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S332二标土工布轻质活性材料桩施工方案

S332安庆至望江改建工程（宜秀区至望江段）
土工布轻质活性材料桩(试桩）
首件施工方案

审批:
中交第四公路工程局
S332安庆至望江改建工程（宜秀区至望江段)二标项目经理部
二〇一六年九月四日
目 录
一、编制依据 ..。。。。。。。。..。....。。。。。.。..。.。..。。。。.。.。....。。.。..。...。. 1
二、编制范围 。.。。....。。..。..。.。。.。....。。。.。.。。。。。。.。.。.....。..。..。.. 1
三、编制原则 。。..。.。。.........。.。.。.。.。.。。...。.。。.。。。。。。.......。。。。. 1
四、工程概况 .。..。.。。。。...。。。...。.。...。.。.。...。.....。.。。.。.。。。。。。。.. 1
4.1、工程简介 。.。。。。.......。。。..。.。。.。.。.。.。....。。。.。。。...。。.。..。 1
4.3、区域气象 。。.。....。..。。.。......。.。。....。。。。。。...。。.。..。...。。. 2
4.4、工程地质条件 。。...。...。.。.。.。。。.....。..。..。。..。.。。..。。。...。。 2
五、首件工程选择及试桩目的 .。..。。。...。。...。.。。.。。。。。。。..。..。。..。..。. 2
5。1、首件工程选择 ...。。....。。。.。。.。。.。。。。。。。。。.。..。。..。....。.。。.。 2
5。2、试桩目的 。..。。.。。..。。。...。..。....。..。..。。.。。...。..。。。。。.。... 2
六、施工准备工作 ..。.。。。.。.。..。....。。...。.。..。.。。..。.。。。。..。.。。。。。。。 3
6.1、现场人员配置 .。。。。。.。。。。。.。.。。....。.。.。.。..。。.。。......。。...。 3
6.2、拟投入的机械设备 .。..。。。。.。。.。。。。..。。。。。..。。.。。。。。。。..。。。.。。 3
6。3、场地、材料准备 。.....。。。....。。..。.。。.。。.。。。..。。。.。..。....。。。 4
6.4、技术准备 .。....。...。.。。。......。。..。.。。.。。.。..。..。.。。....。.。。 4
6.5、室内配合比试验 。.。。.。。。.。。。..。....。。.。。.....。。.。。。..。。.。.... 5
七、施工方法 。.。。。。..。。。...。.。.。。。。。。。.。...。.。。.。。。。.。。。。。。。.。.。.。.. 5
7.1、施工原理 .。..。。。..。.。.。。。....。...。。。.。。。.。。.。.。。.。.。。。。。..。。 5
7.2、施工工艺 。.。。.。。。..。..。..。.。。...。..。。.。。。.。..。..。.。.。..。。。。。 5
7。3、工艺流程 。。.。.。.。.。..。.。.。.。。。.。。。。。...。。。。。。。。。.........。.. 6
八、质量保证体系 .。.。。。.。..。。.。.。...。。.。。...。。.。。.。..。。。.。.。。。。。。。.. 7
8.1、质量目标 ...。。..。...。。....。..。。..。。。..。。。。..。。。....。。.。。...。 7
8。2、质量保证组织机构 ....。。。.....。。.。.。..。。。。。。。。。..。。..。。。。.... 7
8。3、质量检查程序 ..。.。.。。。。.。.....。..。.。。。。.。。..。..。。.。。。。。。..。。 7
8.4、质量保证岗位责任制 .。。.。。...。。.....。...。。。。。。。..。.。..。.。.。。. 8
8。5、质量保证措施 .。.。...。.。.。.。。。...。..。....。...。.。。.。.。。..。..。. 9
九、安全保证体系 .。.。.。.。.。。.。.。.。....。.。。...。.。.。。.。..。。.....。。。。. 10
9。1、安全总体控制 。....。。..。。。。..。.。。。..。..。。。。.。。。.。.....。.。。.。 10
9.2、安全保证措施 ..。..。。。。.。。。。。。。。...。.。.。...。..。..。.....。...。 11
十、文明施工 ..。。..。....。。..。。。...。。..。。。.。。.。。。。。。。。。。。。.。。。。.。。.. 11
