塔式起重机加节附着验收表.doc

塔式起重机加节附着验收表
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塔式起重机加节、附着验收表

工程名称： 施工单位：
起重机型号

设备编号

验收日期

安装单位

原高（m）

加节后高（m）

项目
验收项目
验收结果

加

节

之

前
1、塔机垂直度偏差符合要求。

2、制动器、起重量限制器、力矩限制器等安全装置动作灵敏可靠，联轴节连接良好、无异常。

3、标准节数量和型号正确，应为同厂配件。标准节套架、平台、附墙件等无开焊、变形和裂纹问题，下支座与顶升套架应可靠连接。

4、套架滚轮转动灵活，与塔身的间隙合适,套架滚轮与塔身间隙2-3mm，顶升套架安装紧，受力套架导向滑轮是否齐全。

5、顶升系统应完好，顶升横梁应搁置正确，杜绝将顶升横梁置于标准节上部耳板上，顶升安全装置灵敏可靠，顶升各防脱装置是否可靠，爬爪、爬爪座及顶升支承梁无变形、裂纹、开焊，液压系统的动力电源应接线正确。

6、塔机应配平，顶升过程中，应确保塔机平衡，顶升过程中，不应进行顶升、回转、变幅等操作。禁止未调整平衡力矩，既进行回转、顶升作业。

7、电缆应放松到足够长度。

加

节

之

后

加

节

之

后
1、塔身、附墙框架、附墙杆装置连接应可靠，螺栓和销子齐全。

2、塔身与回转下支座连接应可靠连接，螺栓拧紧力矩应达到标准要求。

3、最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于和相应高度的2/1000。独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不大于4/1000。

4、附着点以上塔机悬臂高度≤28米（10节标准节）。

5、起重量限制器、力矩限制器误差±5%，回转限位器、行走限位器、变幅限位器等可靠。

6、顶升横梁防脱装置完好可靠。

7、吊钩防脱装置完好，滑轮、卷筒上钢丝绳防脱钩装置完好，小车断绳保护装置、小车断轴保护装置可靠。

8、液压手柄回到零位并切断顶升电。

9、电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源紧急开关符合要求。

10、塔机尾部与周围建构物安全距离大于0.5m。

11、与架空线最小距离符合规定。

附着装置：

12、加节后应进行附着的，应按照先装附着装置，后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。

13、安装原制造厂制造的附着装置，无锈蚀或锈蚀不超过原厚度的10%，各结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，用刚性附着通过附墙杆与建筑物预埋铁铰件或地脚螺栓、连接钢板相连。

14、附着杆、墙板各处开口销是否齐全并处于开口状态。

15、新增标准节安装完成后是否对高度限位器进行重新调整。

16、附着拉杆采用何种锚固方式，锚固是否牢固，预埋铁固定是否牢固，预埋螺栓部分混凝土是否密实。

17、外撑杆与两预埋件所在直线构成的角度不超过45°；附着框架与连接基座的水平高度差不大于200mm；与下面附着间隔距离按说明书要求；附墙后是否需安装内撑杆、附着撑杆与附着框架；连接基座以及附着框架与塔身、内撑杆与标准节的连接必须可靠。

18、附着撑杆上从建筑物通向塔机的通道是否牢固、安全。

19、附着撑杆上除可搭设供人从建筑物通向塔机的通道外严禁堆放重物。

验收
结论：

日期： 年 月 日
施工单位意见：

总承包单位意见：
监理单位意见：

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
工程名称
三桥增压泵站工程
塔式起重机
型号
QTZ40
设备编号
090505
起升高度
31m
幅度
45 m
起重力矩
34.2 KN·m
最大起重量
4 t
塔高
13.2 m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数

验收部位
验收要求
结果
结
构
件
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开

结构件无变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重的重量与位置使用说明要求

基础与
轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确

基础周围有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确

钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000

塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

止挡装置距钢轨两端距离≥1 m

行走限位装置距止挡装置距离≥1 m

轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm

机构及
零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好

钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠

各机构转动平稳、无异常响声

各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常

附着
锚固
锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠

垫铁、锲块等零部件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度

（续表）
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操纵装置动作灵活、可靠

电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ

安
全
装
置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

回转限位器灵敏可靠

行走限位器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

环
境
布设位置合理符合施工组织设计要求

与架空线最小距离符合规定

塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m

其他
对检测单位意见复查

出租单位验收意见：

负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
安装单位验收意见：

负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
使用单位验收意见：

项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
监理单位验收意见：

总监理工程师（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
施工承包单位验收意见：

项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日

附录A 塔式起重机安装自检表

设备型号

设备编号

设备生产厂

出厂日期

工程名称

安装单位

工程地址

安装日期

资料检查项
序号
检查项目
要求
结果
备注
1
隐蔽工程验收单和混凝土强度报告
齐全

2
安装方案、安全交底记录
齐全

3
塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单
齐全

基础检查
序号
检查项目
要求
结果
备注
1
地基允许承载能力（KN/㎡）
—
-

2
基坑围护形式
—
-

3
塔式起重机距基坑边距离（m）
—
—

4
基础下是否有管线、障碍物或不良F地质
—
-

5
排水措施(有、无)
—
—

6
基础位置、标高及平整度

7
塔式起重机底架的水平度

8
行走式塔式起重机导轨的水平度

9
塔式起重机接地装置的设置
—
—

10
其他
—
-

续表A
机械检查项
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
标 识 与 环 境
1
登记编号牌和产品标牌
齐全

2 *
塔式起重机与周围环境关系
尾部与建（构)筑物及施工设施之间的距离不小于0。6m

两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证处于低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m

