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芦山县龙门乡博爱卫生院工程

混凝土工程施工质量
监理实施细则

编制单位：成都交大工程建设监理
芦山县龙门乡博爱卫生院工程监理部
编 制 人：李晓兰
编制日期：2021年6月28日

砼工程监理实施细则

1 混凝土工程的质量要求
1。1 混凝土原材料及配合比设计的质量要求
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
水泥进场检验
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含量氯化物的水泥。
2
外加剂质量及应用
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂.钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定.
3
混凝土中氯化物、碱的总含量控制
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
4
配合比设计
混凝土应按现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计应符合国家现行有关标准的专门规定。
一般项目
1
矿物掺合料质量
及掺量
混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定.
2
粗细骨料的质量
普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
3
拌制混凝土用水
拦制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ52的规定
4
开盘鉴定
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
5
依砂、石含水率调整配合比
混凝土拌制前,应测出砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比.
1。2 混凝土施工工程质量要求
项目
质量要求
主控项目

混凝土强度等级及试件的取样和留置
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；
（3)当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比混凝土每200 m3取样不得少于一次。
（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得小于一次.
（5）冬期施工还应留置转常温试块和临界强度试块；
（6）建筑地面的混凝土,以同一配合比，同一强度等级,每一层或每1000 m2也按一批计。每批应至少留置一组试块。
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
主控项目

混凝土抗渗及试件取样和留置
（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两抗渗试块（每组6个试块）；
(2）连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试留置组数应视结构的规模和要求而定;
（3）留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法普通混凝土中第（2）项；
（4）试块应在浇筑地点制作。

原材料每盘称量的偏差
混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符合GB5 4中表7.4.3的规定：
水泥、掺合料理 ±2％
粗、细骨料 ±3％
水、外加剂 ±2%
注：a。各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；
b。当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量.

续表
项 目
质 量 要 求
主控项目
4
初凝时间控制
混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间.同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕.当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
一般项目
1
施工缝的留
置和浇筑
后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。施工缝的处理应按施工方案执行。
2
后浇带的留
置和浇筑
后浇带的留置应按设计要求和施工方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工方案进行。
3
混凝土养护
混凝土浇筑完毕后，应按施工方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
（2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d；
（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;
（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
(5）混凝土强度达到1。2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注：a.当日平均气温低于5℃，不得浇水；
b.当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；
c。混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
d.对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

2 混凝土工程的质量通病及监理质量控制
2。1混凝土工程的常见质量通病
2.1。1 混凝土工程施工常见质量通病：
（1）材质与试验不符合要求:
①水泥无出厂合格证或试验报告或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；
②砂石级配不合格,含泥量超过规定或其他指标不符合规定；
③外加剂无法定单位鉴定,无许可证;
（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合要求:
①无试验室试配或不经过试验室,乱用经验配合比；
②试配与材料、试块不一致、不交圈；
③计量不准，无专人管理无开盘鉴定:
a。无秤(用体积比、铁锹比、眼睛估）；
b。有秤不用（无管理制度）;
c。秤坏了或不准或被砂石垫死；
d.无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车过磅；
e。加水无计时、砂石含水量不测或不扣除砂石含水量，无坍落度测试与记录；
f.散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检;
g.外加剂无计量措施；
h。无配合比标牌;
j。现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）；
换算正确与否无人检查。
④搅拌不匀(时间太短），搅拌不当（加气型外加剂搅拌时间过长、过短均不宜）；
⑤试块留置数、时不符合规定:
a.标养试块数量不足（每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组)，未留置备用试块；
b.缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；
c。接头、留缝混凝土缺试块；
⑥试块养护不标准（标养箱，20±3℃水中）；
⑦未做汇总统计分析或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析;
（3）施工缝留置与处理不符合要求:
①施工方案考虑不周，出现不应该有的施工缝；
②无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；
③不留施工缝又无缓凝措施；
④施工缝位置不符合规范规定。
（4）混凝土浇筑不符合要求：
①浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；②浇筑混凝土不分层或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝③泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大,浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形;
④接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不与混凝土浇筑同步;接槎砂浆厚度失控。
（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏,造成变形;
（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求：
①未采用相应粒径的粗骨料混凝土；
②现场不做坍落度检验或无检验记录;
③出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；
④混凝土不合要求时,不立即交涉、采取措施或退回；
现场不留试块；
⑥泵送管筒被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；
⑦冬施中同具及泵送保温不好造成混凝土入模温度不符合要求。
2。12 混凝土工程外观常见质量通病：
（1)蜂窝 (2）麻面 （3） 孔洞（4）露筋 （5）烂根
（6)缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝（10）板缝混凝土浇筑不实
混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表:
裂缝的原因
裂缝的特征
混凝土材料方面
⑴水泥凝结（时间）不正常
面各较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝
⑵水泥不正常膨胀
放射形网状裂纹
⑶混凝土凝结时浮浆下沉
混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生
⑷骨料中含泥
混凝土表面出现不规则网状干裂
⑸水泥水化热
大体积混凝土浇筑1～2周出现等距离规则的直线裂缝，有表面的也有贯通的

