会昌-挡土墙施工方案.doc

会昌 挡土墙施工方案完整
(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）
目 录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、施工方案2

四、砌体施工质量要求标准9

五、施工计划9

六、机械设备及人员配备10

七、质量保证措施10

八、安全保证措施11

九、文明施工和环保12

附图：12

一、编制依据
（一)、省道S217线庄口至会昌段公路改建工程一阶段施工图设计,总监办下发的文件和要求。
（二)、《公路路基施工技术规范》(JTJ F10—2006）
（三）、《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076—95）
(四)、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004)
（五）、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等
二、工程概况
本项目位于会昌县西南部,路线穿越一个地貌单元,沿线切山、跨河流、小溪、冲沟、稻田、公路和村庄。路线所处基本为丘陵盆地和底山地形,主要是构造剥蚀和侵蚀堆积地貌,流水侵蚀、堆积作用明显,路基多为填方路段。为满足工程及用地需求，本项目内共设有混凝土挡土墙和浆砌片石挡土墙6段，共计：470m.C20混凝土用8089。2m3,，M7.5浆砌片石1256。7m3，。
其中，混凝土挡墙4段,桩号分别为:K0+510—K0+650、K0+710—K0+735、K0+735—K0+810、K0+810—K0+915;浆砌片石挡墙2段,桩号分别为：K0+345—K0+435、K4+200—K4+235。
混凝土挡土墙采用C20混凝土,浆砌片石挡土墙采用M7.5浆砌片石，挡墙均为仰斜式挡墙，墙高在4m-12m。K0+510—K0+650、K0+710—K0+735、K0+735—K0+810、K0+810—K0+915、K0+345-K0+435段混凝土挡墙为右侧路肩墙；K4+200—K4+235段浆砌片石挡土墙为左侧路堑墙.
三、施工方案
（一）混凝土挡土墙施工工艺：
（1)、施工顺序 ：
清理现场—土方开挖—基层处理—石粉垫层铺设—搅捣混凝土垫层—底板钢筋绑扎—基础模板-底板混凝土搅捣—墙钢筋绑扎—挡土墙模板制作-浇筑混凝土-拆除模板—养护-回填土方—挡土墙模板安装—浇筑混凝土—直至墙顶面—养护—下一段基坑开挖。
(2）、施工前的准备工作
、对施工现场地上、地下障碍物进行全部调查，并制定排障计划和处理方案。
‚、建筑物的定位需检验核准后方可施工。
ƒ、根据图纸及轴线测放基坑开挖白线.
（3）、挖土施工方法
、本工段采取就近堆放土方，如遇无法堆放的情况按外运的方案组织施工，并和甲方做好现场签证.
‚、本工程宜用机械开挖。土方弃置在场内,运距200米，人工挖土清理基坑基本完毕后，请有关单位对基坑进行验收及放线人员对基坑尺寸、标高进行复核，检查是否符合轴线和设计要求，修整坑边和挖至设计标高.如地下渗水较大可另在坑边挖一个集水坑，用于抽排水,以利下一道工序施工。
（4）、土方回填
、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和构造物尺寸进行复核，在构造物强度达到规定强度后方可进行。
‚、回填土质应符合施工规范要求。
ƒ、回填土应根据每次墙身浇筑高度由基坑边下土，分层回填，回填土含水量20%左右为宜，分层厚度每尺30cm左右，机械碾压墙边并采用蛙式打夯机夯实,若土壤为砂质土可使用冲水捣实方法。
④、施工要求:回填土之前基坑内模板等杂物应清理干净，回填土应除去杂草等有机杂质，必须测量土的含水量，含水量不宜太大。
⑤、取土回填应做好回填签证，并办好检验批验收手续。
（5)、模板工程
、模板
基础、墙身模板
模板采用木模板，支撑采用方木钢管配套使用,拉杆采用Φ12螺杆锁牢加固，并检查好模板的牢固程度和缝严密程度，合格后交下一道工序施工.
因本项目段内混凝土挡墙墙身较高,墙身模板采用分层安装，每层以满足浇筑2m混凝土墙身为基准进行控制安装。
‚、模板拆除
a、墙模板混凝土浇筑后强度达1。2kpa／cm2后，即在浇筑24小时后方可拆除。
b、拆除顺序为后装先拆原则.
（6） 、脚手架
、脚手架是工地上进行施工时所必须搭设的临时结构，它影响到施工的进度、质量等方方面面，也是施工人员的行进道路，同时也是安全上的防护重点。
‚、手架搭设要求：
脚手架搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）以及相关脚手架施工规定执行。
a、手架搭设顺序为：立杆——大横杆--小横杆—-连墙杆—-斜拉杆(剪刀撑)--搁棚—-挡脚杆--防护栏杆——垫铺笆——挡笆——安全网;拆除反之而行.
b、外立杆每步1米高处设安全栏杆并设竹笆围栏,脚手架外侧满挂绿色密眼安全网，脚手架小横杆与构造物之间间隔三步封闭。
c、剪刀撑等杆件的连接，搭接长度不应小于1米，应采取用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
(7)、钢筋工程
、钢筋加工
施工所需钢筋根据施工需要，现场设置钢筋加工场采用钢筋加工设备进行钢筋的加工。