与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定

金 属 结 构
3 ＊
主要结构件
无可见裂纹和明显变形

4
主要连接螺栓
齐全，规格和预紧力达到使用说明书要求

5
主要连接销轴
销轴符合出厂要求，连接可靠

6
过道、平台、栏杆、踏板
符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定

7
梯子、护圈、休息平台
符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定

8
附着装置
设置位置和附着距离符合方案规定，结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固

9
附着杆
无明显变形，焊缝无裂纹

10
在空载，风速不大于3m/s状态下
独立状态下塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身）
塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000

11
附着状态下最高附着点以下塔身
塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000

12
内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接
连接可靠

续表A
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
爬升与回转
13 *
平衡阀或液压锁与油缸间连接
应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接

14
爬升装置防脱功能
自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时、应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能

15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔式起重机，应设置正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°

起升系统
16 *
起重力矩限制器
灵敏可靠,限制值＜额定载荷110％，显示误差≤±5％

17＊
起升高度限位
对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时，应能立即停止起升运动

18
起重量限制器
灵敏可靠,限制值＜额定载荷110%，显示误差≤±5％

变幅系统
19
小车断绳保护装置
双向均应设置

20
小车断轴保护装置
应设置

21
小车变幅检修挂篮
连接可靠

22＊
小车变幅限位和终端止挡装置
对小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm

23*
动臂式变幅限位和防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求;防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠

机构及零部件
24
吊钩
钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形

25
吊钩防钢丝绳脱钩装置
应完整可靠

26
滑轮
滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1。裂纹或轮缘破损；2。滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20％；3。滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25％

27
滑轮上的钢丝绳防脱装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%

28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘.

续表A
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注
机构及零部件
29
卷筒上的钢丝绳防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20％

30
钢丝绳完好度
见表A钢丝绳检查项

31
钢丝绳端部固定
符合使用说明书规定

32
钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉
穿绕正确、润滑良好,无干涉

33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠.

34
传动装置
固定牢固,运行平稳

35
有可能伤人的活动零部件外露部分
防护罩齐全

电气机保护
36*
紧急断电开关
非自动复位，有效，且便于司机操作

37＊
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M

38
接地电阻
接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于4

39
塔式起重机专用开关箱
单独设置并有警示标志

40
声响信号器
完好

41
保护零线
不得作为载流回路

42
电源电缆与电缆保护
无破损、老化。与金属接触处有绝缘材料隔离,移动电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施

43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响

轨
道
44
行走轨道端部止挡装置于缓冲
应设置

45*
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m

46
防风夹轨器
应设置，有效

47
排障清轨板
清轨板与轨道之间的间隙不应大于5mm

48
钢轨接头位置及误差
支承在道木或路基箱上时，两侧错开≥1。5m；间隙≤4mm；高差≤2mm

49
轨距误差及轨距拉杆设置
＜1/1000且最大应小于6mm,相邻两根间距≤6m

续表A
司 机 室
50
性能标牌（显示屏）
齐全,清晰

51
门窗和灭火器、雨刷等附属设施
齐全，有效

52*
可升降司机室或乘人升降机
按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查

其他
53
平衡重、压重
安装准确，牢固可靠

54
风速仪
臂架根部铰点高于50m时应设置

钢丝绳检查项
序号
检验项目
报废标准
实测
结果
备注
1
钢丝绳磨损量
钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时

2
常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数
钢制滑轮上工作的圆股丝绳、抗扭钢丝绳中断丝根数的控制标准参照《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972

3
钢丝绳的变形
出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若波形幅度值达到4d/3或以上，则钢丝绳应报废

笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废

钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废

绳径局部严重增大或减小均应报废

4
其他情
况描述

续表A
检查
结果
保证项目
不合格项数

一般项目
不合格项数

资料

结论

检查人

检查日期
年 月 日

注
1. 表中序号打 * 的为保证项目，其他为一般项目；
2. 表中打“－"的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；
3. 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4. 表中ｄ表示钢丝绳公称直径；
5. 钢丝绳磨损量＝[（公称直径—实测直径）/公称直径］×100%
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼
塔式起重机
型号
QTZ50
设备编号
T060078
起升高度
30m
幅度

起重力矩

最大起重量

塔高

与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数

验收部位
验 收 要 求
结 果
塔式
起重
机结
构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开

结构无变形、开焊、疲劳裂纹

压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求

基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确

基础周围有排水措施

路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确

钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000

塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求

止挡装置距钢轨两端距离≥1米

行走限位装置距止挡装置距离≥1米

轨接头间距不大于4 m m，接头高低差不大于2m m

机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好

钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准

各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象

验收部位
验 收 要 求
结 果
附着固定
锚固框架安装位置符合规定要求

塔身与锚固框架固定牢靠

附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠

垫块、楔块等零件齐全可靠

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大于4/1000

附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求

电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）伏

仪表、照明、报警系统完好、可靠

控制、操纵装置动作灵活、可靠

电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求

电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ

安全限
位与保
险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

力矩限位器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%

回转限位器灵敏可靠

行走限位器灵敏可靠

变幅限位器灵敏可靠

超高限位器灵敏可靠

顶升横梁防脱装置完好可靠

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠

小车断绳保护装置灵敏可靠

小车断轴保护装置灵敏可靠

验收部位
验 收 要 求
结 果
其他
对检测单位意见复查

出租单位验收意见：

签字： 日期：
安装单位验收意见：

签字： 日期：
使用单位验收意见：

签字： 日期：
监理单位验收意见：

签字： 日期：