震荡砂光机作业安全管理制度.doc

震荡砂光机作业安全管理制度常用版
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震荡砂光机作业安全管理制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-86DG3
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

　　一、目的
　　通过本制度规范作业程序，使砂光工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外.
　　二、适用范围
　　震荡砂光机作业
　　三、作业准备
　　1.将作业场所清理干净
　　2.检查电源，试机(机器空转30秒)，检查机器运转是否正常。
　　3.根据加工需要选用合适尺寸、合适粒度的砂带，旋转左砂轮水平手轮放松套入砂带，而后旋转水平手轮使砂带绷紧。
　　4.通过左砂轮垂直手轮调节砂带的高度，并锁紧，防止砂带上下跑动、准备好木料和辅料(垫板等)，准备作业。
　　四、作业程序
　　1.接通电源，待机器运转正常后开始作业。
　　2.每加工一种工件，必须做好首检工作
　　3.在加工过程中要做好自检工作。
　　4.作业结束，切断电源，清扫现场。
　　五、注意事项
　　1.作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套
　　2.作业人员双脚成马步状站立，加工料时要用力均匀，不可用力过猛，防止砂变形。
　　3.要时刻注意手不可接触砂带，防止被砂带磨破。
　　4.换砂带时，应拉闸断电
　　5.发生突发事故应立即关机检查
　　6.加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。
　　7.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。
　　六、保养规范
　　1.所有钮栓清洁后都要打油。
　　2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。
　　3.检查时一定要用配套的工具。
　　4.保养材料一般为黄油、柴油。

有限空间作业安全生产管理制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-4AC3C
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

　一、适用范围：
　　本制度适用于济南热电明湖热电厂有限空间作业安全生产管理工作。
　　二、内容：
　　1、有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间
　　2、有限空间分为三类：
　　（一）密闭设备：如贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；
　　（二）地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、下水道等；
　　（三）地上有限空间：如储藏室、发酵池、垃圾站、温室、料仓等。
　　4、实施有限空间作业前，作业单位须严格执行 先检测、后作业 的原则，根据作业现场和周边环境情况，检测有限空间可能存在的危害因素。检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度值、有毒气体浓度值等。未经检测，严禁作业人员进入有限空间。
　　5、在作业环境条件可能发生变化时，作业单位应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。作业人员工作面发生变化时，视为进入新的有限空间，应重新检测后再进入。
　　6、实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
　　7、实施有限空间作业前，作业单位应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估，制定消除、控制危害的措施，确保整个作业期间处于安全受控状态。
　　8、在实施有限空间作业前和作业过程中，可采取强制性持续通风措施降低危险，保持空气流通，严禁用纯氧进行通风换气。
　　9、作业人员应配备符合国家标准要求的通风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急救援设备和个人防护用品。当有限空间存在可燃性气体和爆炸性粉尘时，检测、照明、通讯设备应符合防爆要求，作业人员应使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。防护装备以及应急救援设备设施应妥善保管，并按规定定期进行检验、维护，以保证设施的正常运行。
　　10、凡进入有限空间进行施工、检修、清理作业的，作业单位应实施作业审批工作制度。作业单位或负责部门提出申请，经生技处和安教处审批同意，并办理工作票后方可工作。未经审批，任何人不得进入有限空间作业。
　　11、作业单位应在有限空间进入点附近设置醒目的警示标志，并告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，防止未经许可人员进入作业现场。
　　12、有限空间作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，严禁在没有监护人员的情况下作业。
　　13、厂委托承包单位进行有限空间作业时，应严格承包管理，规范承包行为，不得将工程发包给不具备安全生产条件的单位和个人。并与承包单位签订专门的安全生产协议，明确各自的安全生产职责。存在多个承包单位时，应对承包单位的安全生产工作进行统一协调、管理。
　　承包单位应严格遵守安全协议，遵守各项操作规程，严禁违章指挥、违章作业。
　　14、作业单位应制定有限空间作业应急救援预案，明确救援人员及职责，落实救援设备器材，掌握事故处置程序，提高对突发事件的应急处置能力。
　　15、有限空间发生事故时，监护者应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。
　　三、考核：
　　按厂综合考核细则执行。

开榫机作业安全管理制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-042F5
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

　　一、目的
　　通过本制度规范作业程序，使开榫工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。
　　二、适用范围
　　开榫机作业
　　三、作业准备
　　1.将作业场所清理干净
　　2.检查电源，试机(机器空转30秒)，检查机器运转是否正常。
　　3.选用适当的锯片、榫形刀进行安装，并选用相应的靠模进行固定。
　　4.准备好木料和辅料(垫板等)，准备作业。
　　四、作业程序
　　1.接通电源，待机器运转正常后开始作业。
　　2.将加工木料放在机器平台上，按下气动开关，待夹紧木料后，向前匀速推进，到顶后拉回，松开气动开关，取出木料。
　　3.先加工一排，检查木料是否符合图纸加工要求，并进行部件框试组，合格后再批量作业。
　　4.在加工过程中要做好自检工作。
　　5.作业结束，切断电源，清扫现场。
　　五、注意事项
　　1.作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套。
　　2.作业过程中木料必须摆放整齐，手不要靠近刀具，注意手不要被压饼压伤。
　　3.操作过程中切不可在压饼未压住木料时就向前推送，以防木料被刀具打飞伤人。
　　4.换刀具时，应拉闸断电。
　　5.发生突发事故应立即关机检查。
　　6.加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。
　　7.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。
　　六、保养规范
　　1.所有钮栓清洁后都要打油。
　　2.用风枪将机台木屑、灰尘全部清理干净。
　　3.检查时一定要用配套的工具来加固。
　　4.保养材料一般为黄油、机油、柴油。