PVC板安装施工方案要点.doc

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中核赣州金瑞铀业
堆浸池、澄清池和制备池内衬PVC塑料板工程

施工组织设计

江西核工业建设
日期：二○一四年十二月

第一章：编制依据及原则
1。1、编制依据
1）《中华人民共和国环境保护法》
2）《中华人民共和国放射性污染防治法》
3）《中国核工业军工核设施及放射性废物治理项目管理办法》
4）设计图纸：中核赣州金瑞铀业鹿井铀矿冶技术改造工程中浸出液处理厂房清液池、堆浸设施堆浸池、淋浸剂配制设施配制槽三个构筑物图纸及业主要求的PVC板类型。
5）建筑安装工程安全技术规程
6)现行建筑工程施工验收规范和操作规及核工业退役行业标准。
7）我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。
8）本单位通过并执行的ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系文件。
9）国家颁发的现行法律、法规、以及工程质量，文明施工及安全生产的有关规定及要求.

1。2、编制原则：
编制本方案是以达到优质、安全、环保、节约、按期、高效并保证完成施工任务为目的，通过对施工过程的生产力、物质和施工条件组织，使工程施工能连续、均衡、有计划地进行.本施工组织方案按照项目法管理的要求，对本合同段范围内的工程实行全过程、全方位动态管理,推行规范化、标准化、专业化作业。如能荣幸中标，本公司将对本组织方案进一步深化、细化、完善，形成操作性强、工艺先进的实施性施工组织设计和施工计划。

第二章：工程概况及工程目标

2.1、工程概况
本工程位于赣州市崇义县丰州乡719矿区，工程共包含三个贮池的PVC板的铺设施工,共包含浸出液处理厂房清液池、堆浸设施堆浸池、淋浸剂配制设施配制槽，三个贮池均位于鹿井水冶厂房区域范围内,各池间距约300米左右，其中以堆浸设施堆浸池铺设PVC板的面积最大，该池共包含两个四连池，单池宽25。4m，长33。8m,高5。8m,总面积12361m2，该堆浸池铺设PVC板后主要浸出成品粉矿，单池体积较大，因此对PVC铺设的平整度、焊接强度要求较高。淋浸剂配制槽为四联池，长17.5米、宽5.3米，高4米，总面积：368m2，该池主要盛装淋浸剂酸性液体。浸出液处理厂房清液池位于浸出液厂房东面，该池长16。4米，宽10。7米,池内净高4米,总铺设面积510m2。
2.2、工程目标
⑴、质量目标:
工程交工验收的质量评定为合格
竣工验收的质量评定等级为优良。
⑵、安全目标
防止在施工中发生工伤事故,做到“四无、一杜绝”即：无交通事故、无火灾事故、无重大设备事故、无化学爆炸品事故、杜绝伤亡事故.
⑶、工期目标
按照业主单位要求施工期。

第三章 施 工 布 署
3.1施工组织机构
我方已经在丰州矿区成立了丰州矿区工程项目经理部,我方将按集团公司《项目经理负责制》实施管理，由项目经理全权负责工程项目的组织和实施。项目经理部代表我单位对本工程实施组织、指导、协调与监控并对业主负责。
项目经理部设项目经理1人，项目总工1人，项目副经理1人，项目经理部内设“四部”，建立健全岗位责任。
工程技术部:负责施工、技术、测量、资料、计划、统计、预算、工程结算、变更等；
质量安防部：负责测量、实验抽检工作及工程实物质量验收、报检工作及中质量把关工作，负责施工现场及驻地的安全和保卫，负责安全管理。
综合管理部：负责生活保障、组织宣传，对外协调等工作；负责办公用品管理、生活设施,接待文件收发、档案管理等。
物财部:负责工资发放，和财务的核算;负责物资的采购、运输、保管、贮存、控制发放，机械管理、调度、维修、保养等；

组 织 机 构 框 图

项目总工
项目副经理
项目经理
工程技术部
安装施工员
质量安防部
物 财 部
综合管理部
安装施工员

3.2、项目部驻地及临时设施建设
项目部设在丰州矿区，我方已经改造原幼儿园为办公、住宿大楼。总体生活和办公条件较好，距离施工现场约5公里.

