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1、水利水电工程 金属栏杆安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 检修平台 施工单位 单元工程名称、部位 水闸检修平台平台金属扶手带栏杆、栏板 检验日期 施工执行标准名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录 主控项目 1 材质的品种、质量、等级、规格、尺寸必须符合设计和有关标准规定 栏杆材质的品种、质量、等级、规格、尺寸符合设计要求和有关标准规定 符合 设计 要求 2 制作尺寸精确、安装必须牢固、就位尺寸正
2、确 栏杆制作尺寸精确，安装牢固，就为尺寸精确 3 栏杆柱纵、横向竖直度 ±2mm -1 2 3 2 -2 1 3 -1 2 -1 4 相邻栏杆间距 ±3mm 2 5 1 3 -2 -2 1 1 6 2 2 4 54 4 4 52 5 5 栏杆柱顶面高差 ±4mm 3 -6 2 2 -1 1 1 -1 8 -4 一般项目 1 栏杆平面偏位 ±5mm -2 7 -4 -5 3 2 3 3 9 -1 符合 设计 要求 2 相邻栏杆扶手高差 ±4mm -3
3、 8 2 3 -4 3 3 -2 6 2 3 栏杆扶手平面偏位 ±5mm -5 7 -3 -3 3 2 1 -3 9 -1 检测结果 共检测 60 点，其中合格 47 点，合格率 78.3 % 评定意见 工序质量等级 主要检查项目符合合格质量标准，一般检查项目符合合格质量标准 施工 单位 年 月 日 建设 (监理) 单位 年 月 日 水利水电工程 金属栏杆安装单元工程质量评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程
4、名称 检修平台 施工单位 单元工程名称、部位 水闸检修平台平台金属扶手带栏杆、栏板 检验日期 施工执行标准名称及编号 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录 主控项目 1 材质的品种、质量、等级、规格、尺寸必须符合设计和有关标准规定 栏杆材质的品种、质量、等级、规格、尺寸符合设计要求和有关标准规定 符合 设计 要求 2 制作尺寸精确、安装必须牢固、就位尺寸正确 栏杆制作尺寸精确，安装牢固，就为尺寸精确 3 栏杆柱纵、横向竖直度 ±2mm 1 -2
5、 3 2 2 1 2 1 3 1 4 相邻栏杆间距 ±3mm 2 -5 1 3 -5 0 1 1 -3 2 2 4 54 4 4 52 5 5 栏杆柱顶面高差 ±4mm 0 7 2 2 -6 1 -1 1 -6 -4 一般项目 1 栏杆平面偏位 ±5mm 2 -7 4 -5 3 -2 -3 3 6 -1 符合 设计 要求 2 相邻栏杆扶手高差 ±4mm 3 3 6 -3 4 -3 -3 9 0 -2 3 栏杆扶手平面偏位 ±5mm 0
6、 -7 3 -3 -3 2 -1 3 -7 1 检测结果 共检测 60 点，其中合格 46 点，合格率 76.7 % 评定意见 工序质量等级 主要检查项目符合合格质量标准，一般检查项目符合合格质量标准 施工 单位 年 月 日 建设 (监理) 单位 年 月 日 七、滴灌系统安装质量评定表 序号 表格名称 表格类型 表格编号 1 滴灌系统安装单元工程质量验收评定表 施工 SL637-2021表 2 过滤器安装质量验收评定表 施工 SL637-2021表 3
7、施肥罐安装质量验收评定表 施工 SL637-2021表 4 聚乙烯(ＰＥ)管道质量验收评定表 施工 SL637-2021表7.2.6 5 硬聚乙烯(ＰVC-U)管道质量验收评定表 施工 SL637-2021表7.2.6 6 阀门、管件及管道系统试验验收评定表 施工 SL637-2021表7.2.8 7 供水试验检测记录表 施工 SL637-2021 滴灌系统安装单元工程质量验收评定表 表 单元工程名称 单元工程名称 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位
8、评定日期 年月日～年月日 项次 项目 主控项目 一般项目 合格数 优良数 合格数 优良数 1 过滤器安装质量验收评定 2 施肥罐安装质量验收评定 3 聚乙烯(PE)管道安装质量验收评定 4 硬聚乙烯(PVC-U)管道安装质量验收评定 5 阀门、管件及管道系统试验质量验收评定 安装单位 自评意见 各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。主控项目全部合格，其中主控项目优良率为；一般项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为： 施工单位：(盖章) 项目