续表
裂 缝 原 因
裂 缝 的 特 征
混凝土材料方面
⑹混凝土的硬化、干缩
浇筑两三个月后逐渐出现及发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹,在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹
⑺接槎处理不好
从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多
⑴搅拌时间过长
全面出现网状及长短不规则裂缝
⑵泵送时增加水及水泥量
易出网状及长短不规则裂缝
施工方面
⑶配筋踩乱，钢筋保护层减薄
沿混凝土配筋和配管表面发生
⑷浇筑速度过快
浇筑1～2小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝
⑸浇筑不均匀，不密实
易成为各种裂纹的起点
⑹模板鼓起
平行于模板移动的方向，部分出现裂缝
⑺接槎处理不好
接槎处出现冷槎裂缝
⑻硬化前受振或加荷
硬化后出现受力状态的裂缝
⑼初期养护不好
过早干燥
浇筑不久表面出现不规则裂纹
初期受冻
微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等
⑽模板支柱下沉
在梁及楼板端部上面与中间部分下面出现裂纹
使用及环境条件
⑴温度、湿度变化
类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而变化
⑵混凝土构件两面的温湿度差
在低温或低湿的侧面，拐角处易发生
⑶多次冻融
表面空鼓
⑷火灾表面受热
整个表面出现龟背状裂纹
⑸钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等
沿钢筋出现大裂缝。甚至剥落，流出锈水等
结构及外力影响
⑴超载
旱 灾
荷 载
在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹
⑵地震、堆积荷载
柱、梁、墙等处发生45°斜裂纹
⑶断面钢筋量不足
构件受拉力出现垂直裂纹
⑷结构物地基不均匀下沉
发生45°大裂缝
2。2 混凝土工程的监理质量控制
2。2。1 审核承包单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置.
在施工现场拌制混凝土,应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑.砂石堆应分隔开,砂石相互不得混杂；有一定的储备量,能保证混凝土连续生产。
2。2。2 对混凝土生产设备及施工机具进行检查：
（1)搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要，且应有备用搅拌机；搅拌机的加水系统应准确可靠。
（2）原材料必须过磅,计量装置应校核准确。
（3)振捣棒（器)性能应可靠。
（4）测量混凝土坍落度及制作试块的试模就配套,应有备用件。
2。2.3 对原材料的质量控制：
（1)按照原材料的质量要求及标准对原材料分批进行检查，并审核承包单位报送的水泥复试报告单。
（2）散装水泥要按品种分仓贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上，按品种分批存放；堆放高度不宜超过10袋，避免受潮结块。
（3)外加剂要按不同品种及各自的要求贮存。
（4）拌制混凝土用水，应检查是否符合相应的标准。
2.2.4 审查混凝土配合比：混凝土配合比应送取自现场的水泥、砂、石试验，应委托有资质的试验室计算试配合格的正式混凝土配合比通知单，才能准许作为混凝土开盘鉴定的依据。
2。2.5 监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电专业以及混凝土浇筑准备验收认可后，承包单位方可开机搅拌、浇筑混凝土。
2.2。6 在混凝土工程施工过程的质量监理：
（1）对混凝土拌制的检查：
①监理工程师对混凝土的拌制过程,要进行不定期的抽查，抽查内容有:原材料计量及加水量控制应准确；
②加料顺序及搅拌时间应符合规范要求,测量坍落度,随机取样制作试块.
（2)混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制：
①混凝土的浇筑顺序和方法，事先应周密考虑.对于大体积、大面积混凝土的浇筑，分层、分段要合理；层、段间原间隔时间要计划好.在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣顺序要插入到下一层。
②对配筋密集和预埋件较多的部位，应认真操作，振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件.
③施工缝的留置及处理的检查：施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定，应符合规范要求。
（3）混凝土的养护检查：监理工程师应督促承包单位派专人对混凝土进行养护.
（4)混凝土质量的检查和缺陷的修整：
①以混凝土同条件试块强度，作为检查混凝土拆模强度的标准。
②对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求。
③当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承包单位不得自行修整，要做好详细记录，报请监理工程师检查,然后根据缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。
(5）混凝土的冬期施工:
①混凝土的配制时水泥标号不应低于32.5级，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不应大于0。6.水泥应预先放入暖棚内存放，使水泥保持在0℃以上，搅拌时的骨料不得带有冰雪及冻团，搅拌时间比常温时长.
②混凝土冬期运输应有保温措施,浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢,加热养护前混凝土温度不得低于2℃.为利于低温下混凝土硬化，混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。

