表面处理知识培训资料.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,表面处理知识培训,编制：伍海光,2011,年,05,月,20,日,版本,01,TIANBAOJINGMIZHIZAOCHANGYOUXIANGONGSI,天,宝,精 密 制 造,厂,有 限 公 司,目录,表面处理原理与基本方法,本厂常见镀种介绍,表面处理产品检验内容及检查方法,表面处理层性能的检验,表面处理产品常见缺陷与分析,表面处理,/,热处理知识培训,热处理知识培训,什么是表面处理？,热处理知识培训,对固体金属材料表面采用物理方法、化学方法、电化学方法、高真空方法等对金属面进行涂装，处理、改性、形成具有特殊功能的表面层或某种功能的覆盖层，从而获得所需的特定性能的工艺技术。,表面处理的定义,:,1.,电镀原理,1.,电镀原理,功 能,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,1.,电镀原理,2.,电镀种类介绍,白,锌,电解抛光,2.,电镀种类介绍,电,镍,2.,电镀种类介绍,钝,化,2.,电镀种类介绍,蓝白,锌,2.,电镀种类介绍,亮蓝,锌,2.,电镀种类介绍,无电沉镍,2.,电镀种类介绍,阳极氧化,白,2.,电镀种类介绍,阳极氧化,黑,2.,电镀种类介绍,煲,黑,2.,电镀种类介绍,镀,铬,2.,电镀种类介绍,彩,锌,2.,电镀种类介绍,外观,尺寸,表面处理层性能的检验：,耐腐性,耐磨性,密度及空隙率,硬度,结合强度或附着力,ROHS,测试,电镀产品检验内容,3-,电镀产品检验内容,外观,:,参照电镀色板檢查,表面处理件一般都有装饰，防腐蚀的外观特性要求，因此表面处理件的外观检验判定是表面处理层质量检验的基础，只有外观质量合格后才会进行下一步质量性能检验判定工作。,3-1,表面处理检验内容（外观）,外觀有哪些檢驗內容,?,3-,电镀产品检验内容,外观表面缺陷：,处理层表面的气泡,.,麻点,.,针孔和缩孔,.,斑点与斑纹，颗粒，色差，膜层脱落，缺膜,.,烧焦等肉眼可见质量缺陷。,粗糙度,:,表面处理层表面平整及光洁的程度。,光泽度：,表面处理层的光洁性。,覆盖性：,按要求所具备的表面处理层是否全部覆盖 应覆盖的基体。,色泽：,应达到设计要求所需的色泽，这对装饰表面处理尤为重要。,3-,电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,3-,电镀产品检验内容,外观不良示图,白斑,黑斑,生锈,各类镀种的外观常见缺陷与分析,氰化镀铜,镀层呈暗红色，发黑或剧烈析氢,原因：电流密度过大，铜盐浓度低；电解液温度低；氰化钠含量高,镀液分散能力差，工件局部镀不上,原因：装挂不当；氰化物含量高；电流太小,镀层结合不牢，气泡，起皮,原因：表面有油污，氧化皮；电流太大，温度低,3-,电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,各类镀种的外观常见缺陷与分析,氰化镀锌,镀层发脆,原因：电解液被有机杂物污染,镀液分散能力差，,原因：锌离子浓度高；氰化钠浓度高；电解温度高,镀层粗糙发暗,原因：锌离子浓度高氢氧化钠浓度低；电流密度大。,镀层上产生花斑,原因：电解液中铜，铁等杂质太多,3-,电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,各类镀种的外观常见缺陷与分析,无氰化镀锌,镀层色暗,原因,:,电解液,pH,高；新配电解液通电处理不够,工件上附有氢气泡，镀层有针孔,原因：洗涤剂含量高,镀层粗糙无光泽,原因：电解液浑浊，锌含量高；电解液中含有大量正电性金属离子；电 解液温度高,镀层有阴暗面,原因：阳极面积小；温度太高；洗涤剂含量低,锌层钝化后发雾并产生白斑,/,黑斑,原因：聚乙二醇含量过高；锌含量太低,3电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,各类镀种的外观常见缺陷与分析,镀银,镀层附着不佳，气泡,原因：电解液中银盐或氰化物不足；镀前处理和浸汞不良；镀铜后表面氧化,镀层呈黄色或淡红色,原因：电解液中有铜杂质或缺乏银盐,镀层呈海绵状，色暗,原因：电流密度过大,3-,电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,各类镀种的外观常见缺陷与分析,镀镍,镍层起皮，脱落,原因：,pH,太高，镀前处理不良；有机杂质过多,镀层粗糙,原因：电流密度太大,镀层发暗呈灰色,原因：电解液中铜杂质含量超过,0.022g/L,镀层麻点,原因：电解液中有有机杂质,3-,电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,各类镀种的外观常见缺陷与分析,镀铬,镍层起皮，脱落,原因：,pH,太高，镀前处理不良；有机杂质过多,镀层粗糙,原因：电流密度太大,镀层发暗呈灰色,原因：电解液中铜杂质含量超过,0.022g/L,镀层麻点,原因：电解液中有有机杂质,3-,电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,各类