9、经理： (签字) 日期：年月 监理单位复核评定意见 各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。主控项目全部合格，其中主控项目优良率为；一般项目优良率为，单元工程安装质量验收评定等级为： 监理单位：辽宁百昂工程项目管理 (盖章) 监理工程师： (签字) 日期：年月日 建设单位 审核意见 建设单位：(公章) 代 表 人： (签字) 日期：年月日 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达
10、到合格及以上质量标准的项目个数。 注2：检验项目优良标准率=(主控项目优良数+一般项目优良数)/检验项目总数×100%。 注3：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写并签字。具体要求应满足SL176的规定。 注4：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。 SL637-2021 过滤器安装质量验收评定表 表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 首部 安装内容 过滤器 安装单位 开/完工日期 年月日～年月日 项次 检验项目 允许偏差 （mm） 检测值（mm） 合
11、格数 优良数 质量标 准等级 1 2 3 4 5 … 主 控 项 目 1 本体水平度 合格：1mm∕m 优良：0.5mm∕m 2 本体质量(产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告，材质、规格、型号、工作压力、流量符合设计要求) 一 般 项 目 1 本体中心 合格：±5 优良：±3 2 滤水器内部清理(畅通、无异物) 3 外观质量(内外壁平整，无裂纹、明显的凹陷、
12、沟纹等。塑料制品表面色泽均匀一致、光滑平整，不应有气泡、挂料线、毛刺，无明显的示塑化物及穿透性杂质) 4 本体安装(牢固、平整、镶嵌到位，无漏嵌、翘曲) 5 筛网及滤料(筛网的材质和目数应符合要求，并应清洁、平整、无损伤，连接可靠。滤料的料径和数量符合规定，滤料应干净，不含杂质) 6 设备试运行情况(在最大工作压力下运行30min，滤网无损伤和变形，压降在允许范围内，无渗漏现象) 检查意见 主控项目共项，其中合格项，合格
13、率；优良项，优良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 安装单位 自评意见 工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 施工单位： (盖章) 项目经理： (签字) 日期：年月日 监理单位 复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 监理单位：辽宁百昂工程项目管理 (盖章) 监理工程师：
14、 (签字) 日 期： 年 月 日 SL637—2021 滤水器安装质量标准 表 项次 检验项目 质量标准 检验方法 检验数量 合格 优良 主控项目 1 本体水平度 1mm∕m 0.5mm∕m 钢板尺、钢卷尺、水平仪 均布，不少于4个点 2 本体质量 设备具有产品生产许可证、质量合格证、安装使用说明书和出厂质量检测报告，材质、规格、型号、工作压力、流量符合设计要求 检查、检测 一般项目 1 本体中心 ±5 ±3 水准仪或全站仪、钢板尺 2 滤水器内部
15、清理 畅通、无异物 检查 全部 3 外观质量 内外壁平整，无裂纹、明显的凹陷、沟纹等。塑料制品表面色泽均匀一致、光滑平整，不应有气泡、挂料线、毛刺，无明显的示塑化物及穿透性杂质 检查、检测 全部 4 本体安装 牢固、平整、镶嵌到位，无漏嵌、翘曲 水准仪或钢板尺 全部 5 筛网及滤料 筛网的材质和目数应符合要求，并应清洁、平整、无损伤，连接可靠。滤料的料径和数量符合规定，滤料应干净，不含杂质 检查、钢板尺检测 全部 6 设备试运行情况 在最大工作压力下运行30min，滤网无损伤和变形，压降在允许范围内，无渗漏现象 检查 全部 注：表中数值为允许偏差
