资源描述
塔吊安装联合验收表正式版
塔吊安装(联合)验收表
工程名称
湖南教建集团·金钟大雁城二期项目部8#塔吊
塔式起重机
型号
TC5610
起升高度
m
设备编号
湘D9-T
幅度
起重力距
6t
最大起重量
6t
塔 高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
附着道数
验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全,位置正确
锣柱拧紧力距达技术要求,开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基
础
基础坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础混凝泥号标为 C35
基础钢筋符合使用说明书要求
埋件尺寸大小合使用说明书要求
地脚锣栓、规格、尺寸符合说明书基础图要求,
用双锣母拧紧,保证锣杆高于0-3扣
机构
及零
部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确, 断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳,无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常
附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
验收部位
验 收 要 求
结 果
电气
系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V
议表、照明、报警系统完好、可靠
控制操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电、,失压及零位保护,切断总电源的紧急开符合要求
电气系统对接地的绝缘电阻不得大于0.5,MΩ
安全
限位
与保
险装
置
起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不得大于额定值±5%
力距限制器灵敏可靠, 其综合误差不得大于额定值±5%
回转、行走限制器灵敏可靠,
变副限制器灵敏可靠
限高限制器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
货轮、卷筒上的钢丝绳装置完好可靠
小车断绳、断轴保护装置灵敏可靠
环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合要求
塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
安装单位验收意见:
签章: 日期:
使用单位验收意见:
签章: 日期:
监理单位验收意见:
签章: 日期:
总承包单位验收意见:
签章: 日期:
高处作业吊篮安装后验收表
工程名称:汉中市南一环综合改造工程()
使用单位
陕西建工第十建设集团
设备型号
ZLP630
产权单位
汉台区老君镇德安电动吊篮租赁站
额定荷载
630KG
标定日期
验收日期
检验项目
检 查 内 容
检 查 结 果
技术资料
经过审批合格的安装、技术方案
符合
产权单位营业执照、产品合格证齐全
符合
安全锁标定证书
符合
安装人员操作证书
符合
产品标牌内容是否齐全(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称)
符合
平台防护
吊篮主结构有无开焊或明显锈蚀,螺栓有无松动、缺损,外框有无明显变形、锈蚀
无
平台使用所需长度不能超过厂家使用说明书所规定长度
符合
平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、平台底板是否有防滑措施
有
提升机构
提升机构所有装置外露部分是否装防护装置
已装
提升机构连接螺母是否紧固
紧固
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
灵敏有效
安全装置
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
灵敏可靠
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
符合
安全锁灵敏可靠,在标定有效期内,离心触发式制动距离100cm,摆臂防倾3~8度锁绳
符合
独立设置保险绳,直径不小于16mm锦纶绳,锁绳器符合要求
符合
钢丝绳
无断丝、磨损、扭结、断丝、变形、锈蚀、无沙砾、灰尘附着
符合
固定是否符合要求
符合
坠重应距地15cm垂直绷紧
符合
悬挂机构
悬挂机构的零部件是否齐全正确,安装是否符合要求,钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
符合
配重应固定牢固,重量及块数(是否符合要求)
符合
挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准,悬挂机构前高后低设置,纤维张紧度为前端上翘2-3cm,抗倾覆系数是否符合安全使用要求(X≥2)
符合
电气系统
电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏
符合
配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧
符合
电线、电缆有无破损,供电电压380±10%
符合
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
符合
电气元件是否灵敏可靠
灵敏可靠
验收结论
总承包单位验收意见:
负责人签章:
年月日
监理单位验收意见:
负责人签章:
年月日
使用单位验收意见:
负责人签章:
年月日
租赁单位验收意见:
负责人签章:
年月日
施工升降机安装验收记录表 附件九
工 程
名 称
设 备 型 号
SC200/200
单笼载
重量(Kg)
2000
施 工
单 位
设 备 编 号
导轨架间隔距离(m)
≤9
安 装
单 位
安装高度(m)
97.5
附着道数
10
验收项目
内 容 与 要 求
结 果
设备产品
产品合格证、制造许可证、出厂监督检验证明、使用说明书
设备标牌与合格证编号、规格型号相符
产品经产权单位登记备案
安装
与
拆除
签订安装合同,明确双方安全责任。
编制方案经审批确认,办理安装申请
拆装单位具备相应资质、安全生产许可证
作业人员持证上岗,接受交底,设专人指挥
有拆装过程安全措施,事故应急救援预案
安装前设备经检验,有安拆过程监控记录
有竣工调试、校正记录,经安装单位自验收并出示合格报告
经检测机构检验合格
基础
提供基础图、制作质保资料、符合说明书要求、,经验收合格
基础承载力不小于150KPa、,基础砼C35, 基础面平整度差小于10mm
有排水措施,基础座5m以内不得开挖井沟
架体与
金属结构
金属构件无变形、开焊、疲劳裂纹,不得有锈斑,腐蚀等现象
销轴、螺栓联接可靠,梯笼运动部件与建筑物的间距≥0.25m
对架体两个方向测量.其垂直度偏差不大于安装高度的万分之五,导轨架立管接缝处错位阶差不大于0.8mm
导轨顶部自由高度、附壁连接点间距、最低附壁点高度均不超过出厂规定
卸料平台独立搭设,不得与脚手架连接
附壁架按方案与建筑结构连接可靠,严禁壁架与脚手架连接
施工升降机安装验收记录表(续表)
验收
项目
内 容 与 要 求
结 果
安全
防护
装置
设常闭式制动器,制动器灵敏可靠,梯笼和对重底部设缓冲装置
防坠安全器灵敏有效、动作可靠,且在检定有效期内使用
设紧急开关,有对重的应设断绳保护装置
————————
吊笼门联锁装置、上下限位装置灵敏可靠
