砼施工方案-修改稿.doc

安徽省隆峰建设工程 钢筋工程施工方案
砼施工方案 修改稿完整
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xxxxxxxx国际花园一期二标
6＃～10＃楼、12＃楼及地下车库工程
砼工程施工方案

xxxxxxx建设工程
2021年4月15日

1
第 页 共 1 页
施工组织设计（施工方案）审批表
工程名称
xxxxxxxx楼及地下车库工程

结构类型
框架剪力墙结构
建筑面积
75000m2
层 数
住宅地下层1/2层，地上2层、10层/11层
建设单位
xxxxxxxxxx
施工单位
xxx建设工程
编制部门
xxxxxx
编 制 人

审核部门
xxxxx项目部
审 核 人

编制时间
2021年4月15日
审核时间
2021年4月18日
审批部门
公司总工办
审批时间
2021年4月25日
审 批 人

方案名称
砼工程施工方案
审批意见：(填写讨论的主要结论包括应修改的部分）

目 录
一、编制依据１
二、工程概况２
2.1工程建设概况２
2.2结构设计概况２
三、施工安排３
3.1工期３
3。2流水段划分３
3。3劳动力计划４
3。4场地布置５
四、施工准备５
4.1技术准备５
4.1。1预拌混凝土要求５
4。1.2取样要求６
4。2施工人员准备６
4.3施工机械设备材料准备６
4。4砼运输６
4.5砼输送管及地泵和汽车泵的布置７
4.6泵送要求８
4。7浇筑前的验收准备工作９
五、施工方法、要点及技术措施９
6。1砼浇筑的工作程序９
6.2砼的运输９
6.3砼浇筑１０
6。4后浇带处理１３
6.5施工缝的留置位置及处理方法１３
6.6砼拆模、养护１３
6.7砼试验、试块制作１４
六、技术质量保证措施１４
6。1质量目标１４
6.2质量标准１４
6。3质量保证措施１５
七、成品保护措施１６
八、安全、环保、文明施工１７

