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HDPE双壁波纹管施工方案
施工工艺:测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：
熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20√L,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后,采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前,都要进行相邻水准复核测量。
管道中心由中线控制桩来确定,通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后,要进行管顶及构筑物的竣工复核测量.
沟槽开挖及基础处理:
熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。
当沟槽开挖遇有地下水时,设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施;当无地下水时,基础下素土夯实，压实系数大于0。95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时,按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。
在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格,方可在沟槽内进行下道工序的施工.
管道基础：
工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135°砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。
管道安装
管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m,避免起吊受力时造成沟边坍塌。
管道在安装前，对管口、直径等进行检查。
管道安装采用人工安装,槽深度不大时可由人工扛管下槽,槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时,可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上.严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。
因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口,顶进深度符合技术规范要求.有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
管道与检查井连接采用柔性连接。
井室砌筑：
按设计要求砌筑，砌筑后的井壁圆顺，灰浆饱满，爬梯安装牢固，在井室砌筑时安装爬梯，爬梯安装前进行除锈处理，安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实，砂浆未凝固前不得踏动爬梯。
砌筑时，需随时检测检查井直径尺寸，当四周收口时，每层收进不得大于30mm。
井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。
检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。
砌筑检查井时预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平.闭水（水压）试验:首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量,检查验收合格后，沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔.
管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。
允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97)中的要求。
当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量,直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求.
沟槽回填:
排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实，直至达到
规范要求的压实度指标.填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90％。
沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0。7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料,采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。
沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料,所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求.
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴.
分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。
铺设hdpe双壁波纹管施工方案
铺设HDPE双壁波纹管施工方案 一、施工工艺：
测量放线?机械开槽?槽底平整夯实?砂砾垫层？砂基?管道安装？井室砌筑、抹面？胸腔填土?闭水试验？回填土夯实。 二、施工方案:
1、熟悉设计图纸、资料～弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求.熟悉现场情况～了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
2、根据管道平面和已有控制点~并结合实际地形~做好实测数据整理~绘制实测草图。
3、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测～闭合差符合设计要求后～进行导线点、水准点的加密～每60米范围内有一个水准点～加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20?L～确保加密点的准确～以满足排水管高程、线型控制的精度。由于管道中线桩在施工中要被挖掉~因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩～ 测设中线方向控制桩～采用延长线或导线法～测设附属构筑物位置控制桩~采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定～机械开挖后～采用跟机测量~随挖随测～杜绝超挖现象～确保槽底高程符合设计要求~管道安装后~进行复测~发现问题及时处理～使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前~都要进行相邻水准复核测量.管道中心由中线控制桩来确定~通过控制桩在管道基础上打出边线～确定管道的铺设位置. 井室高程根据设计要求进行控制～管道铺设完毕后～要进行管
顶及构筑物的竣工复核测量。
三、沟槽开挖及基础处理:
熟悉图纸～根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线～引临时水准点及控制桩~经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖~沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线~机械开挖留20cm的余量～由人工清槽至设计槽底高程位置～并将里程桩引至槽底。严格控制沟槽开挖放坡系数～按设计的放坡系数挖够宽度~开挖时应注意沟槽土质情况~必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数～以防槽边塌方.沟槽开挖的土方直接装车外运~外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时～设置排水沟、集水坑~及时做好沟槽内地下水的排水降水工作～并采取先铺卵石或碎石层,厚度不小于100mm，的地基加固措施,当无地下水时～基础下素土夯实～压实系数大于0.95,当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时～按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理,换填厚度为30cm。 在沟槽开挖百米左右~土方外运人工清槽后~并经监理工程师检验合格～方可在沟槽内进行下道工序的施工. 四、管道基础：
工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础～135？砂基础。管道基础采用粗砂,砂基基础施工时~槽底不得有积水、软泥，砂基厚度不得小于设计规定。
五、管道安装:
管道安装由机械配合人工下管～设专人指挥吊车逐节吊装～吊装