第四章 施工方案及技术措施
4.1、主要工程量：
序号
项目名称
计量单位
工程数量
备 注

一、堆浸设施堆浸池

1
PVC板铺设
M2
12361

2
二、淋浸剂配制槽

3
PVC板铺设
M2
368

4
三、浸出液处理厂房清液池

5
PVC板铺设
M2
510

6
总计：
M2
13239

4.2、主要施工方法
4。2。1、施工准备
4。2.1.1、材料
1)塑料PVC板应选用符合环保要求的合格产品,并有按期产品性能检测报告和出厂质量合格证及产品说明书。
2) 塑料焊条应由塑料PVC板供应商提供与板材厚度颜色和性能相同的三角形或圆形塑料焊条,并应提交产品质量合格证和施工说明书。
4.2。1。2、主要机具
电热空气焊枪、多功能焊塑枪、齿形刮板、橡胶滚筒、橡皮锤、橡胶压力辊筒、裁切刀、钢尺等。
4。2.1.3、作业条件
1)各贮池内底板、墙面水泥砂浆或混凝土基层其强度等级已达到设计要求，含水率不大于8%；表面平整度、光洁度、阴阳角方正度经检查合格,无空鼓、裂纹、起砂、凹凸等缺陷。
2)若雨季过后,需待贮池底板、墙壁干燥后方可施工，施工前应将各贮池内各种杂物清理干净.
3）PVC板进行热风焊搭接焊接时，表面应当干燥。
4.3、施工要求：
1）．机械设备材料的准备
本工程拟采用人工铺设的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况,拟购进材料、机械、设备分列如下：
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（kw）
备注
1
塑料焊塑机
DSH—2K
5台
国产
2021

2
橡胶压力辊筒

1台
国产

3
冲击钻
东诚
3把
国产

主要材料需用表
序号
名称
单位
数量
备注
1
PVC板
M2
13636
甲供
2
塑料压板
平米
5
池壁顶压板用
3
膨胀螺栓
套
300
固定顶端PVC板

2)施工工艺
1)基层处理
塑料PVC板一般铺设在水泥砂浆或混凝土基层上.为保证塑料地板的铺设质量,应尽可能减少板面与基层之间间隙，基层表面残存的砂浆、尘土、砂粒，必须剔除、清扫、湿布擦干净。
2）集水井处理
铺设PVC板应当首先敷设贮池集水井处，该处焊接缝较多,且焊缝处应采用同规格的PVC焊条进行补强焊接，铺设前应注意井底不得有水，进行PVC板裁剪时应先量集水井实际尺寸，再放样于PVC板,放样应尽可能减少焊缝.
3）铺设工艺
集水井细部铺设、焊接完毕后,可进行由底板至池壁顶的铺设，PVC板采用整卷铺设，沿池纵向平铺,首先采用由一端池壁顶面用80mmx80mm的PVC板、膨胀螺栓压紧PVC板一端,平放至池底，并沿纵向直线平铺至另一端池壁顶面，返沿与顶面外壁平齐,用橡胶压力辊筒将已铺设的PVC推板压平整,无汽孔，鼓起后,用80mmx80mm的PVC板、膨胀螺栓压紧PVC板另一端，进行第二排PVC板纵向平铺时，与第一排应留50mm的搭接缝，进行接缝搭接时,应将第二排PVC板平整，与第一排搭接均匀后用橡胶压力辊筒压实平整后，一人前方平整，一人后方进行焊接，边平整边焊接，同时应及时检查焊接对缝处无鼓起现象，并应检查焊缝熔合程度。

4）焊接
本工程中的热风焊接方法中最重要的是焊条的选择，由于PVC材质本身黏附力小、不易被热化，必需选择可熔性及熔体流动性好，能有效焊接同材质的焊条.焊条采用PVC板厂家提供的专用焊条，该类焊条能满足PVC板焊接工艺要求，不仅可焊性好,且焊接后的焊缝强度有良好的抗强力特性，见下图.
PVC塑料焊条的抗张特性

焊接前，将待焊接的PVC搭接100mm，并用丙酮等溶剂清洗干净，焊接及运条方法与聚氯乙烯焊接类似，施焊时，操作者左手持焊条，右手持焊枪，焊枪咀与地面夹角为45°，喷咀与焊条及焊缝的距离5~10mm.焊枪的移动速度一般为60～80mm/min，从左至右施焊；另一人持压辊跟随压紧焊缝。焊缝应是圆弧形，突出面层宜为1。5~2mm。见图2。

图2 PVC热风焊接示意圈
  其他焊接参数见表1,该方法可多层、多道焊接，焊后对焊缝机械加工至需要程度.