电梯地面周围2.5M范围内设置稳固的防护拦杆
进出口上部按坠落半径搭设足够尺寸的防护棚
楼层各层占通道或平台必须采用5CM厚木板搭设平整并固定,两
侧按规定设置护拦、挡脚板用立网封闭、进出口设常闭型防护门
超载
限制
施工现场必须挂设限载标志牌,严禁超载运行
原设计有配重的,应安装配重,严禁无配重运行
————————
电器
装置
设防雷装置、做保护接零和重复接地,接地电阻值不大于4欧姆
设置在阴暗处的电梯或夜班作业的电梯、必须在全程装设足够
照明和楼层信号灯
专用电箱应设在底架附近便于操作位置,箱内设隔离开关、熔
断器,漏电保护器,配置参数符合要求
联络
信号
电梯操作室与各楼层间应有可靠的通信系统
运行
试验
空载运行应平稳、无异响,各限位装置灵敏可靠,离地1-2M
作制动试验无下滑现象
额定载荷坠落试验无异常,架体稳定,保证制动距离不超过1.2M
其他
对检测单位意见复查
安装单位意见
租赁单位意见
使用单位意见
监理单位意见
签章:
年 月 日
签章:
年 月 日
签章:
年 月 日
签章:
年 月 日
总承包单位验收意见:
签章: 年 月 日
施工升降机安装自检表
工程名称
工程地址
安装单位
安装资质等级
制造单位
使用单位
设备型号
备案登记号
安装日期
初始安装高度
最高安装高度
检查结果
代号说明
√=合格○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
资料
检查
1
基础验收表和隐蔽工程验收单
应齐全
2
安装方案、安全交底记录
应齐全
3
转场保养作业单
应齐全
标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置
5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志
基础
和围
护措
施
6
地面防护围栏门联锁保护装置
应装机电联锁装置,吊笼位于底部规定位置时,地面防护围栏门才能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
续表2
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
金属结构件
9
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
架设高度h(m)
h≤70
70<h≤100
100<h≤150
150<h≤200
h>200
垂直度偏差(mm)
≤(1/1000)h
≤70
≤90
≤110
≤130
对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤(1.5/1000)h
吊笼
13
紧急逃离门
吊笼顶应有紧急出口,装有向外开启活动板门,并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关,当门打开时,吊笼不能启动
14
吊笼顶部护栏
吊笼顶应设防护栏杆
高度≥1.05m
层门
15
层站层门
应设置层站层门,层门只能由司机启闭,吊笼门与层站边缘水平距离≤50mm
传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好,有手动松闸功能
18
齿条对接
相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm,沿长度的齿差应≤0.6mm
19
齿轮齿条啮合
齿条应有90﹪以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2~0.5mm
20
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
续表3
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注
附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安全装置
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用(应提供检测合格证)
26
防松绳开关
对重应设置防松绳开关
27
安全钩
安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条
28
上限位
安装位置:提升速度v<0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8(m);v≥0.8(m/s)时留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2 (m)
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置:应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作
续表4
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐,接地,零线分开
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损,电缆导向架按规定设置
对重和钢丝绳
41
钢丝绳
应规格正确,且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整,导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于绳径的6倍,滑鞍应放在受力一侧
自检结论:
检查人签字: 检查日期: 年 月 日
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值
施工升降机三方(四方)联合验收表
工程名称
工程地址
设备型号
备案录登记
制造单位
出厂编号
出厂日期
安装高度
安装负责人
安装日期
检查结果代号说明
√=合格 〇=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
检查项目
序号
内容和要求
检查结果
备注
主要部件
1
导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固,位置正确
2
螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开
3
导轨架安装垂直度满足要求
4
结构件无变形、开焊、裂纹
5
对重导轨符合使用说明书要求
传动系统
6
钢丝绳规格正确,未达到报废标准
7
钢丝绳固定和编结符合标准要求
8
各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡阻现象
9
齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求,保险装置可靠
10
各机构转动平稳,无异常响声
11
各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确
12
制动器、离合器动作灵活可靠
电气系统
13
供电系统正常,额定电压值偏差≤5%
14
接触器、继电器接触良好
15
仪表、照明、报警系统完好可靠
16
控制、操作装置动作灵活、可靠
17
各种电器安全保护装置齐全、可靠
18
电气系统对导轨架的绝缘电阻应≥0.5M欧姆
19
接地电阻应≤4欧姆
安全系统
20
防坠安全器在有效标定期限内
21
防坠安全器灵敏可靠
22
超载保护装置灵敏可靠
23
上、下限位开关灵敏可靠
24
上、下极限开关灵敏可靠
25
急停开关灵敏可靠
26
安全钩完好
27
额定载重量标牌牢固清晰