39

大体积混凝土工程施工监理细则
一、专业工程概况
(编制人员根据所监理的工程特点填写）
二、编制依据(编制人员根据工程具体情况补充)
1.《建筑工程监理规范》 GB50319－2000；
2。《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50205—2002
3。《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
4.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92
5。《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》GB144-92
6。《普通混凝土中所用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-92
7。《普通混凝土中用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92
8.《混凝土拌合用水标准》GBJ63—89
9.《混凝土外加剂质量标准》GB8076-88
10。《混凝土外加剂应用技术规范》GB1119—88
11。《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90
8。公司ISO9001：2000质量管理体系文件
9.本工程的施工组织设计
三、监理工作流程
1、 工程材料质量控制基本程序

承包单位填写
（工程材料/构配件/设备报验单）

方法：
1、 审核质量保证资料
2、 到厂家考察
3、 进场材料检验
4、 进行验证复试

不合格

专业监理工程师审核
承包单位另选

合格

承包单位使用

2、安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序

各项设备材料质
量保证资料齐全

隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成

分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成
施工单位
施工单位
施工单位

填报验申请表及隐验记录、
检验批报项目监理部
施 工 单 位

1、审核各项质量保证资料是否齐全
2、检查隐、预验及分部分项工程是否完成
3、检查检验批、分部、分项工程质量是否合格
项目监理部各有关专业监理工程师

验收合格

验收不合格

监理工程师

监理工程师

验收合格

监理工程师

3、安装材料验收程序
施工单位自检

N
合格

Y

通知监理、甲方并提交
质保单、合格证

三方一起按标准要求抽样检查

实测数据、检查结果记录备案

N
合格

同 意 使 用
退 货

4、半成品材料验收程序

施工单位自检

N
合格

Y

通知监理、送半成品质量验收单

按规范要求、现场抽样检查

填写检查意见

N
合格

Y

同意进入下道工序

返 工

5、一般试验检查程序
施工单位试验

自 检

返 工

N
合格

Y

通知监理人员

双方一起检查

Y

N
合格

签署试验记录

四、监理工作的控制目标值及控制要点
4．1、质量控制目标值
根据业主要求及施工合同，根据工程要求确定。
4．2、质量控制要点及方法
4．2．1 研熟图纸以便更好地了解工程结构特点,认真学习有关标准规范及相关技术资料。
4．2．2 在图纸会审中对大体积混凝土结构应建议设计人是否考虑设永久性伸缩缝(缝距30~40m)，或后浇带（带距20~30m，带宽1。0m 左右），在不影响结构强度的情况下可否采用低标号混凝土，结构截面变化程度可否相应减少，构造钢筋配置是否合理(钢筋宜采用I 级小直径钢筋，间距宜为150mm）.
审核施工组织设计时,应注意施工组织设计中对大体积混凝土施工有无针对性施
工方法和技术措施，大体积混凝土宜根据结构特点采用跳仓分段分层施工，混凝土的运输、浇筑、振捣、养护措施应确保施工质量。
