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1、小型农村生活污水处理推荐方案(全面完整版) (可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载） 北京神农源生物科技发展 污水处理事业部 农村生活污水处理 水产养殖污水治理 畜禽养殖粪污治理 屠宰场污水治理 污水重金属治理 污水除磷防止江河湖海蓝藻爆发技术 生物除臭技术 絮凝技术 消毒技术 城市生态水循环技术 小型农村生活污水处理推荐方案-单户 产品特点 1、不渗不漏，杜绝二次污染 池体采用玻璃钢材料模压工艺制成，强度高，密封性好，绝不会发生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣
2、层现象，彻底解决了砖砌化粪池污染地下水的问题。保证了化粪池可靠性运行和厌氧化粪的功能厌氧菌的繁殖、生长。无臭味，无病菌外溢，不滋生蚊蝇，不污染环境；做工精细，内壁光滑，科学导流，不堵塞。 2、施工快捷、安装方便 施工速度快，当日安装，当日使用。现场只需按要求挖好基坑，安装后两小时即可投入使用，便于抢赶工期，避免因时间拖延而使基坑坍塌的工况。 3、永不腐蚀、使用寿命长 产品耐潮湿、耐氧化、耐酸碱、高低温不变形，使用寿命可达所服务建筑同期以上。 4、产品多样、可灵活选择 产品规格齐全，适用于不同的使用人数等各种工艺参数，当用户的场地受限制时，还可根据用户的场地情况，自由任意组合排列
3、 适用范围 适合各类新农村环境整治污水处理 技术参数 小型农村生活污水处理推荐方案-两户 小型农村生活污水处理推荐方案-三户 小型农村生活污水处理推荐方案-四五户 小型农村生活污水处理设备 小型农村生活污水处理设备基本原理是利用寄生虫卵的比重大于粪尿混合液而产生的沉淀作用及粪便密闭厌氧发酵、液化、氨化、生物拮抗等原理除去和杀灭寄生虫卵及病菌，控制蚊蝇孳生，从而达到粪便无害化的目的。三格化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、中层过粪和寄
4、生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，粪便在池内经过30天以上的发酵分解，中层粪液依次由1池流至3池，以达到沉淀或杀灭粪便中寄生虫卵和肠道致病菌的目的，第3池粪液成为优质化肥。 产品特点 1、不渗不漏，杜绝二次污染 池体采用玻璃钢材料模压工艺制成，强度高，密封性好，绝不会发生因地基沉降而引起的断裂破损和池内板结浮渣层现象，彻底解决了砖砌化粪池污染地下水的问题。保证了化粪池可靠性运行和厌氧化粪的功能厌氧菌的繁殖、生长。无臭味，无病菌外溢，不滋生蚊蝇，不污染环境；做工精细，内壁光滑，科学导流，不堵塞。 2、施工快捷、安装方便 施工速度快，当日安装，当日使用。现场只需按要求挖好
5、基坑，安装后两小时即可投入使用，便于抢赶工期，避免因时间拖延而使基坑坍塌的工况。 3、永不腐蚀、使用寿命长 产品耐潮湿、耐氧化、耐酸碱、高低温不变形，使用寿命可达所服务建筑同期以上。 4、产品多样、可灵活选择 产品规格齐全，适用于不同的使用人数等各种工艺参数，当用户的场地受限制时，还可根据用户的场地情况，自由任意组合排列 新农村分散型污水处理工程 农村生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清除、降解做无害处理。 农村生活污水处理要着重考虑选用成熟可靠，适合农村特点和实际污水处理适用技术。 农村生活污水主要特性●农村村镇人口少，分布广泛
6、且分散； ●农村生活污水浓度低，变化大； ●大部分农村生活污水的性质相差不大，不含有重金属和有毒有害物质； ●含有一定量的氮和磷，水质波动大，可生化性好。 产品特点 适用范围 小型集聚点、村落、小学等小水量污水处理项目，根据进出水水质要求可搭配无动力和微动力预处理模块设备，在与人工湿地模块设备组合达到要求的排放标准。 新农村集中型污水处理 农村生活污水处理是将生活污水中的有害物质和污染环境成份清除、降解做无害处理。 农村生活污水处理要着重考虑选用成熟可靠，适合农村特点和实际污水处理适用技术。 产品特点 1.集中式污水厂建设优点: 集中式的优点很多，特