一、编制依据
序号
类别
编号
名称
备注
1

6#～10＃楼、12#楼及地下车库工程施工图纸

2

6#～10＃楼、12＃楼及地下车库工程施工组织设计

3

6＃～10＃楼、12＃楼及地下车库工程图纸会审

4
主要
规范
GB5 4-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
5
GBJ50108-2001
地下工程防水技术规范
国家标准
6
GB5 8—2002
地下防水工程质量验收规范
国家标准
7
GBJ119-1988
混凝土外加剂应用技术规范
国家标准
8
GBJ146—90
粉煤灰混凝土应用技术规范
国家标准
9
GB50325-2001
民用建筑工程室内环境污染控制规范
国家标准
10
JGJ80—91
建筑施工高处作业安全技术规范
行业标准
11
JGJ55—2000
普通混凝土配合比设计规程
行业标准
12
JGJ/T10-95
砼泵送施工技术规程
行业标准
13
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
行业标准
14
JGJ33-2001
建筑机械使用安全操作规程
行业标准
15
JGJ46—2005
施工现场临时用电安全技术规范
行业标准
16
JGJ/T23-2001
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
行业标准
17
主要
标准
JGJ52—92
普通混凝土用砂质量标准及检验方法
行业标准
18
JGJ53—92
普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法
行业标准
19
JGJ63—89
混凝土拌合用水标准
行业标准
20
GB8076—1997
混凝土外加剂
国家标准
21
JGJ59—99
建筑施工安全检查标准
行业标准
22
GB50164-1992
混凝土质量控制标准
国家标准
23
GB175-2007
复合硅酸盐水泥
国家标准
24
预防砼工程碱集料反应技术管理规定(试行）
二、 工程概况
2。1工程建设概况
xxxx工程位于xx，南邻五一街，北临新华街，东临xx河路。6＃～10＃楼、12＃楼及地下车库工程总建筑面积为75000m2,6#、7＃楼地下2层，地上11层，8#～10＃楼、12楼地下1层，8#、10＃楼地上11层,9#楼地上10层，12#楼地上2层。结构全部采用商品砼，地下车库采用地泵浇筑，主楼地上采用汽车泵和地泵浇筑.
2。2结构设计概况
序号
项 目
内 容
1
结构形式
基础结构形式
筏板基础、独立柱基
主体结构形式
框架剪力墙结构
屋盖结构形式
现浇屋盖板
2
土质
水位
基底以上土质
粉质粘土、砂土
地下水位
地下水对基础无影响
3
建筑物
地 基
地基类别
CFG桩及复合地基
地基土质层
细砂土
地基承载力
主楼为240kpa、车库为400kpa
4
地下防
水系统
混凝土自防水
P6抗渗砼
柔性防水
高聚物改性沥青防水卷材
5
砼强度
等 级
底板(基础)
筏板基础C30P6、独立柱基C30
墙、柱、梁、板
住宅楼及商铺为C30、车库为C40
填充墙（构造柱、过梁、圈梁）
构造柱C25
楼梯
住宅楼及商铺为C30、车库为C40
6
抗震等级
抗震设防烈度
8度
抗震设防类别
丙级
7
钢筋类别
预应力钢筋
无
圆钢、螺纹纲
Ⅰ级；Ⅲ级
8
钢筋接头
形式
机械连接
直螺纹机械连接
绑扎搭接
绑扎搭接
9
结构断面
尺寸
基础底板厚度(mm）
500、600、
外墙厚度（mm）
300
内墙厚度（mm）
200、160、100、500、550
柱子截面尺寸（mm）
300×600
地梁截面尺寸（mm）
400/300×1200、500×1250
梁截面尺寸（mm）
180/200×500、160×500/400、180×1100、300×600
楼板厚度（mm）
120
10
楼梯结构形式
现浇梁板式楼梯
11
二次围护结构
加气砼砌块、陶粒空心砌块、粘土砖
三、施工安排
3.1 工期
本工程从2021年4月15日开始至2021年8月10日完成，总工期为360天.（其中四个月为越冬防护)
3.2 流水段划分
根据施工现场位置的确定，将该主楼工程划分为两个区，8#、9＃、10＃楼为南区，6#、7＃楼为北区。根据后浇带位置将7＃楼划分为三个流水段，6＃、8＃、10＃楼、12#楼均划分为两个流水段，9＃楼平端施工，其中钢筋、模板、混凝土分别形成流水。车库与主楼以留设的施工缝为界,根据设计设置的南北向后浇带划分为三个大流水段，每个大流水段又划分成两个小流水段。主楼流水段划分详见下图：

