车库灰土褥垫层专项施工方案.doc

车库灰土褥垫层专项施工方案完整
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目录

一、工程概况：1
二、编制依据1
三、施工前准备2
四、灰土垫层施工工艺标准3
五、水泥土垫层施工工艺标准5
六、雨期施工6
八、施工进度6
九、安全要求7

一、工程概况:
工程名称：骊宫项目一标段
建设单位:陕西万丽房地产开发责任
设计单位：中国设计建筑西北设计研究院
监理单位：陕西恒瑞项目管理
施工单位：北京城建五建设集团
本工程为西安市临潼区骊宫项目一标段，分为地下停车库、商业和公寓，B1#～B4＃楼为公寓，1#、C2＃、C3#、C4＃、C6＃楼均为商业楼.本工程为临潼区。位于凤凰大道北侧，芷阳大道西侧，总建筑面积67381。88m2.
按设计要求二次素土挤密桩、水泥土桩挤密桩、灰土挤密桩施工完成后向下挖0。5m虚土桩头进行三七灰土及水泥土铺设褥垫层。其中基础铺设褥垫层分别为B1＃楼、B3#楼为水泥土垫层厚度为500mm，压实系数不小于0.95.其余基础褥垫层均为3：7灰土垫层，厚度500mm压实系数不小于0。95。铺设垫层范围为外排桩中心向外放500mm。
施工现场采用机械大开先挖向下挖300mm，剩余200mm为避免机械超挖采用人工开挖,然后进行水泥土及3：7灰土施工,总厚度为500mm,每层虚铺厚度250mm，控制前先在基槽周边侧壁上，每隔5米，钉好标高腰桩，配合钢筋铁尺，层层拉线铺摊，压实后层层仪器测控,直至铺到设计标高为止.
二、编制依据
2.1骊宫项目一标段施工图纸； 
2。2骊宫项目一标段施工组织设计；2。3建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002）    2。4建筑工程施质量验收统一标准(GB50300-2021）    2。5建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2021）    
2。6施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2021）.2.7建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ 01—26-2003)
2.8建筑地基处理技术规范GJG79—2021
三、施工前准备
1、认真熟悉施工图纸。
2、材料准备
土:采用粘性土，土内有机质含量不超过5%，土粒应过筛，要求其颗粒不大于15mm。
石灰：采用细生石灰，在使用前应进行过筛,其颗粒不得大于5mm，不得含有过多的水分，3：7配比。压实系数均不小于0。95。
3、水泥:采用罐装325硅酸盐水泥
土：采用粘性土，土内有机质含量不超过5%,土粒应过筛，要求其颗粒不大于15mm，二者体积配比1：6.5水泥土。压实系数均不小于0.95。
4、施工机具准备：
拌和机、打夯机、10吨振动式压路机、挖掘机、自卸汽车、机动翻斗车、手推车、铁锹、铁耙、立夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺等。
5、劳动力准备:
1)主要作业人员20人次.
2）施工机具应由专人负责使用和维护,大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训，接受施工技术交底.
项目经理：王少非
6、)质量保证体系图

资料负责人
李江静
质量负责人
袁应涛
材料负责人
王学刚

安全负责人
夏保利
技术负责人
田开雷

四、灰土垫层施工工艺标准1、灰土配置：
灰土垫层是用一定比例的石灰与土,充分拌和，分层回填和压夯实而成.灰土拌和料的体积比宜为3：7（熟化石灰:粘土)，或按设计要求配料。2、材料准备：(1）采用粘性土及塑性指数大于4的粉土,不含有机杂质，土料应过筛,其粒径不大于15mm；(2）应用Ⅲ级以上细石灰，使用前应进行过筛,其粒径不应大于5mm。3、工艺流程：
土方开挖→灰土拌合→基本清理→弹线、设标志→分层铺灰土→夯打密实→找平验收（1）土方开挖:采用机械大开挖，先向下挖至0。3米,为避免机械开挖超挖,采用人工开挖向下挖0。2米至设计标高.待有关部门验收合格后进行3：7灰土施工.
（2） 灰土拌合：灰土的配合比采用3：7（石灰：土，体积比），所用的土料和熟化石灰必须过标准斗,严格控制执行配合比，拌合料的体积比应通过试验确定。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次；拌合好的灰土颜色应一致。
（3）灰土施工时,应控制土料的含水率。工地的检验方法为:用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。或先称取适量的土料重量G1，然后将土料充分烘干，再次称取土料重量G2，则求出土料的含水量= [（G1－G2 ）/ G1 ]％。如土料水分过多应晾干,水分不足时应洒水润湿.
