施工中严格按照经业主审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化、做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通,实现文明施工;
3)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作；
4)由于场地周边均已正在施工,场地有限施工现场不设临时堆土场，锚杆施工土方随挖随运，为此土方车辆要强化密封措施,并派专人洗车。

接受交底人员签字：

交底记录人：时间：
金科·中央华府Ⅲ标 边坡挂网喷砼施工方案

金科·中央华府
西区二标段边坡挂网喷砼

施

工

方

案

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制日期：

重庆第六建设有限责任公司
目 录

第一章 工程概况3
第二章 编制依据及支护方案3
一、设计依据3
二、边坡支护方案的设计4
第三章 施工工艺及措施 4
第四章 质量要求及控制措施13
第五章 施工监测 14
第六章 施工组织措施 14
第七章 安全施工措施 15

一工程概况
金科·茶园中央华府位于重庆市茶园经济技术开发区米兰大道41号,我司承建27～35、39号楼及其对应车库部分土建安装工程。现施工现场土石方平场工作基本完成，经现场查看发现35#楼与相邻的29＃、30#、34；35#与39#之间；39＃与相邻的32＃、33#楼均有较大边坡,其中边坡最大高差约10米,基体均为松散回填土层及孤石等,即将开始的基础施工正处于雨季，存在严重的安全隐患,无法对边坡周边基础施工。根据现场具体情况，为确保施工过程中的安全，对上述对应边坡采取绑扎钢筋片喷浆等措施以消除该安全隐患。
建设单位：重庆金科亿佳房地产开发
设计单位：中国建筑西南设计研究院有限责任公司
监理单位：重庆华兴工程咨询
施工单位：重庆第六建设有限责任公司

二 编制依据及支护方案
一、设计依据
1。本工程施工图纸；
2. 《重庆金科中央华府岩土工程详细勘察报告(详细勘察)》;
3。 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2021]87号。
4. 《混凝土基层喷浆处理技术规程》JGJ/T238-2021
5。《建筑基坑支护技术规程》与《建筑地基与基础设计规范》
6。《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2021
7。《建筑边坡工程技术规范》
二、边坡支护方案
边坡支护本工程采用挂网喷砼施工方案。
根据本工程的施工图纸山坡高度在3-10m,山坡土方开挖时采用1:0.5 的放坡。坡面采用插筋，300长Φ16＠1000＊1000mm、插入土层深200mm外露80mm,坡面采用Φ8＠200*200双向钢筋并喷射砼，其喷射压力为0.3～0.5mPa（砼标号为C20，细石砼配比为1：2：2），厚为80 mm，坡底(破顶）延边1000mm处采用300＊400砖砌排水沟（实心砖砌筑），沟内壁粉20厚1：2。5防水砂浆.坡顶坡底2000mm范围内喷浆封闭防止雨水沁入回填土导致滑坡.
（1)水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥，其性能指标应符合现行的水泥标准，对每批水泥做试验检验。
（2）砂:细集料应选用中砂，细度模数大于2.5，含水率值控制在5％～7%。
（3）骨料:粗集料采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于10mm。
（4）外加剂：应选用符合质量要求的速凝、早强等外加剂，但喷射砼的各项指标不得低于设计要求.
（5）水：使用自来水。

三 施工工艺及措施
A、 施工工艺
1清理坡面——2搭架—-3排水孔成孔—-4钢筋打入-—5绑扎钢筋网—-6喷射砼——7养护——8脚手架拆除。
B、 施工要求及技术措施
1、清理坡面
用挖机按放坡系数要求对其坡面进行压实处理。在压实处理时要求坡面基本平整、高差起伏应控制在300 mm以内，表面无外凸孤石.
2、搭架
该喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，必须备有安全绳及安全防护网。脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，（当为回填土层时应做硬化处理或300×300(㎜）木板作垫块，以确保脚手架在松土上下沉.），不得置于浮渣上，脚手架外满挂安全防护网以确保安全。具体搭设要求如下：
2.1 边坡支护脚手架搭设材料要求
（1）钢管
采用外径φ48普通钢管。
(2）扣件
扣件材质符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面接触好，扣件夹紧钢管时开口处最小距离小于5mm。
（3）脚手板
采用50mm厚木板（松木板)作为施工脚手板，脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。
（4）绑扎铁丝,采用8号镀锌铁丝。
(5）安全网必须采用符合国家质量标准要求的安全网。
2。2 搭设方案及要求
（1）沿边坡的坡面搭设双排脚手架。搭设尺寸为:脚手架立杆的纵距为 1。5米，立杆的排距为1.2米，横杆步距为1.80 米,立杆采用单立管；内排架距离坡面距离为0.50米；大横杆在上，小横杆在下，扫地杆距地面尺寸为20cm。搭设高度应超过边坡1.5米，搭设脚手架与边坡面楔紧,脚手架外满挂安全防护网以确保安全。
（2）为保证脚手架搭设在稳固的基础上,开挖后的边坡首先要把脚手架立杆基础平整夯实，具有足够的承载力和稳定性；既有边坡的脚手架分层搭设，每一层搭设以既有平台为基础平台。搭设坡面脚手架之前，根据既有边坡平台的现状，决定是否需要搭设立杆插筋：马道平台较宽阔的，岩石状况好，可以不打设立杆插筋;马道平台较窄，搭设施工脚手架之前需要打设一排固定立杆的插筋,（插筋Φ20,入岩0。5m，外露0。2m,间距≤2.5m，外排立杆直接套入插筋中，保证脚手架基础的稳定性。
脚手架搭设中,小横杆紧触坡面，考虑脚手架施工的震动影响，预先在坡面打设插筋作为脚手架立杆拉结筋，拉结筋按6m*5。4m梅花形布置,插筋插入边坡岩体并用水泥砂浆锚固,插筋Φ20,入岩0.5m，外露0。3m，外露部分通过拉结筋与立杆焊接牢固，以此保证脚手架整体的稳定性。详见脚手架搭设断面图。
脚手架每个施工单元按照18m长度搭设，在每段脚手架的端末搭设人行爬梯，爬梯宽度1。2m，台阶步距0.3m。

