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1、企业自动监测设备运行与维护记录表正式版 自动监测设备运行与维护记录表 一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表 企业名称： 日期： 设备名称： 规格型号： 设备编号： 维护管理单位： 安装地点： 维护保养人： 设备巡检内容、情况、及处理情况说明 日常维护工作记录 （一）维护预备 查询日志 试剂、耗材准备 （二）系统检查 供电系统（稳压、UPS等） 通信系统（本地通信、远程通信等） 控制系统（PLC、工控机等） 子站设施（泵、阀等） 采水系统 （三）仪器检查 仪器显示 故障报警 仪器管路
2、 仪器校验 （四）周期维护 仪器清洗 集成管路清洗 废液处理 试剂更换 耗材更换 卫生打扫 站房记录 （五）其他情况 异常情况处理记录 更换耗材 备注 离站时间 服务耗时 维护人员 业主方代表 日期 二、水污染源自动监测仪校准记录表 站点名称 仪器 类别 型号 月份 日期 时间 时到时 常 规 项 校准前各参数 是否正常 异常参数 校准后各参数 是否正常 异常参数
3、 结 果 记 录 （异常情况描述）： 原因分析与采取措施： 处理结果及器件更换： 线形变动记录： 校验前： 校验后： 实施人1：实施人2： 领导 审批 签字： 年月日 三、水污染源自动监测仪校验记录表 站点名称 仪器类别 型号 月次 第月 日期 时间 校验 第一次 质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值 仪器值 误差 结论 线性变动过程记录：
4、 第二次 质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3 标准值 仪器值 误差 结论 实施人： 领导 审批 签字： 年月日 四、水污染源自动监测设备故障维修记录表 企业名称： 设备名称 规格型号 设备编号 维护管理单位 安装地点 故障情况及发生时间 仪器设备管理员：年月日 维修人：年月日 修复后使用前校验时间、 校验结果说明 校验人：年月日 正常投入使用时间 仪器
5、设备管理员：年月日 负责人：年月日 五、标准溶液核查结果记录表 站点名称： 测定日期： 年 月 日 序号 测试 项目 单位 自动监测仪器 测定结果 配置值（推荐值） 相对误差/ ％ 备注
6、 运营方代表： 日期：年 月 日 业主方代表： 日期：年 月 日 六、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表 企业名称：
7、 日期： 年 月 日 设备名称： 规格型号： 设备编号： 维护管理单位： 安装地点： 维护保养人： 设备巡检内容、情况、及处理情况说明 序号 子系统 巡检部件及事项说明 巡检部件 情况说明 处理情况 处理后 结果说明 1 烟气监 测系统 探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞 采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常 采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常 直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量 吸附剂、干燥剂是否过期 烟气监测数据是否正常，分析仪（直抽式）校准
8、是否正常 标气的浓度、有效期时间、剩余压力 2 烟尘监 测系统 鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常 穿法烟尘分析仪的光点是否偏移 烟尘监测数据是否正常 3 流速监 测系统 检查皮托管的反吹管路、控制阀等是否正常 超声波法：检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常 监测流速值是否正常 4 其它烟气 监测参数 温度测量值是否正常 湿度测量值是否正常 氧量测量值是否正常 5 数据采集 传输装置 各通信线的连接是否松动
9、 数据传输卡上的费用 分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致 6 其它辅助 设备 空气压缩系统是否正常 分水器、储气装置中的水是否放掉 室内的温度、湿度是否正常 分析站房的门窗是否密封 站房的清洁卫生 本次巡检人：本次巡检时间：负责人： 七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表 企业名称： 设备名称 规格型号 设备编号 维护管理单位 安装地点 上次校准时间 SO2分析仪校准 分析仪原理 分析仪量程 计量单位 零点漂移校
10、准 零气浓度值 校前测试值 零点漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 跨度漂移校准 标气浓度值 校前测试值 跨度漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 NOx分析仪校准 分析仪原理 分析仪量程 计量单位 零点漂移校准 零气浓度值 校前测试值 零点漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 跨度漂移校准 标气浓度值 校前测试值 跨度漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 O2分析仪校准 分析仪原理 分析仪量程 计量单位 零点漂移校准
11、 零气浓度值 校前测试值 零点漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 跨度漂移校准 标气浓度值 校前测试值 跨度漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 流速仪校准 分析仪原理 分析仪量程 计量单位 零点漂移校准 零值 校前测试值 零点漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 跨度漂移校准 校准用跨度值 校前测试值 跨度漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 烟尘仪校准 分析仪原理 分析仪量程 计量单位 零点漂移校准 零值 校前
