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空压机房施工组织设计.doc

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资源描述
目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 一、 建筑结构概况 二、 工程建筑做法 第三章 施工部署 一、 工程目标 二、 施工组织机构 三、 施工组织 四、 主要施工方法的选择 五、 机械配置及进场计划 六、 劳动力计划安排 七、 施工总平面图 八、 施工总进度计划横道图 第四章 施工准备 一、 技术准备 二、 物资生产条件准备 三、 施工现场准备 第五章 施工测量 一、 总则 二、 施工测量组织 三、 平面控制及高程控制 四、 建筑物的定位、放样 五、 建筑物的高程传递 第六章 主体结构工程施工 一、 钢筋工程 二、 模板工程 三、 混凝土工程 四、 填充墙砌体工程 第七章 屋面及防水工程施工 一、屋面找平层工程施工 二、卷材防水层施工 第八章 装饰装修工程 一、内墙、天棚抹灰工程施工 二、防火门安装工程施工 三、内墙、顶棚乳胶漆施工 四、油漆工程施工 第九章 外墙装饰工程 第十章 电气工程施工 一、导管敷设工程施工 二、管内穿导线安装工程施工 三、防雷及接地安装工程施工 第十一章 质量管理体系与措施 一、工程质量目标 二、施工质量保证体系 三、施工质量控制管理措施 第十二章 成品保护措施 一、钢筋绑扎成型的成品质量保护 二、模板保护 三、混凝土成品保护 四、砌体成品保护 五、楼地面成品保护 六、预留预埋件、水电安装成品保护 七、制成品保护 第十三章 环境保护与文明施工的措施 一、 环境保护及措施 二、 确保文明施工的技术组织措施 第十四章 安全管理体系与措施 一、 管理方针 二、 管理目标 三、 安全管理体系 四、 确保安全生产的技术组织措施 五、 机械设备的安全使用 六、 安全工作的薄弱环节及预防措施 第十五章 农民工工资保证措施 第十六章 工程服务及回访措施 一、 工程交付 二、 工程回访 第一章 编制依据 本施工组织设计作为指导施工的依据,对项目管理组织机构设置,劳动力计划安排,材料供应安排,机械设备配置,主要分部分项工程施工方法,工期保证措施,质量安全保证措施,保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑,突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则. 编制依据: 1、木孔煤矿空压机房工程施工合同; 2、木孔煤矿空压机房工程设计图纸; 3、木孔煤矿空压机房工程图纸答疑; 4、岩土工程勘察技术报告; 5、国家、行业及地方有关现行有效的政策、法律、法规; 6、本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件; 7、我公司现有的技术、设备以及多年积累的类似建筑工程的施工经验; 8、工程建设强制性标准条文、技术质量标准、施工验收规范: 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB5GB5 4-2002 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB5GB50119—2003 《混凝土强度检验评定标准》 GB/GB/T 50107—2021 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB5GB50300-2001 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJJGJ107—2003 《钢筋焊接及验收规程》 JGJJGJ18-2021 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB5GB5 9—2021 《砌体工程施工质量验收规范》 GB5GB5 3-2021 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GBGB50210—2001 《工程测量规范》 GB5GB50026-2007 《建设工程文件归档整理规范》 GBGB/T50328—2001 《混凝土结构试验方法标准》 GBGB50152—92 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GBGB50194—93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GBGB5 2-2021 《屋面工程质量验收规范》 GBGB5 7—20212 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB5GB50303—2021 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJJGJ/T139—2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130—2021 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJGJ33-2001 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJJGJ52-2006 《普通混凝土用碎石及卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJJGJ55-2021 《建筑施工安全检查技术标准》 JGJGJ59—2021 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJJGJ98—2021 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB5GB50303—2021 《煤炭矿井建筑结构设计规范》GB50592-GB50592—2021 第二章 工程概况 一、建筑、结构概况 1、建筑名称:木孔煤矿空压机房 2、建筑地点:贵州省毕节地区金沙县木孔乡木孔煤矿 3、建设单位:贵州能渝煤业开发有限责任公司 4、建筑面积:228m2 5、本工程设计安全等级二级,设计使用年限50年,耐火等级二级,火灾危险性分类为戊类。 