电力施工.doc

第1章 编制说明

本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强,同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。
本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性.

第2章 工程概况

第3章 主要工程量表

第4章 施工部署
１、施工组织机构设置：
:

２、施工阶段划分
根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:基础及接地线施工→设备就位安装→ 电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。 ３、工进度安排：
自甲方书面通知之日进场，并于甲方自购设备全部到场及土建具备安装条件后１个半月内完工。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。

第5章 施工准备

１、设备安装前，设备间应具备下列条件：
①。 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕；
②。 室内地面基层施工完毕，场地清理干净,并在墙上标出地面标高；
③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求；
④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计；
⑤. 门窗安装完毕,门已配锁;
⑥. 具有足够的施工场地,道路通畅.

２、临时设施：
① ．生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。
② ．生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房(面积约45 平方米）。

③ ．施工电源:由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。４、施工用图纸、技术资料应齐全。

第6章 主要工程项目施工方法

（一)设备基础型钢的制作与安装:
工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆.
2、基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式)
a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直，除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔，再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
b 预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩，并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒（一般大约在30mm 左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢.埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆.
3、基础型钢的安装应符合下列要求
项 目

允许偏差

mm/m
mm/全长
垂直度
<1
〈5
水平度
<1
〈5
位置误差及不平行度

〈5

基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。 4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。 (二)接地网的制作安装:
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-92）进行.
室内明敷在墙上的接地线为40X4 的镀锌扁钢,敷设前,先在距地面300mm 处墙上每隔1m 安装支持件,支持件可用一段40mm 中间穿孔的30X3 角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上,然后将事先调直的40X4 镀锌扁钢焊接在支持件上，并与预埋的接地体可靠焊接，扁钢与墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定,应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外,还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形)与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm 的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
（三）设备安装：
1、电力变压器安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法:变压器就位可采用吊装或拖运的方式,吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上.变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6 的铜母线，接口处应烫锡.变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验,交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3—～5 次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h， 无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h 无异常情况,可视为合格，并办理移交手续。 ２、高、低压配电柜的安装:
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147—90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行.
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行.
安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上.单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm 铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm 孔，高压柜钻ф16。2mm 孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定.柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固.柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作. ３、母线槽的安装：
工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法:在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后,方可进行母线槽的安装.安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2。5m，水平架设高度距地不得小于2.2m.母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接.母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。 ４、电力电缆敷设：
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92） 的要求施工.
工艺流程:准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理,确保顺利敷设电缆。敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘是否完好,对3KV 及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV 绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10 兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头,如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处,并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌,注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

第7章 保证质量的措施

１、质量目标：
竣工验收一次合格率100%,优良率100％,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。
２、组织措施： 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。 采取由项目经理领导，现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构，
建立横向各专业之间，纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络。 ３、本工程所采用验收规范、质量检验标准：
GBJ50169-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GBJ50168-92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GBJ50171-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GBJ50258—96
《电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范》
GBJ46-88
《施工现场临时用电安全技术规程》
GBJ80-91
《建筑施工高处作业安全技术规程》
GBJ303—88
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ147—90
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ148-90
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ149-90
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ50150—91
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

４、设备和材料的质量要求：
所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合本工程施工图设计的要求,并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全.所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求.
当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查,由施工单位、建设单位(或监理单位)和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全.设备本体外表应无损伤无变形,内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷.

第8章 安全施工的措施

１、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故,实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。
２、安全管理制度
（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度
（2）制定各级安全生产责任制
(3)实行各级安全技术交底制度
（4）实行三级安全教育制度
(5）实行安全检查制度
（6)建立班前安全活动制度
（7）建立安全纪律制度
（8）做好施工现场安全措施
３、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
４、树立“安全第一，预防为主”的思想,对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每
周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持
证上岗。
５、设备入室起重运输安全措施:
工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、
电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法.
起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当
的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物，设备上的活动部件是否
已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人，重物
下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查.已吊
起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体，应用软
物包垫,以免割断绳索。设备起吊至10cm 时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，
仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物,掌
握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。
６、设备安装的安全措施：
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行
的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须
绑扎牢固,当盘柜未放稳之前，不得松动绳索.
变压器的外壳应可靠接地，低于2。5 米的低压母线桥和低于3。5 米的高压母线应加装防
护网或隔板。
敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘.滚动电缆的
地面要平整，破损的电缆盘不能滚运.敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆
时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护
措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在
路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施,防止绊伤路人.电缆穿入带电的盘（柜）时，要
有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧
树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温.用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应
在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变
压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保
持干燥，严防雨水浸入。
７、作金属支架及接地线的安全措施：
在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证
的后才能进行相关的工作.电焊工还应学习有关电工的基本知识,掌握预防触电的安全措施
和触电后的急救方法.在焊接和气割场所，必须设有消防设施;严禁在储存易燃、易爆的物
体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独
立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50 米。电源
刀闸开关应安装在绝缘板上,禁止安装在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片
的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分.
禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于
10 米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用
一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆
声时,应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸.工作完毕后应即
切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁.
８、施工电源安全措施:
施工电源采用三相五线制,设专用接地线.总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁,
并设漏电保护器.施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必
须专机专人管理.