十一、环境保证措施 ...。..。。...。...。.。.。。.。.。.。.。.。...。。.。..。。。..。.。 12
一、编制依据
1、《S332安庆至望江改建工程两阶段施工图设计文件》及地质勘察报告;
2、S332安庆至望江改建工程（宜秀区至望江段）二标合同文件；
3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02—2021)）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ F80/1-2004);
4、总监办字〔2021〕7号文，关于首件工程认可制管理办法的通知；
5、施工现场踏勘及调查情况.
二、编制范围
S332安庆至望江改建工程（宜秀区至望江段）二标,路基软基处理K21+840～K25+000土工布轻质活性材料桩。
三、编制原则
1、严格遵守合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急,分期分批组织施工.
2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新材料。
3、合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理,突出重点、全面展开、平行流水作业，正确选用施工方法,科学组织,均衡生产.各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
4、施工进度安排考虑各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。
5、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输周转工作量。
6、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地,不占或少占农田，不破坏植被.严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工工地。
四、工程概况
4。1、工程简介
K21+840～K25+000段采用土工布轻质活性材料桩复合地基处理方案，处理段落全长3160米，桩体直径为40cm,总长度2021624米，桩长12m,桩间距为1.2m,布桩 — 1 -
型式采用正三角形布置。涵洞通道加固处理范围,划分B、A、B段3个加固处理区，A区为加密加强处理区，桩间距为1.0m，B区为过渡处理区，桩间距为1。2m。在桩顶做30cm厚碎石垫层,用于调整桩顶应力的分布，垫层底部铺设一层或垫层底部和顶部各铺设一层，高度为5cm的高强土工格室。
4。2、地形、地貌
本项目区位于安徽省西南部，地形地貌可分为两大地貌单元，即剥蚀地貌区、堆积地貌区两大类，其地貌类型主要有平原区、丘陵区.平原区微地貌主要有一级阶地及漫滩、二级阶地、三级阶地，丘陵区微地貌主要有低丘。
4.3、区域气象
项目区域属亚热带季风气候区.气候温和，四季分明，雨热同季，无霜期长.年平均气温1 6。0-17。0℃。最热为7月,平均气温28.5℃;最冷为1月,平均气温3。3℃。地温夏高冬低,年际变化大致与气温变化一致。多年平均年降水1385。0mm，年际变化大,年最大降雨量2233.1mm（1999年），年最小降雨量755。2mm(1978年）。
4.4、工程地质条件
K21+840～K25+000范围内软土路基分布较为广泛，软土厚度6。8～19.0m，绝大多数软土直接出露地表，工程性质差。
五、首件工程选择及试桩目的
5。1、首件工程选择
依据总监办字〔2021〕7号文，《关于首件工程认可制管理办法的通知》的要求，土工布轻质活性材料桩在规模施工前，要进行首件工程认可,本标段拟选择K21+840～K21+946.4段落内进行土工布轻质活性材料桩首件试验。此软基处理段落长度为106.4m，软基处理方案为：桩径d=40cm，桩长为12m，桩间距为1。2m，桩顶铺设5cm高强土工格室1层，碎石垫层厚度30cm。土工布轻质活性材料桩首件试验数量为10根桩,计划施工时间2021年9月10号。
5。2、试桩目的
为提高土工布轻质活性材料桩质量，针对桩的原材料、配合比及施工工艺进行全面的模拟试验，并根据试验结果完善方案。
（1）提供满足设计和施工要求的各种操作参数,验证生产配比确定施工配比；
（2)确定该地质条件下，符合质量要求的各合理掺量和配比；
（3）检验施工设备，确定该地质条件下合理的工艺流程；
(4）确定进入设计地质层的判别方法；