7、别是能对水厂或污水处理厂进行可靠且有效的管理和控制，既有利于用户，也有利于环境保护。此外，为同一城区提供同样的服务时，大型污水处理厂在单位水量投资和运行费方面较小型污水处理厂有明显的优势。从国内外大众城市污水处理厂建设的历史和经验表明大型集中污水处理厂在治理水环境污染方面发挥着重要作用。 2.集中式建设的缺点: 首先，集中式污水处理厂需要较大的工程费用来建立复杂的排水管网部分。在人口密度低的地区，这项投资将比整个污水处理厂的总投资高出一个数量级。特别是在农村地区，居住群比较分散，这项费用将更高；其次，建设集中式污水处理厂可以有效解决短期或者一定范围内的污水处理问题，但是从长远和全局角度看，
8、必然会造成能量和物质损耗，即使是最有效的污水处理厂，也存在超过20％的氮、5％的磷以及超过90％的钾流失；再次，各种废水和雨水的混合导致污染物种类十分复杂，污染物质成分和浓度波动很大，有效去除污染物会变得比较困难，同时污水处理过程中产生的污泥污染很严重，多与致病生物、家用化学物、药物和重金属等有害物质混杂，要转化为有用产品困难较大。最后，污水处理厂建设与城市新区的环保配套建设不能同步进行，特别是在城郊结合部，因市政管网不能到达，给污水集中处理造成困难，甚至造成新的污染。 适用范围 小型集聚点、村落、小学等小水量污水处理项目，根据进出水水质要求可搭配无动力和微动力预处理模块设备，在与人
9、工湿地模块设备组合达到要求的排放标准。 技术参数 设计独特，耐压性强。 独特的环向结构设计，抗压、抗冲击强度比方型强度增强数倍，不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用，而且可承载承载几十吨重量无异常。 结构紧凑，节约空间。 该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统化粪池的60﹪左右，节约土地资源。 新农村环境整治专用玻璃钢化粪池 神农源环保根据农村生活污水特点及排放特征、处理现状及问题，并根据村落布局和社会经济条件，提出了分散型污水处理方案，从而适宜大部分农村污水处理。 产品优点 设计独特，耐压性强。 独特的环向结构设计，抗压、抗冲击强度比方型强度增强数倍
10、不需要其他任何加固措施即可满足不同情况下使用，而且可承载承载几十吨重量无异常。 结构紧凑，节约空间。 该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统化粪池的60﹪左右，节约土地资源。 安装方便，省工省时。 工厂化生产，质轻、运输方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。 永不渗漏，严密性好。 该产品整体化制作，技术领先，无裂缝、无渗漏，避免了传统化粪池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。 绿色环保，便于管理。 该设备是一个无动力运行的设备，还有湿地池可用于绿化。 经济实用，节约成本。 预算价格较钢筋混凝土化粪池低20﹪左右，与砖砌化粪池基本持平。
11、经久耐用，安全高效。 新农村专用玻璃钢化粪池采用高分子复合材料，顺应材料发展趋势，不易老化、不变形、抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命；消除传统化粪池不适应酸性污水的状况。使用范围适用于住宅小区、办公楼、宾馆饭店、学校、医院疗养院、企业车间生活间营房、公共厕所、小区市政改造等场所生活污水处理、粪便污水处理，以及部分食品加工企业的排水处理。 产品特点 神农源环保结合国外生活污水处理的成功经验和我国农村生活污水的排放特点，总结近年来我国一些地方的工程实例，从而推出了分散型污水处理模式： 1、适合农村村镇人口少，分布广泛且分散； 2、农村生活污水浓度低，变化大； 3
12、大部分农村生活污水的性质相差不大，不含有重金属和有毒有害物质； 4、含有一定量的氮和磷，水质波动大，可生化性好。 适用范围 适合各类分散型新农村环境整治污水处理 技术参数 某矿含砷废水处理站工程简介 本污水站日处理污水100m3/d，其废水的特点是含有高浓度的砷（含三价砷和五价砷），当总砷浓度达到50mg/L时，建议采用两级串联处理，当砷浓度小于50mg/L时，采用一级处理。 屠宰废水处理 屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂质、毛、