‚、钢筋的接头
a、水平接头。
b、搭接长度应符合设计和有关施工规范的要求.
c、竖向接头。
ƒ、钢筋锚固
钢筋锚固长度，应符合设计及施工验收规范要求。
④、施工要点
a、底板钢筋，注意按施工时所弹墨线，扎好底板底和挡墙墙身钢筋，做好钢筋定位，避免浇混凝土时产生偏移。
b、钢筋搭接时，宜采用电渣压力焊(对焊)，钢筋接头错开50％按设计绑扎完成后,绑上适当的水泥垫块，后交由下一工序。
c、做好钢筋检验批及隐蔽验收。
(8）、混凝土工程
、混凝土的供应拌制、运输
a、混凝土采用自拌混凝土，混凝土拌制前，必须根据粗（细)骨料的含水率等实际情况调整配合比。
b、施工前需对商品混凝土进行坍落度测试,检测混凝土的坍落度与设计是否相符.
‚、混凝土浇筑振捣、养护
a、混凝土采用汽车输送泵浇筑。
b、混凝土浇筑前，应将板内的垃圾、木片、泥土等杂物清干净，并将模板浇水湿润。
c、施工过程中，经常监督配合比严格控制水灰比，混凝土搅拌时间必须充分。
d、混凝土振捣采用插式振动棒,分层下料，且每层厚度不应超400mm，振捣时要遵循快插慢拔的原则,做到混凝土表面翻浆，无气泡冒出， 混凝土在初凝后终凝前严禁踩踏.
e、墙混凝土分层浇筑，墙身每次浇筑2m,浇筑前应先填30mm厚水泥砂浆,以使上下层混凝土充分粘结，水泥砂浆成分与混凝土砂浆成分同。
f、养护待混凝土终凝后开始，浇水养护不少于7昼夜.
（9）、施工要求:
(1）砂、石、水泥材料进场都经过质检员检查验收,并查看合格证及检验报告，达到合格后方可使用.材料及工程的每道工序,我施工方先进行自检，合格后再请甲方相关人员实地检查验收合格后再进行下一道工序施工，以对施工的全过程进行有效的控制和管理。
（2)本项目段内混凝土挡墙墙身较高、基坑开挖深度较深、为降低施工难度、加快施工进度、提高安全系数，挡土墙混凝土采用分层向上依次浇筑,墙身高度每次浇筑2m.
(二）浆砌片石挡土墙施工工艺
（1）砌筑工艺：
施工放线→开挖路基→检平基底→浆砌基础→安装排水→墙背铺设→反滤→浆砌墙身→墙背回填夯实→勾缝.
挡土墙施工采用开挖排沟、集水井等配小型潜水泵做好场地排水工作，及时砌筑，墙后填料在砌体砂浆强度达到70％以上时，逐层回填，边角等需人工配合小型夯实机夯压密实。对于软土地基，将在压实或处理结束后再进行挡土墙砌筑。
(2）基土清理
基面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外30cm～50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏.堤基表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等，应按堤身填筑要求进行回填处理。
基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时，应做好基面保护,复工前应再检验，必要时须重新清理。
(3）基土碾压
因为护坡放坡度为75度，无法采用平面碾压设备进行施工，拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理,并经检验合格后，方准铺填新土.
(4)砌石施工
、原材料
a、砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀.石料密度应大于25kN/m3，抗压强度应大于60MPa.料石应棱角分明,各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。
b、砂:砂料现场验收.质量要求料径为0.15～5mm，细度模数2。5～3.0，砌筑片石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2。5mm。
c、水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。
d、砂浆：砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。
e拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%,砂为±3％,外加剂为±1％。拌合时间:机械拌合不少于2~3min。胶凝材料应随拌随用，胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照相应表选定.在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。当冬期日平均气温低于3～5℃时,不宜进行砌筑,当气温不低于0℃而进行砌筑时,水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5℃,为防冻害，应采取保温措施。
f、浆砌石砌筑
Ⅰ 一般要求
浆砌石砌筑应符合下列要求：
1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润；
2)应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；
3)上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2。5cm，竖缝宽应不大于4cm；
