汽车S店S检查表.doc

汽车S店S检查表正式版

附件二5S检查表（车间使用）
5S检查表（车间用）
部门:周次:成员:检查日期:
类别
序号
检查内容
扣分
整理
SEIKI
1
工作场所的物流通道是否畅通、干净、整洁？

2
工作场所的设备、器具、物料是否常用且摆放整齐？

3
模具架、料架、货架上的物品是否摆放整齐并明确标示？识？

4
作业台上下、抽屉、工作柜内的资料、文件、物品是否常用且摆放整齐？

5
原料、半成品、成品是否定位放置、明确标识并搬运方便？

6
公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐，看板清洁干净？

整顿
SEITON
7
设备、机器、仪器、工具是否摆放整齐、干净，最佳状态工具，采用目视管理？

8
标签是否按规定张贴并完整、干净、整洁？

9
原物料、在制品、半成品、成品是否明确标识，分类按区域摆放？

10
文件、档案是否分类保管，有目录有次序且整齐，任何人能很快的找到？

清扫
SEISO
/
清洁
SEIKETSU
11
通道、作业场所是否有定时清扫，随时保持清洁干净？

12
设备\工具\仪器消防器材是否有日常维护，并随时清理，保持干净？

13
窗、墙壁、天花板是否定时清扫，并保持干净亮丽？

14
通道与作业场所是否划线清楚，地面定时清扫，保持清洁干净？

15
地面是否定时清洁，保持干净整洁？

16
洗手台是否完好，经常清洁无异味，并保持干净亮丽？

素养
SHITSUKE
17
日常 5S 活动是否进行，并积极配合5S检查工作？

18
服装穿著是否按规范穿着，并保持干净？

19
是否能遵守公司所有规定及日常行为规范，且具有团对精神？

20
时间观念是否强，并按规定时间尽力完成任务？

备注：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合，可以连续扣分，每次扣分最高为5分，每个项目扣分最高为10分。
总扣分

附件三5S检查表（办公室及后勤使用）

5S检查表（办公室及后勤用）
部门:周次:成员:检查日期:
类别
序号
检查内容
扣分
整理
SEIKI
1
资料柜是否规划适当，资料架与物品标示一致，摆放整齐？

2
桌面、桌下或抽屉内的资料物品是否常用且摆放整齐？

3
通道是否畅通、干净、整洁？

4
公布栏、看板上的文件是否完整、张贴整齐，看板清洁干净？

整顿
SEITON
5
桌面物品是否摆放整齐，人走椅子是否归位？

6
私人物品及一般消耗品是否有固定放置场所并养成随手归位的习惯？

7
文件、资料、档案夹是否分类保管、标识清楚，有目录有秩序且整齐，任何人能很快的找到？

8
清洁工具、垃圾桶是否按指定位置摆放，垃圾桶是否定时清理？

清扫
SEISO
/
清洁
SEIKETSU
9
设备、工具消防器材是否有日常维护，并随时清理，保持干净？

10
天花板、墙角、窗户、等处是否定时清扫，并保持干净亮丽？

11
植物、花盆是否定期清理，保持干净整洁？

12
地面、通道是否有专人负责清扫，并保持干净整洁？

13
桌子、椅子表面否定期清理，保持干净整洁？

14
大件不动之物品(如文件柜等)是否定时清洁，保持干净？

素养
SHITSUKE
15
服装是否穿著整齐干净？

16
语言规范性（接听 和接待礼仪）？

17
日常 5S 活动是否进行，并积极配合5S检查工作？

18
仪容是否整理得体，感觉精神有活力？

19
是否能遵守公司所有规定及日常行为规范，且具有团对精神？

.