13、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高。 屠宰废水水质特点有以下几点： 1、屠宰废水富含血污、油脂等大分子有机物，直接进入好氧将很难降解； 2、屠宰废水富含大量的漂浮物(血污、毛皮、杂物、染物等等)； 3、屠宰废水水量大，排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多； 4、屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大； 5、屠宰场因为工作时间的因素，其排水周期主要集中夜间间歇式排放。 屠宰废水主要污染因子有：SS、COD、BOD、氨氮、油脂等 小红门污水处理厂 污泥消化池试运行方案
14、 一、 编制说明： 小红门污水处理厂污泥车间共有中温厌氧卵形消化池五座，其主要负担小红门污水处理厂污泥进行中温厌氧消化产生沼气并达到污泥减量的功能。根据设计，初沉污泥和剩余污泥分别经过浓缩后进入浓缩污泥储泥池，经过消化池进泥泵将污泥打入污泥消化池内。进排泥方式为顶部进泥底部静压排泥，所排污泥进入消化污泥储泥池最终进行污泥脱水处理。消化池采用35℃中温厌氧消化，每座消化池的池容为12000m3，按照20天的停留时间进行计算，平均每天每座消化池的进泥量为600m3（即每小时25m3），五座消化池每天产生沼气量约为31680m3，所产沼气经过流量为1320m
15、3/h，工作压力为150mbar的利用Na2CO3喷淋进行H2S吸收的湿式脱硫塔和流量为1320m3/h，工作压力为40mbar的干湿脱硫塔串联进行脱硫处理后将沼气储存于三座体积为4000m3的膜式沼气柜中。产生的沼气主要为全厂的沼气鼓风机供气和沼气锅炉供气，如尚有剩余的沼气则由流量为800m3/h，工作压力为40mbar的废气燃烧器进行燃烧。由于目前污泥消化池的基建施工已经进入尾声，消化池的运行接管已经成为小红门污水处理厂的重要任务之一。为了确保污泥消化池以及相应的沼气系统能够顺利的运行接管，特编制此方案。 二、 试运行区域： 主要包括浓缩脱水机房、污泥消化池及其内部全部设备设施、沼
16、气柜和废气燃烧器。由于试运行初期产生的沼气量和沼气纯度不理想，故暂时不进行沼气脱硫、沼气锅炉和沼气鼓风机的调试，待污泥消化池产气稳定后再对沼气单元进行调试。 三、 准备阶段： 1、 在清水试运行前，WABAG公司和市政四公司应出具消化池避水、避气试验、消化池以及相应的附属管线打压试验的试验报告，以证明消化池具备清水调试的能力。 2、 由WABAG公司出具污泥消化池安全阀的校验报告。 3、 根据设计，初沉污泥和剩余污泥分别经过浓缩机浓缩后进入浓缩污泥储泥池内混合后由消化池进泥泵将污泥打入污泥消化池内，不论消化池运行后初沉污泥是否进行浓缩再进入污泥消化池，均应首先维修好1#浓缩机并进行
17、初沉污泥浓缩的试验。 目前1#浓缩机已经完成故障修复并顺利完成整机联动运行。用于浓缩初沉污泥的1#絮凝剂制备系统也完全满足运行调试的条件，同时也完成初沉污泥浓缩的乳液絮凝剂小试。初沉污泥浓缩的上机试验可在消化池进水时进行。 4、 为了满足消化池投泥量的控制和消化池进水条件，应对浓缩脱水机房的管线进行改造： 根据计算，全厂所产生的污泥经过浓缩机浓缩后仍有部分污泥超负荷，为了有效地控制消化池的投泥量，如对浓缩机出泥管线进行改造，是完全有能力解决上述溢流污泥的。同时为了从消化池工艺起始点浓缩污泥储泥池和消化池进泥泵开始向消化池内灌注清水，就必须将浓缩污泥储泥池内腾空。而目前浓缩污泥储泥池在污泥
18、浓缩脱水系统内尚在使用，为了利用其向消化池内灌注清水，也应对管线进行改造。具体方案是将1#-3#浓缩机进泥泵后管线与浓缩机出泥总管连接，并在管道上增加阀门，如果初沉污泥不进行浓缩而直接进行脱水，则关闭浓缩机前的阀门，开启浓缩机与出泥总管连接管的阀门，使初沉污泥跨越浓缩机进入到出泥总管内并进入消化污泥储泥池即可。同时关闭外部初沉污泥进入浓缩污泥储泥池的闸门并开启进入初沉污泥储泥池的闸门，使初沉污泥全部进入到初沉污泥储泥池同时腾空浓缩污泥储泥池，这样即可满足消化池从浓缩污泥储泥池利用消化池进泥泵向消化池内进水的条件。具体方案如下图： 浓缩污泥储泥池