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（5）验证土工布轻质活性材料桩的膨胀系数和成桩直径； 六、施工准备工作
6。1、现场人员配置
为保证土工布轻质活性材料桩首件工程的顺利进行，对相关人员进行合理分工,具体人员如下：
现场主要管理人员
施工人员
6.2、拟投入的机械设备 拟投入的机械设备：
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6。3、场地、材料准备
（1)进出场地的道路通畅,施工便道承载力应允许运输车辆通行。
(2）施工场地已平整，地上、地下障碍物已清除（包括大块石、树根、垃圾、线路、排水沟等），场地要满足桩机的移位需求。
（3）有低洼、沟塘的施工地段排水回填，回填材料不得用杂土，不得有直径大于8cm的石块.
（4）查阅场地勘测资料，对施工地段的土质情况要充分了解,对地下有无管线及需解决的问题应书面上报监理及业主认可。
（5）根据设计要求,对现场进行测量放线，定出桩位，并撒上白灰或定入木桩。 （6）在软基施工附近安装临时变压器、架设线路，确保施工用电完备，试桩采用发电机供电。施工用水就近打水井。
(7）按照施工进度计划，备足充分的石灰、粉煤灰等材料，并经检验合格。生石灰应达到建筑生石灰合格品的技术指标，氧化钙含量要达到70％以上,生过烧率小于10％.粉煤灰的技术指标应满足Ⅲ级指标以上，含水量≤10%，工业矿渣的最大颗粒直径不大于3cm，含水量≤30%。土工布袋材料采用无纺土工布,其技术指标单位面积质量≥200g/㎡、撕破强力≥100N。
6.4、技术准备
（1）认真阅读设计文件及工程地质勘察报告，进行施工图会审，有问题预先解决。
(2）根据本工程相关施工图、技术规范、操作规范组织施工人员学习，切实掌握施工工艺.
（3)在技术质量部门的组织下，进行工程质量策划，并在施工方案的编制及施工过程中体现质量策划结果。
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(4）核对工程技术资料表格，根据公司质量体系程序要求,严把质量关。
（5）根据已审查批准的施工方案编制技术质量及安全交底书，并对全体施工人员进行详细交底。
6。5、室内配合比试验
试验目的:了解石灰、粉煤灰掺量对活性材料桩强度的影响，求得龄期与强度的关系,从而为试桩施工提供参考依据。
根据设计和施工现场的要求，配合比按体积比为石灰：粉煤灰（工业矿渣）为3：7，混合料中石灰含量不小于18%。
七、施工方法
7.1、施工原理
土工布轻质活性材料桩是国家发明专利技术“土工布轻质活性材料桩处理软土地基的方法"，特别适用于深厚软基的浅层处理,其同时具备软土的脱排水固结、挤密、轻质材料置换、化学固结、基桩承力的地基处理机理，且其施工方便、快速、环保，桩基质量耐久性长。
土工布轻质活性材料桩处理软土地基的方法是：将生石灰、废石膏与粉煤灰（或炉渣）等轻质材料按一定比例混合搅拌使之成为可遇水反映并能固化的轻质活性材料，并通过特殊的工艺措施，将该轻质活性材料装填进已沉入软土地基上的土工布桩筒袋（桩筒型）内，使之在软土中形成桩基，并具有多种机理的地基处理效果.土工布轻质活性材料桩处理软土地基的作用机理是对软土的脱排水固结、挤密、轻质材料置换和基桩承力。
7。2、施工工艺
(1）测量放样
施工前，根据设计图纸，定出坡脚线，桩基按正三角形布置,在活性材料桩的位置上，撒石灰桩或钉木桩做指示。
(2）、桩机就位
桩机就位时必须调平、稳定，确保在施工中不发生倾斜移位，根据设计桩长调整外导管长度。检查锤尖扇片是否完整，然后将桩机移到指定位置对好桩位。
（3）、将外导管打到设计深度（外导管的直径是设计桩径的0 7倍）。
(4)、将土工布袋从打桩机导管的桩顶输料口抛入（土工布袋直径略大于设计桩径2cm）,并将土工布袋上口通过内导管压在引口变截面的下料斗下，将经过拌合均匀的混合料灌至设计桩顶略高5—10cm，并扎紧封口.
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(5）、从打桩机上部沿导管内径放下压锤压住土工布袋上口，启动打桩机振动锤，边振动边拔除导管，装满活性材料的土工布袋即留在土层内。装满轻质活性材料的土工布桩筒袋在重力作用下留在原位，轻质活性材料汲取软土地基的孔隙水，并经过水化反应形成土工布活性材料桩。
（6）、收压锤，桩基移至下一桩位，重复步聚3-5，至软土地基加固处理完毕。
7。3、工艺流程
土工布袋活性材料桩施工工艺流程图
7.4、质量检测
(1）、成桩质量检查
土工布袋活性材料桩质量检查应贯穿施工全过程，施工过程中应随时检查现场施工和计量记录，并按规定的施工工艺对每根桩进行质量检查。主要检查桩长、桩位、桩径、垂直度等必须符合设计及规范要求。对每批进场石灰、粉煤灰应抽样送检，满足设计要求后才能使用。