第9章 施工进度计划横道图

（详见附图一)

附表一 施工机具配备一览表

序号
机具名称
型号
产地
数量
性能状况
购买时间
1
卷扬机
JT-3
扬州
1 台
良好
1997。06
2
机动绞磨
5T
厦门
1 台
良好
1996.03
3
电焊机
BX-300
南海市
3 台
良好
1998.05
4
切断机
QJ—40
顺德市
1 台
良好
1997.09
5
电钻
日立
日本
5 台
良好
1998。05
6
弯管机
DB4-1
顺德市
1 台
良好
1998.05
7
汽焊工具

1 套
良好
1998。08
8
电气试验仪表

1 套
良好
1997.06
9
电动台钻
￠16
佛山市
2 台
良好
1997。06
10
立式钻床
Ф25mm
厦门
1 台
良好
1996.03
11
汽车式起重机
16t
南韩
1 台
良好
1996。07
12
载重汽车
8t
日本 五十铃
1 台
良好
1997.05
13
载重汽车
1.5t
重庆 五十铃
2 台
良好
1998.07
14
液压导线压接钳
16-300mm2
南韩
1 套
良好
1997。06
15
接地电阻测试仪
ZC-8 型
上海
1 套
良好
1994。08
16
兆欧表
ZC—25 型
杭州
1 台
良好
1995。03
17
万用表
MF—14
上海
2 台
良好
1994.06

全国农业技术推广服务中心等事业单位院区基础设施改造市政项目工程

电力改移方案

编制人:
审核人：

北京城建五建设工程
二O一二年九月十五日

院区原有电力管线改移保护实施方案

引言：
农业技术推广服务中心等事业单位院区内既有管线有电力、通信、污水、给水、热力、燃气。院区市政管线改建工程主要包括给水、污水、雨水、采暖、电力、路灯照明管线。应业主要求本工程必须在不能影响院区日常办公的前提下施工，所以在院区市政管线改建工程施工完成前，要保证院区既有管线正常运作,就是要保护院区既有管线,但院区施工场地狭小，改建管线与院区既有管线密集交错，在不进行管线保护和管线改移的情况下,给院区市政管线改建工程带来极大地困难，在这样的形势下，我单位技术组人员在对图纸进行研究分析且结合现场实际调查发现，院区既有管线:锅炉房周边电力管线，对院区市政管线改建施工的影响尤为严重，原有电力井位置影响改建管线施工,而且为原有电缆不在改建管线施工时所破坏，所以我单位技术组对需改移和保护的院区既有电力管线做出专项工作实施方案。

一、管线保护及拆改移工程概况：
本工程中锅炉房东北侧至变电室电力管线改移、保护工作。
二、施工准备：
1、要利用原有线材,原有线材长度不够再进行增补，原有线路改移施工主要材料用量为：
电力、电信改移材料用量
序号
材料名称
1
木板
2
电缆支架
3
砂子
4
石子
5
水泥
6
螺纹14钢筋
7
70cm×70cm凹型木盒
8
ø22膨胀螺栓
9
角钢50cm×50cm×10cm
10
50cm×100cm木板
2、主要机械设备、人员配备齐全。
机械表
序号
设备名称
机械台数
1
吊车
一个台班
2
冲击钻
5台
3
电焊机
2台

工种
人员数目
1
壮工
30人
2
电焊工
4人

三、电力改移施工流程:
挖出原有电缆
院区围墙设电缆支架

挖出原有电缆（长度要满足架设长度)

锅炉房东侧架立电缆

锅炉房北侧电缆用木盒进行保护

四、电力改移施工方法：
1、院区围墙电缆支架架设
在锅炉房东北侧围墙上在放线确定电缆支架位置，，用冲击钻进行打孔埋设膨胀螺栓，用膨胀螺栓进行安装电缆支架，电缆支架用角钢50×50×10加工成三角支架，水平两支架左右间距1m,水平两对称使用支架间距0。2m，纵向共两排支架，两排支架上下间距0.4m，最下排距地0.5m，水平电缆架之间满铺木板,端头支架外侧设置木立柱。（详见电缆架大样图）