12、测试值 零点漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 跨度漂移校准 校准用跨度值 校前测试值 跨度漂移% 仪器校准是否正常 校准后测试值 本次校准人 本次校准时间 负责人（签章） 八、烟气自动监测设备校验测试记录表 企业名称： 设备名称 规格型号 设备编号 维护管理单位 安装地点 上次校验时间 参比法对比测试仪 仪器名称 仪器型号 仪器供应商 烟尘校验 对比测试仪原理 CEMS分析仪原理 监测时间 参比方法测定值
13、/ (mg/m3) CEMS测定值/ (mg/m3) 相对误差/（%） 评价标准 评价结果 根据HJ/T75-2007 平均值： 平均值： SO2校验 对比测试仪原理 CEMS分析仪原理 监测时间 参比方法测定值/ (mg/m3) CEMS测定值/ (mg/m3) 相对误差 评价标准 评价结果 根据HJ/T75-2007 平均值： 平均值： NOx校验 对比测试仪原理 CEMS分析仪原理 监测时间 参比方法测定值/ (mg/m
14、3) CEMS测定值/ (mg/m3) 相对误差 评价标准 评价结果 根据HJ/T75-2007 平均值： 平均值： O2校验 对比测试仪原理 CEMS分析仪原理 监测时间 参比方法测定值/ % CEMS测定值/ % 相对误差 评价标准 评价结果 根据HJ/T75-2007 平均值： 平均值： 流速校验 对比测试仪原理 CEMS测试仪原理 监测时间 参比方法测定值/ (m/s) CEMS测定值/ (m/s) 相对误差 评
15、价标准 评价结果 根据HJ/T75-2007 平均值： 平均值： 温度校验 对比测试仪原理 CEMS测试仪原理 监测时间 参比方法测定值/ ℃ CEMS测定值/ ℃ 示值误差 评价标准 评价结果 根据HJ/T75-2007 平均值： 平均值： 校验结论 如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改，请说明： 如校验后，烟尘分析仪、流速仪的原校正系统改动，请说明： 总体校验是否合格： 校验人员：时间：年月日 负责人： 九、烟气自动监
16、测设备维修记录表 站点名称 停机时间 烟尘测试仪 检修情况描述 更换部件 更换部件 烟气分析仪 检修情况描述 更换部件 烟气参数测试仪 检修情况描述 更换部件 加热采样装置 (含自控温气体伴热管) 检修情况描述 更换部件 气体制冷装置 检修情况描述 更换部件 数据采集与处理控制部分 检修情况描述 更换部件 空压机及反吹风机部分 检修情况描述 更换部件 采样泵、蠕动泵、 控制阀部分 检修情况描述 更换部件 站房清理 停机检修情况总结
17、 备注： 检修人： 离站时间： 十、易耗品更换记录表 企业名称： 设备名称 规格型号 设备编号 维护管理单位 安装地点 维护保养人 序号 易耗品名称 规格型号 单位 数量 更换原因说明(备注) 维护保养人： 时间： 负责人： 时间： 十一、标准物质更换记录表 企业名称： 设备名称 规
18、格型号 设备编号 维护管理单位 安装地点 维护保养人 序号 标准物质名称 规格型号 单位 数量 供应商 维护保养人： 时间： 负责人： 时间： 十二、比对试验结果记录表 站点名称：测定日期：年月日 序号 测试项目 单位 自动监测仪器测定结果 比对方法测定结果 比对监测结果平均值 测定误差/ ％ 1 2
19、 运营方代表：日期：年 月 日 业主方代表：日期：年 月 日 检验科仪器、设备运行记录表 年月 仪器名称 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2
20、4 25 26 27 28 29 30 凝血四项 开机时间 关机时间 运行状况 定期校准 性能评
21、价 血球分析仪 开机时间 关机时间 运行状况 定期校准
22、 性能评价 尿液分析仪 开机时间 关机时间 运行状况
23、 定期校准 性能评价 大生化仪 开机时间 关机时间 运行状况
24、 定期校准 性能评价 运行状况：良好√出现故障：×定期校准：√ 起重机械基本情况表 编号 起止日期 维保责任人 维保单位联系 维保责任人联系 产权单位 名称 地址 负责人 联系 使用管理部门 名称
25、 班组 负责人 联系 制造单位 出厂日期 年 月 出厂编号 规格型号 操纵方式 手柄操作 运行速度 m/min 主要参数 额定起重量 吨 起升高度 米 起升速度 m/min 安装单位 安装日期 年月 安装位置 工作环境 露天□；非露天 □ ；有毒□；高温□；粉尘□；其它□。 起重机械管理人员 联系 改造、重大维修、检验情况 改造/重大维修内容 改造/重大维修期 监督检验日期 定期检验日期 事故记录 其它
26、 起重设备月度保养记录表 设备编号： 201年月 日 检查项目 维护保养要求 检查结果 运行 轨道 （工字钢） 运行范围内障碍物 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距不小于100㎜ 轨道端部止档及联接螺栓或焊缝 轨道端部止档不准有变形、破损缺陷，其联接螺栓不得有松动采用焊接联接，焊缝不得有裂纹 固定轨道联接螺栓 螺栓不得有松动 轨道接头焊缝 焊缝不得有裂纹等缺陷 轨道磨损 轨道与车轮及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损 吊钩 装置 滑轮 滑轮槽不得有异常磨
27、损，轮缘完整不得有损伤 外观 滑轮罩壳不得有损伤、挡轴板档圈及销不得有松动，钩口防脱装置动作正常、无变形脱落。 工作状态 滑轮回转应平滑、灵活 平衡 滑轮 外观 滑轮不得有损伤、装配联接牢固 墙板 联接螺栓不得有松动 车轮 轮面及轮缘不得有异常的磨损、伤痕、变形 钢丝绳 绳端固定状况 钢丝绳各尾端固定牢固可靠，绳卡不少于3个，压板不少于2个，吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕不少于2圈。 外观 不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷，绳上润滑良好 使用的安全性 断丝、磨损更换标准执行GB5972中2.5.1~2.5.