3.3 劳动力计划
根据工艺要求确定砼浇筑每楼各岗位配置人员详下表：
砼浇筑人员配置表
操作名称

部位
现场
指挥
配合砼罐车
浇筑
振捣
找平
质检
试验
养护
剔凿清理
看模
看筋
临水
临电
合计
基础筏板
1
8
40
6
10
1
2
2
10
4
2
1
1
88
墙柱
1
6
40
4
8
1
2
2
8
10
2
1
1
86
顶板
1
8
40
4
6
1
2
2
8
10
2
1
1
87
3.4 场地布置
按施工组织设计施工总平面布置图和公司统一标准，具体详施组和现场临设布置方案。
四、施工准备
4.1 技术准备
施工前，由技术负责人主持,对专业工长及施工队专业负责人进行施工方案交底，并做好交底记录。并由专业工长编写技术交底和安全交底，对操作人员进行培训及现场作业指导。
标养室内试验设备见下表:
温湿度自控器
温湿度表
塌落度桶
电炉
温度表
100*100试模
抗渗试模
1套
4
1
2
6
12组
8组
4.1.1 预拌混凝土要求
（1）预拌混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行砼试配,得出优化配合比，并把试配结果报送到项目部，由项目部工程师审核，报监理审查认可。砼外加剂的性能或种类，必须符合巴彦淖尔市建委所规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
（2）根据运距、工艺要求、工期要求来确定混凝土的供应速度（分钟/车）以及罐车的数量。并对原材料的选用和混凝土的性能提出具体要求，原材料的品种、规格、产地、含碱量，混凝土的出罐温度、坍落度、初凝时间等。
(3）每次浇筑混凝土，搅拌站需提供的技术资料（按内蒙古质检站和建设厅统一要求)：
1) 混凝土开盘鉴定
2) 配合比单、原材料检测报告
3) 砼出厂质量证明书
每浇筑一次混凝土所需资料数量为：一式三份
（4）进场验收
1）商品砼管理由项目部砼专业施工员负责.
2）商品砼送到工地后对其检查,如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理（倒掉或退回，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过35℃；冬季最低不低于10℃）。
要认真核对商砼小票内容(强度等级、出厂时刻、到场时刻、浇筑时刻、浇完时刻）发现问题应立即退货.
3)当防水混凝土和普通混凝土及不同强度等级的混凝土同时使用时,应专车专供,并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
4.1.2 取样要求
普通砼：常温时，以同一砼强度等级，同一配合比,同种原材料，不超过100m3为一验收批；当连续浇筑超过1000m3,每200 m3制作一组抗压标养试块；每一楼层同一配合比也可划分为一验收批。
抗渗砼：以同一砼强度等级、抗渗等级，同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试件)。抗渗混凝土按每连续浇筑500m3做一组抗渗试块，不足500m3也做一组抗渗试块.
试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护。
进场商品砼必须符合工程设计强度,及抗渗性能要求。坍落度控制在180±20mm。水灰比宜为0.4-0。6。
碱集料含量每立方小于3kg.
商砼进场后，核对小票，测试坍落度。
4.2 施工人员准备
施工人员上岗前，应根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育.
4.3 施工机械设备材料准备
主要机械设备有：汽车泵、地泵、布料杆、插入式振捣棒等（详见下表）。
名称
汽车泵
地泵
布料杆
插入式振捣棒
砼泵管
灰斗
数量
2台
2台
2台
10条
200米
2个
备注