16、值，mm。 SL637-2021 施肥罐安装质量验收评定表 表 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 首部 安装内容 施肥罐 安装单位 开/完工日期 年月日～年月日 项次 检验项目 允许偏差 （mm） 检测值（mm） 合格数 优良数 质量标 准等级 1 2 3 4 5 … 主 控 项 目 1 安全、监测、保护装置(整定准确、灵敏、可靠，符合设备技术文件的规定) 一 般 项 目 1 卧式容器水平度 合格：≤L∕1000
17、优良：≤10 2 立式容器垂直度 合格：不大于H∕1000，且不超过10 优良：≤5 3 高程 合格：±10 优良：±5 4 中心线位置 合格：±10 优良：±5 检查意见 主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 安装单位 自评意见 工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 施工单位：
18、 (盖章) 项目经理： (签字) 日期：年月日 监理单位 复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 监理单位：辽宁百昂工程项目管理 (盖章) 监理工程师： (签字) 日 期： 年 月 日 SL637—2021 施肥罐安装质量标准 表 项次 检验项目 质量标准
19、 检验方法 检验数量 合格 优良 主控项目 1 安全、监测、保护装置 整定准确、灵敏、可靠，符合设备技术文件的规定 试验、检测 全部 一般项目 1 卧式容器水平度 ≤L∕1000 ≤10 水平仪或U形水平管 均布，不少于4个点 2 立式容器垂直度 不大于H∕1000，且不超过10 ≤5 吊垂线、钢板尺、钢卷尺 3 高程 ±10 ±5 水准仪或全站仪、钢板尺 4 中心线位置 注1：L---容器长度；H---容器高度。 注2：表中数值为允许偏差值mm。 SL637-2021 聚乙烯(ＰＥ)管
20、道质量验收评定表 表7.2.6 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日～年月日 项次 检验项目 允许偏差 （mm） 检测值（mm） 合格数 优良数 质量标 准等级 1 2 3 4 5 … 主控项目 １ 管路平面位置(10m内) 合格：±10且全长不大于20 优良：±5且全长不大于15 ２ 管道内部清洗 符合设计要求和现行有关标准规定 一般项目 1 高程 合格：±5 优良：±
21、4 2 立管垂直度 合格：2mm/m且全长不大于15 优良：1.5mm/m且全长不大于10 3 平面度 合格：≤5 优良：≤4 4 排管间距 合格：0～5 优良：0～4 5 管道坡度 与流向一致，并符合设计要求 6 水平管弯曲度 合格：不大于1.5mm/m且全长不大于20 优良：不大于1.0mm/m且全长不大于15 检查意见 主控项目共项，
22、其中合格项，合格率；优良项，优良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 安装单位 自评意见 工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 施工单位： (盖章) 项目经理： (签字) 日期：年月日 监理单位 复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 监理单位：辽宁百昂工程项目管理 (盖章)
23、 监理工程师： (签字) 日 期： 年 月 日 SL637—2021 聚乙烯(ＰＥ)管道安装标准 表７.２.６ 项次 检查项目 质量标准 检验方法 检验数量 合格 优良 主控项目 １ 管路平面位置(10m内) ±10且全长不大于20 ±5且全长不大于15 拉线、钢板尺、钢卷尺 每10m检查1处，不足10m检查1处 ２ 管道内部清洗 符合设计要求和现行有关标准规定 观察、检测 全部 一般项目 1 高程 ±5 ±4 水准仪或全站仪、钢板尺 均布，不少
24、于4个点 2 立管垂直度 2mm/m且全长不大于15 1.5mm/m且全长不大于10 吊垂线、钢板尺、钢卷尺 3 平面度 ≤5 ≤4 水准仪或全站仪、钢板尺 4 排管间距 0～5 0～3 钢板尺、钢卷尺 5 管道坡度 与流向一致，并符合设计要求 全部 6 水平管弯曲度 不大于1.5mm/m且全长不大于20 不大于1.0mm/m且全长不大于15 均布，不少于4个点 注：表中数值为允许偏差值mm。 SL637-2021 硬聚乙烯(ＰVC-U)管道质量验收评定表 表7.2.
