肉类加工废水处理.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第八章 肉类加工废水处理,1,内 容,肉类加工废水处理实例,8-3,肉类加工废水的来源和水量水质特征,8-1,肉类加工废水处理技术,8-2,2,肉类加工废水的来源和水量水质特征,8-1,3,肉类加工是指猪、牛、羊等畜类和鸡、鸭等禽类的屠宰加工。,4,5,6,7,8,9,1.,肉类加工废水的来源,主要来源：,圈栏冲洗、宰前淋洗、屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序,其他来源：,油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序；冷冻机房的冷却水；车间、办公楼和场内福利设施排除的生活污水。,10,年流量及时流量变化系数大,2.,肉类加工废水的,水量,11,1,头牛废水量,1.0-1.5 t,1,头生猪废水量,0.3-0.7 t,q=0.849-0.0000592X,（国内某厂）,式中：,X,每日屠宰加工量，头猪,/d,q,废水排水定额，,m,3,废水,/,头猪,加工对象的单位数量越大，加工单位家畜的用水量或排水量越低,12,13,3.,肉类加工废水的水质,废水成分,：成分复杂，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物，带有令人不适的血红色和使人厌恶的血腥味，还包括少量生活污水等。,污染物,：呈溶解、胶体和悬浮等形态的有机物质,污染指标,：,pH,、,BOD,、COD,、,SS,等，此外有总氮、有机氮、氨氮、硝态氮、总固体、总磷、硫酸根、硫化物和总碱度等。在,微生物,方面的,指标,为大肠杆菌。,14,15,16,水质变化较大,各车间、工序排出废水的水质各项指标的数据不同。,17,18,不同时间、不同时刻的废水浓度有很大差异。,19,肉类加工废水处理技术,8-2,20,肉类加工工业水污染物排放标准（,GB 13457-92,）,排入三类水域和二类海域，执行一级标准；排入四类、五类水域和三类海域，执行二级标准；排入污水处理厂和城市下水道，执行三级标准。,21,屠宰和肉类加工废水治理工程技术规范,建议处理流程,22,1.,物理及物化处理工艺,筛除,分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体。,格栅,：拦截较粗的悬浮固体，保护水泵和减少,后面小孔眼格筛的负担。,栅间距为,13-50mm,设计流速,0.3-0.91m/s,。,格筛,：用于去除较小而分散的悬浮物质。,常用,10-40,目,的金属格网。,23,2.,撇除,去除悬浮状油脂。,油脂分类：,游离悬浮状油脂,乳化油脂,隔油池,（,HRT=1.01.5h,，表面负荷,=2.4m,3,/m,2,h,）,24,25,3.,调节,调节水量水质，减弱变动幅度。,调节池,：线内设置 线外设置,调节时间 一般,6-24h,多为,6-12h,26,4.,沉淀,(,主要参数：,HRT,q),沉砂池,：一般设在格栅和格筛之后。,沉淀物主要为,蹄角、猪牙及砂粒,等。,初沉池,：用于去除原废水中的,有机固体物,。,HRT 1.5-2.0h,多为,1.5h;q=0.8-1.0 m,3,/m,2,h,二沉池,：用于分离生物处理工艺中的生物相和液相。,HRT 2.4h,q=1.4m,3,/m,2,h,(,斜板,/,管沉淀池：,HRT 1h,，,q=2.8-5m,3,/m,2,h,),27,5.,气浮,去除肉类加工废水中的乳化油，同时对,BOD,和,SS,等也有较好的去除效果。,气浮法包括真空气浮、散气气浮、电解气浮和,加压溶气气浮,等。,HRT 15-30min,过流率,2-8 m,3,/m,2,h,28,6.,絮凝,絮凝法必须和物理处理工艺的沉淀法或是气浮法结合使用构成,絮凝沉淀,或,絮凝气浮,。,絮凝沉淀可作为预处理或深度处理。,化学絮凝：投加化学药剂,电解絮凝：电解产生离子,絮凝显著提高了去除效率。,29,7.,消毒,肉类加工废水经处理后可能仍含有动物致病菌，必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。