表1 PVC热风焊接参数

施焊要求：
1、焊接前将被粘表面用丙酮或乙醇溶液擦洗干净，晾干. 
2、运条时焊条垂直于工件焊接面并与之接触,焊枪以45.角靠近焊件，与焊接面保持5～10mm距离，运条速度60～80mm/min，焊接风压0.098～0.294MPa；
3、用空气作介质加热至420~480℃，使PVC板焊接面熔融，同时将焊条熔焊在一起，待冷却后对焊缝机械加工至所需程度。
5）试水

第五章 施工进度计划及保证措施
5．1施工进度计划
本工程总工期开工日期以经审批的开工报告为准，采用平行施工方式进行施工，清液池与淋浸剂配制槽与堆浸设施同时施工，共安排塑料焊工6人,清液池与淋浸剂配制槽、堆浸池前期同时作业，待清液池与淋浸剂配制槽施工完毕后，集中所有人员进行堆浸池施工。具体施工进度计划安排与劳动力安排见附表。
5。2、工期保证体系
建立和完善工期保证体系，采取有效措施确保施工工期.工期保证体系框图见附图1。
5.3工期保证措施
⑴、科学配置资源，开展专业化施工
为了确保工期，在队伍组织上，我们将抽调善打硬战的专业化施工队伍；在设备配置上，配备先进合理的施工机械设备，组织大型机械化作业.
⑵、加强网络计划控制，实行目标管理
应用网络技术和先进的项目管理软件系统，对工程的重点、难点和控制工期的工序,认真分析研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，加大设备、人力、物力、财力的投入,确保各关键工序按期完成.使施工计划做到日保旬,旬保月,月保总工期的高效完成.同时，在保证安全、质量的前提下，尽可能开展多工序同步施工,控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少冬、雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。
目标管理是工期管理的重要手段，根据本工程的特点，抓关键线路，分阶段制定工期目标。把工期目标分解后，抓具体的各分项目标的实现.
针对工期目标，在施工工期管理上,有针对性的对各阶段目标管理实现责任制，分工负责,逐个目标抓落实，从每时每日抓起，分目标保总目标，防止目标落空。
⑶、科学组织安排，加强协作沟通
随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路,合理调剂人力、物力、财力和机械配置,使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，提高办公自动化水平，建立电脑调度中心，加强信息收集、反馈工作,减少各道工序间的衔接时间，充分利用有利空间,避免出现窝工现象。
做好项目部与业主单位，项目部各部门之间的协作和勾通工作，加强协作配合,为施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系,对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度.

第六章 质量保证措施
6。1 工程质量总体目标
工程交工验收的质量评定：交工验收等级为合格.
竣工验收的质量评定：竣工验收等级为合格。
6。2 工程质量管理体系
为了保证工程质量，项目经理部成立以项目经理、项目总工及有关技术人员组成的质量管理领导小组，项目经理任组长,并抽一名有经验责任心强的技术人员担任自检工程师，对工程质量进行检查监督，负责质量日常管理工作，并配合监理工程师的工作。项目部组织相关人员学习招标文件和相关规范，项目技术负责人定期向施工人员进行技术交底，专业技术人员对施工中存在的不规范行为及时予以纠正。
质量管理体系框图见附图2。
6.3 质量保证措施
6.3.1 一般质量保证措施
⑴、强化以项目经理为第一管理者的质量保证体系，各部门、各施工队质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。
⑵、专业技术人员必须按照国家有关规定的要求进行培训，取得上岗证及相应的技术等级证、持证上岗。
⑶、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的管理格局。
⑷、加强工序质量控制，严格按ISO9001质量保证模式组织生产，依据施工技术规范,质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款质量要求制定各工序，各环节的操作标准，工艺标准和检查标准，对工序标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序.
⑸、经理部设综合办公室,负责各工序之间控制，编制工程档案,确保工程质量。