28
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
试运行
29
空载
双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常,运行平稳,无异常现象
30
额定载重量
31
125%额定载重量
坠落实验
32
吊笼制动后结构及连接件应无任何损坏或永久变形,且制动距离应符合要求
出租单位验收意见:
签章: 日期:
安装单位验收意见:
签章: 日期:
使用单位验收意见:
签章: 日期:
监理单位验收意见:
签章: 日期:
总承包单位验收意见:
签章: 日期:
注:1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进行一次额定载重量的坠落试验;新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行;
2、对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。
施工升降机交接班记录表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格
序号
检查项目
检查结果
备 注
1
施工升降机通道无障碍物
2
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁完好
3
各限位挡板位置无移动
4
各限位器灵敏可靠
5
各制动器灵敏可靠
6
清洁良好
7
润滑充足
8
各部位紧固无松动
9
其他
故障机维修记录:
交班人(签名): 接班人(签名):
交班时间: 年 月 日 时 分
施工升降机每日使用前检查表
工程名称
工程地址
使用单位
设备型号
租赁单位
备案登记号
检查日期
年 月 日
检查结果代号说明
√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
外电源箱总开关、总接触器正常
2
地面防护围栏门及机电联锁正常
3
吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常
4
吊笼顶紧急逃离门正常
5
吊笼及对重通道无障碍物
6
钢丝绳连接、固定情况正常,各引钢丝绳松紧一致
7
导轨架连接螺栓无松动、缺失
8
导轨架及附墙架无异常移动
9
齿轮、齿条啮合正常
10
上、下限位开关正常
11
极限限位开关正常
12
电缆导向架正常
13
制动器正常
14
电机和变速箱无异常发热及噪声
15
急停开关正常
16
润滑油无泄漏
17
警报系统正常
18
地面防护围栏内及吊笼顶唔杂物
发现问题:
维修情况:
司机签名:
施工升降机每月检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
工程地址
设备生产厂
出厂编号
出厂日期
安装高度
安装负责人
安装日期
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注
标志
1
统一编号牌
应设置在规定位置
2
警示标志
吊笼内应有安全操作规程,操作按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志
基础和围护设施
3
地面防护围栏门机电联锁保护装置
应装机电联锁装置,吊笼位于底部规定位置地面防护围栏门才能打开,地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
4
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏,地面防护围栏高≥1.8m
5
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设防对重坠落伤人的坠落防护区及其安全防护装置
6
电缆收集筒
固定可靠、电缆能正确导入
7
缓冲弹簧
应完好
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注
金属结构件
8
金属结构件外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
9
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
10
销轴连接
销轴连接定位可靠
11
导轨架垂直度
架设高度h(m)
h≤70
70<h≤100
100<h≤150
150<h≤200
h>200
垂直度偏差(mm)
≤(1/1000)h
≤70
≤90
≤110
≤130
对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差应≤(1.5/1000)h
吊笼及层门
12
紧急逃离门
应完好
13
吊笼顶部护栏
应完好
14
吊笼门
开启正常,机电联锁有效
15
层门
应完好
传动及导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好,手动松闸功能正常
18
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2mm~0.5mm
19
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
20
润滑
无漏油现象
附着装置
21
附墙架
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求
23
自由端高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注
安全装置
25
防坠安全器
应在有效标定期限内使用
26
防松绳开关
应有效
27
安全钩
应完好有效
28
上限位
安装位置:提升速度v<0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8(m);v≥0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8+0.1v2(m)
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊篮启动
30
下限位
应完好有效
31
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
32
下极限开关
应完好有效
33
紧急逃离门安全开关
应有效
34
急停开关
应有效
电气系统
35
绝缘电阻
电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
36
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω
37
失压、零位保护
应有效
38
电气线路
排列整齐,接地,零线分开
39
相序保护装置
应有效
40
通信联络装置
应有效
41
电缆与电缆导向
电缆完好无破损,电缆导向架按规定设置
名称
序号
检查项目
要 求
检查结果
备注
对重和钢丝绳
42
钢丝绳
应规格正确,且未达到报废标准
43
对重导轨
接缝平整,导向良好
44
钢丝绳端部固结
应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于绳径的6倍,滑鞍应放在受力一侧
检查结论:
租赁单位检查人签字:
使用单位检查人签字:
日期: 年 月 日
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。
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