4）砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2。5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体;
5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；
6)砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件
7） 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4~6cm，当气温较高时,应适当增大沉入度。
8） 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触.
9) 当最低气温在0~5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护,当最低气温在0℃或最高气温超过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。
Ⅱ 操作要求
1) 铺浆（座浆)：采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1。5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。
2） 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干)的石料，并用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度.石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。
3） 竖缝灌浆：石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
4） 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧,或特制捣插钢板.
5） 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。
Ⅲ　砌筑质量应达到以下要求：
1）平整：同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。
2）稳定：石块安置必须自身稳定,大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳.
3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止.
4）错缝:同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时,可每隔一定距离。
（６）、砌体养生
对浆砌加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高,养生时应注意以下几点:
、不可在砌体上抛掷或凿打石块,已砌好而砂浆未凝固的砌体,不可使其承受荷载.
‚、如浆砌石块在砂浆凝固后有松动，应予拆除，刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌，拆除和重砌时，不得撞动邻近石块.
ƒ、新砌圬工告一段落，或在收工时,须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好，一般气温条件下，在砌完后的10—12小时以内洒水养护，养护时间一般不少于7-14天.
④、养护时须使覆盖物经常保持湿润，最初的3天内，昼间至少每隔3小时浇水一次,夜间至少浇水一次，在以后的日期中，每昼夜至少浇水3次。
⑤、新砌体的砂浆,在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹浸.
（７）、伸缩缝、沉降缝的设置：
以设计图纸划分的沉降缝为单元进行施工（一般10~15米设置一道）,沉降缝贯穿整个断面，沉降缝要顺直.墙身砌筑完成后，采用用沥青麻絮填塞,两端填塞厚度均为15cm，填塞紧密，无间断裂缝、空鼓漏水现象。
（８）、墙背回填
墙体达到设计强度75%后，进行墙背回填，采用渗水性强的砂性土作填料.墙背填土和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝设台阶。逐层填筑，逐层碾压夯实,每层厚度为30cm。压实时为避免墙身受较大的冲击影响,邻近墙背1m范围内，不得有大型机械行驶或操作，在靠近挡墙顶内侧处使用小型震动机械夯实填土。
四、墙体砌体施工质量要求标准
（一)、墙身要分层错缝砌筑，砌出地面后基坑应及时回填夯实，并完成其顶面排水、防渗设施。
(二）、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，无叠搭；缝中防水材料按设计要求施工。
（三）、泄水孔应在砌筑墙身过程中设置，确保排水流畅。
（四）、实测项目：
浆砌挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内