墙体砼在常温下采用浇水养护；顶板砼采用浇水，塑料布覆盖。
其它小工具:铁锹、木抹子、铁抹子、大杠、小线、分层尺杆等由施工队自备。
4.4 砼运输
所有砼全部由商品砼搅拌站运至施工现场,在运输过程中,考虑道路运输较远及途中失水现象，因此对砼加适量缓凝剂,而且要通过实际情况计算来确定每次浇筑所需配备的运输车数量，确保现场砼浇筑要连续进行，避免在砼浇筑过程中出现施工冷缝。
砼运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系，随时根据浇筑情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞.
进入冬季施工时，砼运输车上要加以覆盖,保证砼入模温度大于5℃。
商品砼运输到工地后需进行检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，应向搅拌站退回.同时检测砼的坍落度，所测坍落度应为180mm±20mm，且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过35℃；冬季最低不低于10℃。如砼出现坍落度过小,不允许往砼内加水，应根据坍落度要求加适量减水剂。
4.5 砼输送管及地泵和汽车泵的布置
地上结构施工时，施工现场各栋号设置一台地泵或汽车泵，地泵位置设在楼座6＃和7#之间位置,汽车泵位置各栋号北面，地泵泵管转弯处选用90°弯管。垂直泵管与柱子采用钢管固定，水平混凝土泵管用马凳支撑，泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，泵管不得架设在脚手架上，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm,距离地面≥100mm,接头密封严密（垫圈不能少）。在浇筑顶板砼时应对布料杆下面的顶板支撑进行加固,防止布料杆振动使顶板下沉。泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石子的砂浆湿润泵管。为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设脚手板作为施工人员通道.
根据本工程和施工现场特点，及砼浇筑方案进行配管，以缩短管线长度，少用弯管和软管为原则，且输送管道的铺设应便于清洗管道，排除堵管现象和拆装维修。泵管布置（根据石子最大粒径选用直径为150mm泵管）：
每台泵泵管及备件数量表
管件名称
规格
数量(根）
泵管
3000×150
50
泵管
2000×150
10
泵管
1000×150
10
泵管
500×150
10
90o弯管
R=1m
15
90o弯管
R=0。5m
10
45o弯管
R=1m
15
45o弯管
R=0.5m
10
软管
3000×150
5
管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少。管路连接要牢固、稳定,各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物≥100mm,距离地面≥100mm,接头密封严密（垫圈不能少)。
泵体引出的水平管转弯处用90度弯管，并设泵送承台.垂直泵管用钢管搭架固定，水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与砼泵出口锥管直接相接输送管用马凳支撑。
泵管连接前，须对各种管件进行检查，不得使用有龟裂、凹凸损伤和弯折管件。泵管接头必须保证严密，有足够强度.
泵管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管不超过8m须采用架管固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
垂直管每节管节点处不得少于1个固定点，在每层楼板处均应固定。垂直管下端的弯管采用架子管架起，不得作为上部管道的支撑点。
管道接头卡箍处必须上好垫圈，保证不漏浆.
定期检查管道，特别是弯管部位的磨损情况，以防爆管。
4.6 泵送要求
砼输送管应根据粗骨料最大粒径，砼泵型号等因素，以及输送难易程度等进行选用，垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度1/4，且不宜小于15m。
倾斜向下配管时应在斜管上端设排气阀，砼输送管的固定不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管宜每隔一定距离用支架、平垫、吊具等固定，以便排除堵管、拆管和清洗管道。
垂直管宜用预埋件固定在墙、柱或楼板预留孔处，在墙及柱上每节管不得少于一个固定点,在每层楼板预留孔处均应固定.
砼泵架支好后，应先往泵里灌适量的水，湿润砼及料斗，然后泵同配比砂浆并分散布料,浇筑顺序应由远而近。
砼出料采用多层板遮挡，防止砼浆外流及污染钢筋。浇筑水平结构不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。
保证泵连续工作,避免中途停歇，如砼供应不上，可减低压送速度，以保证砼连续工作,如出现停料，每隔4—5min必须进行4个行程动作，如停车大于45min应用压力水排出管内砼.压送砼时，不要把斗内砼降到200mm以下，以防吸入空气造成堵管，应每隔2h换一次水洗槽中的水,检查泵缸活塞行程，如有变化及时调整.
4.7 浇筑前的验收准备工作
钢筋隐检通过验收
模板预检通过验收
施工架子、马道已搭好
水电埋件已预埋好
开盘鉴定已准备好
水、电机具已经准备好
五、施工方法、要点及技术措施
6.1 砼浇筑的工作程序
钢筋(模板）工程通过验收→浇筑申请→开盘鉴定→砼浇筑→砼质量抽查（每班不少于4次)→浇筑完成→作业面清理→砼养护。
6.2 砼的运输
泵送要求：
a。 砼泵架支好后，必须经砼工长检查泵管接设情况。泵送砼前，应先往泵里灌适量的水，湿润砼及料斗，然后泵同配比无石子砂浆并分散布料,浇筑顺序应由远而近。
b. 砼出料采用多层板遮挡，防止砼外流及污染钢筋，严禁直接冲击模板及钢筋骨架。浇筑水平结构不得在同一处连续布料，应沿墙均匀移动布料，且宜垂直于模板。
c。 压送砼时，斗内砼不应少于200mm，以防吸入空气造成堵管,检查泵缸活塞行程，如有变化及时调整.
泵送程序:
a. 泵水：泵送砼前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、砼缸。
b. 泵适量与砼同配合比无石子砂浆。
c。 在料斗中砂浆未完全泵完,料位在搅拌轴以上时，加入砼料，开始泵送.泵送过程中，如停机时间过长，必须卸空料斗内砼料，并排出泵管内砼料,防止泵管堵塞。
d. 泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察砼泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。
e. 中断泵送后，再次泵送时,应先反泵2-3个行程，将分配阀内的砼吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
f. 泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。
h。 泵送结束时,应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的砼料卸掉，然后加满水,用卡球将砼缸及料斗冲洗干净。
6.3 砼浇筑
5.3.1 基础底板砼浇筑
a. 基础底板砼水泥用量比较大，水泥水化热也较大，砼容易出现裂缝，筏板与上反梁采取分段的浇筑方法，分段接插部位砼必须在初凝前进行布料。
b。 底板砼采用二次振捣的方法,增加砼的密实度，提高抗裂能力。
c. 在砼浇筑完毕后,拉标高线用3—4m大杠刮平，收水后用木抹子搓压砼表面至少3遍，并用2m靠尺检查平整度.及时用塑料布进行覆盖，减少砼表面水分的损失，降低因失水造成砼产生裂缝；同时安排专人进行养护，养护时间不少于14天，并做好养护记录。
d. 在砼浇筑期间,安排试验人员在砼搅拌站对砼的塌落度、计量情况等进行监督；同时派相关人员进行现场砼塌落度的测试，出现不符和要求情况立即通知技术负责人及时采取措施。
e. 电梯坑、集水坑部位先浇筑底板砼，在底板砼初凝前浇筑坑壁砼。外墙导墙砼应在底板砼初凝前进行。导墙处做法见下图：