（3）脚手架作业面高度超过3.2m时，临边必须挂设水平安全网，还应在脚手架架体外侧采用密目式安全网封闭,脚手架的水平安全网必须随作业高度的升高而升高,安全网距离工作面的最大高度不得超过3m，网体与操作层不应有大于10mm的缝隙，网间不应有大于25mm的缝隙。

搭设示意图

（4）脚手架搭设顺序如下:弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装连接件拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
(5)在脚手架外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m，每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45º-60º，且应满足表2—1规定：
表2-1 剪刀撑搭设参数表
剪刀撑与地面倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上；
除在架体两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。
（6)作业平台必须设置1。2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板应与立杆固定。
（7）按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于1：3，运料时取不大于1：6,坡面(采用木脚手板或竹笆脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预先焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通。
（8）搭设立杆的注意事项：
1)严禁不同外径的钢管混合使用；立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200；
2）立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3,同一步内不允许有二个接头;
3）若搭接,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
4)当立杆的基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨并与立杆固定,高低差不应大于1m。
（9）搭设纵、横向水平杆的注意事项：
1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,并不小于6m；
2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
①纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3，不应设在同步、同跨内、相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中;
②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
3）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；
4)主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；
5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
6）双排脚手架横向水平杆靠边坡的一面应抵紧边坡；
(10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m.
（11）连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
1)连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GB 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）等的规定，拉筋宜与架子管水平连接,当不能水平连接时，与架连接的一端应向下斜，拉筋采用Φ20锚筋与小横杆焊接。
2）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上;
3)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(12)扣件安装的注意事项：
1）扣件规格(F48)必须与钢管外径相同；
2)扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m;（扣件必须经过检测合格方可使用)
3）主节点处,固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm；
4）对接扣件的开口应朝上或朝内。
（13）铺设脚手板的注意事项:
1）脚手板应满铺，离岩面不得大于20厘米，不得在跨度间搭接，也不得有空隙和探头板，对头搭接时,应架设双排小横杆,其间距不大于20厘米,脚手板搭接长度不得小于20厘米；
2）脚手板的探头应采用直径3．2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支承杆上；
3）在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接,并与横向水平杆可靠连接,以防止滑动；
4）脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或是木脚手板，每块质量不宜大于30kg；
5）脚手板的铺设应平稳且绑扎牢固,脚手板垫木应用木块，并且锚钉牢固,不得用砖石。
（14）作业层、斜道的栏杆、挡脚板的注意事项:
1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧；
2）上栏杆高度1。2m，中栏杆居中设置;
3）挡脚板高度不应小于180mm.
3、排水孔的留设及施工要求
边坡施工时应按间隔＠4000×4000（㎜)成梅花型留设泄水孔，泄水孔布置于钢筋网孔中，泄水孔用Ф50PVC塑料管制成，长度500㎜，打入边坡土内300㎜，露出土外200㎜,泄水孔向下仰角为10%，以保证排水通畅.泄水孔PVC管四周钻泄水小孔，PVC管外与土体接触面用无纺布包扎。基坑边坡导水孔大样如图：