2
平面位置（mm)
50
经纬仪:每20m检查墙顶外3点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪:每20m检查1点
4
垂直度或坡度（%）
0。5
吊垂线:每20m检查2点
5
断面尺寸（mm)
不小于设计
尺量：每20m量2个断面
6
底面高程(mm）
±50
水准仪：每20m检查1点
7

表面平整度(mm）

块石
20
2m直尺：每20m测3处
检查竖直、墙长两方向，

片石
30
料石
10

五、施工计划
根据本项目段路基所处地理位置的工程特点及实际情况，结合整体施工进度计划，2012年05月23日～08月05日完成混凝土及浆砌片石挡土墙的施工，总工期75天。
2012年05月23日～06月03日完成（桩号:K0+345—K0+435）段浆砌片石挡土墙;
2012年06月3日～07月01日完成（桩号：K0+710-K0+735、K0+735—K0+810、K0+810—K0+915)3段混凝土挡土墙；
2012年07月01日～07月15日完成(K0+510-K0+650）段混凝土挡土墙；
2012年07月15日~08月05日完成（桩号：、K4+200—K4+235）段浆砌片石挡墙.

六、机械设备及人员配备
机械设备及人员配备见下表：
机械
台（辆）数
人员劳动力
人数
反铲挖掘机
2
混凝土工
10
砼搅拌车
2
泥工
90
砼泵送车
1
钢筋工
8
砂浆搅拌机
1
模板工
12
插入式震捣棒
6
普工
20
装载机
1
电工
1
空压机
3
杂工
2
风镐
1
技术员
2

七、质量保证措施
（一)、质量目标：严格执行交通部现行《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）及设计施工图中有关规定并满足设计要求，争创优质工程.
（二）、开工前，首先对原材料质量进行检验。
（三）、施工前,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。
(四）、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责.
（五)、严格材料采购,检验制度,无检验材料严禁进入全体工程。
(六）、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序,服务下道工序”.
（七)、工序间实行质量否决制,确保每道工序100％合格.
(八)、严格测量放线工作,测量要求准确，放线及时,做到正确指导施工.
（九）、在混凝土拌和前应作配合比试验，强度达到要求后，再用于施工，在施工中严格计量工作，依据规范定时、定点抽样检查.
（十）、在砌体和混凝土施工完毕后，认真作好养护工作。
八、安全保证措施
(一)、建立安全保证体系
项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
(二)、安全教育和培训
、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后，方准许其进入操作岗位.
‚、对起重、焊接特殊工种的工人，进行专门的安全操作培训.持证上岗。
ƒ、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
④、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
(三）、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度
建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一"的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责.施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程.
(四)、各项安全技术措施
、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽,电工、电焊工必须穿绝缘鞋。电源接线连接必须规范.
‚、现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作和道路保通工作,并建立安全保证体系.
ƒ、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。
④、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
九、文明施工和环保
（一）、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
(二)、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。
（三）、制定各项规章制度，并加强检查和监督。
(四）、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。
（五)、石渣、废料等用车集中外运到指定地点，施工中注意不要使泥渣污染水源和环境。
(六)、尽量减少施工中的噪声和振动，不扰民，对现场的便道经常洒水，以减少粉尘.
（七)、加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。
(八)、保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理.
（九)、污水和垃圾要妥当处理、污水要经常洒药和清理沉渣,垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。

附图1：
挡土墙施工工序流程图

清理场地
基坑放样
监理检验合格 基坑开挖
基底处理
　监理检验　 合格 浆砌片石基础

监理检验　 合格 　　 墙身放样
墙身砌筑
监理检验 合格
砌体养生
监理检验
合格
墙背回填
监理检验 合格
验收

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望(,请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦,对了,我的名字叫“*＊＊”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!
）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.