5.3.2 墙、柱砼浇筑
a. 浇筑前须有钢筋、水电管线盒、槽、孔洞、予埋件等合格证,检查模板残留物是否清理干净,电源、机具是否可靠。
b. 墙体须留设水平施工缝,施工缝留在距底板下皮往上10-20mm处，在砼终凝前，将表面浮浆剔除。待下层砼浇筑时用水冲洗干净，浇筑50—100cm厚与墙体砼同配比无石子水泥砂浆，砂浆要用铁锹均匀入模，不得用泵管直接输入。

c. 砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45cm左右,以标杆尺每段检查，振捣棒移动间距小于棒作用半径1.5倍，洞口两侧、内外墙交接点，要振捣密实，上下层砼结合处振捣棒宜插入下层砼不少于5cm，同时要注意不碰撞各种埋件,各专业工种密切配合,浇筑砼要连续进行,间隔时间不宜超过初凝时间。
d。 墙体中门窗洞口位置砼浇筑时，应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大.先浇筑窗台下部，后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙体.
e。 砼振捣应设专人振捣，应快插慢拔，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面全部呈现浮浆和不再沉落为止。
f. 墙体砼施工缝设在门窗口上过梁距中1/3范围，垂直缝留置时，采用双层钢板网隔开，振捣时离缝边40cm，接槎处砼加强振捣，保证接缝严密。
g。 洞口处均匀下料,振捣时振捣棒应距洞边40cm以上，并应从两侧同时振捣，以防止洞口变形、位移，大洞口下部模板应留设排气孔，并应补充振捣.
h. 墙体浇筑振捣完毕后,将上口甩出的钢筋整理好，用木抹子按标高线将砼表面抹平，及时清理遗散物及流坠。
i。 浇筑砼过程中应派专人看护模板,发现模板有变形、位移时应立即停止浇筑,并在已浇筑的砼凝结前修整完好.
j。 砼浇筑完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一水桶，抹布拈水擦洗）。浇筑完毕后的浮浆应在砼没有凝固前用小块铁皮刮去.
k。当柱砼强度等级高于梁砼一个等级时，梁柱节点处砼可随梁砼强度等级浇筑。当柱砼强度等级高于梁砼两个等级时,梁柱节点处砼应按柱砼强度等级浇筑。此时，应先浇筑柱的高等级砼，然后再浇筑梁的低等级砼。也可以同时浇筑，但应特别注意，不应使低等级砼扩散到高等级砼的结构部位中去，以确保高强砼结构质量。

5.3.3 顶板砼浇筑
a。 浇筑前须在顶板上架设马凳,铺设脚手板通道，不准在钢筋上站人操作.