4．2．3 施工单位应委托法定有资质试验室，根据设计图纸要求，结合工程结构特点，施工现场情况、施工设备情况设计施工配合比,水泥宜采用中热或低热水泥，选择适宜的外加剂,选择掺入适量的粉煤灰，粗骨料优先采用自然连续级配，细骨料采用中、粗砂,碎石含泥量不大于1.5％，砂不大于2％,其余要求按《混凝土工程施工监理细则》中第4.1。4~4。1.4。5 条所规定。
4．2．。4 控制大体积混凝土施工质量除了必须满足强度、刚度整体性和耐久性要求以外，关键在于控制温度变形裂缝开展的方面.
4．2．5大体积混凝土施工时,可对结构某些部位作构造处理:①在基岩或垫层
与基础的接触面上涂刷热沥青加铺油毡一层,以减少约束；在底板的地梁、集水沟、集水井等部位可设30～50mm 的聚苯乙烯泡沫塑料作垂直隔离。②在孔洞的四周、截面突变位置、混凝土墙水平施工缝上、下位置、混凝土板面位置等可建议设计人增加适量构造钢筋（宜采用I 级钢，间距150mm 较适合）.
4．2．6控制石子和水的温度是混凝土拌制过程中控制混凝土出机温度的主要措施，在炎热天气时，采用简单的遮阳射水雾的办法，而拌制用水,可采用冰块冷却水或采取地下储水井自然冷却水。
4．2．7改进搅拌工艺采用二次投料砂浆裹石或净浆裹石搅拌方法，可有效地防
止水分向石子与水泥砂浆界面的集中，使硬化后的界面过渡层的结构致密，粘结加强.
4．2．8大体积混凝土的浇筑应合理分层进行（层厚0。5~2.0m），混凝土应沿高度均匀上升，混凝土浇筑入模温度不宜超过27℃.
4．2．9对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定
浇筑后的混凝土表面和内部温度，温度应控制在设计范围以内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃.
4．2．10大体积混凝土施工的其他规定可按《混凝土工程施工监理》4.15~4。1.5.17 相关适合内容。
4．2．11大体积混凝土施工前应检查现场水电、机械配套设施是否正常，材料是否充足，混凝土运输线路有无保障，泵送管线布置是否已完成，雨季施工时的防雨措施.
4．2．12、在砼内设置循环水管,可以缓解水化热，准备好覆盖材料,以便对浇筑后的砼进行覆盖淋水养护，当夜间温度稍低时，则应揭开覆盖物；淋水过早会增加裂纹，终凝后2~3 小时淋水较为适宜.
4．2．13、大体积砼要求确保支模刚度，牢固.支模变形则出现裂缝.
4．2．14、如属转换层，大梁支模时应设置包裹形式作内外保温，设循环水管降低温度.
4．2．15、编写大砼体内扎钢筋施工方案时，一定要考虑抗位移、抗变形,加强支模的刚度。
4．2．16、大体积混凝土工程施工监理事中过程控制要点与方法。
4．2．17、大体积混凝土所用水泥应优先采用低水化热的矿渣水泥（较普遍采用425
号水泥），且应对所用水泥按现行国家《水泥水化热试验方法》标准要求进行水化热检测，7 天的水化热值不宜大于250kj/kg,粗骨料含泥量应不大于1。5%.细骨料宜用天然砂，含泥量不大于2％,外加剂和混合料的使用具体由试验确定。
4．2．18大体积混凝土的浇筑方法可采用分层连续或推移式连续浇筑,泵送时分层厚度不宜大于600mm，非泵送时分层厚度不宜大于400mm，混凝土浇筑先后顺序要合理，在前层混凝土初凝之前必须将其次层的混凝土浇筑完毕，初凝时间应通过试验确定，可参考《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-87 附录，如果超过初凝时间应按施工缝处理。大体积混凝土分层施工时，水平施工缝处理方法；①清除表面浮浆，软弱层及松动的石子，使粗骨料均匀露出；②在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的
污物，充分湿润，但不得有积水；③对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施.
4．2．19混凝土的拌制、运输必须满足连续施工以及尽量降低混凝土出槽温度等方面的要求：①在炎热天气施工时，宜对砂、石骨料采取遮阳及降温措施；②当采用自备搅拌站时，搅拌站应尽量靠近混凝土浇筑地点，以缩短水平运输距离；③混凝土泵送施工时，运输宜采用混凝土搅拌车，车的数量应满足连续浇筑的要求。