A、B型挡土墙分项施工方案

编制人：
审核人：
审批人:

日期： 年 月 日

目录
A、B型挡土墙分项施工方案 — 1 -
一编制依据 — 1 —
二、工程概况 — 2 —
三、施工准备 — 2 —
四、施工工艺流程图 - 4 —
五、施工要点 — 5 —
1、对材料的要求 — 5 —
2、片石砌体施工 - 6 -
六、主要工程量汇总（见下表) — 9 -
七、技术及质量保证措施 — 9 —
八、工期保证措施 - 10 -
九、安全措施 - 10 -
十、文明施工及环境保护措施 - 11 -

A、B型挡土墙分项施工方案
一编制依据

二、工程概况
三、施工准备
1、熟悉设计文件，领会设计意图，掌握挡土墙施工技术的具体要求.
经过工程量的核对,根据工地特点、工期要求及施工条件结合自己的设备能力作出时间、劳力、机械设备、材料的具体安排。
2、对现场进行勘查，查明覆盖层的厚度、地下水等情况，避免挡墙滑移，危及路基的安全.
3、技术交底:在认真熟悉设计和技术规范的前提下，对班组和操作工人作技术交底，确保施工质量。
4、测量组根据设计图纸的放样资料及主要控制桩，用全站仪进行放样，并在不被破坏的地方打设护桩，用混凝土包裹，根据控制水准点，把标高转测到附近或使用方便的地方,放出挡土墙施工大样，并用石灰放出开挖线，测量确认无误后，提前两天填好施工放样报验单，请监理工程师到场检验认可.
5、平整场地，清除坡面危石浮土，铲出松软土层并夯实，作为料石堆放和砂搅拌场地。
6、原材料经过现场随机取样并检测合格，拌合站场地和料场及时进
行了混凝土硬化，并通过监理工程师认可。施工前应根据规范做好砂浆配合比。对进场前石料和细集料分别做抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。根据设计用量组织原材料进场，确保圬工材料在施工过程中有一定的数量储备.

7、施工机械准备，拟采用以下机械设备：
序号
机械或设备名称
规格型号
量
产地
制造年份
额定功率（kw）
备注
1
挖掘机
EX300—3
2
日立
2006
220
自有
2
自卸车
红岩15t
6
重庆
2005
188
自有
3
装载机
ZL50D
2
常林
2008
155
自有
4
洒水车
WX510GSSE
1
二汽
2005
105
自有
5
油 车
CA141
2
一汽
2004
110
自有
6
柴油发电机
75GF
2
唐山
2004
75
自有
7
砂浆搅拌机
HJ—200
2
徐州
2008

