QTZ4自升式塔式起重机安装施工方案.doc

QTZ4自升式塔式起重机安装施工方案完整
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QTZ40自升式塔式起重机安装施工方案

一．塔机概况：
塔机情况如下：
1。塔机型号:QTZ40自升式塔式起重机
2.塔机生产厂家：辽源市东岳建筑机械厂
3。塔机制造许可证号:
4。合格证号：
5.塔机主要技术参数：
额定起重力矩:630吨.米
额定起重量：6吨
最大幅度(55米)额定起重:1。5吨
起升高度:独立式安装时44米
附着式安装时176米
工作幅度:55米
起升速度：2倍率钢丝强时为5米/分。50米/分。100米/分
4倍率钢丝绳时为2.5米/分。25米/分50米/分
回转速度:0。63转/分
变幅速度:40。5米/分
塔机重量：独立式 吨(含平衡重14.5吨）
附着式（176米时) 吨(含平衡重14。5吨）
二。塔机基础设计
1。塔吊基础设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件。
2。确定基础尺寸
三。安装装备工作
1。安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平水平面度1/1000；砼强度应达到75%以上.地脚螺栓应留有120毫米的长度。
2.根据本施工现场具体情况,平整好25T汽车吊及塔机进场的放置。拼装及安装场地;安装前准备好一台25T汽车式起重机.
3。电路的架设:将380V的电源架设到塔机的基础侧,以便安装塔机使用。
4。安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级.
5.对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统。金属结构。机构等。
6。塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案,安装拆卸主要人员职责分工明确,有操作证.
7。安装人员:指挥1人；起重及安装人员4—6人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作;在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽,高空作业人员配带安全带。
四。安全措施
1.使用汽车式起重机时,严格执行有关安全使用规范。
2。参加工作的全体人员必须精神集中,进入施工现场必须戴安装帽,高空作业要系好安全带,班前不得饮酒.
3.吊装时物件要绑扎稳当,并设专人指挥，吊物不得碰撞电线.房屋等物,遇大风雨时要停止作业.
4。当遇到6级以上风力,应停止高空作业,塔吊爬升允许风速最大为4级。
5。现场所有人员不得站悬挂重物之下.
6.有心脏病。高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。
7.实施作业时,由专人统一指挥,其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰.准确。严格禁止违章操作,严禁随便离开岗位,严禁违章指挥。
8。凡参加装机作业人员都必须参加安全交底。学习。办理有关手续。
9.必须戴安全帽.配带安全带.穿防滑鞋。
10.有关未尽事宜或有特殊情况发生,经多方协商再做决定.
11。塔机安装好后，调整塔身垂直度不大于3/1000。自检合格后报经市建设局有关部门检查,验收合格后方可投入正式使用.
五。安装作业过程中安全措施和注意事项
1。塔机安装的基本规定:
(1)司机。安装工.起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作。安装。维修塔机.
（2)安装塔机的全过程必须有专人指挥.严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作,严禁操作人酒后作业。
2。参加操作人员必须做到：
(1)了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序.
（2)了解塔机各部件连接形式和连接尺寸.
（3)了解塔机各部件的重量及吊点位置。
（4)了解使用的设备及工具的性能及操作规程.
3。安装塔机的一般规定:
(1)必须遵循立塔程序.
(2)必须安装安全保护施措。如：扶梯。护栏等.
(3）平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载.
(4)风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业.
(5）安装过程中必须用螺栓将下接盘。标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。
(6）必须按规定配置正确的平衡重重量。
(7)加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
（8)标准节起升(或下降）时必须尽可能靠边近塔身。
