公路工地试验室需要上墙的仪器操作规程.doc

公路工地试验室需要上墙的仪器操作规程（可编辑）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑推荐下载）万能材料试验机使用操作规程（一）、本规程只适用于WE-600B型电液式万能材料试验机。（二）、操作步骤1、 接通电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、 根据试样规格选用量程，在摆干上挂上或取下砣，必要时调整缓冲阀手轮。3、 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、 开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起的位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。5、 将试样的一端夹于上钳口中。6、 开动油泵调整指针对准度盘零点。7、 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。8、 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。用同样的方法直至试验结束。9、 试验完毕，切断电源，将仪器擦拭干净，填写仪器使用记录。SHBY-40B水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程一、向水箱内加水至末层搁架以下。二、在湿度传感器上注水90%。三、取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水四、将插头插入具有良好接地的220V插座中。五、调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。六、按动电源，仪器随即进入工作状态。七、使用一段时间后，箱内应冲洗一次，以保持工作室干净JJ5水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器数码管理显示为0，砂罐内将入1350 g标准砂，搅拌锅内装入水225 g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动至锁紧，再扳动后柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。2、自动：将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒，同时自动加砂结束，高速搅拌30s，停拌90s，高速搅拌60s，停止转动的工作程序，整个过程需2401s，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。3、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停止。ZT96型水泥胶砂振实台操作规程1、检查电源电压是否符合要求。2、胶砂制备好后应立即进行成型，将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走顶模，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向割据动作慢慢向别一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平上的情况下将试体表面抹平。3、试件上作标记或加字条表明试件编号。4、试验完毕，将振实台擦干净，关闭电源。5、记录仪器使用前后状况。液压式压力试验机操作规程一、接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按电机启动按钮，使测力仪及油泵预热10分钟以上。二、按数字测力仪说明书规定的操作规程操作试验。三、试验机应安装在清洁干燥温湿度均匀周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。四、安装地点应位置适当（一般离墙60-80cm），便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠。五、电器说明：电源为三相50HZ交流380V电压，通上电源后，仪表有显示。按下电机启动按钮，电机指示灯亮，油泵电机D开始工作。油泵主轴无正反转，若要人为停止工作，可再按绿色按钮切断电机电源。另外在电路内串联有仪表过载，当活塞行程超过规定行程或压力值超过额定压力的2%-6%，试验机自动切断电源，油泵停止工作。4芯电源线的另一根线为接地线，本机应可靠接地。六、灌油与放油：打开机架门，下油箱上的加油螺塞，加大约15公升液压油，观察油箱侧面的油标位置。由于气候变化，所用油料略有不同。七、关闭送油阀，开动油泵电机运转2-5分钟，排除油泵及油管内的残存空气。八、机体内外要经常保持清洁，对无保护表面应经常涂油防锈，不使用时应用机罩罩好。