25、6 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日～年月日 项次 检验项目 允许偏差 （mm） 检测值（mm） 合格数 优良数 质量标 准等级 1 2 3 4 5 … 主控项目 １ 管路平面位置(10m内) 合格：±10且全长不大于20 优良：±5且全长不大于15 ２ 管道内部清洗 符合设计要求和现行有关标准规定 一般项目 1 高程 合格：±5 优良：±4
26、 2 立管垂直度 合格：2mm/m且全长不大于15 优良：1.5mm/m且全长不大于10 3 平面度 合格：≤5 优良：≤4 4 排管间距 合格：0～5 优良：0～4 5 管道坡度 与流向一致，并符合设计要求 6 水平管弯曲度 合格：不大于1.5mm/m且全长不大于20 优良：不大于1.0mm/m且全长不大于15 检查意见 主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优
27、良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 安装单位 自评意见 工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 施工单位： (盖章) 项目经理： (签字) 日期：年月日 监理单位 复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 监理单位：辽宁百昂工程项目管理 (盖章) 监理工程师：
28、 (签字) 日 期： 年 月 日 SL637—2021 硬聚乙烯(ＰVC-U)管道安装标准 表７.２.６ 项次 检查项目 质量标准 检验方法 检验数量 合格 优良 主控项目 １ 管路平面位置(10m内) ±10且全长不大于20 ±5且全长不大于15 拉线、钢板尺、钢卷尺 每10m检查1处，不足10m检查1处 ２ 管道内部清洗 符合设计要求和现行有关标准规定 观察、检测 全部 一般项目 1 高程 ±5 ±4 水准仪或全站仪、钢板尺 均布，不少于4个点 2 立管
29、垂直度 2mm/m且全长不大于15 1.5mm/m且全长不大于10 吊垂线、钢板尺、钢卷尺 3 平面度 ≤5 ≤4 水准仪或全站仪、钢板尺 4 排管间距 0～5 0～3 钢板尺、钢卷尺 5 管道坡度 与流向一致，并符合设计要求 全部 6 水平管弯曲度 不大于1.5mm/m且全长不大于20 不大于1.0mm/m且全长不大于15 均布，不少于4个点 注：表中数值为允许偏差值mm。 SL637-2021 阀门、管件及管道系统试验验收评定表 表7.2.8 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称
30、 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日～年月日 项次 检验项目 试验时间（min）读数 试验压力值(MPa)读数 合格 点数 优良 点数 质量标 准等级 1 2 3 4 1 2 3 4 主控项目 １ 1.0MPa及以上阀门严密性 ２ 有压容器及管件强度 3 有压容器及管件严密性 4 有压容器渗漏 5 系统管道强度
31、 6 系统管道严密性度 7 系统清洗检查 检查意见 主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 安装单位 自评意见 工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 施工单位： (盖章) 项目经理： (签字) 日
32、期：年月日 监理单位 复核意见 经抽查并查验相关检验报告和检验资料，工序施工质量全部合格，其中优良率 %，且主控项目达到等级。 单元质量等级评定为： 监理单位：辽宁百昂工程项目管理 (盖章) 监理工程师： (签字) 日 期： 年 月 日 SL637—2021 阀门、管件及管道系统试验标准 表７.２.8 项次 试验项目 试验性质 试验压力(MPa) 检验 时间 质量标准 检验数量 主控项目 １ 1.0MPa及以上阀门 严密性 1.25P 10min
33、 无渗漏 全部 ２ 有压容器及管件 强度 1.5P并大于0.4 10min 无渗漏等异常现象 3 有压容器及管件 严密性 1.25P并大于0.4 10min 无渗漏且压降小于5% 1P 24h 4 有压容器 渗漏 滴水静置 24h 无渗漏 5 系统管道 强度 1.5P并大于0.4 10min 无渗漏等异常现象 6 系统管道 严密性度 1.25P并大于0.4 10min 无渗漏 7 系统清洗检查 符合设计要求和现行有关标准规定 注：P—额定工作压力，P=6.0MPa。 水利水电工程 表5.1压力钢管单元工程安装质