(4）灰土铺设：
1）灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上.施工后应有防止水浸泡的措施。
2)灰土垫层就分层夯实,经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工.
3)灰土摊铺应分层摊铺，使用压路机时虚铺厚度一般为200～300mm。使用其它夯具铺设时，每层的虚铺厚度为200～250mm，各层虚铺厚度都要用木耙打平,并用尺和标准杆检查。
4)垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。各层厚度钉标桩控制，大面积夯实采用10T压路机碾压，人工配合用立夯夯击边缘及压路机碾压不到的区域，机械碾压遍数不少于三遍；人工打夯遍数不少于6遍，人工打夯应一夯压半夯，机械碾压应重叠1/2轮宽，夯夯相接，行行相接，纵横交错。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。5）质量验收:灰土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度,检验点数，对大面积每1000m2以上每一百平米取样1点，3000m2以上每三百平米取样1点，灰土夯实后，压实系数不小于0。95。
（4）垫层接缝
灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。
（5）找平验收
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土1）质量标准：
A、主控项目：a灰土的体积比符合设计规定的要求;
B、一般项目：
a灰土材料的质量：熟化石灰颗粒粒径不大于5mm,粘土（或粉质土、粉土）内不含有有机物质，颗粒粒径不小于15mm。 检验方法：观察检查和检查材质合格记录.
2 ） 灰土垫层表面的允许偏差应符合表2.1的规定。
检验方法：应按表2。1的检验方法检验。
表2。1
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
10
用2mm靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±10
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
2） 成品保护： A、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位. B、垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工,防止长期暴晒； C、刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖,3天内不得受雨水浸泡； D、已铺好的垫层不得随意挖掘,不得堆放重物.
五、水泥土垫层施工工艺标准
基槽清理→拌制水泥土→水泥土运输→水泥土夯实
1、基槽清理:土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水，使基坑内无积水,无杂物
2、拌制水泥土:水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高3到4个点,气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合长度不宜超过半幅100米,同时保证全幅施工流水作业面的形成.按水泥土配比重量的1：6.5掺入P。C.32。5R水泥拌.
3、水泥土运输：水泥土运输采用挖机配合溜槽把熟料运输至基坑中,然后用双轮车或铲车辅助运输。
4、水泥土的夯实：摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实。
1)水泥土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上.施工后应有防止水浸泡的措施。
2)水泥土垫层就分层夯实,同时严格控制夯实遍数，避免过分夯实使已压实土体破坏.
3）水泥土摊铺应分层摊铺，使用压路机时虚铺厚度一般为200～300mm。使用其它夯具铺设时，每层的虚铺厚度为200～250mm，各层虚铺厚度都要用木耙打平，并用尺和标准杆检查.
4) 垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。各层厚度钉标桩控制，大面积夯实采用10T压路机碾压,人工配合用立夯夯击边缘及压路机碾压不到的区域,机械碾压遍数不少于三遍；人工打夯遍数不少于6遍，人工打夯应一夯压半夯，机械碾压应重叠1/2轮宽，夯夯相接，行行相接，纵横交错。每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定.5）质量验收：水泥土应逐层检查，用环刀取样检验灰土的干密度，检验点数，对大面积每1000m2以上每一百平米取样1点，3000m2以上每三百平米取样1点，水泥土夯实后，压实系数不小于0.95.
5、垫层接缝
水泥土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当垫层高不同时,应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。
6、找平验收
水泥土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土
7、水泥土质量控制标准
（1)施工过程中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。
（2）填筑过程中,测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度,对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固.
（3)回填土范围外排桩中心向外50cm。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采取人工夯实密实。
（4）检测工作：在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量
六、雨期施工:
水泥土及灰土应连续施工，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完的或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水和松散灰土除去，并补填夯实；受浸泡的灰土应晾干后再夯打密实。.七、施工注意事项: 1、灰土施工使用块灰必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，熟化时体积膨胀将垫层胀裂,造成返工. 2、灰土施工时每层应测定夯实后土的干密度，检验取压实系数和压实范围，符合设计要求后才能继续作业，避免出现干密度达不到设计要求的质量事故。
3、 水泥土施工时应检查水泥出厂合格证、出厂日期。
4、 水泥土施工时应做安定性检测。
八、施工进度
1、工期要求：按业主审核的工期要求。
2、保证工期措施
3、根据现场及建筑物布置，合理安排各工序。
4、技术人员与业主、设计院、监理单位密切配合，及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题，使问题及时得到解决，保证顺利施工。
5、认真做好劳动力调配.岗位明确，职责清楚，人员稳定.调配经验丰富、工作熟练的人员上岗。
九、安全要求
1、灰土及水泥土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。 2、碾压前，应先检查压路机性能是否良好。 3、在运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。 4、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求
5、用电设备必须做到一机一闸一保护。
6、所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。
7、施工现场一切电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，所有设备必须使用四芯橡胶电缆。
8、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害:不伤害别人；不伤害自己;不被别人伤害。不熟练的机手(包括新机手）严禁在本地施工操作设备。
9、严禁穿拖鞋、带儿童进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。

一、适用范围
新建武汉至黄石城际铁路WHSG—2标正线路基工程褥垫层的施工,施工里程为DK37+052。48~DK39+108。6(预应力管桩加固地段）、DK44+125～DK44+207.80（CFG桩加固地段).