6、建筑层数、高度: (1)建筑层数为一层 (2)建筑高度:9.5m 7、建筑结构形式为:钢筋混凝土框架结构;使用年限为:50年. 二、工程建筑做法 1、墙体工程: (1)标高±0.000以下墙体采用MU10承重烧结粘土实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑;标高±0.000以上墙体采用MU10KP1型烧结多孔砖、M7.5混合砂浆砌筑.。 (2)砌体与混凝土墙柱(包括构造柱)之间按国标及结施图设置水平拉结筋。 (3)不同材料的墙体界面处(含梁、柱)均应加挂φ0。9@12.7X12.7孔热镀锌钢丝网(界面两边各300宽)后,再进行抹灰.新旧混凝土应凿毛、清洗后再抹灰. (4)本工程外墙装修材料外墙涂料。具体装修部位详立面施工图标注,材料其材质、规格、颜色等待甲方确定材料品牌后设计人员根据生产厂家提供的样品或色卡指定,需现场制作样板的现场根据样板确定。经设计和建设单位确认的各项装修材料应进行封样,并据此验收。 (5)内墙面: ①混合砂浆墙面:(用于值班室、配电室内墙面); ②吸声内墙面:按国标图集05J909内墙28A施工(用于机房内墙面)。 2、楼地面: 地面采用细石混凝土地面,30厚C20细石混凝土面层,随捣随抹光,70厚C10混凝土垫层,素土夯实。 3、顶棚: 内墙涂料顶棚:(用于所有顶棚). 1)、钢筋混凝土楼板底用水加10%火碱清洗油腻; 2)、刷素水泥浆一道; 3)、满刮腻子一遍; 4)、刷内墙涂料二遍. 4、屋面工程: 高分子或高聚物改性沥青防水卷材防水屋面:(用于所有屋面). 1)、刷浅色反光涂料或配套涂料,或云母片保护层; 2)、4厚高分子或高聚物改性沥青防水卷材防水屋面 3)、20厚1:3水泥砂浆找平层; 4)、最薄处40厚,2%水泥蛭石保温找坡; 5)、沥青玛谛脂或改性涂料隔汽层; 6)、20厚1:3水泥砂浆打底找平; 7)、现浇钢筋混凝土屋面板。 5、门窗工程: 门为隔声门,机房窗户采用双层玻璃 第三章 施工部署 一、工程目标 1.工期目标:本标段工程计划开工时间为2021年4月,竣工时间为2021年5月.总工期为60日历天。 2.质量目标:一次性交验合格,争创优质工程奖。 3。安全目标:确保市级安全文明标化工地.杜绝死亡事故,月轻伤频率控制在 1。0 ‰以内,争创市级安全文明标化工地 二、施工组织机构 我们将依据我方的整体优势,结合本标段工程的特点,由管理经验丰富的工程技术管理人员,组成“木孔煤矿空压机房工程项目经理部”。设项目经理一名,土建、安装副经理各一名,总工程师一名,拟派项目经理部成员都曾经组织或参与组织过大型工程项目。 本工程实行项目管理,成立项目经理部,由张善友担任本项目经理,受公司委托履行施工合同;由李劲松担任项目工程师,协助项目经理搞好技术管理工作,实施质量预控管理,组成精干高效的项目班子,进行项目施工管理。项目管理组织机构如图3-1所示。 三、施工组织 1 。组建项目经理部 本工程施工管理严格按照《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2001)的规定执行,组建本工程的项目经理部,以工程施工全过程的进度、质量、安全文明为主轴,加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务.在推行项目法施工的同时,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行ISO9001 标准和公司质量体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能,全权处理项目事务,项目经理部对公司实行经济责任承包.项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束,为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力。 项目管理层由项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、安全员、质量员、预算员、财务负责人、材料员、机械员、技术员、定额员、劳资员和计统员等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,月进度计划,材料、设备供应计划,竣工验收计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书" 的形式,要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收并签字,如未能验收必须找出原因并对执行人进行处罚。 图3—1 2、施工流程 (1)、基础工程施工顺序: 测量、土方工程—→独立柱基→上部结构 (2)、主体工程顺序: 采用先施工竖向构件,再施工水平结构。 3、施工调度 为了保证工程施工的顺利进行,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确的传达项目经理部决策,建立以项目经理为核心的调度体系,使以项目经理为首的智能团做出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施顺利实施.调度体系运转情况如下: (1)、组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是该体系的一个成员; (2)、每星期召开一次有建设单位、监理单位、上级职能监督部门、设计单位、施工单位参加的协调会,解决施工中出现的问题; (3)、每天召开各专业管理人员会议,通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组层; (4)、协调好各专业施工员的工作,组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业; (5)、监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行. 