2、挖出原有电缆
从原有电力井位置及现有变电室找出电力电缆，顺着电缆走向进行挖掘，由于电缆埋设于地下，且埋深及走向不详因此在移除电缆线前,用人工先间距15米挖垂直于电缆的探坑确定电缆走向、埋深及其它与之交叉的原有管线,再用机械配合人工进行挖掘，（机械挖掘只限于地表混凝土方砖清理，避免破坏电缆带来的安全隐患及影响院区日常办公）把电缆整体裸露出来。（电缆如有破皮部位,电工必须及时进行修复处理）
3、锅炉房东北侧架立电缆
把已经加长原电缆放置在做好的电缆支架上,放置电缆时要注意，首先要留出与变电室连接长度,再从变电室一侧没30米进行一次放置,且每一次放置的工人间距约1米,放置完成后,两端电缆顺木立柱用绝缘胶带与立柱绑扎,然后平置于地面。
4、锅炉房西侧电缆线用木盒进行保护
锅炉房北侧电缆线因无法进行架空，所以用安装70cm×70cm木盒的方式进行；当锅炉房东、北两侧电缆架空完成，电缆从支架西北末端立柱下来平置于地面后,其平置于地面部分放置在凹型70cm×70cm木盒中.
具体施工作业详见附图

五、 安全措施:
1、 现场设专人指挥，禁止进行安装以外的人员进入施工现场。
2、 机械在拆除时,加强安全措施,在施工区域周围拉警戒线，实施封闭作业。杜绝人员穿行,无关人员禁止围观。
3、 作业司机选用有经验的挖掘机、液压破碎锤车司机，电气焊工遵守操作规程，氧气乙炔距离要大于15m。
4、 施工人员要服从现场指挥，统一指挥,统一安排。
5、 现场消防器械齐全。
6、 必须有专职安全员全程旁站监督，遇到违规操作等产生危险的情况立即叫停作业。
7、 操作人员进行电缆拆装、检修时，应用专业工具检测，且穿戴好绝缘鞋、绝缘手套，无关人员禁止旁观。
8、 坑洞周边设置安全防护杆挂立网，安全防护杆高度大于1。5米,杠上挂安全警示标志
9、 所有消火栓应设明显标志;严格执行用火申请制度，现场火源加强管理；
10、在电缆支架及木盒位置每隔5至8米设置安全警示牌,转角处及视线盲区加设安全警示牌。