(9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂,开动小车或使吊钩上下运动。
以上规定同样适用于拆卸塔减节.
4.安装注意事项：
（1）检查连接螺栓是否拧紧。
(2)塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用。
(3)平衡臂。起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
（4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩.
(5)收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生.
(6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。
（7）调整高度限位器碰块位置,使吊钩滑轮上限位置处于离小开滑轮之前的距离（空间尺寸）在大于1000㎜时,起升运转应停止。
（8)力矩限制器。重量限制器。幅度限制器。各电气限位等装置均应按规定安装和调试.
（9)塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳,导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。
（10)标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升.
（11)起重臂由8节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装,切不可相更换。
（12)起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换.
(13）整机安装完毕后,应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。
六。安装程序(详细的操作过程参见塔机使用说明书）
塔机的安装程序为:
将塔机零部件装车运进安装现象—清理零部件及工具吊具—清理安装场地—安装基础—安装2个标准节-安装套架—安装回转部分及司机室—接通回转机构及起升机构电源线路-安装塔帽-安装平衡臂-安装平衡臂拉板—安装1块平衡重—拼接起重臂及起重臂拉板-安装其余平衡重块—接通变幅机构及顶升装置-顶升标准节加高塔身到预定高度-检查塔机的垂直度-全面检查塔机各部位(详见使用说明书）并使其达到要求—清理工具及吊具等-安装工作完成.
具体安装过程如下：
1. 安装基础节。
2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定。
3. 安装套架:将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑保持平行（向北)，以便施工后拆卸。
4. 在地面上将上.下支座以及回转支承。回转机构，回转塔身用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好.
5. 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓联成一体后,吊半到塔身上，并用螺栓联接好.
6. 安装塔帽:将塔帽部分的平台.栏杆.导向轮组装好.将塔帽吊装到过渡节上,用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。
7. 吊装司机室:吊装司机室于上接盘侧面并按规定连接好。
8. 平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来,装上防护杆，然后将起升机构电气柜。起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上,最后将挡风板(厂标铭牌)装在尾部两侧栏杆上。
9. 安装平衡臂及平衡重：
(1）用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对接头上，将平衡臂尾部稍提起，把平衡臂上放置在拉板与塔顶用销子连接起来,再将平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板张紧.
(2)用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上.
10.安装起重臂及拉板:
(1）按现场需要的长度拼接起重臂横梁上。
（2）将起重臂根部垫高,安装好变幅小车并在根部使其固定。
(3）在起重臂上安装好两组拉板,把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动.
(4)把小车牵引机构安装在起重臂的第Ⅰ节上,并用螺栓固定好.
（5）起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起,当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时,用销轴将两者连接起来.