19、 消化污泥储泥池 （出泥总管） 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8#（浓缩机） 初沉污泥储泥池 剩余污泥储泥池 通过上图可以看出：如果污泥量大于消化池的污泥处理量可以关闭在4#-8#浓缩机之间的某一阀门，开启至消化污泥储泥池的闸门，使部分浓缩后的剩余污泥直接进入消化污泥储泥池，其他污泥进入浓缩污泥储泥池并依靠消化池进泥泵将混合浓缩污泥打入消化池内。而且进入消化池的混合污泥由全部的浓缩初沉污泥和部分浓缩剩余污泥组成，不会对消化池的产气率带来较大的影响，同时浓缩后的剩余污泥直接脱水也不会对车间的环境状况造成
20、较大的污染；而且浓缩后的剩余污泥与其他污泥混合后进行脱水的工艺在浓缩脱水机房已经运行一段时间并具有一定的运行经验，污泥车间可以确保此种污泥的正常处理。同时初沉污泥也可直接跨越浓缩机进入浓缩机出泥总管并进入消化污泥储泥池进行脱水，从而满足消化池进水条件。 上述改造预计10月10日之前完工。 5、 为了确保消化池所有阀门和管线的明确性，应对消化池全部的工艺管线和阀门进行标注。 6、 在污泥消化池运行之前，应提前配备好污泥消化池运行接管小组各层面的人员； 7、 由于锅炉房于2005年11月底完工，锅炉房内用于污泥消化池污泥加热的1#、2#锅炉自安装至今尚未进行过任何操作维护，对应的污泥加热循
21、环系统也没有进行过任何操作。考虑到消化池污泥加热管线的总长度较长，仅对系统进行补水就会消耗较长时间，如果此操作与消化池试运行同时进行将会影响整体进度。故建议对锅炉检查提前进行，同时对相应的污泥加热循环管线补水并检查是否存在跑冒滴漏（在此阶段可暂时不进行冷循环试验）的现象，这样将会减少在消化池试运行阶段的工作量，同时避免交叉作业。 四、 安全保障措施： 1、 人员安全措施： A、 在试运行期间，除WABAG公司技术人员和小红门污水处理厂污泥消化池市运行小组成员其他成员未经允许不得擅自进入污泥消化池试运行区域； B、 进入污泥消化区域的人员必须关闭 ，以免发生爆炸； C、 任何人
22、员进入操作区域不得吸烟以及使用明火； D、 在施工区域内进行施工必须经过污泥车间和厂安保部批准后尚可进行，人员必须经过相关的施工安全交底； E、 进入污泥消化区域的人员必须穿着防静电的服装； F、 污泥消化区域内应提前配备应急物品柜，应急物品柜内应放置全封闭式防毒面具等，以防出现突发事件后人员无防护措施导致事故扩大化； G、 污泥消化区域内必须配备相应的消防器具。 2、 设备设施安全措施： 序号 危险源 可能出现的危险情况 防范措施 1 排泥管 管道堵塞、容易从池顶溢出污泥 利用池顶的冲洗水快速接头定期冲洗管线 2 上清液排放管 管道堵塞，导致消化池上清液排放不
23、畅 3 沼气搅拌管电动阀门 开关状况不正常，导致增压机憋压停机，影响消化池搅拌状况 定期检查电动阀门的状况 4 液位信号 误信号影响消化池安全运行 定期检查 5 压力指示 压力指示错误导致未发现消化池安全阀的工作从而影响运行状况 定期检查 6 安全阀 安全阀错误动作将导致沼气以溢散至大气 定期检定 7 阻火器 阻火器失灵将导致火势蔓延 定期检查是否符合技术要求 8 排砂操作 排砂闸门开度过大将导致消化池顶部出现真空负压 严格按照操作规程进行操作 9 浮渣闸门 长期使用将会导致气密性降低，导致沼气泄露 定期检查气密性，更换密封件 10
24、沼气柜冷凝水排放泵井 冷凝水排放补偿导致液位过高，从而影响正常排放 定期检查抽水 11 冷凝水排放装置 影响冷凝水的正常排放 定期进行巡检，防积水、防冻、防堵 12 沼气柜过压保护液位 气柜过压保护液位采用水封的方法，液位调整不慎将导致沼气未到压力而溢散至大气 控制过压保护水封液位 13 沼气柜过积保护灵敏性 过积保护连动杆活动不灵敏将导致过量沼气不能排除气柜从而影响气柜安全运行 定期检查过积保护灵敏度 14 避雷系统 避雷针作用失灵将导致雷击池体，导致爆炸 定期检查避雷系统 五、 清水联动阶段： 1、 灌注清水： 首先打开消化池顶的检查孔。为了试