自有
8
强夯机

2
徐州
2004

自有

四、施工工艺流程图
拟定施工方案
报监理审批
备料
报监理审批
原材料检验及配合比设计
中间交工验收
监理核验
监理核验
监理核验
监理核验
回填基坑及墙背
砌筑防护构造物
修整砌筑位置的标高、坡度、平整度
施工测量放样
施工工艺
五、施工要点
施工前，所有参加施工的人员熟悉设计图和相关技术规范是施工前的重要工作，特别是技术人员必须认真研究设计意图，找准施工的重点和难点，提出解决办法，与实际不符者及时请示监理、业主及设计代表,共同研究确定解决办法，做到心中有数.
1、基坑开挖
(1)、施工前,测量放出基坑开挖的边线、中心位置、方向和高程控制点。基坑开挖前先做好地面排水,在基坑顶面四周向外设排水坡，将基坑旁边的排水沟改道，防止水侵入基坑。
（2）、基坑开挖采用机械为主、人工为辅的方式开挖,在挖至基底设计高程20～30cm时,改为人工开挖，以防止破坏基底土壤结构。坑壁边坡坡比1：0。7，基坑底面按设计平面尺寸每边放宽0.5m，作为工作面.
(3)、基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧连续不断施工.施工时应注意观察坑壁有无松散塌落现象，确保施工安全。
2、灰土换填
基坑开挖后,其基础下原土翻夯2米深后进行三七灰土层施工,采用小型机械配合人工回填，采用平板振捣器振捣使其密实度达到95％以上。混凝土垫层按照设计要求厚度施工,采用商品砼，吊车配吊斗浇筑.
3、对材料的要求
（1） 石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；片石强度不小于30MPa；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
（2) 砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用.
（3) 石砌体所用砂浆为 M7。5水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求.
（4) 水泥：要求厂家提供32。5Mpa普通硅酸盐水泥.
4、片石砌体施工
（1）、片石基础施工
1) 按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。
2） 砌毛石基础应双面拉线,采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑,先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑;
3） 砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法;
4） 片石基础的灰缝厚度宜为20—30mm,砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
5) 片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。
6）片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
7) 每2—3皮为一工作层，工作层中水平缝应大致找平，且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮。
（2 )片石墙体施工
1）砌筑毛石墙，采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。
2）毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
3）毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝,内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
4）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时,拉结石长度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3.
5)浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1。2m.
6）砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外，还应注意以下几点:每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次;每皮应大体找平，外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;地面线以上挡土墙后面设50cm砂砾层。
7)砌体勾缝采用凹缝，勾缝采用M10砂浆,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm。
8)每隔10米设沉降缝一道，缝内填塞沥青砂板，沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。墙后立面上下间隔3米,左右间隔5米设一道泄水孔,上下错开布置，规格采用110mmPVC管。浆砌块石墙后铺设土工布。砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土.
六、主要工程量汇总(见下表）
分 项 工 程
数 量
挡土墙总长
2150m
开挖土方
53298.8m3
M7.5浆砌片石
34671.2m3
3：7灰土
12261。5m³
C15压顶
679。6m³

七、技术及质量保证措施
1、认真作好基础地质记录：保证达到嵌入岩石深度及基底承受力满足设计要求。
2、基础应按要求取基底岩石样进行检验,合格后，经监理同意，突击打凿预留岩石层，打凿平顺后，及时清除基底浮碴，再经监理检查后，用7.5号的砂浆封基底5cm厚，以确保基底岩石不被风化
3、砂浆配料应定量，经常检测骨料的含水量,及时调整施工配合比，称量器应经常校对，以确保称量准确。严格按配合比用水量加水，以防砂浆过清,降低强度.
4、所有各种材料：包括水泥、料石、河砂等，在进场时必须经过质量检验合格，并经监理签字认可后方能使用。
八、工期保证措施
为了确保本工程如期完成,拟定以下工期保证措施：
1、尽量创造条件，采用平行流水作业施工,以加快施工进度。
2、编好施工进度网络计划，突出重点难点工程。以阶段工期计划保障总计划的实现。
3、编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月计划，以日计划保障周计划的实现。
4、每周开一次生产调度会,用以检查周计划的实施状况，调整下周计划。
5、生产负责人经常加强巡视现场,对影响进度的因素,找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。
6、作好材料供应计划，组织好材料供应货源，有一定的储备量，从而充分保证施工用料的数量与质量。
九、安全措施
1、安全保证体系,成立安全领导小组，将岗位责任落实到每个人头上。
2、织职工学习安全操作规程。
3、种作业人员,必须持证上岗。
十、文明施工及环境保护措施
1、施工的各种材料必须堆码整齐,并挂有标识牌，标明不同的规格。
2、建筑垃圾不得乱堆乱放,能回收利用的尽量回收利用，不能利用的应集中倒于规定地点，进行统一处理,以免被水带走影响环境.
3、完工时，应将剩余的各种材料及设备及时进行清理、集中、堆码，有计划地退场.做到工完料尽.现场干净清洁。
4、必须保护好施工现场附近的自然环境及森林资源，注意防火。
5、搅拌站附近应设置沉淀地，并进行定期的清理，防止水泥浆及废水、油污流入下游的鱼塘、农田及农民的饮水源而污染环境。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除!谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让