（6)用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置,把两组拉板（先长后短）与塔顶用销轴联接起来.
(7)慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索.
11.吊装平衡重：
按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上.（55米臂共6块。50米臂共5块。45米臂共5块。40米臂共4块)
12.按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳.
七。塔机顶升
塔机顶升作业过程：
1.将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边;准备顶升工作,不准再回转或进行其它吊壮装作业。
2.放下吊钩并拆去吊钩构件,在滑轮组织板上装上小吊钩,嘴朝前.
3.按说明书上图4-10项升用平衡重的规定,利用自升专用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中约L（m）处。使大臂和平衡处在平衡状态。
4。地面人员将片状的标准节拼装成U形.
5。将下回转支撑架上的小吊臂的钢丝绳挂住自长平台.
6。自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开到离塔身中心线L(m)处左右处使塔机前后保持平衡后，检查油缸下横梁是否搁在塔身内的顶升塔块上，其位置必须安全牢靠,然后操作液压系统,给活塞加力，再吩咐安装工拆除内外塔连接件上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统内套架稍微顶高,抬下内外塔连接件,自升平台活动钩放在伸缩阶段的位置,然后操纵液压系统,将内套架发上部分顶高至能够套入标准节的位置,在操作过程中必须注意,绝不允许内套架上的导向块脱离标准节的主角钢；并且,在每次操作的过程中,必须保证下横梁与塔块位置可靠才能进行。
注意:在拆内处塔连接件后，只准进行塔身标准的加节安装,不允许进行任何工作操作.
7.开动起升机构,将顶起平衡重放置地面,用专用钩将标准节的一片桁架吊起,用下回转环形轨道下的小吊钩钩住，放松起长钢丝绳，并将桁架转到平衡臂的一侧.
8。将U形标准节架吊起，用环行轨道下的吊钩钩住，放松起重吊钩，变幅小车开回到L左右处，吊起顶升平衡重使塔身前后力矩调整平衡。U形标准节架罩在内套Ⅰ节架外围,与预先就位的那一片节架相连接，操作室停电,开动液压系统，油缸下降，使标准回插入外塔身连接板内，打冲字上螺不进,可停开液压系统，开动牵引小车,作前后移动，使间隙均匀。
9。标准节螺栓全部拧紧后，摘去环行轨道下钩标准节的小吊钩，开动液压系统,按顶升机上升的顺序顶升.
10.重复以上3-9的步骤进行第二顶升。
11.顶升完成后将内外塔连接件固定好,拧紧全部螺栓,各顶升用部件放置好。
八.塔机安装完毕后的检查各试运转
1。垂直度:塔身的垂直度误差应不大于4/1000。
2。结构部分:检查部件.附件.联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形，开焊,裂纹等,配重符合要求.
3。绳，轮，钩系统:检查钢丝的质量,规格,缠绕，固定等,检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。
4.转动系统；检查各机构转动是否平稳无异响;制动器等应符合规定,各润滑点润滑良好,吊钩的磨损情况.
5电气系统：检查供电能否保证正常作业，各接触点良好;仪表照明,报警系统良好,可靠.
6。安全限位和保护装置:检查各安全限位装置和保证装置是否齐全,灵敏可靠。
7.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。
8。全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填定验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用.
9。塔机的检验记录整理后存档备查.
九.塔机的附着。
塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书,应根据现场具体情况作适当调整.本项目所使用的QTZ5515塔式起重机计式安装道附着,第一道距离地面 米，第二道距离第二道 米，第三道距离第二道 米。
1。根据塔机预定的附着点位置,在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起.
2。用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺本紧紧的抱在标准节主弦杆上。
3。在建筑物附着点混凝土强度达到要求后，用塔机将附着撑杆逐一吊起,使其一端与附着框用销轴连接起来，另一端与预埋铁件用销轴连接起来.
4.调节附着撑杆的调节螺丝,使塔机的塔身满足垂直度≤4/1000的要求.
十.使用中的安全措施与操作
1.司机必须身体健康视力良好,经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗.
2.司机必须严格遵守操作规程,认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。
3。司机必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救，并及时报告上级有关部门.
4。在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。
5。司机应以充足精力进入岗位,严禁酒后操作。
6。操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作.
7。操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固.
8.作业中如遇到暴风骤起,应立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开，如司机必须离开司机室时,必须切断电源.
9.作业后应完全放松回转制动器,将制动器拔回零位依次断开各开关关闭司机室,下班后要断开电源总开关。
十一。塔机群施工安全措施
1. 塔机的起重臂相互存在交叉作业现象时,塔机的安装高度应不同。
2. 塔机司机，指挥定期进行安全技术交底。
3. 回转时观察对方塔机起重臂位置,看是否会相碰。
4. 双方司机，指挥要经常沟通，确定好各自的联络信号.
5. 下班时，变幅小车要收至起重臂中部，吊钩要收起.不允许吊挂物体.
十二。塔机拆卸工序(参见塔机使用说明书）
准备工作-拆卸标准节(降低塔身)—拆除滑轮组—卸下6块平衡重-拆下起重臂-卸过错剩余的平衡重-卸下平衡帽—拆卸过渡节—拆卸上下接盘及司机室等-拆卸套架—拆卸标准节—拆卸基础节-清理零部件及工具等-将塔机及工具等装车运出现场。
其具体操作步骤为:
1。按顶升加节的作业操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度（塔机上部能在建筑上正常回转的最低高度).
2.利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置。
3.继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准节的拆除.
4。用钢丝绳的吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放到地面，用同样方法拆除附着箍。
5。按第3。4这两种方法将塔机降至可能的最低高底.
6.按塔机组装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分。
7。将塔机各部分运走。
8.全部塔机施工完成。
QTZ5515塔式起重机机的附着按使用说明书的要求进行。
注:起重设备安装完成经检测验收合格后方可使用.