28、11条的规定 齿轮 齿轮润滑状况 开式齿轮表面定期加油脂；闭式齿轮定期加机油 按钮装置 手柄操作按钮 （手电门） 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。 电缆 电缆外观 电缆外观不得有损伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷 电缆状况 电缆与开关的连接不得有松动、中线环不得脱离滑道；支承钢丝不得有松动 集电器 滑轮线及滑轮 滑轮线应牢固完好，不得有腐蚀、断丝、下垂，滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。 开关按钮 联接螺栓不得有松动，绝缘体不得有松动，弹簧不得失去弹性 扫轨板 无变形、脱落。 缓冲器、
29、端部止挡 检查和紧固缓冲器和端部止挡，如有损坏，进行修理或更换 导绳器 运行正常，安全可靠，连接部位不得松动、无异常声音 限位器 空载吊钩上升及下降至极限位置时，限位应准确可靠 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠 标示 安全警示标志、限重标识醒目、齐全 保 养 记 录 存在的问题填写处理意见及处理措施： 检查人签字： 检查日期 年 月 日 机械部分验收人签字 电气部分验收人签字 填表说明：合格打“√”、不合格“×”，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。 对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录
30、于月度保养记录栏中。 维保单位：**************公司MTRDQB-2021-01-001A（1.0） 起重设备年度检查项目记录表 设备编号： 201 年月 日 检查项目 维护保养要求 检查结果 运行 轨道 （工字钢） 踏面清洁度 不得有附着的油污及大量的灰尘 倾斜度 不大于1/1000 接头 焊缝及轨道不得有裂纹，上下及两侧偏移量不得大于1㎜ 磨损状况 焊缝不得有裂纹等缺陷 轨道磨损 踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于原尺寸的5% 车轮 轮缘 轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨
31、道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50% 踏面 按踏面直径测量磨损应小于原尺寸的5%，踏面直径差应小于公称直径的1%，圆度差应小于0.8㎜ 外观 不得有裂纹、损伤 制动器 按月检查要求重复检查 钢丝绳 按月检查要求重复检查 齿轮 起升机构齿轮磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%，其它齿轮应小于20% 运行机构齿轮磨损 第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%，其它齿轮应小于25%，开式齿轮应小于30% 齿面缺陷检查 齿部不得有裂纹、断齿；齿面点蚀损坏不得大于啮合面的30%，且深度不得超过原齿厚度的10% 吊钩 外观 表
32、面不得有裂纹、螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形，缺陷不得补焊 危险断面磨损量 不得超过原尺寸的5% 开口度 不得超过原尺寸的10% 扭转变形 不得超过10° 滑轮 轮槽不均匀磨损小于3㎜。轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%；不得有损坏钢丝绳的缺陷 轴 齿轮轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的1% 其它轴的磨损 磨损量不得超过原轴颈的2% 卷筒 不得有变形、裂纹，筒壁磨损量小于原壁厚的10% 键 键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损 花键 不得有异常磨损、变形、裂纹 滚筒轴承
33、 不得有异常声音、较大震动、变形、破损、裂纹 油封 接合面不准有渗油、漏油、裂纹 电缆 按月检查要求重复检查 集电器、开关 按月检查要求重复检查 回路的对地绝缘电阻 不得大于1.5MΩ 带电体与接地螺钉间电阻 不得大于0.1Ω 年检项目 记录 存在的问题填写处理意见及处理措施： 检查人签字： 检查日期 年 月 日 机械部分验收人签字 电气部分验收人签字 填表说明：合格打“√”、不合格“×”，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。 对存在的问题项目或不合格的项目将处理结果记录于年检项目记录栏中。 维
34、保单位：**********************公司 MTRDQB-2021-01-002B（1.0） 设备运行状态记录表 编号：HFR-CQC-ZP-0096-007 设备名称 设备编号 运行记录 数据记录 日期 开机 时间 维修 时间 故障 描述 原因 产品 型号 生产 数量 合格品 数量 合格率 记录员 备注：开机时间等于正常运行时间加设备维修时间 结论
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