4、插筋
施工插筋时（钢筋骨架）,应尽量垂直于坡面锤击插筋（或向上倾斜），施工间＠1000mm梅花形布置。外露长度控制为80mm即锤入深度可保证网片绑扎的稳定又可根据外露长度控制喷浆厚度。
5、绑扎钢筋网
边坡绑扎Φ8@200单层双向钢筋网片，采用8#度锌铁丝进行绑扎，与锤入土体的Φ16外露部分钢筋进行固定。
钢筋网片应加设砼垫块,不得与基层土体直接接触。
铺设钢筋网时要随坡面起伏而变化。搭接要牢固，并注意与插筋连接牢固.
6、喷射砼
待钢筋网片绑扎完成后即可采用喷射水泥结合层,即素水泥浆，喷射时应随用随喷且应及时喷射面层细石砼，以保证面层细石砼与水泥结合层结合良好。
喷射作业前必须对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转.
喷射砼前还要做好排水孔保护，以保证喷砼后排水通畅。喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志，喷射时应分段，分片自上而下,按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行，先凹后凸进行作业,并不得漏喷。
喷射砼必须分两次进行喷射。第一层砼的厚度为40㎜，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1。0m的距离，第二层喷射砼应在第一层砼终凝后进行,喷射厚度为40㎜。若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。第二次喷射时必须保证厚度和表面的光感。喷射时做20—25cm圆圈运行，一圈压一圈，应尽量避免回弹，不流不淌。
砼喷射压力为0.3~0。5maPa，喷射砼时应控制好坍落度,由于在边坡喷浆易往下流，要求其坍落度不宜大于160㎜。
喷射时根据插筋外露部分控制喷射厚度。
钢筋保护层标志安装完成后，用自来水将坡面土体湿润，使砼与土层良好的粘结在一起。

7、养护
当最后一次喷射砼终凝2小时后，立即开始养护，每天至少喷水3次,养护期不得少于7天。
在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射砼防护层表面.气温低于5℃时，不得喷水养护.在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿，色泽不均等不良现象，应分析原因，采取措施进行修补，以防隐患。
8、操作架拆除
（1）拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：
1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
2）根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
3）拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；
4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（2）拆除脚手架时，应符合下列规定：
1）拆除作业必须由上而下逐层进行，先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下）,严禁上下同时作业；
2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固；
3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固.
(3）卸料时应符合下列规定：
1）各构配件严禁从架上抛至地面;
2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放；
3)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应及时运出拆卸区域。
4)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
5）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的任意拆卸.
6）拆除脚手架时，拆卸现场应有可靠的安全围护和警戒标志，并派专人看守，严禁非作业人员进入拆卸作业区内.
四、质量要求及控制措施
1、认真讨论边坡喷浆方案，做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺、技术要领和质量标准。
2、对边坡土方修整、注浆、喷砼等关键工序实行工程技术人员跟班工作，确保质量符合设计要求。
3、实行全面质量管理,每一道工序严把质量关，符合以下质量标准:边坡修整其平整度允许偏差为正负100㎜；搅拌浆液严格按设计要求0.38～0.45的不灰比配料,搅拌均匀;挂网应连续且固定良好，接头处相互搭接不小于300㎜;喷砼严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,抽取砼试块,严格掌握喷层厚度。
4、表面平整，无钢筋、铁丝外露现象。
5、防护的表面平顺、密实,无脱落现象。
6、设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通。
7、泄水孔坡度向外，无堵塞现象.
8、质量控制实行岗位责任制，按照“责、权、利”相结合的原则，做到各司其职，各负其责，各得其利。
9、运用“PDCA”法，认真推行全面质量管理。在施工过程中，运用计划、实施、检查和处置法，建立健全质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，严格推行全方位管理，将施工中的各个技术质量环节责任落实到人。
10、施工方案经审批正式下达后,首先现场技术负责人对主要管理人员进行技术交底，然后施工员要全面领会方案内容，并向作业班组进行详尽的口头、书面交底，使得每个操作工人都要明白要干什么、怎么干、达到什么标准、要注意什么问题等.
11、及时准确详细作好各项施工原始记录，以便随时发现问题，及时调整施工方案。
12、严把材料质量关，做好原材料出厂合格证的检查和验收制度，材料员严把质量关，不符合要求的材料坚决予以退场处理。
13、为加强砼的过程控制，该边坡留置砼试件一组.