20
时间观念是否强，并按规定时间尽力完成任务？

备注：每一项目为5分，总分100分。一个项目(按序号)如果存在2个或以上的不符合，可以连续扣分，每次扣分最高为5分，每个项目扣分最高为10分。
总扣分

附件四
5S检查缺失项记录表
周次：成员：检查日期：
部门/组别
不符合事项
当时人
扣分

项目部混凝土工程检查记录表

工程名称： 检查日期：年月日 共页 第页

序号
检 查 内容
检查结果
责任部门
执行班组
备 注
1
是否有明确的技术交底和相应的安全交底

2
泵车停放处的一切障碍物是否清理

3
施工面上机具是否配备充足且完好

4
必要的照明设施是否到位

5
施工面的模板是否冲洗干净

6
施工过程中施工缝是否留设正确

7
每层楼梯和柱头施工缝是否按要求凿毛

8
是否按照项目部要求进行收面且及时覆盖

9
收面是否符合项目部技术要求

10
柱头内是否按项目部要求用木抹子搓平

11
柱子四周砼是否根据标高收平

浙江东阳建工集团
项目部混凝土工程检查记录表

工程名称： 检查日期：年月日 共页 第页

序号
检 查 内容
检查结果
责任部门
执行班组
备 注
1
砼表面是否按项目部要求带线刮平

砼表面是否按项目部要求养护保证砼表面湿润

2
柱头打毛后是否清理干净

3
是否提前采用水泥砂浆封堵好每个柱下口

4
浇捣的过程中是否服从现场管理人员的指挥

5
是否按项目部技术要求进行浇注：柱---梁---板

6
有吊模梁板是否按先板后梁的顺序进行振捣

7
是否根据要求安排了复振检查工作

8
是否积极配合项目部对混凝土塌落度的控制

9
是否按要求在浇筑完毕前进行了最后砼的报量

浙江东阳建工集团

项目部混凝土工程检查记录表

工程名称： 检查日期：年月日 共页 第页

序号
检 查 内 容
检查结果
责任部门
执行班组
备 注
1
砼浇筑完毕后是否按项目部要求做好落手清工作（清理干净楼梯间、外架、模板周边、楼层的漏浆等部位的混凝土）

2
浇筑砼过程中砼污染的部位是否用水冲洗干净（污染安全网、已完工的结构面等）

3
是否在砼浇筑完毕后及时清理放在施工楼层和外架上材料、工具等

4
是否在模板拆除后对砼结构缺陷进行及时修补

5
浇砼用的料斗是否清洗干净并放在指定地方

6
浇砼用的斗车是否清洗干净并放在指定地方

7

8

9

浙江东阳建工集团
目 录
1．设备管理检查表1
2．吊装作业检查表2
3．高空作业检查表3
4．受限空间作业检查表4
5．脚手架搭设与拆除作业检查表5
6．动火作业检查表6
7．临时用电作业检查表7
8．危险化学品管理检查表8
9．雨季作业检查表9
10．现场文明施工检查表10
11．临边作业11
12．高温作业检查表12
13．消防管理检查表13
14．仓库消防管理检查表14
15．动土作业检查表15