施工结束28d后,可进行桩基检测试验。
(2)、承载力静载试验
静载荷试验包括：单桩静载荷试验、桩间土静载荷试验及复合地基静载荷试验等。每块场地检测数量不少于3点。复合地基承载力基本值根据置换率、地质条件、单桩承载力等计算，一般应大于140Kpa.
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(3)、静力触探试验
按施工桩数量的1％抽检，在桩中和桩间土上做静力触探试验，以检测地基处理效果。
(4）、质量检测标准
八、质量保证体系
8。1、质量目标
质量目标:分项工程合格率100％，优良率95%；分部工程合格率100%，优良率95％以上;单位工程合格率100％，优良率95%以上；建设项目交工合格，竣工优良。
8。2、质量保证组织机构
项目经理部设工程质量部，配备专职质检工程师。详见下图：工程质量保证组织体系框图,质量检查流程图。
为确保工程质量,我们着重对生产过程和原材料质量进行检查和控制。在施工中，建立操作人员自检、班组互检、工序交接检;工前检查、工中检查和工后检查;分项分部检验、定期检验和随机抽查的内部检查制度。
8.3、质量检查程序
质检员检查合格后,报质检工程师，层层把关,确保工程质量。质量控制施工准备阶段、施工过程中和竣工收尾阶段三个阶段进行，其流程图见下图：质量检查流程图
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质量检查流程图
不合格
8。4、质量保证岗位责任制
质量保证岗位责任制是施工质量保证的核心,其目的是施工质量管理做到“层层有人负责、事事有人管理”，全员都参加质量管理，施工全过程的质量都有人负责管
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理,实行全面的质量管理.各部门齐抓共管,职责分工明确，增强质量管理的力度，以确保施工质量，保证施工顺利进行。
⑴项目经理和质检工程师：项目经理和质检工程师是本项目质量保证的具体负责人。对本项目的质量工作负直接责任。必须认真执行国家的质量方针、政策、法律、法规。对本项目的质量实行监督、检查。
⑵项目总工程师和专业工程师对本项目负全面的技术责任。编制施工组织设计时，要贯彻“质量第一、百年大计”的方针。严格按照标准和规范要求,核对设计图纸，确定施工方法、施工机械设备、劳力组合等，按施工特点制订保证质量措施。
⑶试验工程师：对试验工作全面负责。负责项目经理部试验室和施工队试验组及其相应的试验人员的业务和布置检查，督促其进行业务工作。
⑷施工作业队长和质检员：对所经管的施工项目负直接质量责任或主要责任。认真落实各项技术指标、规范。结合工程项目施工特点,及时研究处理施工质量问题。
⑸班组长（含施工员):班组长在各级质检工程师指导下进行质量检查工作.对班组的施工操作质量负责。组织好班组每日的作业活动,开好班前、班后会。
⑹各级物资供应人员:对所购进的材料质量负责.物资供应人员与工地办理交接材料到货的同时，必须提交该批材料的出厂合格证书，材质试验报告单并配合试验人员做好抽样复检工作.
8.5、质量保证措施
为确保施工质量符合设计要求及有关规范和规定，本次施工除现场人员按岗位职责及操作规程执行外，重点把握好机架定位、石灰和粉煤灰用量控制、材料质量关，严格督促各工序质量.
1、组织保证措施
⑴ 实行机长负责制,机长对工程全面负责,督促、检查施工质量及施工进度。 ⑵ 由专职质检员进行定期、不定期地检查,经理部派专人每日到各施工点进行质量检查。
⑶ 施工现场人员明确岗位职责。
⑷ 开工前施工队负责人及专职质检员组织一次对各机组质检人员、机长的再培训,以加强其质量意识,再由他们对全体施工人员进行技术交底，认真学习设计文件，体会设计意图，确保在施工中实施。
2、技术措施
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⑴ 首先用仪器放出施工路段的中桩和边桩,再按桩位图进行实地布点，以控制施工平面位置。
⑵ 检查施工场地的整平工作，主要是能否满足施工机械的行走要求、材料运输及堆放的要求。
⑶ 施工过程中随时检查和控制桩机打设深度，以确保粉煤灰深度，如发现地层情况或深度与设计不符时及时与现场监理人员联系,待相应修改或认可后再进行施工。
⑷ 严格检查并控制石灰矿渣用量及打设深度。
⑸ 现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括；施工桩号、施工日期、打设深度、成孔电流、打桩时间、石灰粉煤灰用量等。
⑹ 注意沉管对位及机架调平，成桩的纵横向桩位偏移小于5cm，垂直度偏差小于
1.5％。
九、安全保证体系