震击式标准振筛机操作规程一、检查电源电压是否符合要求。二、按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。三、把筛子置于振筛机上，摇10min，取下套筛，按筛孔大小顺序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样顺序进行，直到各号筛全部筛完为止。四、各号筛的筛余量，精确至1g。五、试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。HJW-60单卧轴强制式砼搅拌机操作规程一、将搅拌机撑脚放置地面，并用调节螺丝调整平稳、牢固、检查电源电压是否正常，电机接线和运转方向是否正确，各部螺丝是否有松动，上作部分间隙是否正常，一切符合要求方可使用。二、将桶体洗干净，加料前筒内不得有拌和物残渣，用拧干的湿布擦净水份，将时间继电器调至要求值。三、搅拌时应先将机器启动，然后依次投入按要求重量的拌合物，投料顺序为细骨料、水泥、粗骨料和水。四、搅拌至要求时间后，打开料门，将拌和物倒在拌和板上，再经人工拌和1-2分钟，使拌合物均匀一致。五、使用完毕或变更配合比时，关闭电源，应将搅拌筒洗干净，用干布擦净，使用中停电1小时以上，关闭电源应将搅拌物倒出，冲冼搅拌筒并擦干。六、使用中应防止铁块或大于30毫米的粗骨料进入搅拌筒。七、使用完毕记录使用前后仪器情况。DQ型自动岩石切割机机操作规程一、机器安装完毕后，连接控制台与整机的电缆线接头，接通控制台的外接三相四线380V电源，检查整机各转动部分是否灵活，紧固件是否松动。二、按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。三、依次按主机的起动按钮，应保证主机的旋转方向与罩壳上的箭头指示方向相同。四、按快进快退按钮，检查切刀的控制指令应和按钮指示一致。五、一切检查完毕后方可装上岩样切割，岩样装夹时，应根据岩样的形状和数量选择可靠的夹持点和适宜的夹持方法，防止虚夹和假夹现象，防止切削过程中因岩样窜动损坏刀片和岩样。六、在进行岩样成形切削时，配备一块长度适当、厚610mm、宽45mm木板垫放在长压板下，解决岩样压不紧和岩石开裂及形状不规则现象。七、切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可脱离机和水泵，然后再打开密封门拆卸工件。八、正常切割时，不可按快进按钮，防止损坏刀片和机件；切削过程中应保持冷却液流量充足，防止因冷却水不够，造成刀片磨损加剧。九、切削过程中如发现主机有异常响动，应立即退刀停机检查。十、工作完毕后，应清冼工作台面，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。十一、传动箱内注HL-30齿轮油，每年检查油的质量状况，如发现氧化、分解、胶化及杂质等情况，应及时更换。十二、整机使用后，如在一定时间内暂不使用，应将刀片、夹具移动部位及其他易生锈的部位涂上锂基牛油，以防锈蚀NJ160B型水泥净浆搅拌机操作规程一、电源电压是否符合要求。二、时间断电器指针是否对准2分钟位置上，否则应调整正确，调整指针必须停车时进行，并试运转，一切正常方可使用，检查仪器金属棒是否能自由滑动，试锥降至模顶面位置时，指针应对准标尺零点。三、用符合JC/T729-1996的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120 s后停机。四、停机后提起搅拌叶片取下搅拌锅，取出试料进行有关试验。五、试验完毕或更换水泥试样时，应关电源将搅拌锅、叶片等用湿布擦净，试验完毕，应再用干布将其擦干净。六、记录仪器使用前后状况。电子天平操作规程1 将天平置于稳定，平整的工作台上，避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。2 打开电源开关，依次显示“8.8. 8.88”、“最大称量值”、“-”，最后显示“0.00”的称量模式，即可进行称量。3 称重，开机预热稳定后，将称量物放于盘上，即显示该物重量。如需去皮称量，将容器置于秤盘上，天平显示容器重量，按“TAR去皮”键后，显示“0.00”,即已去皮重。将称量物置物容器中，即显示称量物重量。当称量物品质量超过开机时显示的数值后，显示“-”，应立即拿去称量物，不然会损坏天平。4 校准：天平在使用一段时间后，应进行校准。在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约3秒后显示“CAL”时立即松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将标准砝码置于秤盘上，显示“-”等待状态，稍候，显示“标准砝码值”，拿去砝码，显示变为“-”等待状态，稍候，显示“0.00”，校准结束，可进行称量。5 使用完毕后，擦拭仪器。混凝土贯入阻力仪器操作规程1拌和好的混凝土装入试模中，放在阻力仪平台上称取重量和作为基数。