长山大道（滨江路～澄江路)北段东侧
道路改造工程

电
力
管
道
电
力
井
施
工
方
案

审核:
审批：

江阴市第八建筑安装工程
2017年7月29日
电力管道、电力井施工方案

一、工程概况：
长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处，位于机动车道内。其中电力管道全长计535米，电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座，钢筋砼三通电缆井1座，电缆过线预留手孔井1座。
二、材料要求
电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7.0mm、公称长度为6000mm、环刚度（3%)等级(常温）为SN16 的UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》（DL/T802-2007)的规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92×92(单位mm），栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》（YD/T841—2021）的规定。（注：按标准管道壁厚应达到9.0mm，但对于有混凝土包封的工程，经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁导管，江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4.5mm～5.0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。
工作井用C30钢筋砼浇筑，混凝土抗渗等级为P6，其垫层采用C15混凝土；排管采用C25砼包封，其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。
三、施工进度安排
2017年7月29日开始至8月15日结束。
四、施工方案
1、开挖基坑和沟槽
开挖采用人机混合，挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏。沟槽开挖采用1M3挖机挖掘，按1：0.3放坡,挖机开挖前，向司机详细交底，交底内容包括挖槽断面，施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合，其配合人员及时检测槽底高程和宽度，防止超挖，且井、沟槽底都应夯实，并考虑设置排水沟，及时排除渗、降水.
2、电力井
（1）、测量放样
在已浇筑砼垫层上进行底板及井体的放样，达到一目了然的目的。
（2）、钢筋工程
a、所使用的钢筋型号，直径必须符合设计图纸，严禁任意代换。
b、钢筋表面洁净,浮皮、铁锈、油漆等污垢均应在使用前清除干净,在焊接前，焊接处的水锈应清除干净，钢筋应顺直,无局部曲折。
c、进入现场的钢筋必须有质保书，并分批量试验合格后方可使用。
d、所有钢筋的交叉点均应绑扎，严禁跳扎、漏扎。底板双层钢筋间设置D16 “A”型通长马蹬钢筋，间距为1。0M。墙体双排钢筋之间设置D8“S"型拉结钢筋，双向间距为0。8M，以确保两层钢筋之间净距。另外，钢筋与模板间设置足够数量强度不低于构件设计强度的砂浆垫块，确保钢筋保护层的净厚度。
e、钢筋绑扎完后，应由班组自检，再由技术员检验,最后质检员质检，合格后报监理验收，同时作好隐蔽工程纪录。
（3)、模板工程
a、模板采用木模板,模板拼缝应紧密，接缝处铺垫泡沫垫纸，保证不漏浆。
b、底板模板按照要求,严格控制各部尺寸，同时为安装井体的模板创造条件。底板侧模板采取在基坑四周打设钢管桩来支撑及固定。
c、为防止井体模板胀模,采取穿墙螺栓固定模板，穿墙螺栓采用D14钢筋.上、下、左、右间距为0。6M，为防止对拉螺栓处渗水,螺栓中间加焊钢止水环.(双面满焊，并去浮渣）。施工完成后，墙体外露出螺栓钢筋从根部凿除,再用高标号水泥砂浆抹平.
为保证墙体厚度不变，在墙体模板间,对拉螺栓上加焊纤维钢板。
d、凡是预埋件预留孔洞埋设,必须有专人负责设置，预埋件可点焊在钢筋或模板上，以防预埋件移位。
预埋件与预留洞必须经安装单位及监理等验收合格后，方可进行砼浇筑。
f、井体模板及顶模的拆除应待砼强度达到一定强度后方可拆除,并保证井体表面及棱角不因拆除模板而损坏。
（4)、砼工程
a、砼采用商品砼，先浇筑底板（注意预埋筋的埋设）后再浇筑井身和顶部.
b、按C30p6要求，由试验室决定砼的配合比。
h、砼浇筑时应分层下料,分层捣实，掌握好振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再下沉。同时按实际情况控制好砼二次回振的时间,及时做好砼二次回振。砼浇筑完毕后,应根据现场气温及时覆盖和洒水养护，养护期不小于5天。
3、电力管线施工
槽底经过验收后，立即浇筑砼基础，用平板振动器振捣密实，草袋洒水养生，达到一定强度后，开始用预制好的砼隔离块来安装管道，每隔1.5m放置一道隔离块,用铁丝绑紧固定好，，然后开始浇筑C25砼包封电力管道，采用插入式震动器，务必使砼充满各管道间隙，振捣密实，成型后洒水草袋养生。
4、附属设施施工
供电井内预埋螺栓需在浇筑时预埋,接地支架在浇筑砼前打入土中，铸铁井盖或钢筋砼井盖安装视井所处位置来定,铸铁井盖用于车行道，钢筋砼井盖用于人行道。所有预埋件位置准确安装牢固，不会因砼浇注而使预埋件脱落、变形.
五、质量目标及保证措施
（一）、质量目标
确保工程达到优良等级。
（二)、保证措施
1、充分做好前期准备工作。
2、明确工程的创优目标，对工程的整体实行目标管理。
3、严格执行图纸技术交底制度,使施工人员在按图纸施工的过程中明确指导本工序的设计及规范要求和质量检验标准,每道工序必须制定明确的技术施工方案，杜绝盲目、随意施工。
4、认真研究电力井的施工工艺，合理划分各道工序，建立和完善工序质量保证体系，实现工序到人、责任到人。
5、实行工序交接制度,上一道工序为交接验收,绝对不允许进入下一道工序的施工。
6、在施工的全过程中实行全面质量管理并制定专项质量管理制度,由项目经理督促执行。
7、项目部定期召开内部工地例会,解决技术难点及施工中出现的问题，对施工队提出严格的质量要求。
8、建立各级部门责任人岗位职责制度，明确各责任人的职责范围和所承担的责任。
9、建立责任人奖罚制度，按岗位职责考核结果执行奖惩措施。
10、加强对原材料的事先试验、检测，杜绝不合格材料进入工地，凡未经检测合格的原材料坚决不予使用。
11、严格对测量仪器、试验仪器实行定时、定量标定检查制度，确保所测数据和结果的正确性。
12、建立和完善内业资料的管理制度,加强工地技术资料的管理工作，各类资料做到真实、准确、完整，并及时归档。
13、加强施工人员的素质教育，对主要技术工种的施工人员进行定期培训,提高职工队伍的整体素质.
六、其他控制措施
1、工程工艺控制
（1)、工程开工前认真编制施工组织设计，经上级部门审核通过后，严格按施工组织设计施工；
（2）、科学、合理的编制分项、分部工程的施工方案;采用新技术、新工艺的工序，需编制专项方案并报上级部门审核通过后,才可用于施工。
2、工程材料质量控制
（1)、对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场的检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场；
(2)、地方材料应先调查材源，再进行取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料；
(3）、现场设专人收料，不合格的材料拒收.施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场.
3、人员素质的质量保证
（1）、参加施工人员，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种，必须具有相应岗位实践技能.对一些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。
(2）、施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度；
(3)、按已明确的质量责任制检查施工人员的落实情况；
（4）、各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技术水平。
4、正确处理进度与质量的关系
工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系.生产指标（任务）、进度（任务)完成后，必须检查质量是否合格。项目经理一定要摆正“进度必须服从质量”的关系，坚持好中求快，好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。
七、雨季施工措施
1、掌握天气预报和气候趋势,开工前与当地气象部门签定气象服务合同，制定应急措施,以便安排施工，做好预防和准备工作。
2、机械设备存放要选择在高处,搭建材料棚和配备防雨布。有计划的使材料出库,做到工完料清.主要工程和运输便道做好排水工作。
3、应避免在下雨时进行砼浇筑，对正浇筑的砼要采取遮盖措施。
4、砼刚浇完时要覆盖好，不能让雨水冲刷.
5、备好防雨物品，如施工人员的雨衣雨鞋.
6、施工用电严格管理，严禁在雷雨天气进行砼浇注作业.
7、雨季汛期成立防汛组织和备足防洪抢险物资及设备。
8、做好雨季施工记录，注明所采取的措施。
八、安全施工措施
1、安全责任实行项目经理负责制
2、落实安全岗位责任制，做到安全生产，人人有责；
3、加强职工的安全意识教育，上岗前做好安全交底工作；
4、严格遵守各项安全操作规程,杜绝违章作业和违章指挥；
5、无条件接受安全部门的监督，与安全部门签订安全生产协议；
6、施工作业区有良好的隔离措施，施工交通标志齐全；
7、由专人负责吊装设备、机械的安全检查工作，并制定合理的安装方案;
8、加强施工机械设备的定期检查和维修；
9、进入现场的施工人员必须戴安全帽，不准穿带不利于施工的衣帽鞋上班,严禁酒后作业;
10、电气设备须有上岗证的专职电工作业、管理,非专职人员不得擅自运用电器设备；
11、专职电工在雨季作业时,必须做好防触电措施，带电操作要有安全监护.
12、严格执行工地消防制度，落实工地防火责任制,对工地人员进行定期的安全文明施工教育.
13、井周边堆土高度，坡脚距井边缘距离须符合规范要求。
九、文明施工措施
1、严格执行文明施工的各项规章制度，设专人负责，对工地人员进行定期的文明施工教育;
2、施工现场布置协调，场地要硬化、机械、材料堆放整齐有序；
3、严格遵守已定的各项环保制度,挖淤不许任意排放,淤泥要注意按规定堆放不能污染环境；
4、工地专门设立文化、娱乐场所,严禁赌博；
5、制定有效的奖罚措施，强化职工的文明意识；
6、按有关政策原则处理好与当地的干群关系，同当地干群和睦相处；
7、管理人员佩戴好上岗证，维护工地管理秩序,接受社会监督；

