供应商开发申请表.doc

供应商开发申请表
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附件1：
新增供应商开发申请表
编号： 申请人：
产品名称

产品型号/规格

产品图号

产品主要参数要求

现有供应商名称
供货综合情况简述

需要开发新供应商的原因分析和要求：

制造中心商务部意见：

制造中心总经理意见：

4．5．2 供应商评价表
供应商名称

联系人

备注

提供产品名称

产品执行标准

序号
评审内容
1
质量体系
□质量体系认证□无
2
执行标准
□能执行标准□无标生产
3
生产能力
□超过历年最高销售量□基本满足□不满足
4
生产方式
□流水作业成批生产□单件生产
5
设计能力
□自行设计□能设计简单产品□不能设计
6
提供产品质量
□优□良□一般
7
服务情况
□优□良□一般
8
按时交货情况
□较好□一般□较差

评审意见

评审人：日期：年月日
评审结论

评审人：日期：年月日
年度复评记录
年度
是否继续列入合格供方名录

批准

时间

年度
是否继续列入合格供方名录

批准

时间

年度
是否继续列入合格供方名录

批准

时间

4．5．3 供应商评审记录表
编号：日期：年月日
供应商
名称

地址

产品类别

主要
材料

序号
评审
项目
评审内容
分值
得分
评审部门
1
质量
管理
体系
的
运行
情况
质量管理是否通过ISO9000认证
2

管理层对质量管理是否有足够重视
2

是否有明确的质量目标和持续的改进计划
2

是否能在合理时间内进行质量分析
1

产品的生产是否有明确的企业标准
1

纠正措施是否能有效预防缺陷的发生
2

2
技术
能力
加工过程中用的原材料都具有明确的技术标准和检测方法
1

原料的供应商相对稳定，原料供应商的储备
1

能够掌握行业的新技术
1

有些先进的设备能够满足一些特殊要求的产品的制作需要
1

出厂报告是否能包含相关产品的技术参数标准所含的信息
1

是否可以按照我们的要求及时提供样品
1

是否可以按照我们提供的材料及时提供报价
1

对我们的产品风险规避方面是否提供专业的意见
1

根据我们产品的要求是否提供新的、有价值的工艺建议
1

是否提供一些具有特殊性能的新材料以及新颖的结构
1

3
检验
机构
检验机构是否独立运作
2

是否有足够独立的检验人员
2

是否有足够的检测设备
1

每一生产工艺是否都有明确的检验标准和检验负责人
2

有关质量反馈是否能触发改进行动
1

操作人员是否参与持续质量改进
1

有关检验设备是否定期由专门机构校验
1

4
作业
检验
文件
是否有明确的原料、材料出入库检验标准
2

原料、材料、产品的出入库是否有记录
2

每一工艺或工序是否有详细的作业指导书
2

生产过程是否有详细的质量检验记录
2

相关操作人员是否有培训记录和上岗资质
2

5
不合格产品
不合格品是否有明确的处理程序
4

采购或生产过程中的不合格品是否分开存放
4

采购或生产过程中的不合格品是否有处理记录
2

6
生产
设备
及维护
设备服役年限
1.5

设备管理制度及其执行情况
2.5

设备运行状况
2.5

设备维护保养状况
2

设备设计制造质量
1.5

7
生产
现场
管理
情况
车间人员工服，违规行为以及员工精神面情况
4

车间现场物料摆放、标识情况，人流物流的整体情况
3

机器设备情况
2

工作环境以及工作秩序情况
4

各种备用工具的摆放、标识以及工具清洁情况
2

生产过程有无完善控制方法以及过程控制记录
5

8
仓储
条件
有足够仓库储存货物
4

所有材料堆在垫板上
2

仓库贮存区内留有合理的通道
2

仓贮区内未有昆虫、鼠类
2

9
供应商现场
评估
技术
能力
管理技术人员文化水平
2

生产人员文化水平
2

样品制作达标水平
2

技术标准制作水平
2

生产设备配备先进性
2

总分
100

——
等级
A（）
B（）
C（）
D（）
分数
得分≥90分（优秀）
90>得分≥80分（合格）
80>得分≥70分（试用）
得分<70分（不合格）
总体评价

评审小组

制表人：质量管理部经理：采购经理：采购总监：
4．5．4 供应商不良行为记录表
编号：日期：年月日
供应商名称

物资类别

供应商类别

项目名称

不良行为类别

不良行为编号

不良行为
认定内容

整改建议

检查人签字

检查人签字

供应商现场负责人确认签字

检查时间

检查认定部门

备注

供应商考核表
供应商名称

联系人

地址及

考核项目
所占比例
考核指标
指标方法
得分
价格
30
平均价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场平均价格）×100%