2测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压经10s 使测针贯入砂浆深度25mm时读数，此值减去基数即为贯入压力，每个试样测2-3个点。3后每隔1h测一次或按规范要求测试，测点间距不小于20mm，距试模边也不小于20mm。临近初凝和终凝时应缩短间隔时间，如此反复测试直至贯入阻力大于28Mpa时停止。4验完毕清洗仪器。FZ31A型雷氏沸煮箱操作规程一、试饼法和雷氏法试件的制作并放在养护箱内进行养护。二、沸煮箱内充水180mm，将经过养护的试饼或雷氏夹玻璃板上取下放在篦板上。三、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水30 min沸腾，3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱自动停止工作。四、将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。五、将沸煮箱内清洗干净。FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程一、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能；二、将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。三、插头插入电源座（电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。四、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。五、试验完成后，应及时进行清扫，保持整个设备的清洁、干燥。恒温恒湿自动控制仪操作规程一、 本仪器出厂时已设定好温湿度给定值无需再自行调整；二、 当环境温度高于设定值时，开启制冷开关，热风机吹出热风，使室内温度上升至设定温度如室内温度升温困难本装置加有辅助加热系统。三、 当湿度低于设定值时，开启加热开关，主机驱动水泵经喷淋管道向室内加湿，反之停止工作。 路面材料强度仪操作规程一、丝杠盘之螺纹部分，应灌注适量机械油，以保证其结合部位的润滑；二、将选择手柄置于推进位置，开动电机，丝杠盘可获得50mm/min的升降速度适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验、将选择手柄置于拉出位置，开动电机，丝杠盘可获得1mm/min的升降速度，适宜于做承载比等需要胺此速度进行的试验，将选择手柄置于中间位置即可进行升降，具体方法是：选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体前面的方头手柄，可获得1/6毫米/圈的速度，可用于其它需要施加垂直荷载试验；三、如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置；四、开始进行试验时，先将适当测力环用紧固螺钉固定在支架上，然后进行试验，试验所施加的荷载量，可以从测力环的百分表上读出；五、试验完毕后，仪器表面应当经常擦试，保持仪器的整洁。电动脱模仪操作规程一、通电源，电源指示灯工作，按“上升”或“下降”键，丝杆上升或下降与按键一致，否则应调换电源任意两相线即可。二、择对应的套板和顶帽，调整搁板位置，使横 搁板之间的距离大于试模筒的高度。三、以上工作结束后，按“上升”键开始脱模。若中途需停机，按“停”键。四、试件脱出后，按“下降”键将丝杆降至最低位。五、按上述操作可重复脱模电子称操作规程1、 将天平置于稳定，平整的工作台上，避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。2、 打开电源开关，依次显示“8.8. 8.8.8”、“最大称量值”、“-”，最后显示“0.00”的称量模式，即可进行称量。3、 称重，开机预热稳定后，将称量物放于盘上，即显示该物重量。如需去皮称量，将容器置于秤盘上，天平显示容器重量，按“TAR去皮”键后，显示“0.00”,即已去皮重。将称量物置物容器中，即显示称量物重量。当称量物品质量超过开机时显示的数值后，显示“-”，应立即拿去称量物，不然会损坏天平。4、 校准：天平在使用一段时间后，应进行校准。在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约3秒后显示“CAL”时立即松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将标准砝码置于秤盘上，显示“-”等待状态，稍候，显示“标准砝码值”，拿去砝码，显示变为“-”等待状态，稍候，显示“0.00”，校准结束，可进行称量。5、 使用完毕后，擦拭仪器。恒温干燥箱操作规程一、箱体安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。二、应在供电线路中安装铁壳闸刀开关一只，供此箱专用，并用比电源线粗一倍之导线作接地线并有效接地。