2021年03月29日
塔式起重机
事故应急措施和救援预案

一.事故的报告：
1。事故发生后,事故单位必须以最快的方式，将事故的简要情况向上级主管部门报告。并在24小时内书面报告上报.
2。事故发生后不隐瞒。不谎报，不阻碍调查工作作正常进行。
3。民工。临时工。合同工发生死亡事故一律按正式职工上报。
二.应急救援组织措施:
应急救援实行属地负责制，就近就快实施.
1.本施工项目遇突发性事件和发生重大安全事故应即报告,并全面动员,组织施救.公司法人代表,技术负责人，质安负责人必须首先赶到现场，组织人员,物资,经费施救工作.
2。项目办在接到建筑施工重特大安全生产事故报后，应立即启动总公司制定的应急救援.并于第一时间赶赴现场，组织施救,迅速向当地政府和上一级建设行政主管安全部门报告.
3.总公司在接到建设工地重特大安全生产事故和突发事件报告后,应立即向领导小组报告,并立即通知综合协调组,起动应急救援系统迅速施应急救援动员,组织相关人员赶赴现场，会同当地政府。主管部门共同组织救援。并迅速向区政府和市.区建设局报告.
三.现场施救具体注意事项：
1.请医护抢救人员携相关器械药品赶赴现场,并依相并医院做好抢救准备。
2。请公安人员.城管清人员现场维护治安,疏散围观群众，设置警戒范围。
3.清点人数.
4确定施救方案,落实施救人员安全措施和标志排除重大险情，有序组织施救,监督相关单位落实施救物质和伤员救治经费。
5.清理现场，清点现场人员,撤离现场。
6小结,分析.由专门人员向公众媒体发布相关信息.
四.应急救援预案的重大意义:
重大安全生产事故应急救援必须坚持以人为本的原则,始终把人员的救助和疏散摆在首位。施救工作应采取科学的态度,在保证施救人员安全的条件下进行,切忌蛮干，避免造成新的伤亡.

塔 式 起 重 机

安
装
施
工
方
案

安装单位： 南通建筑工程总承包
工程名称： 海门中南世纪城33#楼
安装许可证： －12/12
安装负责人:
编 制 人： 日 期：
审 核: 日 期：

塔式起重机安装施工方案

施工单位：南通建筑工程总承包 机械型号:QTZ125G
编制依据：QTZ125G塔机安装使用说明书;
1、工程概况：
海门中南世纪城33＃楼为一栋9+1的住宅楼。总建筑面积4556平方米，其中地下室建筑面积474平方米。建筑高度32。5米。地下室一层。根据NPC提供的数据,需要5吨的吊装半径,故在楼的北侧布置一台125的塔吊,臂长45米。为兼顾主楼的吊装半径和边上26＃楼的位置。塔吊竖向中心在主楼的中心轴线上，横向中心距主楼K轴线8.5米.建设单位:中南海门房地产开发；设计单位:海门市建筑设计院；监理单位：上海港申建设监理；施工单位：南通建筑工程总承包。
根据工程需要, 安装一台QTZ125塔吊，为了保证塔吊的安装质量和安全，特编制本方案.
2、基础位置及制作方法：(塔机位置图，配筋、混凝土等)项目部根据安装说明书要求制作塔机基础,经隐蔽工程验收合格，待混凝土达到设计安装强度通知安装单位。
3、现场勘察
根据勘察提出如下要求:
（1）项目组织人员把塔吊安装位置，汽吊作业停放位置的泥土全部洁净，并且整平，垫好导板，保证汽吊施工时的安全质量。
（2）疏通道路，堆放塔机附件。
（3）项目部用康明斯短驳塔机附件,并组织塔司和安装人员进行对塔吊附件组装。
(4）塔机安装时间限制在10小时内必须完成，不能影响主体地下挖土.
（5）由项目部发出通知甲方挖土施工与塔机安装工作共同进行，需要双方的工作，相互联系，不能影响主体工程。
（6）塔机安装完毕必须清理现场.
(7）安装塔吊使用25－50T汽吊各一台，凡是车辆等不得影响道路的疏通.