1在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水.在每次混凝土浇筑完毕后,应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，且应符合下列规定：①保温养护措施，应使混凝土浇筑块体的里外温差及降温速度满足温控指标的要求；②保温养护的持续时间一般不少于15 天,且应逐步分层拆除保温层；③保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润；④保温材料可用塑料薄膜、草袋、麻袋覆盖混凝土和模板，严寒天气可搭设保温棚;⑤在养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，根据实测结果调整保温措施以满足温控指标的要求；⑥养护过程中，不得采用强制,不均匀的降温措施;⑦对标高位于±O。OO 以下的部位，应及时回填土,±O。OO 以上部位应及时加以覆盖，不宜长期暴露在风吹日晒的环境中;⑧在大体积混凝土拆模后,应采取措施预防寒潮袭击，突然降温和剧烈干燥等情况发生。
4．2．20混凝土的浇筑温度系指混凝土振捣后，位于混凝土上表面以下50~100mm
深处的温度，每工作班测试温度应不少于2 次。
大体积混凝土浇筑块体温度监测点的布置方式:①以混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为测温区，测点呈平面布置；②在测温区内，温度监测点的位置与数量可根据混凝土内温度场的分布情况及温控的要求确定;③在基础平面半条对称轴线上,测点的点位宜不少于4 处；④沿混凝土浇筑块体厚度方向,每一点位的测点数量，宜不少于5 点；⑤保温养护环境温度监测点数量应根据具体需要确定；⑥混凝土外表温度以表面以内50mm 处的温度为准；⑦混凝土浇筑块体底表面的温度以底表面以上50mm处的温度为准。
4．2．21测温元件的测温误差应不大于0。3℃，测温元件安装必须浸水24 小时后,进行筛选，测温元件安装位置应准确牢固，并与结构钢筋及固定架金属导体绝热,元件的引出线应集中布置,并加以保护，在浇筑、振捣混凝过程中避免直接冲击元件及引线;测温仪表温度记录的误差±1℃。
4．2．22 当大体积混凝土的强度等级为C20 以上时,经设计单位同意，可利用混凝土60 天的后期强度作为混凝土强度评定、工程交工验收及混凝土配合比设计的依据。对大体积混凝土在拌制和浇筑过程中的其它检查要求按《混凝土工程施工监理细则》中第4.2.2~4.2.3。3 条所规定。
4．2．23 大体积混凝土工程施工监理事后控制要点。
4．2．24大体积混凝土裂缝宽度一般控制在不超过0。3mm，有抗渗要求时不超过0。2mm。当裂缝产生时，应及时组织设计、施工…等有关部门根据设计图纸及施工实际情况分析裂缝产生的原因，同时,有关单位派专人跟踪检查裂缝宽度发展情况，当危害结构安全时，应及时采取加固补强措施，对于一般性裂缝可采用压力或自动压力灌浆修补。其他混凝土缺陷处理可按《混凝土工程施工监理细则》中第4.3。1～4.3。1.1 所规定。
4．2．25大体积混凝土施工监理过程中资料收集要求可按《混凝土工程施工监理细则》中4。3.2~4。3.3.6 条所规定，另补充测温记录表。
4．2．26大体积混凝土施工中产品保护可按《混凝土工程施工监理细则
4.3.4~4.3。4。5 条所规定.
4．3一般质量问题注意事项：
4．3．。1 大体积砼浇筑完成之后，由于水泥水化热作用所放出的热量使砼内部的温度不断上升，砼表面和内部温差很大,表面与内部砼收缩不一致，产生很大的拉应力，而砼早期抗拉强度和弹性模量很低，极易出现砼的表面裂缝，夏季要采取降温、冬季要有保温措施以减少砼内外温差。
4．3．.2 在原有厚大的老砼上或岩石地基上浇筑大体积砼基础墙体时，必须设置隔离措施，避免产生收缩裂缝又称外约束裂缝。
4．3．3大体积砼浇筑后，必须进行监测，专人检测表面强度与结构中心温度，测温时间不少于14d,前7d 每隔4h 测温一次，后7d 每隔8h 测温一次，测温过程中如发现温差大于25℃时（重要结构20℃）要采取有效措施,如覆盖保温等,当温差少于25℃时，可停止测温.