四、主要施工方法的选择 1、基坑土方开挖采用机械开挖,人工配合平整。施工中采用排水明沟、集水井排水体系,主要排除雨水和施工污水。 2、基坑模板支撑,钢管木方加固。 3、柱、梁、楼板模板均采用覆面竹胶合板,柱、梁采用钢管脚手架支撑加固,楼板采用碗扣式脚手架早拆体系.梁、柱节点制作定型木模.所有模板均按清水混凝土要求设计制作。 4、钢筋现场下料加工绑扎到位。基础底板和基础梁粗钢筋其他结构水平和竖向粗钢筋连接均采用绑扎连接; 5、混凝土全部采用机械搅拌混凝土。混凝土浇筑以人工运输为主。 6、基础大体积混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。在后浇带范围内的基础混凝土必须连续一次浇筑,不得留设施工缝. 五、机械配置及进场计划 1、基坑土方开挖采用一台60挖土机。 2、本工程采用自拌混凝土,现场采用强力式500搅拌机,人工配合手推车运送。 3、现场钢筋加工配备:钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台;砂轮切割机2台; 4、施工场地大型机械的安装与材料的堆放采用租赁吊车。 六、劳动力计划安排 施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组,分工种组成作业班组,挑选有管理经验、技术过硬、思想素质好的班组长带班。 七、施工总平面图 结构施工阶段,在施工场地上方布置砂浆搅拌机棚、水泥堆放棚、砂堆场地和石堆场地。由于工地规模小,人员较少,生活区均为附近居民民宅出租房。 八、施工总进度计划横道图 1、施工进度计划横道图的编制原则和方法 (1)、根据建筑设计院提供的建筑设计图、招标文件及其它文件. (2)、根据待建项目建设用地的周围环境及现场情况。 (3)、根据现行的国家施工、验收规范、规程和质量评定标准。 (4)、根据现行的国家建设安全技术法规和安全技术标准. (5)、根据本工程投标过程中业主及设计提出的各项要求编制. (6)、为了使贵方在工期进度能够清楚各分部分项工程进度情况,我方的施工进度计划采用网络图表达。 附:木孔煤矿空压机房施工进度计划横道图 第四章 施工准备 一、技术准备 1、了解现场地貌和水文地质情况,进行施工现场平面布置设计,及时进驻现场,接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点,建立平面和高程控制网。 2、熟悉图纸的内容,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,了解设计要求达到的技术标准,编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底 3、做好技术交底工作,本工程每一道工序开始前,均须进行技术交底,技术交底是施工企业管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工,达到预定的质量目标。 4、技术交底专业均采用三级制,即项目部工程师→专业施工员→各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底,施工员接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,组织工人进行认真讨论理解施工意图,确保工程质量和进度. 5、安装部分要做好各专业、各工种、各工序之间的协调工作,各专业本着小管道让大管道,有压管道让无压管道的原则,确定各专业管线、桥架走向、标高以及支架位置,风管应尽早安装,以便给其他工作创造条件。 6、安装工程了解土建施工工艺和进度计划安排,核实建筑施工图、结构施7、根据《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328—2001)及工程技术要求建立工程技术档案,并建立计量器具库。 8、做好施工预算,材料与限额领料总计划,加工件委托的编制与审定工作,由项目负责人及专业工程师、施工员负责编制上报公司。做好工程材料预算管理,报批手续、两算对比手续,坚持开展限额领料制度,由核算员编制预算,按月分解,上报公司. 二、物资生产条件准备 1、材料准备 根据施工进度计划和施工预算的工料分析,选择合格分供方,拟订加工及定货计划,签订供货合同。建筑材料及安全防护用品准备:对钢材、木材等大宗建筑材料,特殊材料等,均应根据实际情况编制各项材料计划表,分批进场。对各种材料的入库,保管和出库制定完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。 2、构配件加工准备 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做出加工翻样工作,并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 3、施工机械准备 按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械,充分满足生产的需要。 4、运输准备 项目部配备一辆轻型卡车,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。 三、施工现场准备 1、施工现场控制网点会同建设单位和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。 2、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实,协商提出解决方案。 3、对现场局部进行填土和平整,以便布置施工道路和生产生活临设。修建现场临时道路,依据施工平面布置图平整施工场地,规划施工道路,布置施工消防通道.