4、机械设备选用
4.1塔机选用一台型号为张家港浮山建机厂QTZ125G塔机。
4。2安装塔机起重设备选用50－25T汽车吊2台。
4.3拼装塔机部件的起重设备选用25T汽车吊。

5、塔机主要参数
45米臂长起重性能R=米
R

18
20
22
24
26
28
29.73
30
32
34
a=4
10000
8845
7830
7000
6350
5750
5265

4840
4475
4150
a=2
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
4920
4555
4230
36
38
40
42
44
45

3865
3615
3380
3175
2985
2900

3945
3695
3460
3255
3065
2980

5.1塔机安装类型：独立固定式。
5.2最大起重量10T，起重臂长度45m处，额定起重量为2。9T。
5.3塔机安装起始吊钩高度为4.422m。
5。4本工程最大独立高度50.5米。
5。5平衡重：2。62T×5＋1。7T＋1。9T＝16。7T。

5.6塔机总功率为57.4KW。
6、吊装的主要参数
6.1QTZ125G塔机部件的重量、尺寸.
6.1.1起重臂重8.73T，外形（长×宽×高)45230×1400×1200mm,重心位置距根部铰点约21.1m处。
6。1。2平衡臂重5.494T，外形（长×宽×高）12650×1400×1200mm。
6。1.3回转支承座重6。169T,外形（长×宽×高)2620×2620×3522mm。
6。1。4爬升套架重4.436T，外形（长×宽×高）2300×2300×6880mm。
6.1.5标准节重1.177T，外形（长×宽×高）1700×1700×3000mm。
6。1.6塔顶重1.672T，外形（长×宽×高）1380×1380×6360mm。
6.2安装塔机起重设备50T汽车吊的主要参数
塔吊中心位置距放不大于9m，现塔吊由于基础中心位置距为12m，由于现场土质为回垫土，地耐力较差，以至回填土无法安全承载，安装塔吊时汽车吊回转中心距塔吊中心位置为12m,按照现场施工情况,选用50T汽吊实施安装该塔吊。
6.2。1吊装起重臂时，起升高度为20m,回转半径为12m，起重力为10.5T.
6.2。2吊装平衡臂时，起升高度为20m，回转半径为12m，起重力为10.5T。
6。2。3吊装回转支承座时，起升高度为15m，回转半径为12m,起重力为7.4T.
6.2。4吊装塔顶时,起升高度为20m，回转半径为12m，起重力为7.4T。
部件名称
重量
50T 汽车吊起重能力T
负荷率
回转支承座
6。169
7.4
83.4％
塔顶
1。672
7。4
22.6%
平衡臂
5。494
6。5
62.4％
起重臂
8.73
10.5
83.2%
6.3 50T汽车吊整机重量为36T，施工时四支腿间距为8×7。4m，单只支腿对地面压力为25T(最不利工况），在支腿下铺设5×1m的钢板，受载地面压力为8T/m2，请项目部确保场地承载能力。
6.4安装时所需工具
6.4。1吊索直径为20mm的钢丝绳，绳索，白棕绳。
6。4.2仪器:风速仪、经纬仪、水平仪.
6.4.3其它工具：卸夹、扳手、4号保险钢丝绳等。
7、安装准备
7。1对起重机拆装工进行技术交底和安全技术交底.
7。2塔机锚脚在塔机基础垫层制作后由项目部设置，必须保证锚脚中心间距、水平度和垂直度。
7.3场地清理
该项目部扫除内通道上的障碍物，保证具备应有的安装作业空间，并保证有足够的50T汽车吊行走区域和停位施工位置（请项目部在50T汽车吊行走区域和停位施工位置处铺设道板），作业上空无高压电线电缆。
7.4由于现场场地影响，安装塔吊时50T汽车吊需停置在标高为－4.8m的临时道路上安装塔吊，项目部必须保证回垫软土施工采取防护措施，以使50T汽车吊可开至标高为－3。5m的临时道路上.
7.5按公司的“装拆前零部件检查制度”做好安装准备工作，由项目部按塔吊使用说明书要求进行基础制作并按“塔机安装隐蔽工程验收制度”进行基础验收，并提供基础隐蔽工程验收合格证明予南通建筑总承包机具服务中心，经审核后，方可进行塔机安装。
7.6由项目部配置二只确保用电质量,且功率＞57.4KW的塔机专用电箱。（一机一箱)