4．3．4大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，浇筑砼过程应随时复核钢筋的位置，并采取措施,以保证位置正确。
五、监理工作的方法及措施
（一）。 质量控制
“百年大计，质量第一"是我国工程建设的一贯方针，日前，对本工程我项目监理部采用动态质量控制，对工程质量实行预控、检查、验评三结合，严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底，了解设计意图，审查各专业施工图的相互配合，及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失，坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。同时做好技术文件复核工作.
2、查承建单位资质、质量保证体系的同时，注意检查参加施工的管理人员，关键工种的操作人员是否具有上岗证书，同时有关人员必须及时到岗、到位，不得随意更换或抽调，如有必须更换的，事先报项目总监同意，项目经理更换必须经业主同意。
3、在材料、构配件订货前，由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场，材料进场后必须出具出厂合格证，材料试验单等资料，并报我单位，经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后，方可用于建设工程。新材料的购置必须有试验报告和推广证书，符合试验要求。
4、对施工机械及设备的型号，主要性能参数和操作要求三方面予以审查，同时检查机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查，确保方案在技术上可行，在经济上合理，有利于提高工程质量.
6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。
（ 二）. 进度控制
对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。
1、据工程项目的特点和实际情况，规划工程项目进度控制目标,并合理安排各阶段人员配合工作.
2、调动各方人员的主观积极性，对质量实施全程控制，做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。以确保工程按期完成.
3、由于本项目工程量大，工作设备、各工作交叉作业较多，
4、要求施工单位编制施工进度计划，并纳入施工进度总网络图中,以便及时分析问题，解决问题。
(三）、投资控制
1、据工程项目安装投资的目标值，在施工过程中进行跟踪，及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较，并作好费用支出的分析和预测。
2、审核安装施工组织设计，积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案，合理建议，节约开支,提高综合经济效益.
3、严格执行工程款计量支付，对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量，并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。
4、严格审查工程变更,对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用,节约资金，必须经专业监理工程师签字盖章后生效，否则不予受理。
5、认真做好安装工程资料的收集，整理工作，建立完善的档案,为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据.
6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。
浙江东方工程管理