1．设备管理检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.设备、小型工机具在投入使用前是否进行了检查验收。
2.设备固定是否稳固，运行是否平稳；设备外观是否清洁。
3. 车辆（起重、运输），吊具、索具是否经过检查验收。
4.特种设备操作人员是否经过培训并持证上岗。
5.特种设备在投入使用前是否向特种设备安全技术监督局监督管理部门登记报验，登记标志在特种设备上是否明显。
6.是否设置了特种设备安全管理机构或指定专人对特种设备进行监管，并进行定期检查维护。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
2．吊装作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.吊装作业是否有专人指挥,并配备了有明显的标志，手势信号是否规范，起重指挥人员是否使用了指挥哨或指挥旗。
2.吊装作业前是否划定吊装区域，是否进行了警戒和安排了监护人，监护人是否有明确的标志。
3.吊装索具、吊具是否选择合理，重物捆绑是否牢固，是否按要求使用了溜绳。
4.起重机械支设是否符合安全操作要求（支腿全伸、下垫钢板或道木）。
5.起重机械行走时吊钩是否固定，是否行走中起吊重物。
6.起重机械是否安装了极限位置限位器和防脱钩装置。
7.吊装机械设备是否经过技术监督部门的安全检验,并取得安全检验合格证。
8.吊车桅杆的旋转范围与电气线路的安全距离是否符合要求。
9.吊装作业人员（指挥人员、起重司机）资格是否符合安全要求，是否都经过安全培训并持证上岗。
10.班前是否针对吊装作业进行了会商和安全检查。
11.高处指挥作业的起重工是否系好安全带及其他通讯设备、劳保防护用品是否佩带齐全。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
3．高空作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.高空作业人员健康状况，包括医院体检证明如高血压、心脏病、恐高症，是否适合于高空作业的安全要求。
2.高空作业的坠落半径下方是否设置了警戒区域、拉设了警戒绳、悬挂了警识标志；是否设置了监护人。
3.当日的安全会商记录是否有高空作业的有关注意事项和安全防护措施。
4.作业人员是否明确高空作业的安全措施，特殊情况下上下交叉作业时是否采取了隔离防护。
5.高空作业人员的个人防护是否到位，如2米以上高空作业,安全带等防护措施是否满足了安全要求。
6.安全带是否合格，附件是否齐全，作业人员是否对劳保防护用品做到‘三会’。
7.高空作业人员是否能正确使用安全带、安全绳。安全带的挂靠点是否牢靠，是否高挂低用。
8.高处作业的临时平台是否堆放杂物，高处动火作业时是否已清理了下方易燃物。
9.是否能够做到不在雷电、暴雨、大雾或六级风等恶劣天气下高处作业。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
4．受限空间作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.是否办理作业许可手续，作业票上的安全措施是否落实到位。
2.是否安排了监护人，内外联系手段方式是否可靠和有效。
3.进入沟、井等受限空间内作业，是否需要作业人员配备了安全的个人防护用品。
4.作业人员是否明确有关HSE措施的要求,并落实了规定的安全措施，当日的安全会商是否涉及受限空间作业内容的安全注意事项。
5.是否配置了相应的监测设施,对有毒有害.易燃易爆和窒息性气体及含氧量是否进行了监测。
6.人员出入口上方是否进行了遮护，是否设置了安全通道。
7.受限空间作业场所环境的通风是否良好，沟、井内有无人员休息。
8.是否清理了受限空间内的可燃物。
9.受限空间内是否有积水和坍塌风险，并做了相应的预防措施。
10.与受限空间作业相联系的设施是否符合安全要求，受限空间内照明是否使用了电压为36、24或12伏以内的安全行灯，是否安装了漏电保护器。
11.受限空间作业在紧急情况下是否有应急救援措施，例如绳子、