8、塔机安装
8。1将一节下塔身加重标准节安装在由项目部制作好的塔机基础上就位固定，并按安装立面图所示安装三节下塔身加重标准节，注意踏步的方向与平衡臂方向一致，禁止使用非原制造厂制造的标准节.
8.2将爬升套架套入塔身中，爬升套架的开口方向应朝起重臂升降节方向。
8。3安装由上、下回转支承组装成的回转支承座（平台、栏杆、引进装置）。
8.4安装驾驶室、塔顶，（部分平衡臂拉杆），并连接固定好。
8.5安装重为5。494T平衡臂，包括起升钩、拉杆，根部销连接后继续吊起平衡臂上翘一定高度2－3米，安装平衡臂拉杆，接通回转、起升机的电源.在平衡臂根部安装一块重为2.62T的平衡重。
8。6组装起重臂、拉杆、起重小车（吊钩），穿好变幅钢丝绳(搁置于1m左右的支架上组装小车），对小车位置和重心位置均做好标记后,将起重臂安装铰点按安装平面图回转至作业半径内,安装重为8.73T的起重臂（两吊点距离为10米)平稳提升,根部销连接后，安装拉杆，并使起重臂上翘200mm—300mm，穿好起升钢丝绳.
8。7安装四块单重为2.62T的平衡臂、一块单重为1。7T和一块单重为1.9T的平衡重，并固定好。
8。8安装好液压系统,做好搁置系统，装爬升套架于回转支承下座，装好平台、拉杆,引进横梁。
8。9调整调试好液压系统、电器系统，合格后方可进行顶升操作。
8.10顶升过程中，塔机必须处于最佳平衡状态，调整套架上下导向装置间隙均为2－3mm，确认撑脚定位可靠稳固及回转制动。风力≤9m/s时方可进行顶升作业.
8.11将塔机逐节顶升至本工程所需自由端高度（按实际需要确定高度)
8。11。1塔身标准节的安装方法及顺序。
8。11。2在安装标准节时，应根据标准节的类型，依次从下到上安装塔身加强标准节。严禁使用非原制造厂生产的标准节。
8.11。3将起重臂转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）.
8。11。4调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3毫米为宜，放松电缆长度大于总的爬升高度，并紧固好电缆.
8.11。5在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节的四个角上（无定位销轴一端)。然后吊起标准节并安放在外伸框架上。调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上。实际操作中观察爬升架上四周16个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置。然后，将爬升架与下支座用16个M24高强度螺栓连接好,最后卸下塔身与下支座的8个 M39的连接螺栓。
8.11。6将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动油压系统使活塞杆全部伸出.稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后，油缸全部缩回,重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此时塔身上方恰好能有装入一节标准节的空间。利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用8个M39高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固（拧紧螺栓一般使用气扳机BE56或力矩扳手，预紧力为36吨，预紧力矩为200KGM)。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可.注意:1.顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2.