b。安设布料机的房间不准先行浇筑砼，须待最后浇筑.
c。 砼应均匀铺摊,不准集中浇筑,砼摊平后，墙梁部位用插入式振捣棒仔细振实，楼板部位用平板振捣器全面振实二遍后,拉标高线人工用3—4m大杠刮平，平板振动器操作应一板压半板或1/3板。待砼收浆后，用木抹子搓压平整，且不少于三遍。
d. 顶板靠墙部分的楼面砼要用大于3m的刮杠刮平。
e。 每层板砼浇筑完毕在凝固前，必须采用木抹子搓平压实。
f. 砼在终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平，并采用塑料布进行保湿养护。
h。 砼浇筑后，强度达到1.2Mpa后，方可上人放线及施工,但不准吊运重物压在楼板上，存放少量钢筋须先铺设木板或方木,且需放置在墙根部位,并轻吊轻放。
5.3.4 楼梯砼浇筑
砼自上而下浇筑，先振实楼梯板砼，达到踏步位置时,再与踏步一同浇筑，随时用木抹子将踏步表面抹平，楼梯踏步施工缝宜留置休息平台宽度跨中1/3范围内,已浇楼梯踏步不宜过早上人，并采用废多层板钉成踏步形进行保护。
6.4 后浇带处理
1．本工程地下室设有800mm宽伸缩后浇带，后浇带的混凝土采用比原砼高一个强度等级的补偿收缩砼浇筑。
2．后浇带的位置应依据结构施工图，如需调整应征得设计同意，不得随意更改,为保证其位置正确性,基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。
3．由于后浇带搁置时间较长,为了避免后浇带进入杂物和积水,在筏板后浇带两侧砌筑三皮砖，上盖旧多层板覆盖，砖外侧抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。顶板后浇带部位模板原则上不得拆除,如因工程需要需拆除应对后浇带两侧梁板及时用钢管进行回顶，采用旧多层板覆盖，以免钢筋污染。
6.5 施工缝的留置位置及处理方法
1. 墙体竖向施工缝的处理：墙模拆除后，在距施工缝20mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的砼软弱层剔掉露石子，清理干净，保证砼接槎质量。
2. 墙体顶部水平缝处理：墙体砼浇筑时，高于顶板底20～30mm.墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道2mm深的水平直缝，将直缝以上的砼软弱剔掉露石子，清理干净。
3. 墙体底部施工缝的处理:剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙外尺寸线向内2mm用砂轮切割机切齐，保证砼接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
4. 顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层;上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口,卡在上铁筋上。
5. 在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度不应小于1。2Mpa。
6. 在浇筑砼前，宜在施工缝处铺50～100mm与砼同配比无石子水泥砂浆。
7. 砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。
8. 楼板施工缝处用草袋覆盖浇水保持湿润，加强养护不少于14d,墙体施工缝处砼浇水养护.
6.6 砼拆模、养护
1. 墙体砼≥1.2Mpa（以同条件试块试压结果为依据）方可拆模,当模板拆除后，内外墙浇水养护,各栋号各设一人24小时进行养护，抗渗砼养护时间不得少于14d,非抗渗砼养护时间不得少于7d，同时作好养护记录。
2. 楼板拆模所达到的强度为:受力向跨度＞2m且≤8m为75%设计强度;受力方向＜2m为50％设计强度；空调板、阳台等悬挑构件必须达到100％方可拆除。拆模强度以现场同条件养护试块为依据,拆模前须填写拆模申请，经批准后方可拆模。
3. 楼板面在砼强度达到1.2Mpa后须进行养护,设立专人浇水，以保持砼表面湿润为准，养护需日夜进行，不少于7d.
6.7 砼试验、试块制作
1. 普通砼：常温时,以同一砼强度等级,同一配合比，同种原材料，不超过100m3为一验收批.当连续浇筑超过1000m3,每200 m3制作一组抗压标养试块；每一楼层同一配合比也可划分为一验收批。
2. 抗渗砼:以同一砼强度等级、抗渗等级,同一配合比,每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试件）.
3. 每验收批需留置试块如下：
一组标养试块；
一组墙体模板常温拆模同条件试块（1。2Mpa),冬期模同条件试块（4。0Mpa），根据季节温度变化。并留置28天转常温试块。
一组顶板模板拆模同条件试块（设计砼强度的75％）,一组顶板模板拆模同条件试块（设计砼强度的100％)；
一组结构实体检测同条件试块；
试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。
六、技术质量保证措施
6.1 质量目标
本工程质量目标为合格工程,争创巴彦淖尔市优质工程。
6.2 质量标准
砼工程质量允许偏差及检查方法应符合下表规定：