三、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。四、待一切准备就绪，可放入试品,关上箱门，必须同时旋开排气阀，空隙约10mm，此时即可接上电源，开始工作。五、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，接线路逐一检查。六、接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150时可开向高温档。否则不必开高温档，只需电源档就行，再将控温器旋扭“O”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示。同时可开启鼓风开关。是鼓风机开始工作。七、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。当室内温度稳定时，101A、202A型红色数字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋扭稍作调整，以达到正确程度为止。101、202系列可在箱顶插入一支0300的温度计以供参考箱内的温度，调整方法为顺时针升温逆时针降温。八、温度恒定后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理。九、欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂混凝土含气量测定仪使用操作规程1、 标定量钵容积：取下量钵盖，先称量量钵加玻璃板重，然后将量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水面玻璃板下无气泡。擦干钵体外表面后连玻璃板一起称重，两次质量差值除以该温度下的比重即为量钵的容积。2、 含气量0%标定：把量钵加满水，将校正管2接在钵盖下面小龙头底部孔内，将钵盖轻放在量钵上，用夹子夹紧。用水平尺将仪器调水平，打开进水旋塞，松开排水气阀，用吸耳球从进水旋塞处加水，直到排气阀出水口冒水为止，然后拧紧小龙头和排气阀。用手泵向气室充气，使压力表压力稍大于0.1Mpa，用微调阀调整压力表使气压为0.1Mpa。放松调整气阀12次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%.3、含气量1%10%的标定 含气量0%标定后，将校正管1接在钵盖小龙头的上端，然后放松一下调整气阀，慢慢打开排气阀，量钵中的水通过校正管1流到量筒中，当量筒中水为量钵容积的1%时关闭排气阀。打开小龙头，使量钵内的压力与大气压平衡，再关上小龙头，然后重新用手泵加压，并用微调阀准确地调到0.1Mpa，放松12次调整气阀，此进测得的压力表读值相当于含气量1%，同样方法可测得含气量2%10%的压力表读值。4、根据含气量与压力表读数对应关系，制作含气量与压力表读数关系曲线。5、混凝土含气量测定：擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土按规定装入量钵内，刮去表面多余的混凝土，用镘刀抹平，使表面光滑无气泡。擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧。打开小龙头和排气阀，用吸耳球从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。关好所有阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1Mpa，用指尖轻弹表面，然后用微调准确地将表压调到0.1Mpa。放松调整气阀12次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表的关系曲线，得到所测混凝土样品的仪器测定含气量值。6、使用完毕，清洗擦拭仪器，填写仪器使用记录。电子天平使用操作规程1天平置于稳定，平整的工作台上，避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。2开电源开关，依次显示“8.8. 8.8.8”、“最大称量值”、“-”，最后显示“0.00”的称量模式，即可进行称量。3重，开机预热稳定后，将称量物放于盘上，即显示该物重量。如需去皮称量，将容器置于秤盘上，天平显示容器重量，按“TAR去皮”键后，显示“0.00”,即已去皮重。将称量物置物容器中，即显示称量物重量。当称量物品质量超过开机时显示的数值后，显示“-”，应立即拿去称量物，不然会损坏天平。4天平在使用一段时间后，应进行校准。在称盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约3秒后显示“CAL”时立即松手，稍候，显示闪耀“标准砝码值”，将标准砝码置于秤盘上，显示“-”等待状态，稍候，显示“标准砝码值”，拿去砝码，显示变为“-”等待状态，稍候，显示“0.00”，校准结束，可进行称量。5用完毕后，擦拭仪器。