最低价格比率（10）
（供应商的供货价格-市场最低价格）×100%

报价优惠程度（10）
（去年供货价格-今年价格）/去年价格x100%

产品质量
20
产品合格率（10）
每批货物中合格件数/抽样件数×100%

产品退货率（10）
退货/交货次数×100%

流程质量控制能力
10
有质量管理体系文件
（1）
1书面的企业质量方针和承诺

（1）
2.书面的质量管理体系文件（质量手册/程序文件/作业指导书等）

（1）
3.明确质量管理和实施检验人员的权责和关系

质量体系实施情况
（1)
1.各个质量控制点及各个工序有质量记录

(1)
2.指导书和检验文件明确标出重要事项并得到实施

(1)
3.保证不混批/错料

(2)
4.设备/模具是否能保证特定产品质量要求

(2)
5.不合格品的控制程序及纠正措施

交货情况
20
交货准时率（10）
准时次数/总交货次数×100%

按时交货量率（10）
期内实际未交货量/期内应交货量×100%

紧急事件处理
10
反馈速度（5）
l 当天反馈给满分
l 三天内反馈4分
l 三天以上一周内反馈3分
l 两周内反馈2分
l 两周以上反馈1分
l 不反馈0分

解决问题灵活度（5）
l 对其解决方法满意 5分
l 对其解决方法认可 4分
l 对其解决方法部分认可3分
l 能解决少部分问题 2分
l 无法解决0分

技术支持
综合服务情况

10
有专业维护人员（2)
具备相应技术服务工程师，能解决客户需求 5分

对行业产品理解(1)
能协助选择性价比高的产品或寻找合适的替代品

反馈速度(2)
当提出需求后能在最短的时间内给客户回复

信用度（5）
期内失信次数/期内合作总次数×100%

总分
100

所属等级
得分分级

等级

分数标准
相应措施
A
85～100分
可在账期等方面的奖励；质量、逾期率为满分，经管理小组进一步考察，认定为特别优秀的供应商的物料可享受付款上优先待遇
B
70～84分
合格供应商可正常采购
C
60～69分
辅导供应商，需进行辅导，应减量采购或暂停采购
D
59分以下
不合格供应商，应予以淘汰

考核人名单
考核人姓名
所属部门
考核项目
考核意见
签字确认

填表人： 审核人：
一、供应商资料填写 评估日期： 年 月 日
公司名称

联系

公司办公地址

号码

公司注册地址

公司网址

联系人

号码

E-mail

公司性质
□制造业 □贸易（代理） □其它：
公司性质
□一般纳税人 □小规模纳税人 □其它：
公司注册资金

公司成立日期

公司人数

工厂员工人数

开发工程人数

品质人数

工厂面积

认证体系
□ISO9000 □ISO14000 □TS证书
□API Spec5L认证□其它
公司主要产品
及品牌

公司主要客户

公司最近两年
营业额

产品所用原材料来源和品牌

二、供应商须提供的资料
1、□营业执照复印件；
2、□税务登记证复印件；
3、□公司介绍（或相关资料）；
4、□相关认证体系证书复印件；
5、□相关资信、资质证书等
6、□高新技术证明、专利证书等
7、□产品价格表

三、评估记录表
评估项目
评估内容
评估计分
评估部门
备注
公司生产、经营场所产权性质 (2分)
□自有土地厂房办公楼 □租赁土地厂房办公楼 □其它：

输配采购部

银行资信 等级(2分)
□AAA □AA □A □其它：

企业性质 (2分)
□私营企业□合资企业 □外资企业□国企
□股份
□上市公司□其它

交货保证能力 (8分)
1、产能充足和饱满程度 （2分）

输配采购部

2、物流、仓储、运输能力 （2分）

3、交期承诺合理性 （2分）

4、计划、跟单安排 （2分）

品质保证能力(20分)
1、体系完整和执行度 （5分)

安全技术质量部

2、人员、设备、质量记录 （5分）

3、原材料入库质量记录 （5分）

4、产成品抽样检测、
出货质量保证 （5分）

工程技术能力(10分)
1、新产品开发、设计能力（3分）

安全技术质量部

2、机器、设备的保养、
计量与使用 （3分）

3、工艺保证能力 （4分）

往年合同执行能力(6分)
1、发生产品质量问题次数 （3分）

安全技术质量部

2、处理质量问题及时性 （3分）

合计得分数：
注：供应商等级的划分：
1、A级供应商：45--50；
2、B级供应商：35--45；
3、C级供应商：25--35；
4、25分以下：不予考虑

四、整体评估结果
最终结果： □优秀 □良好 □合格 □不合格

输配采购部意见：

签名： 日期：
安全技术质量部：

签名： 日期：
分管领导审批意见：

签名： 日期：
总经理审批意见：

签名： 日期：