,废水的消毒处理宜采用,紫外线、臭氧、二氧化氯、次氯酸钠,等消毒措施。,肉类加工废水一般属于中等规模，考虑到运行成本与安全，推荐,二氧化氯消毒和次氯酸钠,消毒，可达到较好的消毒效果。,30,（,1,）,浅层曝气工艺,原理：,（,1,）气泡形成的瞬间，液体的吸氧值最高。,（,2,）缩短气泡上升距离所节省的能量来增加空气量，达到利用较高的氧转移速率来提高处理效果的目的。,主要参数：,布气管深度,0.8m,；,水深,3m,；,HRT7-12h,；,回流比,100%,。,2.,好氧生物处理工艺,31,（,2,）生物吸附,-,再生工艺,原理,:,（,1,）,吸附作用十分迅速，,BOD,去除率在,85%-90%；,（,2,）氧化阶段（分解氧化吸附的有机物）相当缓慢。,主要参数：,污泥负荷,0.47 kgBOD,5,/kgMLVSSd,；,设计总停留时间,4h,；,回流比,50%,。,32,（,3,）射流曝气工艺,原理,:,（,1,）,底物向细胞内转移是代谢限速步骤,；,（,2,）射流曝气增加了水、气、泥的接触界面；,（,3,）加速了底物传递速度，提高了氧的利用率。,主要参数：,污泥负荷,1.62 kgBOD,5,/kgMLVSSd,；,曝气时间,1h,；,水气比,0.5-1.0,。,33,（,4,）稳定塘工艺,原理,:,利用水体天然净化能力对污水进行处理，其净化过程与自然水体的自净过程相似。,34,关注点,:,（,1,）,浮渣层的形成对厌氧塘十分重要,；,（,2,）肉类加工废水可养鱼，但应注意,DO,值变化。,35,SBBR,装置较,SBR,装置的不同之处是加入了弹性立体填料，并直接从填 料底部曝气，从而在填料上产生上向流。,SBBR,运行过程与传统,SBR,工艺基本一致即依次经过进水曝气、沉淀、排水、待机这,5,个步骤。,（,5,）序批式生物膜工艺（,SBBR,）,36,37,易于生化降解。,已达到二级排放标准以上。,38,（,1,）,UASB,反应器,特点：,UASB,反应器结构紧凑、简单、无需搅拌,装置、负荷能力高等优点。,技术关键：,反应器内维持高浓度的厌氧污泥,。,主要参数：一般采用常温或中温处理,常温 容积负荷,68kgCOD/m,3,d,中温 容积负荷,812kgCOD/m,3,d,HRT 1218 h,pH 6.87.6,3.,厌氧生物处理工艺,39,40,（,2,）水力循环厌氧接触池和厌氧滤池,特点：,（,1,）水力循环厌氧接触池出水,SS,高，去除率一般不高；,（,2,）厌氧滤池通过设置可供微生物附着的介质增加微生物量，结构简单，运行操作方便；但易发生堵塞，工程造价相对较高。,41,肉类加工废水处理实例,8-3,42,设计规模,：废水处理设计规模为,1 500 m,3,/d,1.,北京市某肉联厂废水处理工程,原水水质,工艺选择,ABR,厌氧反应器,/,两级生物接触氧化,/,过滤工艺,43,厌氧折流板反应器（,ABR,）被称为第三代厌氧反应器，是在,UASB,基础上开发出的一种新型高效厌氧反应器，使用一系列垂直安装的折流板使被处理的废水在反应器内沿折流板作上下流动。其不仅生物固体截留能力强，而且水力混合条件好。,44,工艺流程,HRT 2 hHRT 12 h,3.0 kgCOD/(m,3,d),HRT 24 h,HRT 8h,HRT 6 h,斜管沉淀池,HRT 2 h,q=1.85m,3,/(m,2,h),斜管沉淀池,HRT 2 h,q=1.5m,3,/(m,2,h),石英砂滤料,滤速,8m/h,反冲洗膨胀率,20%,次氯酸钠消毒,HRT 12 h,45,对主要污染物的去除效果,运行效果,46,2.,武汉市某生猪加工厂废水,处理,工程,实例,设计规模,：废水处理设计规模为,120 m,3,/d,原水水质,47,工艺流程,48,运行效果,参数选择,49,3.,长乐,市某,食品厂屠宰,废水,处理,工程,实例,设计规模,：废水处理设计规模为,100 m,3,/d,原水水质,50,工艺流程,2,台,1,用,1,备,HRT 24 h,HRT 1 h,0.110.343kgCOD/(m,3,h),2,池（交替使用）,周期,24h,进水,6h,，反应,7h,，沉淀,2h,，排水,0.5h,，闲置,32.5 h,51,运行效果,52,