9.1、安全总体控制
1、建立健全安全保证体系，认真贯彻“安全地一、预防为主、综合治理”和坚持“抓生产必须抓安全，以安全促生产”的原则.
2、建立持证上岗制度，施工员、质检员、安全员、试验员等管理人员和特殊工种的操作人员.
3、明确安全生产目标，建立安全、技术交底制度、奖罚制度、教育培训制度、事故申报制度，经常开展安全生产大检查,消除事故隐患，及时解决施工中的安全问题，实现安全目标，创建安全标准化工地.
4、建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人,奖罚分明。
5、按施工人员的比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色,以示醒目.
6、在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实，和“三级安全教育”。
7、每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗.
8、进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违 - 10 —
章作业和违章指挥现象,同时加大安全教育及宣传力度。
9、坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动.
9。2、安全保证措施
1、成立以施工队负责人为领导的安全领导小组，设置专职安全员,树立“安全第一"的意识。
2、督促施工人员严格遵守土工布轻质活性材料桩施工技术操作规程，不得玩忽职守。
3、进入施工现场人员一律佩戴安全帽、系好帽带，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏，打闹。
4、各种机电设备的操作人员都必须经过专业培训，考试合格具有上岗证书，懂得本机械的构造、性能、操作规程,能维护保养和排除一般故障。
5、所有电力线路和用电设备由持证电工安装.由专职电工负责日常检查和维护保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
6、现场施工用电线路一律采用绝缘导线，移动式线路使用胶皮电缆,使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象,地上线路接头架空。
7、现场试桩主要机械设备按规定报验合格，所有电工机械设备使用前按规定进行检查、试运转，作业完拉闸断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。
8、施工人员各负其职，思想集中，发现隐患及时解除。
9、机架移位时,指挥人员及时观察机架是否平行，谨防机架倾斜。
10、夜间施工要配有足够的照明。
11、施工间歇期间,做好防火、防盗工作。
12、制定安全生产的有关规章制度，做好安全保卫工作。
十、文明施工
1、建立健全文明施工管理组织机构,项目经理部成立以项目经理为组长，各部室及施工队负责人为成员的文明施工领导小组，并由项目部配备专人负责日常业务,各施工队及班组配备兼职管理员负责文明施工日常管理工作。
2、建立健全文明施工管理制度，认真落实各项具体管理措施。
3、加强文明施工教育宣传工作，“文明施工”问题天天讲，会会讲，提高全体员工的文明施工意识。施工现场必须悬挂文明施工宣传标语,营造文明生产的浓厚气氛。 - 11 -
4、项目部及施工队定期进行检查,一般一月举行一次,文明施工检查情况定期上报监理工程师.
5、加强施工现场文明生产管理，做到工地材料、机具堆放排列有序,工项完工
及时清理现场,营造整洁、清净的施工环境.
6、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业
程度。
十一、环境保证措施
1、针对工地自然条件及气候特征，制定有效的环保措施，实行环保目标责任制。
2、加强环保问题的宣传教育工作,提高全体员工的环保意识。施工现场必须悬挂各种环保宣传标语,营造“环境保护”的浓厚气氛.
4、合理安排施工时间及施工临时设施,减少噪声对周围居民的干扰。
5、施工现场、施工便道常洒水,防土尘土飞扬，波及四周，控制施工废料的排
放，以免污染附近水源和环境。
6、加强环保检查和监控工作，项目部、施工队驻地定期进行检查。
7、施工现场污水及生活区污水,必须经过沉淀才能排入下水道。生活垃圾严格
按当地环保部门的要求定点弃除。
8、施工中所清淤泥树根杂草等非填筑料要统一运到监理指定地点或弃土场存放。
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土工布、土工格栅施工方案