二、编制目的
使本标段内路基褥垫层的施工满足设计及施工规范要求，并指导后续施工.
三、材料型号及规格
1、土工格栅
预应力管桩加固地段:采用双向高强涤纶经编土工格栅,双向抗拉强度不小于250KN/m，对应伸长率10%，幅宽不小于5m，网格尺寸不大于40*40mm。PVC保护涂层，严禁涤纶丝裸露。聚氯乙烯（PVC)含量≥40%，高强涤纶用量不小于1100克/m2，外涂层重量不小于100克/m2，总重量不小于1200克/m2.
CFG桩加固地段:采用双向高强涤纶（聚脂长丝)经编土工格栅,双向抗拉强度大于110KN/m，对应伸长率10％，幅宽5m，网格尺寸25。4*25。4mm。高强涤纶（聚脂长丝)用量大于480克/m2，外涂层重量大于100克/m2，总重量大于580克/m2。
2、砂垫层
采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5％，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%。
3、碎石垫层
应采用级配良好且未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于32mm,含泥量不得超过5％,且不含草根、垃圾等杂质.
四、施工流程及施工方法:
褥垫层结构形式为:25cm碎石(第一层）+5cm砂+土工格栅+5cm砂+25cm碎石（第二层）。
1、施工工艺流程
褥垫层填筑试验段我们将严格按“三阶段、四区段、八流程"的施工工艺进行施工，具体工艺流程见下图:
准备阶段
填筑阶段
整修验收阶段
填
筑
区
段
平
整
区
段
碾
压
区
段
检
测
区
段
施
工
准
备
基
底
处
理
分
层
填
筑
摊
铺
平
整
洒
水
晾
晒
碾
压
夯
实
检
验
签
证
路
基
整
修

2、工艺概述
2。1施工准备
（1)基底处理:填筑前严格按设计文件进行地基处理，并经检验满足设计要求后方可开始填筑路堤。在已完成的桩帽顶面，清除污染物及浮土，用小型机具夯实桩间土.同时做好路基两侧排水，基底、坡脚、填层面不得积水,不得污染农田和环境。
(2）测量工作：根据加密导线网恢复线路中桩，并放出边桩，用白灰洒出填筑连线，同时在测量桩上画出虚铺厚度。
2。2拌和和运输
级配碎石混合料采用厂拌法工艺，自级配碎石拌合站集中拌制。不同粒径的碎石和石屑分别堆放。拌合生产中，含水量略大于最佳值2%左右,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
级配碎石采用自卸汽车运至施工地点。
2.3摊铺
根据松铺厚度计算每车料所需用的面积,然后用石灰在填筑底层面画格子，格子的宽度依据每车卸料的摊开宽度和推土机的宽度确定一个合适的尺寸,布料时注意每车料都能卸在格子的固定位置，一般保持在格子上方居中处，所推开的长度基本一致,这样有利于保证填筑厚度统一，压实系数一致和平整度良好。
级配碎石按松铺厚度30～35cm进行摊铺，保证25cm的压实厚度。填料的摊铺采用推土机粗平、平地机精平，保证平整度及厚度。摊平过程中不断检查，多余的填料清除路外，摊铺时层面做成4％的横向排水坡,以利雨天路基面排水。
路堤横断面全宽、纵向分层填筑。当原地面高底不平时，先从最低处分层填筑，两边向中部填筑。填层面应无显著的局部凹凸，并做成向两侧的横向排水坡。每个区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定,各区段或同一流程内严禁几种作业交叉进行。
为保证路基边缘的地基系数、动态变形模量及孔隙率，边线应比设计边线每边宽度宽出50cm，填筑至路基本体时,经检测合格后,把宽出部分清除。
2.4碾压
摊铺整平后，松铺厚度、平整度、纵横坡度均符合要求时，即开始碾压，碾压遵循先慢后快，先静压后振动碾压的原则。本试验段采用YZ20E型振动压路机，碾压时采用从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压，横断面全宽压实。
各工段交接处，应互相重叠压实，纵向搭接长度不应小于2m,沿线路纵向行与行之间压实重叠不应小于40cm或压路机滚轮的1/3，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性。为保证路肩压实度,边缘处多碾压1遍。最后静压一遍，碾压至表面无轮迹。
压实遍数及振动方式根据试验段取得的工艺数据指导施工。碾压方法为：受底层桩帽砼影响，为防止桩帽因碾压而损坏,底层级配碎石不得采用强振碾压。
2。5土工格栅铺设