五、施工监测
为确保边坡喷浆砼施工过程中与边坡周边基础施工过程中的安全,要求随时掌握施工中边坡的动态情况，对有异常时应及时采取防控措施，防止因边坡坍塌而发生安全事故。
在边坡支护过程中设置专人对边坡时刻进行检查，特别是雨后或上部经雨水侵泡时应及时进行检查，对土体发生开裂、坍塌等安全隐患时，应停止边坡支护的作业，排除安全隐患后方可继续作业。
在边坡周边的基础施工时,应设置专人对边坡的安全隐患进行跟踪检查，对发现有开裂或坍塌的隐患时，应及时停止边坡周边基础施工的人员，待隐患排除后方可继续作业。

六、施工组织措施
为了确保施工进度和施工质量，边坡施工实行项目经理负责制。设置项目经理1人，生产经理1人,工长1人，负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程质量、工程进度、测理验收、及进解决存在的问题。该边坡施工由于局部基础方案建设单位需要作调整，因此计划采取一个班组作业.施工设备、人员组织如下：

主要机械设备
设备名称
数量(台/套）
工作范围
型号
空压机
1
压浆
VY-9/8
喷浆机
1
喷浆
PZ—58
砼搅拌机
1
搅拌水泥浆
3KW
全站仪
1
测量放线
RTS—112L
水准仪
1
抄平
DS3-E

现场施工人员组织
岗位
人数
钢筋工
3人
喷射组
6人
机电工
1人
机动人员
2人
空压机操作员
1人
合计
13人
施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。
七、安全施工措施
1、周边设置防冲墙和封闭式维护栏杆,并在维护栏杆上涂红白标记防止物体坠落伤人；
2、加强排水沟的排水设施管理;
3、有专人指挥挖土，严禁超挖，确保安全施工；
4、严格监测数据来指导施工，加强信息化施工管理，确保工程安全,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁施工、谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，根据”国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定“，结合实际和本工程特点,组成由项目部主要负责人、专职安全员、项目部和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制,明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
5、工程实施前，对参与本工程施工的全职人员（包括民工）进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、省、市和公司颁发的有关安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
6、工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
7、工程实施时,严格按照经公司审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工,操作工作必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人中应经培训，持证上岗,各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
8、工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况,研究施工中存在的安全隐患,及时补充完善安全措施。
9、经常保养施工机具，保证安全装置灵敏度可靠，防护罩完好无损，同时搞好安全用电管理,保证变电配电间达到“四方"要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合要求,电器设备和照明灯具有良好的接地、接零保护,并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。
10、重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具,安全带和特殊防护用品，防止发生人身安全事故.
11、喷射机器设置在地面平整的地方。
12、实施无工程事故和重点设备、人身伤害无事故的安全目标。

32

红星国际广场4＃地块4-8＃楼

基
坑
支
护
施
工
方
案

天津二建六分公司

2021-5-16

一、编制依据：
1.1本工程施工合同
1.2中煤集团重庆建筑设计院设计的施工图。
1.3主要规范、规程、标准 、图集
5.主要施工规范、规程
二、工程概况:
天津红星美凯龙国际广场4＃地4—8#楼工程，是天津市华运商贸物业开发，中煤集团重庆建筑设计院设计。总建筑面积为80000多平方米。本工程分为4#—8#楼及相应地库工程。4＃楼建筑面积12658.79m2，总高87m，层高2.9m,剪力墙结构；5#、6#楼建筑面积12497.76m2，总高99m,层高2。9m，剪力墙结构；8＃楼建筑面积为10982。88 m2， 总高90m，层高2。9m，剪力墙结构。
根据设计要求及工程的特点在基坑将采用1：1.2 的放坡，坡面采用毛竹插筋　50mm﹫1000＊1000mm、L=3000mm,挂钢丝网（1 目)并喷射砼,其喷射压力为0。3～0.5mPa（砼标号为C15），厚为50 mm，细石不大于15 mm。
三、 施工工艺
基坑开挖后修坡 土钉施工（毛竹插筋） 挂钢丝网片 喷细石砼（养护）
四、 施工要求及技术措施
1、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。
2、施工插筋时(毛竹），应尽量垂直于坡面锤击插筋。
3、挂钢丝网时要确保有保护层。
4、施工中若发现地下水溢出，应及时采取堵水口或引流等措施.
5、喷浆砼面层
① 采用PM³ 空压机1 台，HPE—6 砼喷射机一台套及砼搅拌机250
一台。
② 为防止土体和崩解，土钉施工完毕后必须立即挂网喷砼。
③ 在喷射砼前应作好标志，确保其喷射厚度。
④ 喷射砼最大骨料不大于10 mm。
⑤ 砼喷射机喷射口离坡面60~100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。
⑥ 喷射砼终凝2h 后，应浇水养护。
五．安全生产管理保证措施
1安全管理目标
杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5％，无重大机械设备安全事故，无火灾、中毒事故；施工现场安全工作达标率100%。
2建立健全安全保证体系
安全生产管理必须坚持“安全第一、预防为主”方针，项目经理部进场后，和各专业分部一起建立健全安全保证体系,落实责任制，并将各种管理制度上墙.
3现场施工安全管理
3.1 施工现场安全纪律
1、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业；
2、施工时必须严格执行交底中规定的安全技术措施，未经交底