1、数控火焰气割机操作规范常用版
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数控火焰气割机操作规范
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-979AG
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：
1、操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。 2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发现必须立即停止使用，并报上级主管，及时修复后再使用。
4、操作者休息或长时间离开机器时，必须关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
5、当
2、被切割的钢板安放在切割工作台上后，适当调整割炬上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。
6、气割机使用完毕后，必须切断电源，关闭气源阀门，将管路内剩余气体放完。
7、气割机附近，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。
8、乙炔（丙烷）与氧气不能混放。
数控车床安全操作规范
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-4GDBB
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：
为确保数控车床操作员的人身安全，减少人为造成的机械事故，保证生产顺利进行，现制定如下作业规范，所有数控车床操
3、作员必须严格遵守。
1、 操作前穿戴好防护用品（工作服﹑安全帽﹑防护眼镜﹑口罩等），女工应将发辫卷入帽内，不得外露，严禁穿拖鞋、凉鞋，操作时，操作员必须扎紧袖口，束紧衣襟，严禁戴手套、围巾或敞开衣服，以防手卷入旋转卡盘和刀具之间。
2、 操作前应检查车床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备电气部分安全可靠程度是否良好。
3、 工件、夹具、工具、刀具必须装夹牢固。运转机床前要观察周围动态，有妨碍运转、传动的物件要先清除，确认一切正常后，才能操作。
4、 练习或对刀，一定要牢记增量方式的倍率X1、X10、X100、X1000，适时选择合理的倍率，避免机床发生碰撞。X、Z的正负方向
4、不能搞错，否则按错方向按钮可能发生意外事故。
5、 正确设定工件坐标系。编辑或拷贝加工程序后，应校验运行。
6、 机床运转时，不得调整﹑测量工件和改变润滑方式，以防手触及刀具碰伤手指。一旦发生危险或紧急情况，马上按下操作面板上红色的 急停 按钮，伺服进给及主轴运转立即停止工作，机床一切运动停止。
7、 在主轴旋转未完全停止前，严禁用手制动。
8、 在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可借用电动机的力量取下卡盘。
9、 夹持工件的卡盘﹑拔盘﹑鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其它部位。如无防护罩，操作时要注意保持距离，不要靠近。
10、 用顶尖夹工件时
5、顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。
11、 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。
12、 车削不规则工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切割。
13、 刀具装夹要牢固，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。转动刀架时要把大刀退回到安全的位置，防止车刀碰撞卡盘，上落大工件，床面上要垫木板。
14、 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。
15、 对切割下来的带状切屑﹑螺旋状长切屑，应用钩子
6、及时清除，严禁用手拉。
16、 为防止崩碎切屑伤人，应在加工时关上安全门。
用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面；加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
H型钢翼缘矫正机操作规范
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-118F3
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：
1、操作人员必须熟悉矫正机的工作性能及特点，具有电气焊作业上岗证。
2、钢与翼缘板的宽度200-600和厚度6-40，调整好机架的位置，使上棍和传动棍构成的矫正孔型完成翼缘板的矫正。
3、一般需要往返矫正三次以上，当厚度为40时，翼缘宽度不小于600。
4、上棍的调整只能在停机后不带负荷的情况下进行。
5、根据板的厚度调整好导管棍的准确位置。注意每侧导向管要与腹板留有1mm空隙。
6、在矫正时，首先要进行空运转，各传动部位的零件及总成运转声音正常，方可带负荷操作。
7、在调整下压量时，必须在停机情况下操作。
8、在矫正操作时严禁站立在导向轮方向，必须站在H型钢的两侧进行操作。
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