若连续加几个标准节，则每加完一节，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须有一个Ｍ39 螺栓连接牢固。3。所有的标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。4。塔身加节完毕，应转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头处高强度螺栓的拧紧问题（哪一根塔身弦杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆上从上到下的所有螺栓拧紧)
8.12．1进行电器安全装置调试，根据说明书P43-50页的要求进行调试。按公司“安装质量验收制度”进行验收，合格后方可进行试运作.
8。12。2避雷接地装置与塔身做电器连接，并摇测合格。接地电阻不大于4欧姆.
8.13按公司“塔机安装后验收和交付使用制度”进行安装技术试验和验收，并填写好“塔式起重机安装质量验收书”，并经市建筑机械检测中心要求试检测通过后，方可投入正式使用。
8。14QTZ125G塔机塔身标准节需按使用说明书要求配备
8。15塔机的附着架
8。15。1附着是由四个撑杆和一套环梁组成,使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调正。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接。四根撑杆应保持在同一水平面内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。
8。15.2附着架的安装及使用.禁止使用非原制造厂制造的附着装置。
8。15。2。1在塔身需要附着处，在塔身标准节上搭设脚手架，将环梁包在塔身外，然后用16个Ｍ24的高强螺栓连接起来，再提升到附着点的位置；
8.15。2。2调整顶块调节螺栓，使顶块能顶紧塔身；
8.15.2.3根据工地塔机位置与建筑物的距离，制作四根撑杆，吊装并调节调整螺栓，使之符合长度的要求.
8。15.2.4应用经纬仪检查塔机的垂直度其垂直度在全高上不超过3/1000，附着架以下不得超过1/1000，垂直度的调整可通过调整四根附着撑杆的长度来完成。
9、施工安全措施
9。1按国家塔吊安装、拆卸安全规定》和市建委《起重机现场装、拆管理办法》中“安全施工”的要求进行塔吊安装施工。
9。2在安装塔吊前，必须按 “安全技术交底制度”做好技术交底工作并做好书面记录,安装施工人员应严格执行高空作业的安全要求，包括戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等。
9。3大雨、大雾或风速大于13m/s的恶劣天气时严禁拆卸施工作业，风速大于四级的恶劣天气时严禁升、降节施工作业。
9.4安装和升、降节施工时必须做好安全监护工作，并做好书面记录。
9.5塔吊安装施工由起重机械施工员负责，并由安全人员进行监督，由熟悉塔吊的起重作业人员一名负责指挥，并配备数名起重机械拆装工及电工一名。所有施工人员必须持证上岗 。
9。6施工区域外沿必须设置施工警戒线，严禁非施工人员进入.
9。7当安装塔机主要零部件时，均需设置牵引绳.
10、引用标准
10。.1《塔式起重机》（GB10057－88）
10.2《塔式起重机安全规程》（GB5144－2006)
10。3《塔式起重机操作使用规程》（ZBJ80012－89）
10.4《起重机安全规程》（GB6067－85）
10。5《起重吊运指挥信号》(GB5082－85）
10。6《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46—2005)
11、安装单位人员名单：
安装负责人： 安装人员：
电工：
南通建筑总承包
2021年 3月 6日