34、量验收评定表 单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 安装单位 单元工程名称、部位 评定日期 年月日 项次 项 目 主控项目（个） 一般项目（个） 合格数 其中优良数 合格数 其中优良数 1 管节部分安装（见检查表） 2 焊缝外观质量检查表 3 焊缝内部质量检查表 4 水工金属结构表面防腐检查表 5 试运行效果 质量标准 安装单位 自评意见 各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优
35、良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。 （签字，加盖公章） 年 月 日 监理单位意见 各项试验和单元工程试运转符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良标准率为，其中主控项目优良标准率为，单元工程安装质量验收评定等级为。 （签字，加盖公章） 年 月 日
36、 注1：主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。 注2：检验项目优良标准率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×100%。 水利水电工程 表5.1-1 管节安装部分质量检查表 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日~ 年月日 项次 检验项目 允许偏差 （mm） 实测值（mm） 合格数 优良 数 质量 等级 合格 优良 D≤ 2000 2000＜D ≤5000 2000＜D ≤5000 D＞8000
37、D≤ 2000 2000＜D ≤5000 2000＜D ≤5000 D＞8000 1 2 3 4 5 6 主控 项目 1 始装节管口里程 ±5 ±4 2 始装节管口中心 5 4 3 始装节两端管口垂直度 3 3 4 钢管圆度 ,且不大于40 ,且不大于30 5 纵缝对口径向错边量 任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于2 任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于3
38、 6 环缝对口径向错边量 板厚δ≤30，不大于15%δ，且不大于3 不大于10%δ，且不大于3 30＜δ≤60，不大于10%δ 不大于5%δ δ＞60，不大于6 不大于6 不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于1.5 不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于1.5 管节安装部分质量检查表续表5.1-1 项次 检验项目 允许偏差 （mm） 实测值（mm） 合格数
39、 优良 数 质量 等级 合格 优良 D≤ 2000 2000＜D ≤5000 2000＜D ≤5000 D＞8000 D≤ 2000 2000＜D ≤5000 2000＜D ≤5000 D＞8000 1 2 3 4 5 6 一般 项目 1 与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心 6 10 12 12 6 10 12 12 2 其他部位管节的管口中心 15 20 25 30 10 15 20 25
40、 3 鞍式支座顶面弧度和样板间隙 不大于2 4 鞍式支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心 ±5 ±4 5 支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度 不大于 6 各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座） 不大于0.5 注：D—钢管内径，mm。 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 测量人 （签字） 年 月 日 安装单
41、位 评定人 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 水利水电工程 表5.1-2 焊缝外观质量检查表 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日~ 年月日 项次 检验项目 质量标准 实测值（mm） 合格数 优良 数 质量 等级 合格 优良 1 2 3 4 5 6 主控 项目 1 裂纹 不允许 2 表面夹渣 一、二类焊缝：不允许； 三类焊缝：深
42、不大于0.1δ，长度不大于0.3δ，且不大于10 3 咬边 钢管 一、二类焊缝：深度不大于0.5； 三类焊缝深度不大于1 钢闸门 一、二类焊缝：深度不大于0.5；连续咬边长度不大于该焊缝总长的10%，且不大于100；两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；角焊缝不大于20%； 三类焊缝深不大于1 4 表面气孔 钢管 一、二类焊缝不允许；三类焊缝：每米范围内允许直径小于1.5的气孔5个，间距不小于20 钢闸门 一类焊缝不允许