在铺设土工格栅前，要对填层面压实整平,使其不得有尖棱凸起，以免将格栅划坏，按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅端部(每米宽用钉8根，均匀距离固定）。固定好格栅端部后，人工将格栅向前拉铺，每10米调整一次。铺设时将土工格栅铺开、拉平、拉紧后采用尼龙卡扣固定，间距30cm一道。
铺完一卷后用压路机从始点向前进方向碾压一遍即可。以卷长为单位，在铺设格栅段长内满铺以后,再整体检查一次铺筑质量，然后铺筑下一段，格栅与格栅的搭接长度50cm,并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺筑下一段。土工格栅两端回折不少于2m.
严禁机械设备直接在土工合成材料上碾压或行走作业。
2.6检测试验
压实完成后要及时进行压实检测，检测合格后进入下道工序施工。
2.7整修验收：对填筑到位的褥垫层,进行个别地段的整修，完善内业资料，之后报监理工程师验收。为避免破坏，压实好的褥垫层限制车辆通行。
3、验收标准
3.1土工格栅
土工格栅的使用与铺设的其它事项按照《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》及《客运专线铁路路基工程施工指南》执行.土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法见表2—2.
表2-2土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
１
铺设范围
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验3处，且每检验批不少于3处
尺量,查施工记录
２
搭接宽度
+50mm，0
３
竖向间距
±30mm
４
上下层接缝错开距离
±50mm
5
回折长度
3。2碎石垫层
根据设计文件要求，褥垫层压实检测按以下标准控制：
①孔隙率n≤22%，压实度k≥0。92，动态变形模量Evd≥35MPa。
②检查数量按验标规定要求沿线路纵向每100m每压实层抽样检验孔隙率n六点,其中距路肩边线1m处各二点，路基中部二点。
③每100m填高30cm检验动态变形模量Evd四点，其中距路基边线2m处左、右各一点，路基中部二点。
砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法见表2—3。
表2-3 砂、碎石垫层施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
铺设范围
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验5处
尺 量
2
厚 度
不小于设计值
沿线路纵向每100m抽样检验5处
尺 量
3
顶面高程
+50mm，—20mm
沿线路纵向每100m抽样检验5处
水准测量
4
横 坡
±0.5％
沿线路纵向每100m抽样检验5个断面
坡度尺量
五、质量控制要点
（1）填料检测：填筑过程中，我们对填料要进行抽样检验，通过检验确保填料在填筑过程中未发生变化，填料级配、材质符合设计、规范要求.
（2）用全站仪精确放样，确定填土面积及坡脚位置，按要求每侧超宽5Ocm。所填松铺厚度不大于35cm,最小厚度不小于10cm控制。
（3）不同性质的填料应分别填筑，不得混填。每一摊铺层填料中的粗细料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝。较大粒径石块不应集中，应均匀的分布于填筑层中,石块间的空隙应用较小碎石、石屑等材料填充密实，并使层厚均匀层面平整.填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实，不得出现纵向接缝。
六、安全保证措施
（1)本着“安全第一、预防为主”这一原则,提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规模操作的思想,以防患于未然。
(2)设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。
(3）对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。
(4）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
（5）确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。
（6）场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内,距离地面不小于1.5m.