第七章 安全生产及文明施工措施
7。1、安全生产管理体系
我单位在整个施工过程中，将贯彻“安全第一，预防为主”和“管生必须管安全"的方针，杜绝重伤以上人身伤亡事故，确保施工设备运转安全为目标.
安全保证体系框图见附图3。
7.2、安全生产保证措施
⑴、健全安全组织，抓好安全教育，针对现场施工特点，建立完整的安全保证体系，项目经理部设安全领导小组,施工队设兼职安全员，并实行各级安全岗位责任制,增强全体参加施工人员的安全意识。
⑵、针对各项工程的特点,制定并遵守各项安全规章制度，投入必要的安全设施,为参加施工的人员、机构设备、车辆以及进行入现场的工程师及其代表创造一个安全操作的施工环境。
⑶、严格机械车辆的安全管理.场内施工遵守安全规章，场外行驶遵守交通规则和有关规定；各种材料的堆放有条不紊，各工序的施工做到工完场清,给人以舒适感,创造一个良好的施工环境。
⑷、建立安全岗位责任制，做到奖罚严明。
7．3 文明施工保证体系
建立现场文明施工组织管理机构，项目部建立以项目经理为组长，项目副经理及技术负责人为副组长,施工员、安全员、材料员及后勤保卫人员均参与的文明施工管理小组,以“一个标准、三个规范”为指导，全方位、全过程、全员开展创建文明工地活动，明确各成员的职责范围，定期组织检查评比，严格执行奖罚制度,切实将文明施工措施落实到实处。

文明施工保证体系图
项目经理

项目总工
项目副经理

职能部门
质量安防部、工程技术部、综合管理部、物财部

安装施工员

7．4 文明施工保证措施
（1）工程开工前,根据现场实际情况，对施工总平面布置进行合理规划，明确现场围挡、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场住宿、现场防火、治安综合治理、施工现场标牌、生活设施等布置及要求.
建立现场文施工作业区、辅助作业区、材料堆放区、施工管理区等地点和用地范围,并做到整齐有序。
（2）在不影响施工前提下应保持好施工现场周围的绿地及草地。工程竣工后要及时恢复场地,清理建筑垃圾。
(3）施工区和生活区要明显划分，设置标志牌。
（4）健全文明施工管理体系,实行项目部及施工队齐抓共管，并由项目经理与职工签订《全员规范管理责任状》，把文明施工的工作要求作为各合同、协议的主要条款督促实施.
(5）实行项目部管理人员和施工队工作人员统一着装。
(6）加强监督管理，建立以办公室为主,各有关部门、施工队参与的文明施工工作内容的策划与实施,检查和考核的组织体系。

劳动力计划表

江西核工业建设丰州矿区工程项目经理部
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况
清液池
淋浸剂配制槽
堆浸池
试水

项目管理人员
5
5
5
5

塑料焊工
2
2
4
2

普工
4
4
8
4

合计
11
11
17
11

施工进度计划横道图

序号
工程项目
单位
数量
天
2021年
2021年

11月
12月
1月
2月
3月
1
浸出液处理厂房清液池PVC板铺设
项
1
20

2
试水
项
1
5

3
淋浸剂配制槽PVC板铺设
项
1
20

4
试水
项
1
5

5
堆浸设施堆浸池PVC板铺设
项
1
60

6
试水
项
1
5

7
工程交工
项
1
10

7
施工监测
项
1
450

劳动力计划（人)

8

6

4

2

PE管道安装施工方案
1。PE管施工放线
根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。
2输水管沟开挖
根据放线范围复核无误后,采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。
开挖施工前,首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线人工整修。
3 PE管材和管件的检验
管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标;管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。
3.1 管材的现场检验
⑴外观管材内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整,并与管的轴线垂直。
⑵管材与插口的工作面,必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能.
⑶管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
⑷管材的弯曲度≤1.0%。
3.2 管件的现场检验
⑴管件的壁厚不小于同规格管材的壁厚；
⑵外观表面准须光滑，无裂纹、气泡、脱皮和严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均分解变色等缺陷。
4管材、配件的运输及堆放
⑴PE管材及配件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。
⑵PE管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖,若存放期较长,则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化,强度及韧性下降。
⑶PE管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
⑷PE管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子须呈自由状态，避免使内外管处于过度挤撑状态.
⑸管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；
⑹不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；
⑺严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤,造成接头漏水。
5 PE管道安装
管沟开挖分段完成验收合格后，进行PE管安装.PE管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合,以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PE管安装程序为：下管→清理工作面→试插→粘接剂连接→养护
5.1 下管
管材在放入沟内时,采用可靠的软带吊具,平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞.
5.2 粘接剂连接
粘接剂连接程序为：
准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护.
⑴准备
检查管材、管件质量，准备施工工具。
⑵ 清理工作面
用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。
⑶试插
粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。
⑷涂刷粘接剂
用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量.
⑸粘接
承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压,使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。
⑹养护
承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净.粘接后,不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。
6 PE管道试压与验收
6.1 试压分段
PE给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道,试压管长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。
6。2 管道充水
管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气.管道充满水后,在无压情况下至少保持12h。
6。3 试压方法
硬聚乙烯给水管道水压试验有严密性试验和强度试验两项内容。
⑴严密性试验
管道充水12h后,将管内水压加到0。35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。
⑵强度试验
严密性试验合格后,进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1。5倍，但不低于0.35 Mpa,保持试验压力2h，当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量时，则认为试验管段承受了强度试验。
7 管沟回填
⑴沟槽回填一般分别两次进行：
随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋,采用人工回填,轻夯分层夯实，分层0。1～0。15m，直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0。2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况.
⑵管道试压合格后的大面积回填,宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。
⑶管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求.