按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路,控制好标高和平整度,作为将来正式道路的路基,也作为施工消防通道。 4、施工用水由建设单位提供的水源接入工地蓄水池,用蛇皮管导致工地现场。 5、用电准备 两回10KV高压电源引自工业场地变电所.电缆引入。高压开关柜PG01与PG06两路进线断路器不能同时合闸,应有机械和电气闭锁。 所有带电设备的外壳.金属管。槽钢底架、电缆外皮均需与接地系统可靠连接。接地体的埋深不小于0。8m,接地装置距建筑物不小于3m,电缆沟内预埋的沟边角钢作为接地线,并与接地系统可靠焊接连接. 第五章 施工测量 一、总则 为保证建筑物轴线及梁、柱等平面位置的准确性,确保测量工作的高效率、高精度,测量工作严格按《工程测量规范》GB50026—2007的要求,遵循先整体,后局部,先控制、后细部的原则。 为方便建筑物定位、细部放样工作,先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网,作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网,以控制建筑物的各主轴线,作为楼层细部放样的依据。 细部放样采用计算与测量分开的方法,先计算各细部的放样数据,经复核无误后,进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短,以提高测量精度和速度。 高程控制网采用分级布网的原则,先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路,作为是工程测量依据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量, 闭合线路,作为沉降观测依据;沉降观测采用国家三等水准测量,附和水准线路。 二 施工测量组织 1、测量人员 本工程的测量工作,将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。测量技术人员1人,测工2人。 2、测量设备 根据本工程特点和精度要求,平面控制和建筑物放样采用全站仪,轴线投测采用经纬仪,高程测量采用S3水准仪,同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理,以求高效、准确地进行测量工作,确保工程质量。 三、平面控制及高程控制 1、平面控制 本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网,控制网要覆盖整个场区;为便于施工导线点采用平—高点(平面坐标-高程)。 在了解和收集资料的基础上,采用野外现场踏勘相结合的方法,制定出合理的方案;当与国家或地方城市点联测时,应同时考虑联测方案。 在设计和选点时,应利用已有点位,并使所选点位构成良好图形。 所选点位,相邻点要相互通视,受施工干扰少,不易破坏的地点,同时有利于建筑物或构筑物放样。 外业观测 等埋石稳定后,采用全站仪(测角精度为5″,测距精度为5mm+5ppm)按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量; 主要技术指标:测角方向法3测回,测距对向观测;导线长度2.4km,平均边长0。25km,测角中误差为8″,测距中误差为1/14000,方位角闭合差为16√n,n为测站数,相对闭合差为1/10000。 内业计算 经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后,采用南方测绘公司研制的“网平差易”软件进行严密平差;平差后的精度评定:包括单位权中误差,相邻点位误差椭圆参数,最弱点点位中误差和最边边长中误差等。 2、高程控制 本工程高层控制采用国家四等水准测量,把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。 水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺,往返观测. 主要技术指标:视线长度不超过100m,前后视较差5m,前后视累积差10m,实现离地面最低高度0。2m,红、黑读数较差3。0mm,红、黑所测高差较差5.mm,闭合差≤20√Lmm,其中L为水准线路长度。 四、 建筑物的定位、放样 1、平面控制 木孔煤矿空压机房工程的平面控制采用矩形网控制。 根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算,计算放样数据,采用极坐标法,在实地放出各角点坐标,经校核、改正后,桩定建筑物主要轴线点,然后,测设建筑物矩形控制网点,然后进行控制.特别注意以下事项:A图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合;B图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足,要实地进行校核。 五、建筑物的高程传递 1、在首层的墙柱上标定出高程控制线。 2、在每层的柱子及墙体浇筑完后,向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上,并弹墨线标明,以供室内地坪线抄平和室内装修用。 3、引测高程采用DS1水准仪和50米钢尺.但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正,并应往返数次S量,确定标高传递的准确性 第六章 主体结构工程施工 一、 钢筋工程 本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工.钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 1、钢筋的供应 钢筋的质量采用双控,即从合格的供应商采购钢材,且要有出厂合格证并进行性能试验,合格后方可用到工程上。 2、钢筋的加工 (1)。