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
5．脚手架搭设与拆除作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.脚手架搭设人员是否经过专业培训并取得资质，是否持证上岗是否经过健康检查，体检报告应包括医院体检证明如高血压、心脏病、恐高症。
2.脚手架搭设人员劳保防护用品是否佩戴齐全（戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋）。
3.是否对脚手架搭设作业进行了安全会商。
4.脚手架搭设后是否经联合验收检查合格，挂牌使用。
5.作业层跳板铺设是否满足安全基本要求，作业层面是否加设了护栏、护腰杆，人员上下是否搭设安全通道。
6.脚手架钢管是否有严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝现象，厚度满足要求；扣件丝扣无滑扣现象，脚手架基础是否平整坚实，钢脚手架立杆是否加了底座或垫板；特殊情况下是否有防坠落安全网。
7.作业层上的施工荷载是否满足安全要求，不得超载。是否将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；是否在脚手架上悬挂起重设备。
8.脚手架是否在不能使用的状态下被使用。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
6．动火作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.动火限制区域内，动火作业是否执行作业许可审批制度，是否安排了专人监护。
2.动火作业前是否落实了安全措施。
3.作业人员是否正确穿戴和使用劳动防护用品。
4.动火作业场所消防设施的配置是否满足安全需要，是否按照规定进行了定期检验使之有效,作业人员是否熟悉使用方法。
5.作业场所的可燃物是否清理干净。
6.动火地点与易燃、易爆生产、储存场所是否具有足够的安全距离,距离不足时是否进行了可靠的屏蔽或隔离.。
7.氧气瓶和乙炔瓶间距及与明火间距应符合要求。是否有防晒、防倾倒措施，地漏、污水井等是否进行了可靠的掩蔽。
8.在盛装过易燃易爆介质的容器、设备内进行动火作业前，是否经过置换、清洗，是否进行了可燃、易燃易爆、有毒气体以及氧含量检验检测。
9.在受限空间动火，是否对动火部位相连的管线进行可靠的隔离。
10.动火票上签字动火人员是否与实际动火人员一致。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
7．临时用电作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.电气作业人员是否持证上岗。
2.电气作业人员是否熟知了本专业的安全操作规程。
3.现场临时用电作业前送、停电是否按规定办理了作业许可，并进行了检查验收。
4.电气作业人员劳保防护用品佩戴是否齐全，并能正确使用。
5.是否严格执行“一机一闸一漏”及三相五线制，雨季施工是否配备防雨插头插座；电气接地接零和漏电保护是否齐全、完好，接地电阻测试是否符合规定。
6.电气设施.供电场所.检修场所是否悬挂醒目的安全警示标志。
7.电气电缆、把线敷设是否符合防漏电、防爆等安全要求，过路处是否进行了架空或埋地。
8.电缆把线等是否绝缘良好，漏电保护器是否完好。
9.是否不停电或不挂警示牌直接从事电气作业。
10.露天使用的配电设施及配电箱是否有防雨措施，配电箱内是否放有杂物。
11.施工现场是否有裸露的电缆、电源线、焊把线，焊把线的二次接入线使用端子连接时，是否无线头裸露；用电线路是否有老化、
私拉乱接现象。
12.电焊机是否带病作业，是否接地良好，保护零线是否进行重复接地。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
8．危险化学品管理检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.危险化学品是否进行了隔离存放,通风、用电是否良好、安全. 是否有标识，安全距离是否符合规定。
2.盛装危险化学品的储罐.气瓶是否经过技术监督部门的检验,并按照规定周期复检。
3.现场的油漆、气瓶存放地点是否有安全标识，是否采取了防火、防晒等措施，领用、回收、使用是否做了详细记录和自查记录。
4.危险化学品的储存场所是否配备了足够的消防器材和通风措施。
5.危化品遗留物是否按规定进行了处理。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
9．雨季作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.是否成立了雨季施工领导小组。
2.是否编制了雨季施工安全措施，是否进行雨季安全技术教育、交底并做好记录，是否按各工种安全操作规程作业。
3.防雨、防潮、防滑等安全防护措施是否到位。
4.雨季节大型设备、柱子、脚手架等是否无松动、下沉、倾斜、变形等现象，是否有针对性的进行检查。
5.电器设备（含其他设备）及线路是否进行检查和维护，是否有浸泡、漏电、裸露和防雨设施。
6.现场的排水情况是否良好、无塌方现象。
7.防洪防汛物资配备是否齐全，并处于良好有效状态。
8.对搭设的脚手架等兜风的临时设施是否进行加固或拆除处理。
9.雨季施工的劳保防护用品是否发放及时到位。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
10．现场文明施工检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.施工现场临时设施的设置是否进行了统一的标准化设计，是否按标准化设计要求进行了布置,是否设置了相应的安全标志牌。
2.是否对固体废弃物存放规划了场所，对固体废弃物是否定期进行处置，是否对有毒有害废弃物分类存放并有明显标识。
3.安全通道是否畅通。
4.现场电缆、电源线等是否布局合理、走向有序，无拌人障碍。
5.作业场所的原材料、设备、成品、半成品是否摆放有序，作业区域地面是否整洁，是否做到工完料净场地清。
6.油漆、油料等化学品是否存放在专门的容器内，并有防溢保护措施。
7.作业区就餐后，食品包装盒等废弃物是否及时清理。
8.施工完毕后，施工现场废料、垃圾有无及时清理。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
11．临边作业
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
1.临边作业前脚手架搭设的是否牢固可靠，满足安全要求。
2.是否对临边作业进行安全会商。
3.临边作业的沟、坑、孔等易发生坠落的部位是否进行了有效处理或采取了利用脚手架杆做的硬防护。
4.作业人员劳保防护用品是否佩戴齐全，安全带系挂点是否牢靠，随身携带的工具是否使用了工具袋。
5.临边作业人员是否有高空禁忌症。
6.悬空临边作业是否采取了有效的防坠落措施（如搭设安全作业平台、拉设生命线、悬挂安全网等）。
7.临边、洞口周围摆放的物品是否固定，是否存在坠落危险。

记录人： 审核人： 日期： 年 月 日
检查部门保存 保存期3年
12．高温作业检查表
Q/SYQGS SR T 8.3-2021
检查部门

受检单位

检 查 人

陪 同 人

检查内容
检查情况
是否符合
整改情况
一、夏季作业
1.施工现场有无职工遮阳休息区域或配置遮阳伞，休息区域内有无防暑饮料、防暑