25、验消化池的全部流程，故选择采用浓缩污泥储泥池和消化池进泥泵向消化池内灌注清水，灌水采用清水作为介质。在附近选取消火栓水作为水源点，具体位置建议选在泥区化学除磷北侧的消防栓井，利用3吋的水龙带对浓缩污泥储泥池补水，并同时开启消化池进泥泵，逐池对消化池进水。进水速度不宜过快，如进水量过大将会导致浓缩脱水机房水压下降而使絮凝剂制备系统缺水报警停机。进水日期初定2007年10月10日，预计进满一座消化池最少将消耗20天的时间，五座消化池进满清水将消耗最少70天时间。进水点从浓缩污泥储泥池开始，经过消化池进泥泵将清水打入消化池中控塔底部管廊，并从消化池底部进入池内，阀门开闭状况如下表（以1#消化池为例）
26、 阀门编号 开闭状况 阀门编号 开闭状况 DSP-V-MGV-3101 关闭 DSP-V-MGV-3102 开启 DSP-V-MGV-3103 开启/关闭 DSP-V-MGV-3104 关闭 DSP-V-MGV-3105 关闭 DSP-V-MGV-3106 开启/关闭 DSP-V-MGV-3107 关闭 DSP-V-MGV-3108 开启/关闭 DSP-V-MGV-3109 开启/关闭 DSP-V-MGV-3110 关闭 DSP-V-MGV-3111 关闭 DSP-V-MGV-3112 开启 DSP-V-MGV-3113 开启 D
27、SP-V-MGV-3114 关闭 DSP-V-MGV-3115 开启 DSP-V-MGV-3116 关闭 DSP-V-MGV-3117 关闭 在此过程中应测试消化池液位传感器信号、池底压力指示信号的准确性。当清水灌注至池高的70%左右时改为由池顶进水（正常工艺进泥状况），阀门开闭状况如下表（以1#消化池为例）： 阀门编号 开闭状况 阀门编号 开闭状况 DSP-V-MGV-3101 开启 DSP-V-MGV-3102 关闭 DSP-V-MGV-3103 开启 DSP-V-MGV-3104 开启 DSP-V-MGV-3105 开启 DSP-V-
28、MGV-3106 开启 DSP-V-MGV-3107 开启 DSP-V-MGV-3108 开启 DSP-V-MGV-3109 开启 DSP-V-MGV-3110 开启 DSP-V-MGV-3111 开启 DSP-V-MGV-3112 开启 DSP-V-MGV-3113 关闭 DSP-V-MGV-3114 关闭 DSP-V-MGV-3115 关闭 DSP-V-MGV-3116 关闭 DSP-V-MGV-3117 开启 在继续进水的阶段应测试沼气增压机以及相应的沼气搅拌管电动阀门开闭的运行状况，同时测试污泥循环泵的运行情况以及污泥加热系统冷水
29、循环的状况。 2、 完成对消化池灌注清水后，逐步对消化池下列系统（设备）进行检查调试： 1） 排泥系统：测试DN200底部进泥管在消化池顶电动闸门（DSP-V-EGV 301；DSP-V-EGV 302）的运行状况并调试其控制信号，继续向消化池内灌水，使其达到消化池正常的工作液位，检查消化池底部进泥管的静压排泥管线的通畅性，并同时测试DN200排泥管的通畅情况，闸门开闭状况如下表： 阀门编号 开闭状况 阀门编号 开闭状况 DSP-V-MGV-3101 开启 DSP-V-MGV-3102 关闭 DSP-V-MGV-3103 开启 DSP-V-MGV-3104 开启
30、DSP-V-MGV-3105 开启 DSP-V-MGV-3106 开启 DSP-V-MGV-3107 开启 DSP-V-MGV-3108 开启 DSP-V-MGV-3109 开启 DSP-V-MGV-3110 开启 DSP-V-MGV-3111 开启 DSP-V-MGV-3112 开启 DSP-V-MGV-3113 开启 DSP-V-MGV-3114 关闭 DSP-V-MGV-3115 关闭 DSP-V-MGV-3116 关闭 DSP-V-MGV-3117 开启 由于排出的清水将直接排放至浓缩脱水机房消化污泥储泥池，在测试时应