PVC塑料线槽配线安装施工方案
一、 施工依据标准
室内配线应使电能传送安全可靠,线路力求布置合理便利、整齐美观和经济，既安全、便利、美观、经济.
1．安全：在材料的选定、导线的连接、接地线的安装和导线的敷设等方面，均应考虑到人身、设备及建筑物结构的安全。在安装过程中，不应损伤建筑物或减弱建筑物的强度。
2．便利 ：敷设线路时,操作要准确、简便。开关插座等装置的安装位置和高度应便于操作。
3．美观: 室内配线时，应注意美观，尽量避免损坏建筑物。敷设的位置及灯具等用电备，都必须与建筑物相协调。
4．经济：在保证安全、可靠供电的同时，应考虑选用较经济的器材，选择最短的敷线路径，采用最合理的安装方法,以减少费用。
二、 施工准备
1、 材料要求：
导线的额定电压应大于线路工作电压;导线的绝缘层应符合线路的安装方式和敷设环境的条件；导线的截面应满足供电的要求和机械强度。火线-—红色 零线-—蓝色 保护线——黄绿色。
在三相四线制配电系统中,中性线N的允许载流量，不应小于线路中最大不平衡负荷电流 。保护线（PE) 其中：Sp是导体的线芯的截面（mm2），I是短路电流有效值（A），t是在已达到允许最高持续工作温度的导体内短路电流持续作用时间(s）， K是不同绝缘的计算系数.
查农网运行维护及检修表9—1—4 选择截面积2.5mm²聚氯乙烯绝缘铜芯导线，适用于室内外电气、动力及照明固定敷设。
配线方式通过查农网运行维护及检修表9-1—4 选择木、塑料槽板配线，它适用于负荷较小照明工程的干燥环境、要求整洁美观的场所：塑料槽板适用于防化学腐蚀和要求绝缘性能好的场所。
木槽板和塑料槽板，它们的安装方法基本相同，只是塑料槽板使用的环境温度不能低于－15°C，但由于目前槽板配线多用于室内的线路安装，且塑料槽板相对木槽板的造价较低，因此,此次选择塑料槽板。
2、 工具要求
尖嘴钳
斜口钳
虎口钳
剥线钳
螺丝刀
电工刀
验电笔
米尺
3、 施工图纸