混凝土工程允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
基础
10
尺量
墙、柱、梁
5
2
垂直度
层高
5
经纬仪、吊线、尺量
全高
≤30
3
标高
层高
±5
水准仪、尺量
全高
±30
4
截面尺寸
基础宽、高
±5
尺量
柱、墙、梁宽、高
±3
5
表面平整度
3
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直度
3
拉线、尺量
7
保护层厚度
基础
±5
尺量
柱、梁、墙、板
+5、—3
8
楼梯踏步板宽度、高度
±3
尺量
9
电梯井筒
长、宽对定位中心线
+20、—0
经纬仪、尺量
筒全高垂直度
≤30
10
阳台、雨蓬位移
±5
吊线、尺量
11
预留孔、洞中心线位置
10
尺量
模板拆除后，须保持砼原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹.
整体结构砼密实整洁,面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺.无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。
结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm,最大直径在10mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。
保护层准确，无露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整.预埋件底部密实、表面平整.
外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。
6.3 质量保证措施
施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。
建立会审制度，成立质量检查小组。在砼浇筑过程中，由质量检查小组组织副组长、组员进行抽查，及时纠正现场违章操作等问题,提出质量整改单及质量通病整改措施，保证工程质量。
在每次砼浇筑完模板拆除后，由质量检查小组组织副组长、组员，并组织砼浇筑人员进行现场砼质量检查,对每次砼浇筑后出现的质量问题进行分析，找出问题出现的原因,提出处理措施及预防措施，并做好记录,作为项目部砼施工规矩集。
砼振捣密实，墙面及接槎处应平整顺直，保证大角及阳台的立面通线，不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
墙体砼应分层施工，控制在每层400mm,做标杆每段检查.
严格执行砼振捣的有关规定,施工时，工长应随时在操作面监督检查，防止发生过振、欠振，保证砼质量.
严格控制楼板面标高：砼摊平后，从下层50cm线返出楼板面的标高,用3m大杠刮平，待收水后再用木抹子搓压平整,并用2m靠尺检查其平整度。
严格执行砼养护的规定:砼终凝后及时洒水养护，楼板面日夜洒水,保持湿润，不少于7d，抗渗砼不少于14天。工长应每天检查记录，使砼达到设计强度。
雨天施工时,应根据实际情况调整砼坍落度，保证砼水灰比在0.4-0。6之间。
七、成品保护措施
7.1 已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa后方可上人,为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体砼达到7。5Mpa后方可提升。
7.2 砼浇筑振捣及完工时,要保持钢筋的正确位置,保护好洞口、预埋件及水电管线等。
7.3 砼施工过程中,对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的砼要及时清理干净，不得损坏棱角.
7.4 楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板或木模板做护角保护。
7.5 拆除模板,以砼同条件养护试块试压为依据,拆模时不得硬搬硬撬，防止墙体粘连和破坏棱角。
7.6 拆模后，及时进行砼养护,冬期采用综合蓄热法养护。
八、安全、环保、文明施工
8.1 施工人员上岗前，工长对其进行文明安全教育。
8.2 施工人员要戴好安全帽，振捣人员佩戴绝缘手套，穿防滑鞋。
8.3 卸砼时要用多层板挡上，防止砼飞溅.
8.4 严格遵守早6点至晚10点作业时间，施工人员操作时，严禁嬉戏打闹、大声喧哗、敲击模板,以免噪声扰民。
8.5 做到“活完料净脚下清”，使现场保持整洁。
8.6 雨季施工应掌握当地一周内天气情况,合理安排施工，做好雨季施工准备工作。
8.7 检查各种电动工具，是否绝缘良好，雨季空气湿度大，操作人员应佩戴良好的防护用品。防止发生触电事故。
8.8 准备好彩条布等防雨用品,浇筑完的砼应及时覆盖。
8.9 泵车安全阀必须完好，泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程，当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管，则必须拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故.泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人.泵管转弯宜缓，接头应连接紧密可靠（必须垫胶皮圈）、不漏浆。泵管支撑架必须安全、牢固，转弯处必须设置井字式固定架。
8.10 泵车料斗内的砼保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象.当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转小行程泵送。如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开机，不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。
8.11 砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。
8.12 洞四周必须搭设围护架,并设双道防护杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要挂牢固、严密.
8.13 墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。