施工工艺流程
施工准备
施工工艺流程见图1.1—1所示：

场地平整
土工布边线测量放样
铺设土工布、土工格栅

土工布、土工格栅
进场检验

验收

堤身两侧充填袋装砂

合格
不合格
吹填中粗砂垫层

施打塑料排水板

验收

合格
不合格
进入下一道工序

图1。1—1 工艺流程图

2 施工方法
2.1 施工准备
（1）准备工作
1）开工前,组织相关技术人员熟悉图纸,了解设计要求.
2）编制基础施工方案，并报监理、业主审核。
3)项目部组织进行职业健康安全交底和技术交底,各级交底记录签字须完整.
4）按编制的机械设备、人员、材料进场计划及现场实际施工进度情况，合理的安排机械、人员、材料进场，并及时上报机械设备、人员和原材料的取样及送检.
2。2 铺设土工布和土工格栅
（1）场地平整
为防止土工布、土工格栅被破坏，下层地基表面应平整，严禁有碎石、块石等坚硬物.以及凹凸的部位进行处理,使土工布、土工格栅铺设平顺.
（2）土工布边线测量放样
施工前低潮时用GPS进行土工布边线的放样,按幅宽插标示杆并标明控制点桩号。
(3）土工布铺设
1）铺设前进行表面整平，测量放样铺设的范围和标高。
2）施工时先铺设土工布，两端预留一定长度用以压脚，以防止土工布移动.铺设时接缝应垂直于堤轴线铺设,严禁横向铺放，铺设时不绷紧，留有一定的变形余地，对于未施工部分，先卷成卷用铅丝扎好。
3）土工布在铺设过程中，用手提工业缝纫机在土工布上缝制一些布条，用于土工格栅的固定。
4）土工布拼接采用手提工业缝纫机缝合，缝合尼龙线强度≥150kN，采用包缝或丁缝方式。在场地上将土工布缝接成满足需要大小的大幅土工布,按选定方向依次平铺，土工布缝接宽度≥5cm。
5）土工布摊铺时,拉直平顺,紧贴下承层，不得出现扭曲、折皱、重叠。
（4）土工格栅铺设
土工格栅的铺筑面应较为平整，铺筑层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺筑层划出白线或挂线,即可开始铺筑，然后用插钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根,均匀距离固定）。
土工格栅铺设时，应拉直平顺、紧贴基面，每隔2～2。5m用插钉将土工格栅固定在地基上。土工格栅沿横向接头采用塑料带绑扎。
接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段.土工格栅的连接采用搭接施工，为保证其整体性，搭接长度不小于20cm且不小于3个孔格，搭接范围应扎紧。
当一段土工格栅铺设完成后，用25～50Kg砂袋对土工格栅搭接处及边缘处进行压脚固定.
为防止土工格栅被破坏，下层地基表面应平整，严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。
土工格栅铺设完成后，及时进行两侧充填袋装砂的施工,待两侧充填袋装砂完成后，立即实施中粗砂垫层的施工。以免土工格栅受潮水冲刷破坏。
2。3吹填中粗砂
1）施工前，测量人员按施工安排确定区段先后回填顺序后，安排测量人员将要施工的区段进行测量放样，并用木桩将每个区段的范围及回填后的标高标示出来，复核无误后，作为回填中粗砂的施工依据。
2)利用高潮,皮带运砂船将砂抛至指定的区域。
3）中粗砂垫层：先在两侧各做一道纵向围堰（即先施工两侧的袋装砂)，然后根据分仓长度要求做多道横向分隔封闭围堰，构成分仓吹填区分层回填。堤心回填砂：与袋装砂同步进行施工.
4）回填砂时要注意水流方向及风向,及时调整船位。
5)砂料采用推土机、装载机、挖掘机进行推平.
2。4施打塑料排水板
（1）用GPS测放各区控制点，各区控制点插上竹竿标明控制点编号。用卷尺按间距0。9m测放出塑料排水板打设板位（测放误差控制在±30mm以内），并用排水板芯等插入中粗砂层作标记。