元件安装示意图

电路原理图

三、 操作工艺
选择线槽
定位划线
槽板固定
敷设导线
盖板固定
1．选择线槽
根据导线直径及各段线槽中导线的数量确定线槽的规格（通常以矩形截面的长、宽来表示，弧形的用宽度表示)。
2．定位划线
根据电路设计施工图的要求，先在建筑物上确定并标明照明器具、插座、控制电器、配电板等电气设备的位置，并按照图纸上电路的走向划出线槽的敷设线路.按规定划出钉铁钉的位置，特别要注意标明导线穿墙、穿楼板、起点、转角、分枝、终点等位置及线槽底板的固定点，线
槽底板固定点之间的直线距离不大于500 mm,起始、终端、转角、分支等处固定点间的距离不大于50 mm。划线时最好用装有颜色的粉线袋或长刻度尺.为了使线路安装得整齐、美观，塑料槽板应尽量沿房屋的线脚、横梁、墙角等处敷设，并与用电设备的进线口对正，与建筑物的线条平行或垂直。
3．槽扳固定
槽板不能埋入或穿过墙壁，也不许直接过楼板,可将槽板固定在预埋件上，如木榫、螺栓、保护管和绕有铁丝的木螺丝等.槽板拼接时,根据线路走向的不同可以分为对接、转角拼接、T形拼接和十字拼接等方式。
(1)对接。将对接的两块槽板的底板或盖板端头锯成45º断口，交错紧密对接，底板的线槽必须对正，但注意盖板和底板的接口不能重合，应相互错开20 mm以上.
(2)转角拼接。同样把两块槽板的底板和盖板端头锯成45º断口，并把转角处线槽之间的棱削成弧形，以免割伤导线绝缘层。
（3)T形拼接。在支路槽板的端头，两侧各锯掉腰长等于槽板宽度1／2的等腰直角三角形，留下夹角为90º的接头。干线槽板则在宽度的1／2处，锯一个与支路槽板接头配合的90º凹角,拼接时在拼接点上把干线底板正对支路线槽的棱锯掉、铲平．以便分支导线在槽内能够顺利通过。
(4)十字拼接。用于水平、竖直干线上有上下或左右分支线的情况，它相当于上下或左右两个T形拼接。工艺要求与T形拼接相同。
4．敷设导线
槽板安装好后,将导线放进槽板的线槽内，叫做敷设导线。在敷设导线时,需要注意:
(1）槽板同一槽内不准嵌入不同相线和不同回路的两根导线,每个槽内只能配一根导线。
（2)槽扳内的导线不应有接头。特殊情况需要有接头和分支,应在接头或分支处装设接线盒，其目的是为了便于检修接头。
(3）导线伸出糟板与灯具、插座、开关等电器连接时,要留出100 mm左右的余量，并在这些电器的安装位置加垫木台，木台应按槽板的宽度和厚度锯出豁口卡在槽板上。如果线头位于开关板、配电箱内，则应根据实际所需的长度再留出裕量、并在线段上作好标志，以便接线时的识别。
5. 导线连接
(1）剖削导线绝缘层时，不能损伤芯线;
（2)导线缠绕方法要正确；
(3)导线缠绕后要平直，整齐和紧密。
（4）截面为10mm²及以下的单股导线可以直接与设备、器具的端子连接；
(5)截面为2。5mm²及以下的多股铜芯导线应先拧紧，搪锡或压接端子后再与设备及器具的端子连接；
（6）多股铝芯线和截面积大于2.5mm²的多股铜芯导线应焊接或压接接线端子后再与设备及器具的端子连接。
6．盖板固定
完成以上的工序的同时、应用盖板把导线盖上，边敷线边将盖板固定在底板上。固定时多用钉子将盖板钉在底板的中棱上。为了不伤及导线，钉子要垂直进入.盖板的拼接方式与底板拼接相同。盖板做到了终端,若没有电器和木台，应先将底板端头锯成一斜面，再将盖板封端处锯成斜口，然后将盖板按底板斜面坡度折覆固定，此过程叫做封端处理。
四、塑料线槽配线质量标准
(1)导线芯线的最小截面积为：铝芯线不小于2。5mm²，铜芯线不小于1.5mm²，导线截面积不应大于6mm².
(2）根据电路施工图的要求，在建筑物上确定槽板底板安装位置时，固定点间的直线距离不应大于500 mm，起始、终端、转角、分支等处固定点间的距离不大于30 mm.槽板的盖与槽板的接口不能在同一个地方,至少相距30 mm，接口要紧密，不留空隙。
（3)安装时，需要把槽板固定在墙壁的预埋件上，固定需要的铁钉、木螺丝或膨胀螺栓等的长度不应小于槽板厚度的一倍半。在混凝土建筑物上，预埋固定件有困难时,可采用黏结技术，将槽板底板黏结在混凝土建筑物上，黏结前要将混凝土的黏结面洗净、晒干.
（4）开关、插座、灯具等所用的木台与槽板连接时．应在木台的背面挖一个缺口，然后扣在槽板上，安装槽板盖时注意不要使钉子扎在导线上，以防止钉子带电。塑料槽板的盖板与底板的衔接应紧密，不得脱槽。
五、应注意的质量问题
六、总结