本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前,应做好以下工作: (2).钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格; (3).钢筋经除锈、调直,钢筋焊接经试验合格; 钢筋加工作业棚已搭好,各种设备已就位并经调试符合有关规定,满足施工需求; (4)。作业人员经技术培训,熟悉操作规程,有娴熟的技术,作业人员熟悉施工图和配料单; (5)。管理人员已对作业人员进行口头和书面交底; (6)。各种规格的钢筋已按材料计划进场并堆放、标识、整齐;加工作业棚有良好的通风、照明。 钢筋在加工过程中应注意以下几个问题: (1).按有关规范要求进行加工,加工好的半成品符合规范要求; (2).先施工的,先加工,后施工的,后加工,先柱,后梁板。 (3)。钢筋加工好后,按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎,堆放整齐,一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌,标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位; (4).异形钢筋应先放样,然后按大样加工; (5).钢筋加工应尽量减少余料;余料应按指定位置堆放整齐; (6)。加工好的钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋; (7).核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符,相符后才能用于配料。 3、钢筋的绑扎 钢筋绑扎应按先柱子,后梁板的方法进行施工。 (1).钢筋绑扎前应做好以下工作: (2)。绑扎工具齐备,扎丝和保护层垫块准备齐全。 (3).已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏,及时增补; (4)。钢筋半成品已吊至施工部位; (5).已划出钢筋位置线,偏位的钢筋已校正; (6)。)已向工人队伍交底,并熟悉图纸和料单; (7).施工顺序明确; (8).工作面上杂物已清理干净,工作面交接完成; (9).预留孔、洞已盖好,临边有安全防护; 柱钢筋绑扎及固定 柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋,由于插筋占据位置,要求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的1.5倍。 凡柱筋连接处,箍筋均需按图加密,绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置,四角柱主筋因下部插筋而不能到角者,必须保证3根主筋到箍筋角.柱筋≥Φ16竖向钢筋采用电渣压力焊,柱筋≥Φ22,时钢筋连接采用套筒挤压机械连接。 柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍,用电焊连接固定,上中下三道井字箍办法施工。 柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后,据其轴线,检查校正柱筋无误无偏差后,方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋,柱筋全部焊成整体,确保不致位移。 影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤,而压迫柱筋位移,为解决这一问题,施工时尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙,尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况,此项工作由工长严格把关落实。 柱箍在梁柱节点内,应满足设计要求,穿梁筋时必须同时加柱箍,最后与梁筋同时形成骨架,并且露出板面以上柱筋,均需加三道箍将柱筋箍住。 4。梁钢筋绑扎及固定 (1)。钢筋绑扎程序:梁钢筋绑扎→现浇板底钢筋绑扎→安预埋管线→现浇板上层筋的绑扎 (2).要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋(包括说明) 当框架梁的钢筋直径d>22时,其纵向钢筋的连接采用机械连接(套筒挤压)。 (3)。梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后,方能穿入,不准乱穿,否则将影响梁筋和柱筋移位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙,又形成不合质量规定的状况时,应该找甲方和设计院共同研究解决。 (4).梁钢筋绑扎时,应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力区箍筋,均必须满足设计要求。 (5).梁的保护层采用细石砼垫块,考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下,钢筋骨架向上浮,梁底垫块厚度采用1.5—2cm,其梁侧仍用2.5cm细石垫块。 现浇板钢筋绑扎及固定 (1)。现浇板底板筋均采用满扎法,不允许花扎法,绑扎必须依次进行,用粉笔分墨,然后穿筋予以绑扎(对准分墨结合点予以绑扎)。 (2)。底板筋纵横向每间距600mm设置10-15mm细石砼垫块。 (3)上部负弯矩板筋:绑扎位置按图示尺寸,要求拉线绑扎,其间距偏差均应符合规范规定,其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上,固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋,用电焊将其点焊,负弯短筋中部应点焊衬铁。 (4)。边梁处的负弯矩筋均采用拉线,电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工,负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。 (5)。现浇板上下层筋设马凳铁支承,其铁马纵横间距500mm,采用φ10钢筋制作. 5、钢筋的验收 在钢筋绑扎过程中,管理人员、质检部门应随时检查,发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后,班组首先进行自检,确认无误后,会同项目部质检员和公司质检部门复检,如有问题,立即整改,整改完成后,才能填写隐蔽工程验收记录单,通知甲方、监理有关人员进行验收,由监理单位、甲方单位、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接,验收工作完成。 结构构件中的防雷系统钢筋,按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 二、 模板工程 1、 模板的支设方法 支模前的准备工作 做好定位基准工作。根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线. 按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放.重叠平放时,每层之间加垫木,模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于10cm。 模板安装前,向施工班组、操作工人进行技术交底;在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。 做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。 柱模板安装 按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线钉好压脚板,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线,最后紧固柱箍和对拉螺栓. 其工艺流程: 安装前检查 大模安装 检查对角线长度差 安装柱箍 全面检查校正 整体固定 柱头找补 验收 对独立高柱定型模板的安装(如圆柱),其周围外脚手架要搭设牢固并注意在下面留出模板运输通道,每片模板先运到靠柱根部,拼装后用手动倒链提到施工高度,下面用钢管初步固定后进行安装,检查垂直度是否符合要求,最后在柱模上中下部位用钢管与外架顶牢,外架必须和柱下部已浇砼部分抱箍。梁板模根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线,按设计标高调整支架的标高,安装梁底模板并拉线找平,当梁跨度≧4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度一般为梁跨的1‰-—3‰.大梁模由于立杆支撑受力较大,其立杆下部要加下托并且支撑在坚实的地面上。 若大梁下首层地坪的砼结构后做,大梁下面地坪一定要先碾压密实,然后浇细石砼并按钢管立杆间距铺设枕木,确保大梁支撑在牢固的地面上,周围要做排水措施.若大梁下对应基础梁已做,则最好直接支在地梁上。 为确保万无一失,在正式施工前应现场进行模拟堆载试验,观察钢管支撑立杆的变形情况。 梁板模板安装工艺流程: 复核梁模尺寸及位置 与相邻梁板连接固定 检查验收 支梁侧模 支板模 绑扎梁钢筋 支梁另一侧模 复核轴线底标高及轴线位置 支梁底模(按规范规定起拱) 模板的拆除 模板的拆除顺序为:柱墙模板-→楼板模板—→梁侧模—→梁底模。 拆模时混凝土强度应达到以下要求:不承重的模板(柱、墙模板),其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天;承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模,所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定;预应力结构必须是在预应力张拉灌浆后方可拆除。虽然达到了拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑;楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除. 模板施工注意事项 混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。 梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量,此处不合模数的部位用一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑. 所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂,破损的模板必须淘汰。 混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理。 三、 混凝土工程 1、混凝土浇筑前的准备 机具准备及检查: 砼浇注前,应重点检查设备运转情况是否正常,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修. 保证水电供应: 在砼浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电,应备发电机。 掌握天气季节变化情况: 对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。 检查模板、支架、钢筋和预埋件: 在砼浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求.在检查时应注意以下几点: 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠. 砼浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。 作好技术准备: 对施工人员进行技术交底。 