31、注意测试时间不应过长，否则大量清水进入消化污泥储泥池将会影响脱水机的运行状况。 2） 浮渣、上清液排放系统：在测试排泥系统的同时打开浮渣闸门（DSP-M-DSD 301）以及设有皮塞的上清液排放管，检查清水排放情况，同时检测DN200上清液排放管的通畅情况和浮渣井的情况（注意在排放浮渣时应关闭沼气搅拌系统）； 3） 污泥溢流系统：关闭消化池顶部排泥管的电动闸门（DSP-V-EGV 301）以及池顶的浮渣闸门和上清液排放管，继续向消化池内注水，达到溢流液位后检查电动闸门（DSP-V-EGV 302）的情况； 4） 测试排砂操作：闸门开启情况如下表（以一号消化池为例）： 阀门编号 开闭
32、状况 阀门编号 开闭状况 DSP-V-MGV-3101 开启 DSP-V-MGV-3102 关闭 DSP-V-MGV-3103 开启 DSP-V-MGV-3104 开启 DSP-V-MGV-3105 开启 DSP-V-MGV-3106 开启 DSP-V-MGV-3107 开启 DSP-V-MGV-3108 开启 DSP-V-MGV-3109 开启 DSP-V-MGV-3110 开启 DSP-V-MGV-3111 开启 DSP-V-MGV-3112 开启 DSP-V-MGV-3113 开启 DSP-V-MGV-3114 关闭 DSP-
33、V-MGV-3115 关闭 DSP-V-MGV-3116 开启 DSP-V-MGV-3117 开启 执行此操作测试阀门DSP-V-MGV-3116的开启开度（如果开启开度过大将导致消化池液相下降，导致池顶出现真空负压），同时可排出在进水过程中积存在池底的杂物。 关闭消化池进泥泵，停止灌注清水。 5） 沼气搅拌系统：灌满水后观察其搅拌状况，如气量不平衡则调解每根沼气搅拌管的手动阀门开度，直至沼气搅拌均匀为止。同时调解泡沫去除系统的状况及其控制信号； 6） 污泥加热系统：用锅炉进行加热测试，同时调节温度探头的状况，直至池内的平均温度位置在35℃即可停止测试。 六、
34、污泥培养阶段： 1、 氮气/沼气置换： 氮气置换之前需要封闭检查人孔。氮气置换是污泥消化池运行之前的最重要的一个环节之一，也是消化池运行防爆的重要程序。氮气置换主要可以选择连续置换和分段置换两种方法，根据其它污水处理厂氮气置换的结果反馈，采用分段置换的效果要优于连续置换的效果，故建议采用分段置换的方式进行，气量按照每注入同体积的氮气并排放出去后在被置换区域内的氧气含量将降低一半进行计算。如果需要置换的空间为50立方米，那么每注入50立方米的氮气期氧气含量将会由原21%逐步下降到10.25%、5.13%、2.66%……，根据沼气和氧气的混合比，当氧气含量下降到2.66%以下，则认为完全进入安
35、全区域（不可能爆炸区），则视为完全置换。氮气置换的体积可由实际需要置换的体积进行计算。但由于小红门污水处理厂采用的是沼气搅拌的方式，即从池顶将沼气抽出经过增压机加压后在注射到消化池内，利用高压气体对消化池起到搅拌作用。所以单纯的计算其体积后并对此区域进行氮气置换不能完全解决污泥消化池的防爆问题。其主要原因是：由于进行完氮气置换后，消化池顶的气相部分的压力基本等同于正常大气压，如果沼气增压机抽取出池顶的氮气进行搅拌时，将会导致消化池顶出现负压真空的现象，使空气进入到污泥消化池中，从而影响消化池运行的安全性，降低氮气置换的效果，并且对进泥后的污泥厌氧环境带来较大影响。氮气置换建议对五座消化池同时进
36、行。首先封闭DN350沼气出气总管，完成对全部DN150、DN100以及沼气增压机的氮气置换工作，并在池顶置换接口处连接氮气瓶，将氮气瓶的出口压力设为1atm，当开启增压机池顶出现负压后，氮气瓶内的氮气将自动补充进入消化池顶并作为搅拌气体被吸入沼气增压机，直至气瓶内的气量不再发生变化后断开气瓶与池顶的连接，认为池内的气量已经满足要求，此时沼气搅拌系统正常运行，并没有空气进入整个消化池系统； 由于氮气置换的可操作性不强，同时也可以考虑采用沼气置换的方式。采用沼气置换暂时不要封闭检查人孔，同时也不需要封闭沼气出气总管路。保证外部污泥循环和污泥加热，逐步向消化池内投泥，在此阶段不要开启沼气搅拌，进
37、泥时间超过12天后每天两次到检查人孔内取气化验纯度。检测结果池内氧气含量低于2%即可封闭人孔，此时气压将在池内逐渐上升，当气压上升至40mbar时低负荷开启沼气增压机，并随着产气的过程逐渐增加沼气增压机的负荷直至满负荷运行。过量的沼气可直接灌注进沼气柜对沼气柜进行沼气置换，沼气柜的沼气置换可打开沼气柜的过积保护，反复升降几次气柜，验纯气柜内的沼气，直至满足沼气燃烧条件。 2、 污泥培养： 完成氮气置换和沼气搅拌的准备工作后，泄空浓缩污泥内的清水并向浓缩污泥储泥池内注入混合污泥。开启污泥循环泵，并将消化池温度控制在35℃±0.5℃的范围内，并向低负荷向消化池内投泥（可按照设计工况的60%-8