（2）各区域的塑料排水板均按正方型布置，间距0.9m.施工操作人员根据安装在履带式插板机上的金属活动垂针和刻度盘,控制桩管下插时的垂直度偏差不大于±1。5%。塑料排水板在插入地基过程中保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。排水板打设时,保证穿透软土层进入下部土层1m,排水板施工时如出现按设计高程无法实施的情况，及时与设计联系解决。
(3）上拔桩管至桩管下端高出砂层面500mm。上拔桩管时，施工人员仔细观察排水板有没有回带现象，回带长度应小于50cm。若回带长度超过50cm,则在该板位旁重新插入补打一根.回带排水板根数不应超过总根数的5％。
5)切割排水板,控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度不小于200mm。
6）移机进行下一根排水板施工。在排水板施工过程中，派专人做好施工原始记录以备抽查。
7）各分区塑料排水板施工完成后,进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收。一个区段的塑料排水板验收合格后,将打设时在板周围形成的孔洞用砂料填满,并将塑料排水板埋置于砂层中。
2。5监理验收
每道工序结束后,先自检，自检合格后，组织业主、监理、设计验收，合格后进入下一道工序。
1、施工准备：盲沟排水是通过采取有效措施，使含水量较高的路基保持在允许含水范围内，保证路基安全和路基处于稳定状态,满足使用要求。施工前应据设计图纸，认真施工，并认真做好路基临时排水。
2、施工放样：必须在路基挖除软土后，换填至盲沟设计标高，然后开始准确放样，精确测定盲沟起讫点，沟底纵坡，两端衔接是否顺直。和其他支盲沟是否能够很好的连接。
 3、施工步骤：基坑开挖——2cm水泥砂浆-—沥青、防渗土工布—-—-级配碎石回填——-10cm透明软管施工——级配碎石回填
六、材料要求：
 碎石采用连续级配材料，粒径不大于50mm,含泥量不超过5％，含砂量不超过4％，碎石铺设采用人工铺设方法，人工铺设的外观应整齐顺适,平面几何尺寸应满足规范和设计要求。碎石铺设完毕后经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。
七、施工要求
1、 盲沟设计为矩形，在盲沟的底部用片石填筑，粒径40mm-50mm。碎石表面应清洁，碎石摆放铺设采用人工铺设.片石铺设应整齐规范，孔隙应清晰以便保证流水通畅。
2、盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时,盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。
3、采用土工织物作反滤层，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工织物，拉直平顺紧贴下垫层,所有纵向或横向的搭接缝应交替错开,搭接长度均不得小于300mm。
4、盲沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不应小于1％。
5、土工布铺设：本工程土工布铺设要求在片石填筑完毕，土方填筑之前铺设,铺设宽度符合要求、搭接正确。土工布在铺设之前要求先检查碎石表面平整度、高度、有无带尖棱硬物，表面要求人工整平、把不平处凹凸处用小碎石填平。铺设时要按施工技术人员所放边桩进行控制铺设位置,技术人员所放边桩距土工布边30cm每20米1个边桩,铺设时先把土工布打开，土工布拉开后用4人拉直,按边桩用钢尺把两边尺寸先放对，然后按控制桩把中间土工布调直，调直完毕后用土把土工布四周盖一下，以免被风吹起。铺设完毕后应经监理工程师检验合格后方可进行路基填筑施工。
八、质量保证措施：
 1、基础开挖后,工程施工人员应时刻把好质量关，每道工序经质检、试验、测量等检测人员到场,检查他们责任范围内的工程质量合格，并经监理工程师签证认可后，方可进行下一道工序。
2、该工程所用的碎石、排水管、土工布等材料都应取得检验合格证方准运进场，否则，拒绝验收签证、验收，更不能使用.
3、若遇雨季施工时，应加强排水措施的处理，以防雨水冲刷基础，影响工程质量。