台州开元名都银河名苑一期工程

给
排
水
工
程
监
理
细
则

编制:

浙江东方工程管理

台州开元名都银河名苑一期工程项目监理部
年 月 日

给排水工程监理细则
一、工程项目概况
（一）、工程项目名称:台州开元名都银河名苑一期工程
（二)、工程建设地点：位于椒江区洪家街道小板桥村，原星星集团厂区。
（三)、建筑规模：本工程总建筑面积为79080 m2
二、质量预控:
1、审核经施工单位上级主管部门审批过的施工组织设计、施工方案(开工前15 天提交，并于开工前7天审核完毕），无施工组织设计、施工方案不得施工。
2、督促施工单位建立和健全施工管理制度和质量、安全、文明施工保证体系,并付诸实施。
3、参与图纸会审和设计交底,领会设计意图。
4、原材料、半成品、成品、设备进场后，督促施工单位及时向监理组报审（附出厂合格证及质量保证资料、准用证等）.监理工程师应检查其是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准,并检查其合格证或试验报告，对于进口设备、材料还要检查海关商检报告。经专业监理工程师检查认可后,方可使用。根据规定到现场必须进行复试或试验的材料、设备、配件由监理组见证人员现场见证、取样、陪同送试，经过试验合格后才能使用。为工程加工的非标准产品，亦应具有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。
5、设备安装前应由建设单位、监理、施工单位共同进行开箱检查，并做好开箱检查记录.
（1)根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其他技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。
（2）主体和零、部件等表面有无操作和锈蚀等情况。
（3）各类设备的开箱检查应符合相关的开箱检查规定。
(4)开箱检查后，设备应采取保护措施,不宜过早或任意拆除，以免设备受损。
6、阀门必须按规范规定比例及要求抽样进行试验，如发现有不合格的，加倍试验；在管路中作为切断用的阀门必须100％试验合格才能使用。
7、审查特殊工种岗证书、焊工合格证书，无上岗证、合格证者严禁上岗作业.上岗前，特殊工种作业人员必须证书、焊工合格证原件，并交复印件存档备查。
8、审查材料试验单位的资质.
9、检查施工单位检测器具的配备及有效性。
10、参与业主或总包单位向安装单位办理轴线、标高的引交.
11、督促土建单位办理工序交接手续,应由建设单位、监理、土建施工单位、安装单位共同检查验收,符合设计或规范规定后,由土建单位向安装单位办理交接手续。
三、施工质量控制要点：
1、建筑给水U- PVC安装工程
（1）适用于给水温度≯45℃，给水压力≯0.6Mpa的多层和高层建筑分区供水系统。
（2）管材管件必须取得浙江省建筑材料准用证及合格证、说明书等。
(3）管道承接粘接，粘接剂应满足粘接强度及供水的卫生要求；管道采用橡胶密封胶连接，其材质应满足密封性能及卫生要求。
（4)嵌墙敷设的管径不宜>25mm。
(5)管道穿越楼板、屋面时,穿越部位应作为固定点支承，且做好防渗漏措施。
(6）管道穿越沉降缝、伸缩缝应采取防沉降、伸缩措施。
(7）横管宜设2‰－5‰的坡度，坡向泄水装置。
（8）管道穿越墙壁应预埋PVC套管，其孔隙的中间部位应采用防水胶泥嵌缝,厚度≮35mm。
（9)管道明敷，应刷在管道表面的商标、规格、公称压力的标记处于外侧显目位置。
（10）楼板间管段离地1。00～1.20m，应设支承点，其余部位支承点间距最大距离见下表，固定支承点的支架应用金属件，采用塑料或橡胶隔垫.
外径（De）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
立管（cm）
100
110
120
140
160
180
210
240
260
横管（cm）
60
65
70
90
100
120
130
145
160
（11）明设管道在土建装饰面完成后施工,暗设管道在土建刮糙前施工.
(12）埋地管道室内管中心距地坪≮150mm，室外进户管道管顶复土≮200mm。
（13）嵌墙及埋地管道先试压、隐蔽验收。
(14）管道应按设计要求进行试压和严密性试验。
2、建筑给水聚氯乙烯管道（PP-R）安装
（1）适用于工业与民用建筑内生活给水、热水、引用饮水净水管道；适用于工作压力≯0.6Mpa,工作水温≯70℃。
(2）不适用于建筑物外的埋地管道，不得用于消防给水系统，不得在建筑物内与消防给水管道相连。
(3）管材管件应由合格证，产品说明书及市卫生、建材部门的认证文件。
（4）管材管件应标明规格、公称压力和生产厂名、商标；冷水管道应采用公称压力不低于1.0Mpa等级的管材、管件,热水管道应采用公称压力不低于2.0Mpa等级的管材、管件。
(5）PP—R管道宜采用暗敷.
（6）明敷给水管不得穿越卧室、储藏室、烟道季风管。
(7）接埋于墙体或地坪面层的管道，外径不宜大于25mm，接口方式应采用热熔连接。
（8）管道安装时,管道标记应面向外侧,处于显眼位置。
（9）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管应高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面是,应采用严格防水措施，穿越前端应设固定支架。
（10）热水管道穿越墙面时，应设钢套管。
（11）管道出地坪处应设置保护管，高出地坪100mm。
（12）热熔连接深度