附：电力井基坑支护及回填方案

施 工 合 同 协 议 条 款
发包方（简称甲方）：
承包方(简称乙方）：
按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国电力法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平、诚信的原则，为了明确责任，便于施工,结合本工程的具体情况，双方达成以下协议:
一、 工程项目及内容(工程概况）
1. 工程名称：
2. 工程地点：
3. 工程内容或承包范围：
4. 图纸：图纸是乙方施工的依据，一式三份，甲乙双方各持一份,客户中心一份。图纸提供方式：电力设计部门设计并由电力相关部门批准的工程设计施工图纸.
二、 合同工期
开工日期：（不得提前于电力相关部门批准同意施工的日期），竣工日期:（注：工程完成时间以电力部门批准施工的日期开始计算。）合同工期总天数为天，如因甲方未能提供工程施工的条件（工程手续、场地等)或因其他原因耽误乙方施工，致使工期延期，因此造成的损失由甲方承担.如因自然气候、停电及其他客观条件影响施工，工期顺延。
三、 承包方式：
四、 工程总价：
五、 工付款方式
1. 工程开工前，甲方预付乙方工程款元（大写：整 ）,用于工程前期线缆铺设。
2. 设备到甲方指定安装位置，甲方支付乙方元（大写:）
3. 乙方安装