碎石褥垫层施工方案
1。编制依据
1.1施工图纸
1。1。松涛苑—中央公元1—10#楼工程施工图；
1。1。2松涛苑-中央公元1—10#楼工程《CFG桩平面布置图》；
1.2主要施工规范和规程
序号
规程规范
编号
1
《建筑地基处理技术规范》
JGJ97-2012
2
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
3
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2012
2。工程概况
2.1正仁。松涛苑—中央公元1#—10#楼、商业A、B工程,由龙口市金星房地产开发有限公司开发，中国中建设计集团有限公司设计，泸州市第七建筑工程公司承建。位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。工程建筑面积205521.9平方米。
2。2本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，基础为筏板式基础、基础梁。地下连体车库。结构使用年限为50年。
建筑物基底铺设碎石8-20mm褥垫层，厚度270mm。
3。施工准备
3.1技术准备
3。1。1施工开始前，技术部负责组织现场施工管理人员及施工操作工人对各楼号图纸熟悉和会审，发现问题及时与监理工程师、甲方现场负责工程师汇报；
3.1.2技术部负责施工前的方案交底工作；
3。1.3施工前要向施工人员进行技术交底工作；
3。1。4施工前质量技术部门要对楼号控制点进行复核，如有不符及时向监理工程师及甲方现场工程师汇报。
3。2机具、设备准备
序 号
机 具
数量
1
全站仪
1
2
水平仪
1
3
塔尺
1
4
手推车
5
5
平锹
13
6
尖锹
5
7
平板振动器
3
8
200铲车
2
本表按照1栋楼施工进行配置,多栋楼同时施工可参考本表
3。3人员准备
序 号
工 种
人 数
1
壮工
10
2
电工
4
3
测量工
3
4
架子工
3
本表按照1栋楼施工进行配置，多栋楼同时施工可参考本表。
4。主要施工方法
4。1施工顺序流程
桩点复核-→基础轮廓放线-→集水坑、电梯井开挖—→基底找平、截桩—→填铺碎石—→褥垫层夯实—→找平验收
4。2施工方法
4。2。1桩点复核：按照工程控制桩点，对楼体控制桩点进行复核，如发现出现误差，施工人员须及时向项目部技术人员、监理单位监理工程师及建设单位现场工程师汇报;
4。2。2基础轮廓线放线：按照楼体控制桩点对楼体基础外轮廓进行放线，并对集水坑、电梯井褥垫层铺设位置等放线；要求褥垫层自素混凝土垫层外边缘外扩1。2m。
4.2.3土方开挖：对集水坑、电梯井等位置进行土方开挖；并由测量工配合控制开挖深度，切勿挖深；对桩头进行剔除，注意切勿扰动基础土方；
4.2.4褥垫层铺设:
4。2。4.1基础铺设：褥垫层采用碎石铺设,碎石粒径不大于20mm，主要粒径宜在8—20mm之间，预铺厚度300mm左右，平板振动器振捣3遍，振至270mm。注意控制碎石的厚度与标高，切勿过振，夯填度要求不大于0.9;
4。2.4。2集水坑、电梯井底铺设：积水坑底、电梯井底褥垫层的铺设方法同基础褥垫层的铺设方法；
4.2。4。3集水坑、电梯井顶铺设：积水坑、电梯井顶边先采用低标号水泥砂浆砌筑，高度为270mm，宽度为120mm，砂浆终凝厚再进行褥垫层夯实；
4.2.4.4集水坑、电梯井坡面褥垫层铺设：集水坑、电梯井采用1：1放坡，坡面褥垫层铺设采用1：3水泥砂浆打底,同垫层混凝土标号抹至设计标高位置。施工，如果错台遇CFG桩，CFG桩宜置于错台中间位置；或经甲方或设计同意取消坡面褥垫层。
5。工程安全保证措施
5.1进入施工现场所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场;
5。2在基坑边0.6m周围用φ48钢管没置两道护身栏杆，立杆间距为4米，严禁施工人员翻跃护身栏杆，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；
5。3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑内传递工具时要接稳后再松手；
5。4 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎;
5。5 施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要先通知操作人员，待回应后方可接近；
5.6施工现场禁止吸烟；禁止酒后上岗作业；
5.7采取有效措施控制施工过程中的扬尘、噪音等污染；
5.8施工现场的全体管理人员佩带胸卡。
6.质量要求
碎石褥垫层施工时及时通知试验室人员进行现场试验，确定夯实便数，以控制褥垫层的密实度.取样试验时必须有项目部及监理人员在场。碎石应铺垫均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。分层留槎位置、方法正确、接槎密实、平整。夯实完毕顶标高允许偏差控制在+0，—20mm范围内，表面平整度偏差不大于20mm。
7.成品保护
（1)回填碎石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。
(2）地基范围内不应留有孔洞。
（3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌.
（4)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施.防止铺筑超厚。
8.注意事项
1.严禁操作人员用绳索等拉拽打夯机,以防发生伤人事故。
2.褥垫层施工完毕后必须在验收合格后方可进行下步施工。