１６

混凝土施工方案

混凝土施工方案

一、工程概况
本工程为中国农业银行临汾分行汾西支行办公楼配套附属工程，结构型式为钢筋砼结构,建筑高度3。7m，砼强度等级：基础、墙、板、梁、柱为C30—S6，素砼垫层为C15。
二、主要机具设备
1、机械设备
插入式振动棒和平板振动器。
2、主要机具
水箱、胶皮管、抹子、铁锹、高筒胶靴、绝缘手套.
三、作业条件
1、根据现场实际使用材料，由试验室试做出符合设计要求的砼配合比。
2、各种设备经安装就位、维修保养和试运转,处于完好状态,电源可满足使用需求。
3、砼浇筑层的模板支设、钢筋绑扎、预埋件及预留洞等工序全部施工完成,经检查符合设计和验收规范的要求，方可浇筑砼.
四、施工操作
本工程砼采用人工搅拌,采用翻斗车运输浇注,为保证混凝土的质量,提前到实验室进行混凝土试配研究工作,找出混凝土最优化的配合比,并对混凝土生产的全过程进行监控测试。
1、浇灌采用翻斗车运送。砼塌落度采用20~40cm。
2、砼浇筑和振捣的一般要求是：①浇筑砼应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1。5倍,最大不超过50cm;②采用插入式振动器振捣应快插慢拨，插点应均匀排列、逐点移动、按顺序进行、振捣密实、不得遗漏；移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍，一般为30～40cm；振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接搓；平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板覆盖已振完部分的边缘；③浇筑应连续进行,如有问题应在砼初凝前接缝，一般不超过2h，否则应按施工缝处理。
3、砼浇筑时为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。
4、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污需清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对模板应刷脱模剂。
5、浇筑砼前对施工缝进行冲洗，清除松散颗粒及杂物，但不能有积水，浇筑前应在施工缝上铺设50mm厚与砼级配相同的砂浆。
6、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。
7、为避免浇筑砼的过程中，施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护并修复钢筋。
8、梁板砼浇筑时,梁、板应同时进行，浇筑时应顺梁方向；梁底与梁帮部位要充分振实，避免碰动钢筋。
9、浇筑柱梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时可辅以用细石子同同强度等级砼浇筑,并用人工配合捣固.
10、浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕用木抹子压实抹平；浇筑板时应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层砼后应随即将钢筋提到设计位置,再继续浇筑。
11、楼梯砼浇筑应从楼梯下部向上浇筑,当先振实底板砼至踏步位置时,再与踏步砼一起浇筑,不断逐层向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。
12、砼浇筑完楼板面时，应及时覆盖草袋并洒水养护或者刷砼养护液。
13、浇筑砼时应注意观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和浇筑前有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑并在已浇筑的砼凝结前修整完毕.
14、砼浇筑完后，应在12h以内加以适当覆盖浇水养护，顶板采用浇水、草垫覆盖或麻袋覆盖养护，柱采用人工喷涂养护液养护.顶板正常气温每天浇水不少于2次，保证砼表面湿润，同时养护不少于7d。冬期施工时，砼养护见《冬期施工方案》。
15、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱、插筋上，利用拉线法进行控制。
16、砼随浇随捣随抹,一次性抹平压实。
五、质量标准
（一)、保证项目
1、砼所用的水泥、砂、石子、水等必须符合施工规范有关规定，有合格证及有关证明材料.
2、砼的配合比、原材料、养护处理必须符合施工规范有关规定。
3、砼强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定.
(二）基本项目
砼浇筑应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、缝隙、夹层等现象,检查构件数量应符合(DBJ04-214-2004)的要求.
六、成品保护
1、浇筑时，防止踩踏钢筋,保证钢筋的位置准确。
2、不得用重物冲撞模板,过道应搭设跳板，保证模板牢固和严密。
3、砼浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上,方准在其上进行下一工序操作和堆放少量物品.
4、冬期施工，在楼板上铺设保温材料覆盖时，要铺设脚手板,避免直接踩踏出现较深脚印或凹陷.
七、安全措施
1、砼浇筑前,应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
2、楼面上的预留孔洞应设围栏，所有操作人员应戴安全帽,高空作业应系安全带.夜间作业应有足够