请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。 填写混凝土搅拌通知单,通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号,配合比,搅拌量,浇筑时间. 2、 混凝土的浇筑方法 本工程采用先浇筑柱混凝土,后浇梁板混凝土两次施工方法. 柱混凝土浇筑: 本工程柱、墙砼采用汽车泵运输,减少装拆泵管次数,提高工效. 柱砼浇筑应分层进行,每层厚度不超过500mm,且上下层间不超过砼初凝时间,不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。 柱砼浇筑采用导管下料,使砼倾落自由高度小于2m,确保砼不离析。 大体积砼, 对大体积砼温差裂缝的控制,除进行砼测温外,我们主要采取以下措施: 在配置混凝土时,要合理选择混凝土的配合比,选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥,降低水泥的水化热。 在拌合物中掺加适量的粉煤灰,以减少水泥用量,改善砼和易性. 用掺膨胀剂的方法,补偿砼的干缩,提高自愈性能。 应尽力控制砼的入模温度,在白天高温期间 (10~16时),在砼搅拌车的卸料处和砼输送管表面用草垫子进行覆盖,避免阳光直射。 砼浇筑分层进行,每层厚度控制在400~500mm以内,每层间隔时间应保证下层砼初凝前完成上一层砼的浇筑.为防止突然停电,现场各区要备发电机一台,以确保砼连续浇捣。 加强砼的养护,砼浇完后12小时开始覆盖淋水养护,时间不用于14天。 对钢筋较密的砼墙、柱,应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记,选用小棒振捣,确保不出现漏振现象. 梁板混凝土浇筑: 本工程梁板砼按伸缩缝和设计后浇带划分有的超长,为保证砼质量,将楼板再合理增加后浇带,使每段结构不超出30m长.同时选用低水化热水泥,控制单方水泥含量和水灰比,并加强养护,尤其是最初几天的养护,绝对不能马虎。 梁板混凝土应同时浇筑.先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进,当达到板底标高时,再与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯不断延长,板的浇筑也不断前进,当梁高度大于1m时,可先将梁单独浇筑至板底以下2—3cm处留施工缝,然后再浇板.为防止板出现裂缝,先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣,直到表面泛出浆为止,再用铁滚辗压,在初凝前,用铁抹子压光一遍,最后在终凝前再用铁抹子压光一遍. 3、 混凝土的振捣 在浇筑砼时,采用正确的振捣方法,可以避免蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作.对墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密,可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣;对楼板浇筑砼时,当板厚大于150mm时,采用插入式振动器;但棒要斜插,然后再用平板式振动器振一遍,将砼整平;当板厚小于150mm时,采用平板式振动器振捣. 当使用插入式振动器时: 振动器正确方法,应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀。 砼分层浇筑时,每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行. 每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起砼产生离析现象,对塑性砼尤其要注意.一般应视砼表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。 振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不能混用.每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍,见下 振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,也不能紧靠模板,且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。 当使用平板式振动器时: 在正常情况下,平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振. 板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm;在双筋的平板中约为120mm。 振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实. 4、混凝土的养护 为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,控制砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作. 养护时间不小于14d。 设专门的养护班组,二十四小时有人值班。 水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在砼浇筑完毕后12h左右进行.浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。 对于竖向构件采用喷养护液。 5、 混凝土施工质量控制 (1).混凝土试块留置 每一施工段的每一施工层,不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 取样不得少于一组抗
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