38、0%左右向消化池内投加），以此减少消化池的酸性衰退时间，尽快使消化池发挥其环境效应。在此期间需要测定的消化池运行参数及频率：每天一次测定消化池进泥的有机份、含水率、pH值，每天一次测定消化池排泥的有机份、含水率、pH值，每天两次测定消化池污泥的pH值、总碱度ALK、挥发性脂肪酸VFA，每天两次（上午10：00，下午4：00）测定消化池出气的气相成分，每天一次测定消化池上清液的SS。当测定气相组分中的沼气含量接近60%左右、氧气含量低于2%并稳定3-4天并在VFA/ALK<0.3后可认为污泥培养阶段结束，在此期间产生的全部气体可利用消化池顶端的安全阀直接排放入大气，气相取样在消化池安全阀处进行（
39、也可用于沼气置换，取样点为池顶打开的检查人孔）。同时由于在此阶段消化池的自身调节能力不强，故需要污泥车间做好污泥浓缩机的工况调整工作，确保浓缩机出泥含水率的稳定（此项工作也需要水区进行配合）。 在此期间由于消化池内的清水将被逐渐的置换流出，如按照正常排泥的方式则大量的清水将顺排泥管进入到浓缩脱水机房消化污泥储泥池，从而影响脱水机的运行状况。建议在这一阶段使用浮渣闸门进行排水，将置换出的水直接排入到浮渣井内并回到泵前池。在此阶段阀门开闭的状况如下表： 阀门编号 开闭状况 阀门编号 开闭状况 DSP-V-MGV-3101 开启 DSP-V-MGV-3102 关闭 DSP-V-M
40、GV-3103 开启 DSP-V-MGV-3104 开启 DSP-V-MGV-3105 开启 DSP-V-MGV-3106 开启 DSP-V-MGV-3107 开启 DSP-V-MGV-3108 开启 DSP-V-MGV-3109 开启 DSP-V-MGV-3110 开启 DSP-V-MGV-3111 开启 DSP-V-MGV-3112 开启 DSP-V-MGV-3113 开启 DSP-V-MGV-3114 关闭 DSP-V-MGV-3115 关闭 DSP-V-MGV-3116 关闭 DSP-V-MGV-3117 关闭 3
41、 污泥培养完成后，为了尽快提高污泥消化池的工作负荷并达到设计的进泥量，应尽快逐步提高消化池的进泥量，增加的固体负荷并减少水力停留时间，最终达到5%的投配率（即25m3/h的进泥量）。在此期间阀门的开闭状态如下表： 阀门编号 开闭状况 阀门编号 开闭状况 DSP-V-MGV-3101 开启 DSP-V-MGV-3102 关闭 DSP-V-MGV-3103 开启 DSP-V-MGV-3104 开启 DSP-V-MGV-3105 开启 DSP-V-MGV-3106 开启 DSP-V-MGV-3107 开启 DSP-V-MGV-3108 开启 DSP-V-M
42、GV-3109 开启 DSP-V-MGV-3110 开启 DSP-V-MGV-3111 开启 DSP-V-MGV-3112 开启 DSP-V-MGV-3113 开启 DSP-V-MGV-3114 关闭 DSP-V-MGV-3115 关闭 DSP-V-MGV-3116 关闭 DSP-V-MGV-3117 关闭 在此阶段需要进行化验的数据：每天一次测定消化池进泥的有机份、含水率、pH值，每天一次测定消化池排泥的有机份、含水率、pH值，每天一次测定消化池污泥的pH值、总碱度ALK、挥发性脂肪酸VFA，每天一次测定消化池出气的气相成分，每天一次测定消化池上清
43、液的SS。由于在此期间产生的沼气已经基本满足使用燃烧条件，故应对沼气柜进行沼气置换。置换完成后可使用沼气柜对产生的沼气进行储存。点燃火炬对沼气进行消耗，火炬点燃即可认为消化池工艺运行调试结束。 4、 对其他沼气系统的调试运行。 污泥消化系统调试完成后应首先进行沼气脱硫的调试（脱硫效果，控制系统等），调试完成后应尽快进行锅炉调试，取代使用天然气作为燃烧气体的现状，尽快发挥消化池的节能作用。 附表1： 污泥消化系统设备、设施一览表 设备、设施名称 数量 工作压力 能力 （体积） 作用 沼气增压机 5 1.0/5.0Bar