43、 二类焊缝：直径不大于1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20 三类焊缝：直径不大于1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于20 5 未焊满 一、二类焊缝不允许； 三类焊缝：深不大于0.2+0.02δ且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25 焊缝外观质量检查表 续表5.1-2 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日~ 年月日 项次 检验项目 质量标准 实测值（mm） 合格数
44、优良 数 质量 等级 合格 优良 1 2 3 4 5 6 一般 项目 1 焊缝余高 △h 手工焊 一、二类/三类（仅钢闸门）焊缝： δ≤12 △h=0~1.5/（0~2） 12＜δ≤25 △h=0~2.5/（0~3） 25＜δ≤50 △h=0~3/（0~4） δ＞50 △h=0~4/（0~5） 自动焊 0~4/（0~5） 2 对焊接缝宽度△b 手工焊 盖过每边坡口宽度1~2.5,且平缓过渡 自动焊 盖过每边坡口宽度
45、2~7,且平缓过渡 3 飞溅 不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目） 4 电弧擦伤 不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目） 5 焊瘤 不允许 6 角焊缝焊脚高K 手工焊 K＜12，△K=0~2，K≥12，△K=0~3 自动焊 K＜12，△K=0~2，K≥12，△K=0~3 7 端部转角 连续绕角施焊 注1
46、δ—钢板厚度，mm。 注2：手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯自动焊以及手工TIG焊等。而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 测量人 （签字） 年 月 日 安装单位 评定人 （盖章） 年 月 日 监理 工程师 （签字） 年 月 日 水利水电工程 表5.1-3 焊缝内部质量检查表 分部工程名称 单元工
47、程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日~ 年月日 项次 检验项目 质量标准 实测值（mm） 合格数 优良 数 质量 等级 合格 优良 1 2 3 4 5 6 7 8 主控 项目 1 射线探伤 一类焊缝不低于Ⅱ级合格，二类焊缝不低于Ⅲ级合格 一次合格率不低于90% 2 超声波探伤 一类焊缝不低于Ⅰ级合格，二类焊缝不低于Ⅱ级合格 一次合格率不低于95% 3 磁粉探伤 一、二类焊缝不低于Ⅱ级合格 一
48、次合格率不低于95% 4 渗透探伤 一、二类焊缝不低于Ⅱ级合格 一次合格率不低于95% 注1：射线探伤一次合格率为：×100%。 注2：其余探伤一次合格率为：×100%。 注3：当焊缝长度小于200mm时，按实际焊缝长度检测。 检查意见： 主控项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 一般项目共项，其中合格项，合格率；优良项，优良率。 测量人 （签字） 年 月 日 安装单位 评定人 （盖章） 年 月 日 监理 工程师
49、 （签字） 年 月 日 水利水电工程 表5.1-4 水工金属结构表面防腐蚀质量检查表 分部工程名称 单元工程名称 安装部位 安装内容 安装单位 开/完工日期 年月日~ 年月日 项次 检验项目 质量标准 实测值（mm） 合格数 优良 数 质量 等级 合格 优良 1 2 3 4 5 6 主控 项目 1 钢管表面清除 管壁临时支撑割除，焊疤清除干净 管壁临时支撑割除，焊疤清除干净并磨光 2 钢管局部凹坑焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0m
50、m应补焊 凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光 3 灌浆孔堵焊 堵焊后表面平整，无渗水现象 一般项目 1 表面 预处 理 明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB8923中规定的Sa2级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到RZ40~RZ70μm，对厚浆型涂料及金属热喷涂为RZ60~RZ100μm。 埋管外壁经喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不低于Sal级 2 涂料 涂装 外观检查 表面光滑、颜色均匀一
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