7.7路缘石施工

侧石与平石按设计图纸规定的线型和坡度进行铺筑，其标高在施工过程中测量定出，不允许由路面直接测量定出。侧石与平石均花岗岩预制块,竹山路采用砼预制块，侧石采用50X35X12.5cm和50X10X10cm：平石采用50X30X15cm,均采用C15砼基础：树池侧石采用50X15X10cm和55X15X10cm的C20砼基础.其顶面标高严格按设计标高控制，施工后标高误差为0,-3mm。花岗岩路缘石铺筑在2cm的1：3水泥砂浆垫层上。
 1。侧平石施工工艺流程
 测量放线→水泥砂浆垫层施工→砌筑侧石→铺砌平石→现浇侧石道路外侧C30砼浇筑。
 2．侧平石施工要点
 (1）侧平石基础：侧平石基础与道路基层结构同步做出，可达到与路床同样的密实度
（2）放线：钉侧石边线桩（用钢筋棍制作），直线部分的间距10－15m，弯道部分5－10m，路口圆弧1－5m反复校核同高程和曲线,以求侧石顶平顺，无波浪,曲线圆润，无折角.
（3）安砌：在侧平石安放位臵先铺设2cm后M10水泥砂浆，按放线位臵和高程安砌侧石,用橡皮锤敲打牢固平衡，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程,缝宽均匀。平石一般按路面横坡斜坡斜向侧石，但在进水口的平石可稍为斜向进水口以利进水.
 （4）勾缝：宜在路面完成后勾缝。勾缝前，先校核平石的位臵和高程，顺直度或圆顺度,予以调整后进行勾缝.勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
 3。路缘石的质量标准
（1）侧平石必须安砌稳固,做到线直、面、无折角,顶面应平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。
(2）雨水口处道虑安砌，应与雨水口施工配合，作到安砌牢固，位臵准确；平石不得阻水。
(3)立侧石背后及基础应回填密实。

第九节

路灯照明施工
 一、施工工艺
1、老路基开挖
与各管线所属部门联系，掌握大概分布资料，通过开挖探槽了解地下管线详细分部情况，要求有序地开挖，并施作雨天临时排水沟,开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖.
2、测量定位
根据监理工程师审批后的控制点进行现场加设控制点工作，采用全站仪按极坐标法测设基础的位置，用水准仪测出地面标高。基础定位后经复核无误，增设护桩指导施工.
3、基础土方开挖
采用挖土机对基坑的大概深、长、宽度土方进行开挖，而后人工按图示尺寸修边到设计标高，若出现超挖，不得使用弃土就地回填，应采用级配碎石或砂回填到设计值。
4、基坑报检
根据监理程序要求，将填报隐蔽工程基础开挖资料,具体检测内容参见相关验收规范标准。
5、钢筋、预埋件安装
根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。
6、模板安装
模板采用木模或组合钢模，几何尺寸不得小于设计值