管道中心线的控制采用边线法.吊车距沟边至少2m～避免起吊受力时造成沟边坍塌. 管道在安装前～对管口、直径等进行检查。 管道安装采用人工安装～槽深度不大时可由人工扛管下槽～槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时～可用非金属绳索溜管入槽～依次平稳地放在砂砾基础管位上.严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前～对基础设计高程和中线位置进行检查~符合设计和规范要求后方可进行稳管～同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作. 因管道接口为胶圈接口～故管道在顶进过程中～不得强行顶进～以防损坏管口～顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽～安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。
六、井室砌筑:
按设计要求砌筑～砌筑后的井壁圆顺~灰浆饱满～爬梯安装牢固～在井室砌筑时安装爬梯~爬梯安装前进行除锈处理~安装时周围孔隙须用1?2水泥砂浆封实～砂浆未凝固前不得踏动爬梯.砌筑时~需随时检测检查井直径尺寸～当四周收口时～每层收进不得大于30mm.井内外壁抹1?2水泥砂浆分层压实抹光。检查井内的流槽与井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光~砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。砌筑检查井时预留支管应随砌随安~预留管的直径、方向、标高应符合设计要求～管与井壁衔接处应严密～预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平.
七、闭水，水压,试验：
首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量～检查验收合格
后～沟槽内无积水~进行管道闭水试验.试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时～使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验.允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》，GB50268-97，中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录～观测管道的渗水量～直至观察结束时~不断地向试验管段内补水～保持试验水头恒定～渗水量不得超过规范要求. 八、沟槽回填:
排水管道进行闭水试验验收合格后～及时进行沟槽回填.回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实~直至达到 规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95％~填土上方不计划修路者其压实度为90％. 沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0。7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0。4m范围内的沟槽回填材料～采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。 沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土～严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石～沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料～所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行～且不漏夯~回填压实后与井壁紧贴.分段回填压实时~相邻段的接茬呈阶梯形。
hdpe双壁波纹管施工方案_图文
常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期)项目
双壁波纹管施工方案专项施工方案

编制人:
审核人：
审批人：

湖南德成工程建设
二0一五年七月十八日
双壁波纹管施工方案 一、工程概况：
常德汉能太阳能电池标准化厂房(二期）项目位于项目位于常德经济技术开发区.招标人为常德市现代工业发展投资。 设计单位:上海电子工程设计研究院
使用单位：常德汉能薄膜太阳能科技
建设单位：常德市现代工业发展投资公司
施工单位：湖南德成建设工程
监理单位：理工大学工程兵工程学院南京工程建设监理部 勘察单位:常德市建筑设计院
常德汉能太阳能电池标准化厂房（二期)项目。总建筑面积约46961.42m2，其中主厂房为钢结构，单跨30米，地上1层，建筑面积为 38876.35m2，综合楼为框架结构，地上 3 层,建筑面积为4554.9m2,综合动力站为框架结构，地上1层，建筑面积为3530。17m2.二期项目招标控制价为 213511058.18元.本工程排水采用雨污分流机制，雨水管道管径有DN800、DN600、DN500、DN400、DN300、DN200、污水管道管径DN300、DN200，雨水收水口采用砖砌式单箅雨水口,铸铁井圈.
二、施工工艺：
测量放线？机械开槽?槽底平整夯实？砂砾垫层？砂基?管道安装？井室砌筑、抹面?胸腔填土?闭水试验？回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案:
进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20?L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。
三、沟槽开挖及基础处理：
熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。 当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100mm）的地基加固措施;当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0。95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理;换填厚度为30cm.
在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合
格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
管道基础：
工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135？砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。
管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。
四、管道在安装前，对管口、直径等进行检查。
管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
稳管前,对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求.管道与检查井连接采用柔性连接。
五、塑料检查井安装：
按设计要求安装塑料排水检查井,流槽应与上下游管底部顺接。检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设
计要求,管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。
六、闭水(水压)试验:
首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水,进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。
管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)中的要求。 当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时,不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。 七、沟槽回填:
排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行沟槽回填。回填土根据实验室确定的最大干密度和最佳含水量进行分层夯实,直至达到规范要求的压实度指标。填土上方计划修路者其压实度为95%，填土上方不计划修路者其压实度为90%。
沟槽回填从管顶基础部位开始到管顶以上0。7m范围内采用人工回填。从管底到管顶以上0。4m范围内的沟槽回填材料，采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂粗砂或开挖出的良质土。
沟槽底必须回填质地良好、含水量适宜的原土，严禁回填垃圾、烂泥、砂砾石，沟槽内不得回填就地取砂石的筛余料，所有回填土根据不同的土质分别采用分层摊平、夯实、压实等方法达到设计规定的密实度要求.
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压
实后与井壁紧贴。
分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。