QT塔式起重机安装、拆除
施 工 方 案

编 制 人：
审 核 人：
监理单位:
建设单位：
日 期：

一、 工程概况：
调度中心工程位于王坡矿井内，距井口约100m，北邻原办公楼、浴室，南邻井口小铁路。主体为4层、局部5层框架结构，4层屋面标高15。13m，5层屋面标高19.8m。
考虑现场狭小,建筑物不高，选用QT60塔式起重机作为施工中垂直运输工具。
二、 塔吊基础设计
QT60塔式起重机立在调度中心建筑物5～6轴之间，距北侧独立基础约1.5m，距南侧矿井口小铁路1。5m。考虑现场狭小,建筑物独立基础埋深较浅,塔吊基础不得深于建筑物基础,故只能放大塔吊基础截面尺寸，如图：
6500
4500
4500
6500
400
400
700
200

2600
6500
设计室外地平－0.300
独立基础底标高－2.900

基础上预埋400×400×10铁件4块，Ф20锚筋锚入300mm深，预埋16根ф20锚筋,埋入1000mm,漏头1300mm。
三、 塔式起重机安装：
1、 安装前认真阅读塔吊说明书，做到作业时心中有数.
2、 安装顺序： 立底座→安装平衡臂→安装起重臂→安装塔帽→穿绳、接电源→安装配重→顶升→安装标准节→顶升→…………→安装完毕验收合格后使用。
3、 在初期安装底座、平衡臂、起重臂时，需用汽吊配合。
4、 底座与塔吊基础连接必须牢固，配重安置在底座上必须平稳。
5、 平衡臂,起重臂需在现场组装，然后用汽吊配合安装，组装场地需经过平整。
6、 待底座、平衡臂、起重臂、塔帽安装完毕后，开始顶升,安装标准节,顶升停止后起重臂需吊起一节标准节作为配重使用.
7、 顶升时要注意液压设备的平稳。
8、 标准节及各部位的连接件、插销要连接牢固，用钢卡卡好。
9、 塔吊安装完毕后必须通过验收，合格后方可使用：
（1） 检查并进行适当操作，以避免在正常的工作程序或安全方面发生事故;
（2） 使塔机适应工地的需要;
（3） 调试各安全装置；
（4） 检查配重是否正确、牢固；
（5） 检查非工作状态锚固装置的附件;
（6） 检查标准节插销的安装；
（7） 检查电缆是否在沿塔身的电缆固定用钢丝绳上固定好了。
四、 塔吊拆除
1、 拆塔吊时，对于所拆卸的部件、如臂架、平衡臂等必须遵守规章制度,以防止当移开某一部件时,塔机的其余部分失去平衡的危险。
2、 拆除前的准备工作：
（1） 保证没有障碍物妨碍操作；
（2） 放下并夹紧台车夹轨钳；
（3） 使油缸全部伸出并将顶升梁插销接于凸耳上；
3、 拆除标准节时与安装顺序相反；
4、 标准节吊运至地面后进行解体;
5、 汽吊配合拆除起重臂、平衡臂；
6、 待地面解体完毕后，用汽车运出现场。
五、 塔式起重机安装、拆除安全注意事项:
（1） 进入施工现场,必须正确佩戴安全帽、安全带;
（2） 高空作业严禁饮酒，作业时不得在高空打闹；
（3） 遇大风等恶劣天气时,不得进行安装、拆除工作；
（4） 安装、拆除时，需有专业起重工指挥；
（5） 作业时,人员要相互配合，做到自保、互保。
六、 塔吊工作人员安全操作规程：
（1）塔吊工作人员上机前首先检查该机配电电源控制保险系统、有无异常现象和上下电源线完好情况，才能上机.
(2）进入操作室,一看转动电源部位绝缘层,二查看各路指示灯，三试各部位控制器,四听警报音响装置,有问题时及时解决。
（3）走出操作室，检查摇臂各转动提升装置及钢丝绳、限位自动器、滑支电源线等，在确保完好的情况下，方可回室开机。
（4）在升降过程中,上下要作人员必须配合密切，吊钩下挂卸人员，要用红、绿示意警告旗，红停绿升,口令、手势结合和塔上人员联系，超过高度要使用对讲机操作.
(5)工作提升任何物体,必须锁闭吊钩，待机上人员认可呼铃后,人员离开现场，才能起升。
（6)吊件提升后，开机人员视线要注视物件运行、升高与操作人员视线平行时,开转吊臂，前后调节滑动，瞄准落点，响铃警告后，慢慢落下。
（7）塔吊臂上的各滚动、滑动、升降部位要经常保持润滑,滚筒钢丝绳要保持无毛刺,光滑平正。
（8)地面所吊物件，存放点必须达到机上人员视线清楚、目标明确,严禁视物中间有障碍物。
（9)停机、吊钩严禁悬挂物件，提升到和工作人员视线水平,然后向内拉滑距工作室三米处为宜.
（10）下班前，应转动吊臂塑料工作室门对准上下扶手，如遇有暴风雨，吊臂应顺风方向停止。严防意外.面后关闭电源锁好操作门。下塔后，拉下总电源锁好配电箱。