光电液塑限测定仪操作规程（1） 将土样加水到一定状态, 搅拌均匀, 并静置到规范要求的时间。（2） 调节底脚螺丝，使工作面调至水平。（3） 接通电源，放入圆锥体，使电磁铁吸牢圆锥仪吸头，锥头上涂少许凡士林。（4）调节好零线，选择自动或手动方式。 放入土样，转动升降旋扭，锥尖与土面接触时，使圆锥体自由落下，延时5秒时读数。（6）降下盛土杯，按下“吸”按钮，使仪器工作状态还原。（7）试验完成后, 将仪器擦拭干净, 装入仪器箱。静水天平操作规程（1）静水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。（2）静水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书后方可使用。（3）使用前先检查天平的水准状态，及横梁状态，无异常情况再开始使用。（4）在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节水温。（5）在空载的情况下调平，使之指示在值，此时容器中水液面应达到溢出孔。（6）在称重篮中放入试样，在右侧加上砝码使其平衡。(电子静水天平不用加码)（7）将所有砝码和横梁上读数相加，得到试样水中重。(电子静水天平直接读数)（8）操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能读数。容器中水液面应达到溢出孔。（9）使用完毕，倒出容器中水，做好清洁工作。HP40型砼渗透仪操作规程1.将清洁水加满蓄水罐和水箱，安装好试件。2.接通电源，按试验规程设置水压值后，打开启动开关。4试验完毕，清洁设备，填写仪器使用记录。全自动比表面积测定仪操作规程1、 将仪器安放平稳，打开电源开关。2、 用滴管从压力计一端滴入清水，观察显示屏，显示good时立即停止加水。3、 检查压力计装置是否漏气。4、 将容桶放在支架上，放入穿孔板，用锥杆将穿孔板放平，再放一片滤纸，并用锥杆整平。5、 通过漏斗将已烘干称量好的标准粉装入容桶（切忌不要振动容桶），用手将容桶将标准粉基本摆平。6、 从支撑上取下容桶，在容桶锥部下部涂少许黄油，并旋转装入压力计锥口部分，观察容桶与压力计是否有效均匀的被黄油密封。7、 轻按操作面板上的（K值）键，K值键灯亮，再按（选择）键将标准粉的比表面积和密度值通过（）（键入，按（选择）键，数码管停止闪烁。8、 按（测量）键，仪器自动抽气、计时、计算结束后显示本次仪器标定的常数K值9、 用同样方法将实际被测粉末装入压力计锥形口内，轻按操作面板上的（S值）键，再按（选择）键，仪器右侧三位数码管闪烁，将粉末密度值通过（）（）键入，再按（选择）键。10、轻按（测量/复位）键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算出试样的比表面积。11、将仪器擦拭干净，填写仪器使用记录。SCM200型双端面磨平机操作规程1.夹持好试块，注意两边对称，紧贴夹具。2.将两端磨头退出，使工作台运动时，试块撞不着磨轮为止。3.装上防护罩，开启水源开关。4.按动总电源按钮。5.分别按动磨头按钮，使磨头按箭头指示方向转动，否则将总电源调相，决不允许反转。6.按动工作按钮。7.手动进给磨头，使之磨削，需自动时，将手柄转至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，在往复磨几次，确保试样光洁度。8.磨好试样，退出磨头，切断电源，填写仪器使用记录。电动击实仪操作规程1.开机前检查数控柜按键位置，使之处于复位停机停移位置。2.打开电源开关检查电源指示灯是否显示。3.按所需锤击次数置数。4将准备开机键处于开位置，仪器开始工作，达到设定锤击数时仪器自动停止工作。5.做下次试验时只需按“启动”即可。6.完成试验后，切断电源，填写仪器使用记录。恒应力水泥抗折抗压试验机操作规程1、初次使用前检查油箱内油液是否充足，如不足，应加油到液面到油标处；检查系统连接是否正确。2、将抗压或抗折夹具放到下压力板正中，启动油泵电机，打开计算机系统（关闭其他所有实时控制软件和应用程序）和控制器电源，启动抗折抗压试验控制程序。3、如做抗折试验，点选“水泥抗折”图标，进入抗折试验界面，将试件放入相应夹具中，设置“水泥标号”、“试验编号”、“试验龄期”等参数，点击“开始试验”图标，根据系统提示做完所有试件抗折试验，根据需要打印试验结果。4、如做抗折试验，启动试验控制程序后，点选“水泥抗折”图标，进入抗压试验界面，设置“水泥标号”、“试验编号”、“试验龄期”等参数，点击“开始试验”图标，根据系统提示做完所有试件的抗压试验。根据需要打印试验结果。5、试验完毕，关闭计算机系充，切断电源，将仪器擦拭干净，用防尘罩将计机罩好，填写仪器使用记录。混凝土震动台使用操作规程1、检查电源电压是否正常，电机接线是否正常后方可使用。2、将装有试料的试模放于振动台上，且须与台面中心线相对称使负荷平衡，将试模固定于台面上。3、接通电源开机，振完要求时间后关闭电源。4、使用完毕后，将设备擦拭干净，擦拭中禁止用水冲洗，记录使用前后设备状况。5、变速箱和偏差轴承应定期加换润滑油