镀种的外观常见缺陷与分析,铝件,/,铝合金阳极氧化,工件局部烧伤,原因：工件与阴极接触；工件互相接触；工件与夹具接触不良；电压过高,氧化膜疏松，有粉末,原因：电解液温度过高；氧化时间太长；电流密度太大,氧化膜局部有黑斑或条纹,原因：前处理不好；溶液中杂质太多；氧化后未清洗净就进行封闭,氧化膜局部被腐蚀,原因：电解质未清洗干净,3-,电镀产品检验内容,3-1,表面处理检验内容（外观）,尺寸,:,因电镀加工时尺寸都会有变化,(,如孔会小,外径会大,),相关关联尺寸须做检测,.,钝化产品尺寸一般不会有变化,3-,电镀产品检验内容,3-2,表面处理检验内容（尺寸）,表面处理层性能的检验：,耐腐性,膜层厚度,耐磨性,密度及空隙率,硬度,结合强度或附着力,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,表面处理层性能的检验,耐腐性,目的：是检查表面处理层抵抗环境腐蚀的能力，考察其防护基体的寿命。,测试方法：,耐盐雾检验,盐雾检验用于评价表面处理层厚度的均衡性和空隙率。,盐雾包括：中性盐雾（,NSS).,乙酸盐雾（,AASS),检验和铜加速盐雾（,CASS),检验,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,中性盐雾检验,（盐雾测试机）,周期为,8h-300h,采用,Ph6.57.5,的,5%Nacl,水溶液，溶液中总质量分数不超过,210,盐雾箱的温度为,35C 1.1C,或,35C1.7C,4,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,膜层厚度,检验方法：,非破坏性检验,X,射线荧光测厚法，光切显微镜法，能谱法等；,破坏性检验,点滴法，化学溶解法，金相显微镜法等；,暂由供应商提供报告对应进行检查,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,耐磨性检验,磨料磨损检验,摩擦磨损检验,喷砂检验,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,表面处理层硬度,硬度是表面处理层材料抵抗外来物体挤压变形的能力，或者说是处理层材料对塑胶性变形，划痕，磨损等的抵抗力。它关系到表面处理层的耐磨性，强度及寿命等功能。,检验方法,布氏或维氏硬度仪（测试力度须小）,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,结合强度或附着力,表面处理层结合力（附着力）是指涂层与基体结合力的大小，即单位面积的表面处理层从基体上剥落下来所需的力。,表面处理层结合力检验,栅格检验（百格）,缠绕,检验（,3M,胶纸粘贴）,弯曲,检验（折弯测试）,冲击检验,热震检验（加热骤冷检验）,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,附着力测试,3M,胶纸粘贴法,3-,电镀产品检验内容,附着力测试,折弯测试法,3-,电镀产品检验内容,镀层厚度测试,:,检测方法,厚度测试仪,.,由供应商提供报告,.,检查时对应检查,.,3-,电镀产品检验内容,3-3,表面处理产品检验内容（性能检验）,原材料的检查,ROHS,检查与认知,ROHS,是,什么？,1,、含义,即,有害物质限制指令,（,R,estriction of the use,o,f certain,h,azardous,s,ubstnaces in electrical and electronic equipment),(,关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质的指令,),2,、内容：,ROHS,草案于,2003,年,2,月正式成为欧盟,EU 2002/95/EC,指令，该指令主要依附在,WEEE,指令之下。,限制（,RESTRICT,）,EEE,产品中使用,重金属,铅、镉、六价铬、汞、溴化耐燃剂,PBB,、,PBDE,ROHS,检查与认知,ROHS,指令限制使用下列（,6,种）有害物质,重金属,1.,铅（,Pb,）,2.,汞（,Hg,）,3.,镉（,Cd,）,4.,六价铬（,Cr 6+,）,某些溴化阻燃剂,5.,多溴联苯（,PBB,）,6.,多溴二苯醚（,PBDE,）,第二章,ROHS,检查与认知,重金属,铅,(Pb),小于,1000ppm,汞,(Hg),小于,1000ppm,镉,(Cb),小于,100ppm,六价铬,(Cr6+),小于,1000ppm,某些溴化阻燃剂,多溴联苯,(PBB),小于,1000ppm,多溴二苯酸,(PBDE),小于,1000ppm,最高限量指标是：,镉：,0.01%（100,ppm);,铅、汞、六价铬，多溴联苯，多溴联苯醚：,0.1%(1000,ppm).,ROHS,检查与认知,ROHS,检查,表面处理重要控制项，因表面处理需要涉及相关禁用药水的使用控制,检验方法：,X,荧光光谱仪,外送第三方,SGS,公司测试,供应商提供,GSG,报告,4.ROHS,检查,3-,电镀产品检验内容,表面处理知识,内容回顾,加深印象,欢迎提出疑问与交流,祝大家工作愉快！,