44、334Nm3/h 将沼气增压后注射进消化池进行搅拌 污泥循环泵 5 8Bar 120m3/h 使消化池内的污泥与生污泥混合加热 热水循环泵 5 4Bar 50.1m3/h 对进入热交换器的水源进行增压 污泥混合器 5 8Bar 150m3/h 将生熟污泥混合 热交换器 5 8Bar 150m3/h 将混合污泥加热 安全阀 5 80/-10mBar - 防止消化池出现真空、过压现象 沼气搅拌系统过滤器 5 最大80mBar 350m3/h 对沼气搅拌系统所使用的沼气进行过滤 沼气出气系统过滤器 5 最大80mBar 120m3
45、/h 对消化池产生的沼气进行过滤 湿式脱硫塔 2 150mBar 1320m3/h 利用Na2CO3喷淋对产生的硫化氢进行吸收 干式脱硫塔 2 40mBar 1320 m3/h 利用氧化还原同步进行法去除硫化氢 废气燃烧器 2 40mBar 800 m3/h 将产生的过量沼气进行燃烧 污泥消化池 5 最大80mBar 12300 m3 将全厂产生的污泥进行中温厌氧消化反应并产生沼气 沼气柜 3 40mBar 4000 m3 用于储存产生的沼气 附表2： 污泥消化池污泥培养期间化验数据
46、记录表 日期： 取样位置：号消化池 取样名称 取样时间 测定项目 数据 消化池进泥 有机份 含水率 pH 消化池排泥 有机份 含水率 pH 消化池污泥 pH ALK VFA 消化池污泥 pH ALK VFA 气体成分 CO2 H2S O2 N2 CH4 气体成分 CO2 H2S O2 N2 CH4 消化池上清液 SS TP 附表3
47、 污泥消化池污泥试运行期间化验数据记录表 取样名称 取样时间 测定项目 数据 消化池进泥 有机份 含水率 pH 消化池排泥 有机份 含水率 pH 消化池污泥 pH ALK VFA 气体成分 CO2 H2S O2 N2 CH4 消化池上清液 SS TP 附图1：工艺流程图 目前浓缩脱水机房工艺流程： 污泥消化池运行后的工艺流程： 屋面裂缝处理方案 第一章、编制依据 1.1依据施工图纸 1.2现行
48、的国家施工规范、规程和行业标准,及安徽省的规程和标准 1.3《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑施工现场供用电安全规范》（GB50194-93） 1.7《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003 1.8《施工现场文明达标管理规定》 第二章、工程概况 第三章、施工部署 3.1、项目管理组织机构 3.2、材料准备 3.2.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供
49、应工作，确保满足现场的进度要求。 3.2.2材料进场严格执行监理要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可使用，严禁使用不合格的材料。 3.3、劳动力计划 根据现场进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程能够按照计划顺利实施。 序号 工种 人数 备注 1 电工 3 配合临电 2 泥工 10 配合施工 3.4、施工主要机具 主要机具包括：水平仪、水平尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 3.5、作业条件 3.5.1对所有作业人员已进行技术交底。 3.5.2材料检验已完毕并符合要求。 3.6、材料技术指标 环氧树脂灌浆材料浆液性能与固化
50、物性能应符合表1、表2的规定。 序号 项目 浆液性能 L N 1 浆液密度/g/cm3 ＞ 1.00 1.00 2 初始粘度/MPa·s ＜ 30 200 3 可操作时间/min ＞ 30 30 表2 环氧树脂灌浆材料固化物性能 项目 固化物性能 Ⅰ Ⅱ 4 抗压强度/MPa ≥ 40 70 5 拉伸抗剪强度/MPa ≥ 5.0 8.0 6 抗拉强度/MPa ≥ 10 15 7 粘结强度 干粘结/MPa≥ 3.0 4
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